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Máquina de embalagem de bolhas de rolo DPH-270max

O rolo DPH-270MAX máquina de embalagem blister, Especialmente desenvolvido para embalagens de alta velocidade, pode selar comprimidos, cápsulas e cigarros eletrônicos em blisters de alumínio-PVC ou alumínio-alumínio.

O tipo de rolo de máquina de embalagem de bolha é acionado por um motor servo e pode operar continuamente para 24 horas sem erros. O design modular torna o uso diário da máquina muito simples.

Informações Básicas

  • Até 27,000 placas/h
  • Aplicável para tablets, cápsulas e comprimidos etc.
  • Adequado para PVC、PS、material PET
  • 14 Dias de entrega rápida
ESTE logotipo
Logotipo RoHS
Logotipo da EMC
Logotipo LVD
Logotipo cGMP
Logotipo SGS
Certificação UL

Recursos e benefícios

Conduzido por servo motor

Controle com precisão a velocidade de alimentação para garantir a precisão e a estabilidade da embalagem.

tração do motor servo

Grande Blister Forming

É benéfico garantir a consistência e a integridade da moldagem e melhorar a qualidade.

Formação de calor PID

Controle do Motor Servo Roller

Torne a produção da Blister Machine mais eficiente, preciso, fácil de manter e baixa perda.

Controle do motor servo

Estação de trabalho do tipo gaveta

Todo o conjunto de moldes pode ser instalado rapidamente e substituído em 15 minutos.

design modular na máquina de bolha

Máquina de bolhas com rolos com máquina de caixa de alta velocidade

Especificação

modelo DPH-270MAX
capacidade de produção Máx. 27,000 placas/h
Área e profundidade máxima de formação 205× 260*12mm
Seção Padrão 80*57milímetros
poder total 24 kW
fonte de energia 380/220/110V 50/60Hz
Índice de ruído <75dBA
peso da máquina 2950 kg
Dimensões 4000*1100*1780 milímetros

 

Por que escolher a embalagem JinLu

Localizado em Cantão, JL é fornecedora de máquinas para embalagens farmacêuticas integrando engenharia, produção e vendas.

Nossa equipe se concentra no desenvolvimento de processamento farmacêutico & máquinas de embalagem que combinam funcionalidade, qualidade, e custo-benefício, além de fornecer aos nossos clientes um serviço centralizado e descomplicado.

 

Nossas vantagens

  • 3-Anos de garantia
  • 2-Anos de peças de desgaste gratuitas
  • 1-Solução sem horas
  • Serviço centralizado DDP DDU
  • Conjunto completo de documentos técnicos
oficina de máquinas de contagem
Visita do cliente
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Nós fornecemos

Inspeção rigorosa

Inspeção completa rigorosa antes do envio para garantir que a máquina atenda aos padrões e atenda totalmente às suas necessidades.

1-Solução de hora

Solução gratuita dentro 1 hora. Um R&Equipe D de 25 engenheiros seniores.

Depuração no local

Centros de serviços locais em Hong Kong e nos Estados Unidos fornecem suporte de serviço no local.

Perguntas frequentes

Máquina de embalagem de blister de rolo: 8 Vantagens técnicas líderes do setor para alta velocidade, Embalagem blister farmacêutica compatível

Na indústria farmacêutica global, suplemento nutricional, e indústrias de saúde, a embalagem blister é uma forma de embalagem altamente significativa. À medida que as formas farmacêuticas sólidas orais continuam a dominar o mercado global de medicamentos, os fabricantes enfrentam uma pressão crescente para oferecer velocidades de produção mais altas, integridade de embalagem intransigente, rastreabilidade completa do lote, e produção flexível para portfólios com vários SKUs. Nesta paisagem, a máquina de embalagem blister em rolo emergiu como o padrão ouro da indústria, substituindo o tradicional equipamento intermitente de placa plana por tecnologia de movimento contínuo que oferece eficiência e consistência incomparáveis.

