Roller DPH-270max maszyna pakująca w blistry, Opracowany specjalnie do szybkich opakowań, może uszczelnić tabletki, kapsułki i e-papierosy w blistry aluminiowo-PVC lub aluminiowo-aluminiowe.
Typ wałka do pakowania pęcherzy jest napędzany przez silnik serwo i może działać stale dla 24 godziny bez błędów. Modułowa konstrukcja sprawia, że codzienne użycie maszyny jest bardzo proste.
Dokładnie kontroluj prędkość zasilającego, aby zapewnić dokładność i stabilność opakowania.
Korzystne jest zapewnienie spójności i integralności formowania oraz poprawa jakości.
Uczyń produkcję maszyn blisterów bardziej wydajną, dokładny, łatwe w utrzymaniu i niskie straty.
Cały zestaw form można zainstalować szybko i wymienić w 15 protokół.
| model | DPH-270max |
| zdolności produkcyjne | Maks 27,000 talerze/godz |
| Maksymalna powierzchnia i głębokość formowania | 205× 260*12 mm |
| Sekcja standardowa | 80*57mm |
| całkowita moc | 24 kW |
| zasilanie | 380/220/110V 50/60 Hz |
| Wskaźnik hałasu | <75dBA |
| waga maszyny | 2950 kg |
| Wymiary | 4000*1100*1780 mm |
Znajduje się w Kantonie, JL jest dostawcą maszyn pakujących farmaceutycznych łączących inżynierię, produkcji i sprzedaży.
Nasz zespół koncentruje się na rozwoju przetwórstwa farmaceutycznego & maszyny pakujące, które łączą funkcjonalność, jakość, i opłacalność, oprócz zapewnienia naszym klientom bezproblemowej, kompleksowej obsługi.
Nasze zalety
Ścisła pełna kontrola przed wysyłką, aby upewnić się, że maszyna spełnia standardy i całkowicie spełnia Twoje wymagania.
Bezpłatne rozwiązanie w ramach 1 godzina. R&Zespół D 25 starsi inżynierowie.
Lokalne centra serwisowe w Hongkongu i Stanach Zjednoczonych zapewniają pomoc serwisową na miejscu.
W światowym przemyśle farmaceutycznym, suplement diety, i branży opieki zdrowotnej, Opakowanie blistrowe jest bardzo istotną formą opakowania. Ponieważ stałe postacie dawkowania doustne nadal dominują na światowym rynku leków, producenci stają w obliczu rosnącej presji zapewnienia wyższych prędkości produkcji, bezkompromisowa integralność opakowania, pełna identyfikowalność partii, i elastyczna produkcja dla portfeli obejmujących wiele SKU. W tym krajobrazie, maszyna pakująca w blistry rolkowe stała się złotym standardem w branży, zastąpienie tradycyjnego, płaskiego sprzętu do pracy przerywanej technologią ciągłego ruchu, która zapewnia niezrównaną wydajność i spójność.
To poparte nauką, obszerny przewodnik omawia podstawowe zastosowania przemysłowe maszyny pakującej w blistry rolkowe, i rozkłada 8 transformacyjne zalety techniczne szybkiego systemu Jinlu, porównuje swoją wydajność z tradycyjnymi urządzeniami do blistrowania z płaską płytą, i odpowiada na najczęściej zadawane pytania przez profesjonalistów z branży. Służy jako ostateczne odniesienie techniczne dla producentów farmaceutycznych, Obiekty CMO/CDMO, i producentów nutraceutyków poszukujących zgodności, wysokowydajna maszyna do pakowania blistrowego, rozwiązanie farmaceutyczne.
Maszyna pakująca w blistry rolkowe jest wszechstronna, wysokowydajny system pakowania przeznaczony do pracy ciągłej, produkcja na dużą skalę w branżach regulowanych. Jego architektura ciągłego ruchu, higieniczna konstrukcja, i precyzyjna kontrola sprawiają, że nadaje się do szerokiej gamy stałych postaci dawkowania i materiałów opakowaniowych, z pełną zgodnością z globalnymi rynkami farmaceutycznymi.
