Linia maszyn do szybkiego pakowania w opakowania blistrowe to zintegrowana i wysoce zautomatyzowana linia do produkcji opakowań kartonikowych typu blister, stosowany głównie do produkcji i automatycznego pakowania w kartony i zamykania blistrów z lekami Alu PVC lub Alu Alu (takie jak kapsułki, tabletki, Miękkie kapsułki). Według różnych układów roślin, jest zaprojektowany w linie proste, Zakręty w kształcie litery L, w pokojach lub na piętrach, z prędkością 320 pudełka na minutę.
Od ogólnych po specjalne potrzeby w zakresie opakowań, poprawić zdolność adaptacji i stabilność opakowań blistrowych.
Ciągłe zgrzewanie, wysoka wydajność, równomierne ciśnienie zgrzewania, i stabilne uszczelnienie
Silnik serwo napędza urządzenie podające wahliwe i wibracyjne, aby uzyskać dokładne pozycjonowanie
Szybkoobrotowa przyssawka próżniowa znacznie poprawia efektywność rozkładania kartonu.
| Pojemność kartoniarki : | Maks 320 kartony/min |
| zakres rozmiarów kartonu: | L:70-180 mm; W:35-80 mm; H:14-50 mm |
| Wymagania instrukcji | Zakres rozmiarów w stanie rozwiniętym: L:80-250 mm; W: 90-180 mm |
| Czasy składania: 1-4 czasy | |
| Zasilanie | 220/380V 50 Hz (możliwość dostosowania) |
Znajduje się w Kantonie, JL jest dostawcą maszyn pakujących farmaceutycznych łączących inżynierię, produkcji i sprzedaży.
Nasz zespół koncentruje się na opracowywaniu linii farmaceutycznych maszyn do pakowania w blistry, które łączą w sobie funkcjonalność, jakość, i opłacalność, oprócz zapewnienia naszym klientom bezproblemowej, kompleksowej obsługi.
Nasze zalety
Jinlu Packing jest wiodącym chińskim producentem linii do pakowania w opakowania blistrowe 31 lat doświadczenia w realizacji zleceń za granicą
Współpracujemy z liderami branży i Fortune 500 firmy za ponad 15 lata
Ze standardem produkcyjnym 6S, spełniamy normy ISO UL CE i inne normy.
Zasada działania połączenia szybkobieżnej automatycznej maszyny pakującej typu blister DPH-270max z inteligentną poziomą maszyną kartonową ZH-320W opiera się na wysoce zintegrowanej i zautomatyzowanej konstrukcji systemu. Pozwala to na w pełni zautomatyzowane operacje, od formowania blistrów po pakowanie w kartony i zamykanie linii maszyn do pakowania w blistry.
Stacja formowania i podgrzewania opakowania maszyny blistrowej wykorzystuje algorytm wielostrefowego liniowego systemu kontroli temperatury PID. Zapewnia to nie tylko wysoką wydajność i szybkość ogrzewania, ale także jest zgodne z europejskim certyfikatem efektywności energetycznej ERP. Płaska powłoka teflonowa o dużej powierzchni i regulowana modułowa konstrukcja umożliwiają dopasowanie do form o różnych rozmiarach. Przy normalnym użytkowaniu 8 godziny/godz, przekracza żywotność kartoniarza 10 lata. Automatyczna maszyna blistrowa wykorzystuje stanowisko formujące o ciśnieniu do 110 KN. Konstrukcja z podwójnym wałem korbowym i podwójną krzywką zapewnia gładkie i estetyczne tworzenie pęcherzy. Zintegrowany sterownik ruchu i silnik serwo w stacji trakcyjnej serwoformującego zapewniają precyzyjną kontrolę krzywej, skutecznie zmniejsza rozszerzalność cieplną materiałów opakowaniowych po podgrzaniu, co skutkuje zerowym błędem trakcji.
Podajnik linii rolkowej maszyny do pakowania w blistry jest jednym z podstawowych elementów, bezpośrednio wpływające na dokładność napełniania, efektywność, i przydatność materiałów. Jinlu Packing zaprojektowało różne rozwiązania w zakresie podawania dla różnych warunków materiałowych, w tym:
– Uniwersalny podajnik blistrów: Nadaje się do zastosowań ogólnych.
– Podajnik blistrowy wielotubowy: Zaprojektowany do karmienia wielokanałowego.
– Wibracyjny podajnik blistrów: Wykorzystuje wibracje do rozproszenia tabletek i kapsułek, następnie kieruje je poprzez rurki zasilające do wyznaczonego miejsca. Jego prosta konstrukcja jest łatwa w utrzymaniu, a otwarta konstrukcja ułatwia czyszczenie. Modułowe komponenty umożliwiają szybką wymianę, skrócenie przestojów. Nadaje się do materiałów o regularnych kształtach, takich jak tabletki, kapsułki, i granulki, a także linie produkcyjne o średniej i dużej prędkości do standardowych tabletek lub kapsułek w przemyśle farmaceutycznym i spożywczym.