Este apoiado pela ciência, guia completo explora as principais aplicações industriais da máquina de embalagem blister em rolo, e quebra o 8 vantagens técnicas transformadoras do sistema de alta velocidade da Jinlu, compara seu desempenho ao equipamento tradicional de blister de placa plana, e responde às perguntas mais frequentes dos profissionais do setor. Serve como referência técnica definitiva para fabricantes farmacêuticos, Instalações CMO/CDMO, e produtores de nutracêuticos que buscam um produto compatível, solução farmacêutica para máquina de embalagem blister de alto desempenho.

 

Principais aplicações industriais da máquina de embalagem blister de rolo

A máquina embaladora de rolos blister é versátil, sistema de embalagem de alta eficiência projetado para, produção em grande escala em indústrias regulamentadas. Sua arquitetura de movimento contínuo, design higiênico, e o controle de precisão o tornam adequado para uma ampla variedade de formas farmacêuticas sólidas e materiais de embalagem, com total conformidade para os mercados farmacêuticos globais.

 

1. Fabricação de Dosagens Sólidas Farmacêuticas

A principal aplicação da máquina de embalagem de blister é em prescrição e venda livre (OTC) produção farmacêutica, onde funciona como uma máquina de embalagem de blister de comprimidos premium e uma máquina de embalagem de blister de cápsulas. Ele acomoda todas as formas farmacêuticas sólidas orais comuns, incluindo comprimidos, cápsulas, cápsulas moles, e pastilhas, suportando formatos de blister de termoformagem de alumínio-PVC e alumínio-alumínio a frio. As vedações herméticas criadas pelo sistema fornecem proteção de barreira robusta contra umidade, luz, oxigênio, e contaminação cruzada, preservando ingrediente farmacêutico ativo (API) potência e prolongamento da vida útil do produto - um requisito inegociável para sistemas modernos de máquinas de blister farmacêuticas.

 

2. Nutracêutico & Produção de suplementos dietéticos

O crescimento explosivo do mercado nutracêutico global impulsionou a demanda por produtos de alto volume, soluções flexíveis de embalagens blister para vitaminas, minerais, probióticos, gomas de colágeno, e suplementos de ervas. Nossa máquina de blister de alta velocidade é otimizada para este setor, com a capacidade de lidar com produtos de formato irregular e execuções de produção em alta velocidade, mantendo uma qualidade de embalagem consistente. Sua capacidade de troca rápida de formato o torna ideal para marcas com extensos portfólios de SKU e flutuações sazonais de demanda.

 

8 Principais recursos técnicos líderes do setor da máquina embaladora de blister de rolo da Jinlu

A máquina embaladora de rolos blister DPH-270Max da Jinlu foi projetada desde o início para atender às necessidades não atendidas da moderna indústria farmacêutica. Cada um dos seus 8 os principais recursos técnicos são projetados para resolver um problema específico do setor, proporcionando melhorias mensuráveis ​​na eficiência da produção, qualidade da embalagem, conformidade regulatória, e custo total de propriedade.

 

1. Sistema de aquecimento de circuito fechado PID estável com alta eficiência de aquecimento linear & 8+ Ano de vida útil

O controle preciso da temperatura é a base para a formação e vedação consistente de bolhas. Os sistemas tradicionais de aquecimento de circuito aberto usados ​​em equipamentos genéricos de blister sofrem flutuações de temperatura de ±5°C ou mais, levando à formação irregular, selos fracos, filme escaldante, e baixa consistência dos lotes – tudo isso cria riscos de conformidade para os fabricantes farmacêuticos.

A máquina embaladora de blister da Jinlu utiliza um PID avançado (Proporcional-Integral-Derivada) sistema de aquecimento de circuito fechado que fornece aquecimento linear preciso com flutuações de temperatura controladas dentro de ±1°C. O sistema monitora continuamente os dados de temperatura em tempo real e ajusta dinamicamente a potência de aquecimento para eliminar variações causadas por mudanças na temperatura ambiente, flutuações de tensão, ou variações materiais. Este projeto de aquecimento linear melhora a eficiência da conversão térmica em mais de 20% comparado aos sistemas tradicionais, reduzindo o consumo de energia e eliminando o superaquecimento localizado que causa falha prematura dos componentes.

