Farmaceutyczny wykrywacz metali dokładnie identyfikuje zanieczyszczenia metaliczne w farmaceutykach, umożliwiając bardzo czułe odrzucenie (Fe 0,2 mm, nie-Fe 0,3 mm, stal nierdzewna 0,4 mm, itp.).
Wykrywacz metalu bezproblemowo integruje się z tabletkarką rotacyjną i maszyną do napełniania kapsułek, aż do 500,000 szt./godz, spotkanie z cGMP, Ce, itp. wymagania dotyczące czystości farmaceutycznej.
Całkowicie zamknięta ochrona przed zakłóceniami, zapewniając dokładność wykrywania metalu na poziomie 0,2 mm.
Dokładnie identyfikuj zanieczyszczenia metalami w lekach i dbaj o ich usunięcie.
Metoda szybkiej blokady kontroluje nachylenie przesuwne i łatwo kontroluje moc wyjściową.
Dzięki temu obsługa jest prostsza i wygodniejsza, i nie jest wymagane żadne doświadczenie.
| Model | JL-MD |
| Pojemność | 500,000 szt./godz |
| Wrażliwość | Fe 0,2 mm, nie-Fe 0,3 mm, SUS 0,4 mm |
| Nadaje się do | Tabletka, Kapsułka, Kapsułki |
Znajduje się w Kantonie, JL jest dostawcą maszyn pakujących farmaceutycznych łączących inżynierię, produkcji i sprzedaży.
Nasz zespół koncentruje się na rozwoju przetwórstwa farmaceutycznego & maszyny pakujące, które łączą funkcjonalność, jakość, i opłacalność, oprócz zapewnienia naszym klientom bezproblemowej, kompleksowej obsługi.
Nasze zalety
Bierzemy udział w wystawach takich jak CPhI, Targi Kantońskie, itp. Zapraszamy do negocjacji.
W pełni rozważamy odporność na wilgoć, odporne na rdzę i korozję warunki wykrywacza metalu podczas transportu na duże odległości.
Jinlupacking zapewnia kompletne instrukcje i filmy do codziennego użytku, czyszczenie i konserwacja.
Automatyczne wykrywacze metali to podstawowy sprzęt zapewniający bezpieczeństwo leków i zgodność z przepisami podczas produkcji stałych doustnych postaci dawkowania w przemyśle farmaceutycznym. Oparty na zasadzie indukcji elektromagnetycznej, dokładnie identyfikują zanieczyszczenia metaliczne (takie jak żelazo, miedź, stal nierdzewna, i aluminium) w farmaceutykach, ograniczanie ryzyka zanieczyszczenia w całym procesie, od surowców, przez półprodukty, aż po produkty gotowe. Ich zastosowanie musi być dostosowane do charakterystyki produkcyjnej tabletek i kapsułek, z ukierunkowanym rozmieszczeniem w kluczowych punktach. Muszą zająć się obydwoma widocznymi zanieczyszczeniami (szczątki metalu) i ukryte zanieczyszczenia (drobne cząsteczki metalu osadzone w tabletkach/kapsułkach), ostatecznie zapewniając zgodność z cGMP (Dobra Praktyka Produkcyjna) oraz międzynarodowe wymagania farmakopei dotyczące czystości leku.
Kompresja tabletu to podstawowy proces produkcji tabletu (jak standardowe tablety, tabletki powlekane dojelitowo, i tabletki musujące). Typowy proces to: wstępna obróbka surowca (kruszenie/przesiewanie) → mieszanie (API + substancje pomocnicze) → granulacja (granulacja na mokro/granulacja na sucho) → suszenie → granulacja → tabletkowanie → (powłoka) → opakowanie. Podczas tego procesu, zanieczyszczenia metaliczne pochodzą głównie ze zużycia sprzętu (takie jak stemple do tabletkowania i łopatki mieszające), zanieczyszczenie surowca (takie jak drut wprowadzony do uszkodzonych toreb opakowaniowych), i źródła środowiskowe (takie jak rdza i zanieczyszczenia z wyposażenia warsztatu). Wykrywacze metali wymagają precyzyjnej ochrony przed nimi “miejscach, w których najprawdopodobniej przedostają się zanieczyszczenia”:
Po wymieszaniu surowca → przed granulacją
Surowce (aktywne składniki farmaceutyczne (Pszczoła) i substancje substancji) mogą być zanieczyszczone zanieczyszczeniami metalowymi (NP., drut szewny stosowany w torebkach do pakowania substancji pomocniczych) podczas transportu i przechowywania. Zużycie wirników i ścian wewnętrznych urządzeń mieszających (mieszalniki dwustożkowe i mieszalniki trójwymiarowe) może również wytwarzać metalowe cząstki. Badanie na tym etapie może wychwycić zanieczyszczenia u źródła, zapobiegając ich łączeniu się z surowcami i formowaniu “kapsułkowane cząstki” (które później trudno wykryć).
Po granulacji → przed tabletkowaniem
Proces granulacji (NP., wał mieszadła granulatora mokrego i walce granulatora suchego) jest podatny na duże zużycie, a metalowe cząstki mogą łatwo dostać się do granulek. Gorące powietrze z procesu suszenia (suszarka ze złożem fluidalnym) może również zanieczyścić granulki, jeśli przenosi resztki rdzy z rur. Testowanie na tym etapie zapewnia czystość granulek wchodzących do tabletkarki.