Podstawowe zastosowanie maszyny pakującej w blistry rolkowe jest dostępne na receptę i bez recepty (OTC) produkcja farmaceutyczna, gdzie działa jako maszyna do pakowania blistrów premium w tabletkach i maszyna do pakowania blistrów w kapsułki. Obsługuje wszystkie popularne doustne stałe postacie dawkowania, w tym tabletki, kapsułki, kapsułki żelowe, i pastylki, obsługuje zarówno formaty blistrów termoformujących aluminiowo-PVC, jak i blistrów aluminiowo-aluminiowych formowanych na zimno. Hermetyczne uszczelki stworzone przez system zapewniają solidną barierę chroniącą przed wilgocią, światło, tlen, i zanieczyszczenie krzyżowe, konserwujący aktywny składnik farmaceutyczny (API) siła działania i wydłużenie okresu przydatności do spożycia produktu – niepodlegający negocjacjom wymóg dla nowoczesnych systemów maszyn do blistrów farmaceutycznych.
Gwałtowny rozwój światowego rynku nutraceutyków spowodował popyt na produkty o dużej objętości, elastyczne rozwiązania w zakresie opakowań blistrowych na witaminy, minerały, Probiotyki, żelki kolagenowe, i suplementy ziołowe. Nasza szybka maszyna blistrowa jest zoptymalizowana dla tego sektora, z możliwością obsługi produktów o nieregularnych kształtach i szybkich przebiegów produkcyjnych przy zachowaniu stałej jakości opakowań. Możliwość szybkiej zmiany formatu sprawia, że jest to idealne rozwiązanie dla marek z rozbudowanym portfolio SKU i sezonowymi wahaniami popytu.
Rolkowa maszyna pakująca blistrowa DPH-270Max firmy Jinlu została zaprojektowana od podstaw, aby sprostać niezaspokojonym potrzebom nowoczesnego przemysłu farmaceutycznego. Każdy z jego 8 podstawowe funkcje techniczne mają na celu rozwiązanie konkretnego problemu branżowego, zapewniając wymierną poprawę efektywności produkcji, jakość opakowania, Zgodność regulacyjna, i całkowity koszt posiadania.
Precyzyjna kontrola temperatury jest podstawą spójnego formowania i uszczelniania pęcherzy. Tradycyjne systemy grzewcze z otwartą pętlą stosowane w standardowych urządzeniach blistrowych podlegają wahaniom temperatury wynoszącym ±5°C lub więcej, co prowadzi do nierównomiernego formowania, słabe uszczelnienia, przypalenie filmu, i słaba konsystencja partii – wszystko to stwarza ryzyko dla producentów farmaceutycznych.
Maszyna pakująca w blistry rolkowe Jinlu wykorzystuje zaawansowany PID (Proporcjonalna-całkowa-pochodna) system grzewczy z zamkniętą pętlą, zapewniający precyzyjne ogrzewanie liniowe z kontrolowanymi wahaniami temperatury w zakresie ±1°C. System stale monitoruje dane dotyczące temperatury w czasie rzeczywistym i dynamicznie dostosowuje moc grzewczą, aby wyeliminować odchylenia spowodowane zmianami temperatury otoczenia, wahania napięcia, lub różnice materiałowe. Ta liniowa konstrukcja ogrzewania poprawia wydajność konwersji termicznej o ponad 20% w porównaniu z tradycyjnymi systemami, zmniejszając zużycie energii, jednocześnie eliminując miejscowe przegrzanie, które powoduje przedwczesną awarię podzespołów.
Wszystkie elementy grzejne pochodzą od światowych liderów branży i poddawane są rygorystycznym testom zmęczeniowym, zapewniając żywotność ponad 8 lat poniżej 24/7 ciągłe warunki produkcji — ponad dwukrotnie wyższe od średniej w branży wynoszącej 3–5 lat. To drastycznie zmniejsza koszty konserwacji i nieplanowanych przestojów, zapewnienie naszym klientom długoterminowej, stabilnej produkcji.
Produkcja farmaceutyczna wymaga niemal zerowego wskaźnika defektów, jak każdy zagrożony pakiet – czy to z powodu brakującego produktu, popękane pęcherze, lub niekompletne plomby – mogą prowadzić do surowych kar regulacyjnych, wycofanie produktu, i nieodwracalne szkody dla marki.