Todos os elementos de aquecimento são provenientes de líderes globais da indústria e submetidos a rigorosos testes de fadiga, proporcionando uma vida útil superior 8 anos abaixo 24/7 condições de produção contínua – mais que o dobro da média da indústria de 3 a 5 anos. Isso reduz drasticamente os custos de manutenção e o tempo de inatividade não planejado, garantindo uma produção estável a longo prazo para nossos clientes.

 

2. Sistema de rejeição visual de defeitos em tempo real

A fabricação farmacêutica exige taxas de defeitos quase nulas, como qualquer pacote comprometido – seja por falta de produto, bolhas quebradas, ou selos incompletos — podem levar a penalidades regulatórias severas, recalls de produtos, e danos irreversíveis à marca.

A máquina embaladora de blister da Jinlu está equipada com um sistema de rejeição visual de defeitos. Alimentado por um algoritmo de IA, o sistema identifica produtos defeituosos em milissegundos, entregando 100% rejeição precisa com zero defeitos perdidos e zero rejeições falsas. Todo o processo de inspeção e rejeição é totalmente sincronizado com a operação em alta velocidade da máquina, sem necessidade de redução de velocidade ou parada de produção. Isso garante ininterrupto 24/7 operação, elimina custos de inspeção manual, e atende totalmente aos requisitos cGMP para controle de qualidade em processo e rastreabilidade de lote na produção farmacêutica.

 

3. 11Formação de bolhas de alta potência T

A qualidade da formação de bolhas determina diretamente a integridade da embalagem, acomodação do produto, e consistência visual. Os sistemas genéricos de formação de bolhas normalmente usam um único came, estrutura de virabrequim único com 5–8T de pressão de formação, que sofre de distribuição desigual de força, alta vibração durante a operação, e resultados de formação inconsistentes. Isso leva a bolhas com profundidade irregular, bordas deformadas, e baixa rigidez estrutural, tornando impossível acomodar designs de bolhas com cavidades profundas ou de formato personalizado, enquanto acelera o desgaste do molde.

A máquina embaladora de blister de rolo da Jinlu apresenta uma unidade formadora de ultra-alta potência 11T com um virabrequim duplo líder do setor e estrutura composta de came duplo. Este design inovador cancela mecanicamente as forças radiais durante a operação, reduzindo a vibração do equipamento em mais 60% e mantendo o ruído operacional abaixo de 75dBA, ao mesmo tempo em que fornece pressão de formação uniforme em toda a área de formação.

A pressão de formação de 11 toneladas acomoda uma gama completa de materiais de embalagem, desde PVC padrão até filmes rígidos compostos de alumínio-alumínio, e suporta uma profundidade máxima de formação de 12mm. Mesmo para cavidades profundas, bolhas de formato irregular, o sistema fornece resultados consistentemente uniformes, nítido, e resultados de formação estruturalmente rígidos sem alongamento, branqueamento, ou deformação das bordas. Isso permite que os fabricantes criem designs de embalagens personalizadas diferenciados, enquanto o perfil de pressão estável reduz drasticamente o desgaste do molde e prolonga a vida útil.

 

4. Design de molde tipo gaveta modular para troca de molde sem ferramentas em 10 minutos

Para fabricantes de vários SKUs e instalações CMO/CDMO, o tempo de troca de molde e ajuste do formato do produto determina diretamente a eficácia geral do equipamento (OEE). Os sistemas farmacêuticos tradicionais de máquinas de embalagem blister usam instalações de molde fixo, exigindo de 3 a 4 horas de desmontagem e remontagem mecânica complexa para uma troca de molde, com trabalho limitado a pessoal técnico altamente qualificado. Isso cria extensos períodos de inatividade não planejados e limita severamente a flexibilidade da produção.