– Podajnik blistrowy typu rolkowego: Wykorzystuje rowki lub szczeliny prowadzące na powierzchni rolki do wyrównywania nieregularnych materiałów, poprawa dokładności napełniania. Powolny obrót walca chroni delikatne materiały (NP., tabletki powlekane cukrem, czekoladki) i pozwala uniknąć uszkodzeń.
– Podajnik kapsułek ze stałą prowadnicą: Specjalnie zaprojektowany do kapsułek wymagających jednolitej orientacji korpusu i nasadki. Wykorzystuje szczeliny prowadzące i kołki pozycjonujące, aby dokładnie ustalić pozycję kapsułki.
– Aluminiowy podajnik blistrów aluminiowych do maszyny pakującej w blistry farmaceutyczne: Zoptymalizowany pod kątem opakowań aluminiowych i aluminiowych. Kąt zsypu i współczynnik tarcia są tak dobrane, aby zapewnić płynne wejście folii aluminiowej do formy i ograniczyć zarysowania. Nadaje się do opakowań farmaceutycznych o wysokiej wartości i światłoczułych opakowań blistrowych z aluminium i aluminium.
Automatyczna maszyna pakująca w blistry DPH-270max wykorzystuje zaawansowaną technologię podawania z rolek. Poprzez precyzyjną kontrolę docisku i prędkości rolek pęcherzowych, materiały wewnętrzne i zewnętrzne są podgrzewane i uszczelniane. W przeciwieństwie do maszyn z płaskim łóżkiem, liniowe zgrzewanie pomiędzy rolkami aktywnymi i pasywnymi zapewnia doskonałe efekty uszczelniające, czy to do uszczelniania linii, czy uszczelniania punktowego. W procesie zgrzewania automatycznej maszyny pakującej w blister, czujniki o wysokiej precyzji monitorują temperaturę materiału w czasie rzeczywistym. W przypadku wykrycia nieprawidłowości, system automatycznie dostosowuje parametry lub generuje alarmy, aby zapewnić jakość produkcji blistrów.
Linia szybkich maszyn do pakowania w blistry wykorzystuje system kontroli wizyjnej o wysokiej rozdzielczości do przeprowadzania kompleksowych kontroli blistrów. System może identyfikować wady opakowań blistrowych z dokładnością do 99.5%. Po kontroli, pęcherze wchodzą w fazę cięcia. Precyzyjne narzędzie tnące tnie blistry według zadanych wymiarów, z dokładnością cięcia ±0,2 mm, zapewniając dokładne wymiary każdego arkusza blistra.
Pocięte arkusze blistrów są transportowane do inteligentnej poziomej maszyny pakującej w blistry ZH-320W za pośrednictwem inteligentnego modułu transportowego. Moduł można zaprojektować na różne ścieżki w oparciu o układ fabryki, takie jak linie proste, Zakręty w kształcie litery L, przecinające się pomieszczenia, lub przechodzenia przez podłogi. Moduł może wykorzystywać robotykę i technologię serwosynchronicznego pasa, aby osiągnąć precyzyjny transport arkuszy blistrów. Prędkość transportu jest regulowana, Linia maszyn do pakowania w opakowania blistrowe z maksymalnie 640 arkuszy na minutę.
Arkusze blistrów podawane są z maszyny blistrowej do stanowiska wstępnego podawania maszyny kartonującej za pośrednictwem przenośnika taśmowego lub ramienia robota. Czujniki fotoelektryczne lub systemy wizyjne wykrywają położenie arkuszy blistrów, a urządzenie odrzucające nadmuchem powietrza usuwa nadmiar materiałów po osiągnięciu ustawionej ilości. Oscylacyjne urządzenie podające napędzane silnikiem serwo zapewnia szybkie i precyzyjne pozycjonowanie.
Płaskie wykroje kartonowe są oddzielane jeden po drugim od pojemnika magazynowego. Mechaniczne ramię lub podciśnieniowa głowica ssąca zbiera je i przesyła do stacji szybkiego formowania kół planetarnych. Wykroje kartonów są składane w otwarte kartony 3D i mocowane w zacisku przenośnika. Szybki system odsysania opakowań kartonowych firmy Jinlu Packing (NP., Praca równoległa z kołem ostrogowym z wieloma głowicami ssącymi) poprawia efektywność podawania kartonu, podczas gdy serwomechanizm formujący zapewnia stabilność formowania kartonu.