Maszyna pakująca w blistry rolkowe Jinlu jest wyposażona w system wizualnego odrzucania wad. Obsługiwane przez algorytm AI, system identyfikuje wadliwe produkty w ciągu milisekund, dostarczanie 100% dokładne odrzucanie, zero pominiętych defektów i zero fałszywych odrzuceń. Cały proces kontroli i odrzucania jest w pełni zsynchronizowany z dużą prędkością pracy maszyny, bez konieczności zmniejszania prędkości lub zatrzymywania produkcji. Zapewnia to nieprzerwaną pracę 24/7 działanie, eliminuje koszty ręcznej kontroli, i w pełni spełnia wymagania cGMP dotyczące kontroli jakości w procesie i identyfikowalności partii w produkcji farmaceutycznej.
Jakość formowania blistra bezpośrednio determinuje integralność opakowania, zakwaterowanie produktowe, i spójność wizualna. Ogólne systemy formowania blistrów zazwyczaj wykorzystują pojedynczą krzywkę, konstrukcja jednowałowa z ciśnieniem formującym 5–8 T, który cierpi na nierównomierny rozkład sił, wysokie wibracje podczas pracy, i niespójne wyniki formowania. Prowadzi to do powstawania pęcherzy o nierównej głębokości, wypaczone krawędzie, i słaba sztywność konstrukcji, uniemożliwiając umieszczenie pęcherzy o głębokich wgłębieniach lub o niestandardowych kształtach, jednocześnie przyspieszając zużycie formy.
Maszyna pakująca blistrowa rolkowa Jinlu jest wyposażona w jednostkę formującą o mocy 11T z wiodącym w branży podwójnym wałem korbowym i kompozytową konstrukcją z podwójną krzywką. Ta innowacyjna konstrukcja mechanicznie niweluje siły promieniowe podczas pracy, redukcja wibracji sprzętu o ponad 60% i utrzymywanie hałasu operacyjnego poniżej 75 dBA, zapewniając jednocześnie równomierny nacisk formowania na całym obszarze formowania.
Ciśnienie formowania wynoszące 11 ton pozwala na zastosowanie pełnego zakresu materiałów opakowaniowych, od standardowych folii PCV po sztywne folie kompozytowe aluminiowo-aluminiowe, i obsługuje maksymalną głębokość formowania 12 mm. Nawet w przypadku głębokich ubytków, pęcherze o nieregularnym kształcie, system zapewnia niezmiennie jednolitą jakość, chrupiący, i strukturalnie sztywne wyniki formowania bez rozciągania, bielenie, lub wypaczenie krawędzi. Umożliwia to producentom tworzenie zróżnicowanych, niestandardowych projektów opakowań, podczas gdy stabilny profil docisku drastycznie zmniejsza zużycie formy i wydłuża żywotność.
Dla producentów o wielu jednostkach SKU i obiektów CMO/CDMO, czas zmiany formy i dostosowania formatu produktu bezpośrednio determinuje ogólną efektywność sprzętu (OEE). Tradycyjne systemy farmaceutyczne maszyn pakujących w blistry wykorzystują stałe instalacje form, wymagający 3–4 godzin złożonego demontażu mechanicznego i ponownego montażu w celu wymiany formy, z pracą ograniczoną do wysoko wykwalifikowanego personelu technicznego. Powoduje to rozległe, nieplanowane przestoje i poważnie ogranicza elastyczność produkcji.
Maszyna pakująca blistry rolkowe Jinlu ma innowacyjną modułową konstrukcję formy typu szufladowego, z całym zespołem formy zintegrowanym w samodzielnej stacji roboczej przypominającej szufladę. Umożliwia to całkowicie beznarzędziową wymianę formy: operatorzy po prostu zwalniają mechanizm blokujący, wysuń istniejący moduł formy, włóż nowy moduł, i zablokuj go na miejscu. Cały proces kończy się w ciągu zaledwie 10 protokół, bez konieczności posiadania specjalistycznych umiejętności technicznych — jedynie podstawowe szkolenie operatora.
Ta przełomowa konstrukcja drastycznie skraca przestoje podczas zmiany produktu, maksymalizuje OEE, i zapewnia niezrównaną elastyczność w przypadku wielu produktów, wieloformatowy, elastyczna produkcja w małych partiach, co czyni go idealnym rozwiązaniem dla CMO/CDMO i marek z rozbudowanym portfolio SKU.
Spójny, Precyzyjna przyczepność folii jest podstawą ciągłej produkcji blistrów. Tradycyjne mechaniczne systemy trakcyjne wykorzystują przekładnie stałe i napędy krzywkowe, z nieregulowanym skokiem trakcji i zużyciem mechanicznym, które kumuluje się w czasie. Prowadzi to do spadku dokładności trakcji, niedopasowanie filmu, odpady materialne, oraz niewspółosiowość pomiędzy stanowiskami formowania i uszczelniania, co skutkuje wysokim wskaźnikiem defektów.