A máquina embaladora de blister da Jinlu incorpora um design inovador de molde tipo gaveta modular, com todo o conjunto do molde integrado em uma estação de trabalho independente em estilo gaveta. Isto permite a troca de molde completamente sem ferramentas: os operadores simplesmente liberam o mecanismo de travamento, deslize para fora o módulo de molde existente, insira o novo módulo, e trave-o no lugar. Todo o processo é concluído em apenas 10 minutos, sem necessidade de habilidades técnicas especializadas — apenas treinamento básico do operador.

Este design revolucionário reduz drasticamente o tempo de inatividade durante as trocas de produtos, maximiza o OEE, e oferece flexibilidade incomparável para vários produtos, multiformato, produção flexível de pequenos lotes, tornando-o a solução ideal para CMO/CDMOs e marcas com extensos portfólios de SKU.

 

5. Tração do rolo do servo motor com curso controlado por PLC para precisão de alimentação sem erros

Consistente, a tração precisa do filme é a espinha dorsal da produção contínua de blisters. Os sistemas tradicionais de tração mecânica usam engrenagens fixas e acionamentos de came, com curso de tração não ajustável e desgaste mecânico que se acumula ao longo do tempo. Isso leva ao declínio da precisão da tração, desalinhamento do filme, desperdício de materiais, e desalinhamento entre estações de formação e selagem, resultando em altas taxas de defeitos.

Nossa máquina de embalagem blister de alta velocidade usa um sistema de tração de rolo servo motor de alta precisão, com curso de tração totalmente controlado digitalmente através de um sistema PLC Siemens. Todos os parâmetros de tração – incluindo curso, velocidade, e tensão do filme — pode ser ajustada com precisão através da tela sensível ao toque da IHM, sem necessidade de ajustes mecânicos.

O controle de circuito fechado do servo motor oferece precisão de tração em nível de mícron, mantendo a estabilidade de alimentação sem erros mesmo na velocidade máxima de produção de 27,000 placas por hora. Isso elimina completamente o desalinhamento do filme e erros de posicionamento, ao mesmo tempo que melhora a utilização do filme em mais 15% em comparação com sistemas de tração tradicionais, reduzindo os custos de material de embalagem a longo prazo para os fabricantes.

 

6. Selagem térmica do rolo do servo motor com regulação automática de pressão do cilindro para transparência, Vedação sem rugas

A selagem a quente é a etapa mais crítica nas embalagens blister, pois determina diretamente a hermeticidade da embalagem e a vida útil do produto. Os sistemas tradicionais de selagem a quente intermitente de placa plana têm curto, tempos de vedação inconsistentes e distribuição desigual de pressão, levando a selos fracos, padrões de vedação pouco claros, enrugamento do filme, e vazamentos – especialmente em altas velocidades de produção. Esses defeitos podem causar degradação do produto, entrada de umidade, e não conformidade regulatória.

A máquina de embalagem blister de rolo da Jinlu usa um sistema de selagem térmica contínua de rolo servo acionado, emparelhado com um mecanismo de regulação automática de pressão do cilindro, para fornecer resultados de vedação perfeitos. O servo motor controla com precisão a velocidade de rotação do rolo de selagem a quente, garantindo sincronização total com a velocidade de tração do filme e tempo de permanência de vedação idêntico para cada blister. Isso fornece resultados consistentes, entrada de calor uniforme em toda a área de vedação.

O sistema de regulação da pressão do cilindro monitora a pressão de vedação em tempo real através do PLC, ajustando automaticamente a pressão com base no material do filme, grossura, e velocidade de produção, sem necessidade de ajuste manual. Este design inovador oferece imagens consistentemente claras, padrões de vedação completos com zero enrugamento, zero vazamentos, e zero vedações fracas — mesmo para filmes compostos de alumínio-alumínio difíceis de vedar. Os selos herméticos resultantes atendem totalmente aos requisitos da indústria farmacêutica quanto à integridade da embalagem, protegendo os produtos contra umidade e oxidação durante toda a sua vida útil.

 

7. Sistema de servocontrole completo para operação inteligente, Ajuste Simplificado & Manutenção fácil

As máquinas blister tradicionais contam com um eixo mecânico principal com engrenagens e articulações de came para sincronizar todas as estações de produção. O ajuste de parâmetros para uma única estação requer modificações mecânicas complexas, exigindo operadores altamente qualificados e criando longos períodos de inatividade para ajustes e solução de problemas.