Uformowane kartony przekazywane są do stacji napełniania materiałem. System linii do pakowania w blistry kartoniarki sprawdza, czy materiały, kartony, i instrukcje są na swoim miejscu. Po potwierdzeniu, płyta dociskowa lub ramię robota precyzyjnie wkładają blistry do kartonów. Można również wybrać zaawansowaną wielokanałową technologię napełniania synchronicznego. Szybkobieżna maszyna do pakowania blistrowego wykorzystuje serwomotory firmy Siemens i systemy sterowania ruchem w celu dalszego zwiększenia prędkości kartonowania.
Zaklejenie kartonu można wykonać poprzez mechaniczne włożenie pióra lub nałożenie kleju. Po wejściu kartonów z blistrami na stację zgrzewania, mechanizm składania zamyka pokrywy kartonów. Do klejenia pokryw można zastosować opcjonalne maszyny do klejenia na gorąco lub wstępnie powlekane maszyny do klejenia. Rolki lub płytki dociskowe zapewniają szczelne uszczelnienie.
Zapieczętowane produkty przechodzą przez stację kontroli. Systemy detekcyjne (NP., systemy wizyjne, czujniki wagi, lub wykrywacze metalu) sprawdź, czy nie ma brakujących lub źle ułożonych arkuszy blistrów, niekompletne zamknięcie kartonu, ciała obce, lub zanieczyszczenie opakowania. Produkty niezgodne są usuwane z linii produkcyjnej maszyny pakującej w blistry za pomocą urządzeń odrzucających (NP., ramiona dmuchające lub roboty).
Kwalifikowane produkty linii do pakowania w opakowania blistrowe są wyprowadzane za pośrednictwem przenośnika taśmowego. Linię maszyn blistrowych do pakowania w kartony można również podłączyć do maszyny pakującej w poduszki lub owijarki 3D w celu automatycznego układania w stosy lub paletyzacji według zadanych ilości. Niektóre urządzenia integrują moduły etykietowania lub kodowania w celu uzupełnienia oznakowania informacji o partii.
W prostym układzie linii maszyny do pakowania w blistry, inteligentny moduł transportowy zapewnia wydajny i stabilny transport arkuszy blistrów. Konstrukcja o prostej ścieżce upraszcza proces transportu, zmniejszając ryzyko zacięć lub błędów transmisji ze względu na skomplikowane ścieżki. Zastosowanie robotyki i technologii serwosynchronicznych pasów zapewnia płynny transport arkuszy blistrów z maksymalną prędkością 640 arkuszy na minutę, z niezwykle dużą precyzją (zakres błędu w granicach ±0,1 mm). Ten układ poziomej maszyny do pakowania pudełek jest szczególnie odpowiedni dla fabryk z dużą przestrzenią i liniowymi przepływami produkcyjnymi. Maksymalizuje efektywność produkcji, zmniejsza powierzchnię zajmowaną przez sprzęt, oraz ułatwia konserwację i zarządzanie.
Dla fabryk wymagających zakrętów, Rozwiązanie układu zakrętów w kształcie litery L zapewnia elastyczność. Inteligentny moduł transportowy zapewnia płynne przejścia podczas zakrętów dzięki precyzyjnej konstrukcji mechanicznej i zaawansowanym systemom sterowania. Dostosowuje się do większości kompaktowych układów fabrycznych. Optymalizując ścieżkę transportu, układ zakrętów w kształcie litery L umożliwia efektywne przenoszenie materiału w ograniczonych przestrzeniach, minimalizując zakłócenia między urządzeniami i poprawiając ogólną automatyzację przepływu produkcji opakowań kartonowych.
W dużych lub wielopiętrowych fabrykach, powszechne są układy między pomieszczeniami lub na piętrach. Inteligentny moduł transportowy w linii maszyn do pakowania w blistry wykorzystuje specjalne konstrukcje i systemy zasilania, aby zapewnić płynne przenoszenie arkuszy blistrów pomiędzy pomieszczeniami lub piętrami. Na przykład, poprzez połączenie pionowych urządzeń transportowych i poziomych torów transportowych, arkusze blistrów można transportować bezpośrednio z maszyny pakującej blistry na pierwszym piętrze do maszyny kartonującej na drugim piętrze bez ręcznej interwencji, bez wpływu na szybkość i precyzję. Układ ten rozwiązuje ograniczenia przestrzenne i pozwala na niestandardowe projekty w oparciu o warunki fabryczne, znacznie zwiększając elastyczność i możliwości adaptacji linii produkcyjnej maszyny do pakowania w blistery.
Każdy produkt i zakład ma swoje własne wyzwania i sytuacje związane z pakowaniem. Jesteśmy tutaj, aby pomóc w zakresie maszyn o gwarantowanej jakości, niestandardowe rozwiązania, i najbardziej bezproblemowe usługi.
Prawa autorskie © 2026 JinLuPacking.Wszelkie prawa zastrzeżone. Warunki & Warunki I Polityka prywatności
Przyjazne linki: Bogate opakowanie | Producenci maszyn do napełniania kapsułek