Prasowanie tabletu to proces o największym ryzyku zanieczyszczeń. Nadgodziny, w stemplach prasy do tabletek mogą powstać mikroskopijne pęknięcia, powodując powstawanie metalowych resztek, które mogą przylgnąć do powierzchni tabletu lub się w niej osadzić. Jeśli w grę wchodzi proces powlekania, zużycie mieszadła miski powlekającej i dysz natryskowych może również powodować wprowadzenie zanieczyszczeń. Ten etap to “kontrola przedkońcowa” linia obrony gotowych tabletów.
Podstawowa rola:
Odrzucanie w czasie rzeczywistym niekwalifikowanych produktów: Farmaceutyczny wykrywacz metali online można połączyć z maszyną do tabletkowania. Po wykryciu zanieczyszczeń metalicznych, pneumatyczny popychacz automatycznie wypycha niekwalifikowane tabletki do kosza na śmieci w celu odrzucenia nasycenia, osiągnięcie skuteczności odrzucania ≥ 99.99 % , unikanie ryzyka niewykrycia podczas ręcznej kontroli przesiewowej.
Produkcja kapsułek (biorąc za przykład kapsułki twarde) dzieli się na dwa główne etapy: “przygotowanie otoczki kapsułki” I “wypełnienie treścią.” Proces jest następujący: przygotowanie otoczki kapsułki (rozpuszczanie żelatyny/gumy roślinnej → zanurzanie → suszenie → cięcie → dopasowanie) → przygotowanie treści (mieszanie/granulacja) → wypełnienie → uszczelnienie → polerowanie → pakowanie. Ponieważ kapsułki są złożoną strukturą “powłoka + zawartość,” W otoczce kapsułki i jej zawartości mogą znajdować się zanieczyszczenia metaliczne. Dlatego, wykrywacze metali muszą zapewniać ochronę trójwymiarową: “gotowy produkt zawierający skorupę”:
Po przygotowaniu otoczki kapsułki → przed napełnieniem
Podczas produkcji otoczki kapsułki, igły klejące maszyny klejącej, przenośników taśmowych w tunelu suszącym, a noże tnące są podatne na zużycie, w wyniku czego resztki metalu przylegają do wewnętrznych i zewnętrznych ścian skorup. Metal może zostać również zanieczyszczony podczas transportu surowców stosowanych w osłonkach kapsułek pochodzenia roślinnego (takie jak skrobia i hypromeloza). Testowanie na tym etapie gwarantuje, że same muszle są wolne od zanieczyszczeń.
przygotowanie leku w formule → przed napełnieniem
Proces przygotowania zawartości kapsułki (głównie proszek lub granulki) jest podobny do materiałów do prasowania tabletek. Głównym źródłem zanieczyszczeń jest zużycie mieszalników i granulatorów. Jeśli zawartość zawiera minerały (takie jak suplementy wapnia i żelaza), konieczne jest rozróżnienie “metale docelowe” (takie jak żelazo w suplementach żelaza) I “obce zanieczyszczenia” (takie jak resztki stali nierdzewnej) aby uniknąć błędnej oceny.
proces produkcji proszku farmaceutycznego, granulka, i pellet maszyny do napełniania kapsułki, pręt napełniający i forma dociskowa urządzenia zgrzewającego są podatne na zużycie, potencjalnie wprowadzając cząstki metalu do kapsułek. Tarcie od wewnętrznej ściany procesu polerowania (polerka bębnowa) może również wprowadzić pył metalowy. Ten etap to “ostatnia bramka bezpieczeństwa” na gotowe kapsułki.
Podstawowa rola:
Niezależnie od tego, czy chodzi o produkcję tabletek, czy produkcję kapsułek, podstawowa wartość wykrywacza metalu kręci się wokół “bezpieczeństwo, zgodność, i wydajność” i musi spełniać następujące wymagania techniczne:
W prasowaniu produkcji tabletek i kapsułek, wykrywacze metali służą jako “odźwierni nieczystości” przez cały proces. W prasowaniu tabletu, skupiają się na ochronie przed zanieczyszczeniami pochodzącymi ze zużycia sprzętu w “granulat na tabletkę” proces; w produkcji kapsułek, muszą zająć się ryzykiem zanieczyszczenia trójwymiarowego “otoczka kapsułki-zawartość-produkt gotowy.” Ich stosowanie jest nie tylko niezbędnym środkiem zapewniającym bezpieczeństwo leków, ale także podstawowym sposobem, w jaki firmy farmaceutyczne mogą spełnić wymogi dotyczące zgodności i ograniczyć ryzyko produkcyjne. Wraz z rozwojem standardów cGMP, wykrywacze metali ewoluują “pojedyncze wykrywanie” Do “inteligentna identyfikowalność” (NP., wyposażone w moduły IoT do zdalnego monitorowania i przechowywania danych w chmurze), dalsza poprawa dokładności i efektywności kontroli jakości leków.
Każdy produkt i zakład ma swoje własne wyzwania i sytuacje związane z pakowaniem. Jesteśmy tutaj, aby pomóc w zakresie maszyn o gwarantowanej jakości, niestandardowe rozwiązania, i najbardziej bezproblemowe usługi.
Prawa autorskie © 2026 JinLuPacking.Wszelkie prawa zastrzeżone. Warunki & Warunki I Polityka prywatności
Przyjazne linki: Bogate opakowanie | Producenci maszyn do napełniania kapsułek