Nossa máquina embaladora de rolos blister possui um sistema de controle servo digital completo, com servomotores independentes acionando cada estação central de produção: formação, tração, vedação, socando, alimentação, e rejeição. Todas as estações são sincronizadas através do sistema Siemens PLC, sem ligações mecânicas complexas.

Esta arquitetura servo completa oferece uma resposta inteligente, experiência de operação amigável: todos os parâmetros de produção podem ser ajustados digitalmente através da tela sensível ao toque da IHM, com armazenamento ilimitado de receitas de produção para recuperação com um toque ao alternar entre produtos. O sistema inclui autodiagnóstico de falhas integrado, que monitora o status em tempo real de todos os servo motores e sensores, exibindo instantaneamente locais de falha e etapas de solução de problemas na IHM se ocorrer uma anormalidade. Isso reduz drasticamente o tempo de solução de problemas e manutenção, e reduz a barreira de qualificação para os operadores, permitindo que novos funcionários se tornem proficientes com treinamento mínimo.

 

8. Integração do sistema MES com controle remoto de precisão & Docking ERP para produção autônoma

Na era da indústria 4.0 e fabricação inteligente, fabricantes farmacêuticos exigem equipamentos com digitalização robusta, rastreabilidade, e capacidades de integração. Máquinas de blister genéricas têm funcionalidade limitada de coleta de dados, não pode ser integrado com sistemas MES e ERP, exigem entrada manual de dados de produção, e não possuem os recursos de trilha de auditoria necessários para a conformidade regulatória farmacêutica.

O sistema farmacêutico da máquina de embalagem blister da Jinlu vem com um módulo de integração MES que suporta protocolos de comunicação industrial padrão, permitindo integração perfeita com o MES de uma instalação (Sistema de Execução de Fabricação) e ERP (Planejamento de recursos empresariais) sistemas. O sistema coleta dados de produção completos em tempo real — incluindo velocidade de produção, saída, taxa de defeito, status do equipamento, informações de falha, e consumo de energia — e sincroniza-o com o sistema MES, criando um registro completo de produção em lote e uma trilha de auditoria totalmente compatível com a FDA 21 Parte CFR 11 requisitos para registros eletrônicos e assinaturas.

O sistema também oferece suporte seguro, controle remoto autorizado: pessoal técnico pode monitorar o status do equipamento em tempo real, ajustar parâmetros remotamente, solucionar falhas, e atualizar o firmware através de um terminal autorizado, resolvendo a maioria dos problemas sem visitas ao local. Quando combinado com o sistema automatizado de inspeção e rejeição de processo completo, isso permite 24/7 produção contínua autônoma, reduzindo drasticamente os custos trabalhistas e elevando a digitalização e a inteligência do gerenciamento de produção para apoiar iniciativas de fabricação inteligente.

 

Vantagens comparativas da máquina embaladora de blister vs.. Máquinas tradicionais de blister de placa plana

A máquina embaladora de blister oferece vantagens de desempenho transformadoras em relação aos tradicionais máquina de embalagem blister DPP de placa plana, abordando todas as limitações críticas da tecnologia mais antiga:

  1. Velocidade de produção drasticamente maior: O design de movimento contínuo da máquina embaladora de blister oferece uma produção máxima de 27,000 chapas por hora — até 3x mais rápido que as máquinas de chapa plana padrão — mantendo uma qualidade consistente em velocidade máxima.
  2. Estabilidade Operacional Superior: A eliminação de ciclos repetidos de partida e parada reduz a vibração mecânica, vestir, e fadiga de componentes, habilitando 24/7 operação contínua com menos avarias e maior vida útil do equipamento.
  3. Consistência de embalagem incomparável: O aquecimento PID linear, 11Sistema de formação uniforme T, e a servo-selagem por calor sincronizada proporcionam formação e vedação consistentes de bolhas em todos os lotes, reduzindo as taxas de defeitos em mais de 80% em comparação com máquinas de placa plana.
  4. Flexibilidade de produção excepcional: A troca de molde em 10 minutos sem ferramentas reduz drasticamente o tempo de inatividade para alterações de formato, tornando a máquina de embalagem de blister ideal para produção de vários SKU, enquanto as máquinas de placa plana requerem de 3 a 4 horas para a mesma troca.
  5. Conformidade Regulatória Total: A trilha de auditoria integrada, Integração MES, e o design higiênico em conformidade com cGMP atendem totalmente aos requisitos regulatórios farmacêuticos globais, enquanto a maioria das máquinas de placas planas não possui os recursos de rastreabilidade digital necessários para a produção farmacêutica moderna.

 

Conclusão

Para produtos farmacêuticos, nutracêutico, e fabricantes de dispositivos médicos que buscam alta velocidade, totalmente compatível, e soluções flexíveis de embalagens blister, A máquina de embalagem blister DPH-270Max da Jinlu representa o auge da moderna tecnologia de embalagem blister. Isso é 8 os principais recursos técnicos líderes do setor resolvem os problemas persistentes dos equipamentos tradicionais de blister, proporcionando eficiência de produção incomparável, integridade da embalagem, conformidade regulatória, e flexibilidade operacional.

Esteja você operando uma linha de produção contínua de alto volume para um único produto, ou uma instalação CMO/CDMO com vários SKU que exige mudanças rápidas de formato, esta máquina de embalagem blister de alta velocidade oferece o desempenho, confiabilidade, e valor de longo prazo que você precisa para manter uma vantagem competitiva no mercado global. Apoiado por 30+ anos de experiência em máquinas farmacêuticas e suporte global abrangente, A máquina de embalagem blister da Jinlu é a escolha confiável para os principais fabricantes em todo o mundo.

Perguntas frequentes sobre máquina embaladora de blister de alta velocidade
  1. Qual é a capacidade máxima de produção da sua máquina embaladora de blister?

Nossa principal máquina embaladora de blister de rolo DPH-270Max atinge uma velocidade máxima de produção de até 27,000 placas de blister por hora, tornando-o ideal para produção farmacêutica e nutracêutica de alto volume.

 

  1. Quais produtos e materiais de embalagem são compatíveis com esta máquina de embalagem blister de alta velocidade?

A máquina é compatível com tablets, cápsulas, cápsulas moles, pastilhas, e suporta materiais de embalagem, incluindo PVC, BICHO DE ESTIMAÇÃO, PETG, PS, e filmes compostos de alumínio-alumínio para termoformagem e embalagem blister formadora a frio.

 

  1. Quanto tempo leva para trocar os moldes em sua máquina de embalagem de blister?

Graças ao nosso inovador design de molde modular tipo gaveta, a troca de molde sem ferramentas pode ser concluída em apenas 10 minutos, reduzindo drasticamente o tempo de inatividade para produção de vários SKUs.

 

  1. A sua máquina de embalagem blister está em conformidade com os regulamentos cGMP e FDA??

Absolutamente. Nossa máquina é totalmente projetada e fabricada de acordo com os padrões cGMP e FDA, com funcionalidade completa de trilha de auditoria em conformidade com a FDA 21 Parte CFR 11, e detém CE, Rohs, Emc, e certificações LVD para uso global.

 

  1. Como o seu sistema de aquecimento PID supera os sistemas de aquecimento tradicionais?

Nosso sistema de aquecimento de circuito fechado PID controla as flutuações de temperatura dentro de ±1℃, oferece alta eficiência de aquecimento linear, reduz o consumo de energia em 20%, e tem uma vida útil superior 8 anos, excedendo em muito a média da indústria de 3 a 5 anos.

 

  1. Sua máquina embaladora de blister pode ser integrada aos nossos sistemas MES e ERP?

Sim. A máquina está equipada com um módulo de integração MES padrão, que pode ser integrado perfeitamente aos seus sistemas MES e ERP para coleta de dados de produção em tempo real, rastreabilidade de lote, e gerenciamento de produção inteligente.

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