Nasza szybka maszyna pakująca w blistry wykorzystuje precyzyjny system trakcji rolkowej z silnikiem serwo, z skokiem trakcji w pełni sterowanym cyfrowo za pomocą systemu PLC Siemens. Wszystkie parametry trakcyjne – w tym skok, prędkość, i napięcie folii — można precyzyjnie regulować za pomocą ekranu dotykowego HMI, bez konieczności regulacji mechanicznych.
Sterowanie serwomotoru w zamkniętej pętli zapewnia dokładność trakcji na poziomie mikrona, utrzymanie stabilności podawania zerowego błędu nawet przy maksymalnej prędkości produkcyjnej 27,000 płyty na godzinę. Eliminuje to całkowicie niewspółosiowość i błędy pozycjonowania folii, poprawiając jednocześnie wykorzystanie folii o ponad 15% w porównaniu do tradycyjnych systemów trakcyjnych, zmniejszenie długoterminowych kosztów materiałów opakowaniowych dla producentów.
Zgrzewanie jest najbardziej krytycznym etapem pakowania blistrowego, ponieważ bezpośrednio warunkuje hermetyczność opakowania i trwałość produktu. Tradycyjne płaskie systemy zgrzewania przerywanego mają krótkie właściwości, niespójne czasy uszczelnienia i nierówny rozkład ciśnienia, co prowadzi do słabych uszczelnień, niejasne wzory pieczęci, marszczenie folii, i nieszczelności — zwłaszcza przy dużych prędkościach produkcyjnych. Wady te mogą powodować degradację produktu, wnikanie wilgoci, i nieprzestrzeganie przepisów.
Maszyna pakująca w blistry rolkowe Jinlu wykorzystuje system ciągłego zgrzewania na rolkach napędzanych serwomechanizmem, w połączeniu z mechanizmem automatycznej regulacji ciśnienia w cylindrze, aby zapewnić doskonałe rezultaty uszczelniania. Serwosilnik precyzyjnie steruje prędkością obrotową wałka zgrzewającego, zapewniając pełną synchronizację z prędkością rozciągania folii i identyczny czas przebywania zgrzewu dla każdego pojedynczego blistra. Zapewnia to spójne, równomierny dopływ ciepła na całej powierzchni uszczelnienia.
System regulacji ciśnienia w butli monitoruje ciśnienie uszczelnienia w czasie rzeczywistym za pośrednictwem sterownika PLC, automatyczna regulacja ciśnienia w oparciu o materiał folii, grubość, i szybkość produkcji, bez konieczności ręcznej regulacji. Ta innowacyjna konstrukcja zapewnia niezmiennie wyraźny obraz, pełne wzory uszczelnień bez zmarszczek, zero wycieków, i zero słabych zgrzewów – nawet w przypadku trudnych do uszczelnienia folii kompozytowych aluminiowo-aluminiowych. Powstałe hermetyczne uszczelnienia w pełni spełniają wymagania przemysłu farmaceutycznego dotyczące integralności opakowania, chroniąc produkty przed wilgocią i utlenianiem przez cały okres ich przydatności do spożycia.
Tradycyjne maszyny blistrowe opierają się na głównym wale mechanicznym z połączeniami zębatymi i krzywkowymi w celu synchronizacji wszystkich stanowisk produkcyjnych. Dostosowanie parametrów dla pojedynczej stacji wymaga skomplikowanych modyfikacji mechanicznych, wymagających wysoko wykwalifikowanych operatorów i powodujących długie przestoje na regulacje i rozwiązywanie problemów.
Nasza maszyna pakująca w blistry rolkowe jest wyposażona w w pełni cyfrowy system sterowania serwo, z niezależnymi serwomotorami napędzającymi każdą podstawową stację produkcyjną: tworzenie się, trakcja, opieczętowanie, uderzanie, karmienie, i odrzucenie. Wszystkie stacje są synchronizowane poprzez system PLC firmy Siemens, bez skomplikowanych połączeń mechanicznych.
Ta pełna architektura serwomechanizmu zapewnia inteligentną, przyjazna dla użytkownika obsługa: wszystkie parametry produkcji można regulować cyfrowo za pomocą ekranu dotykowego HMI, z nieograniczoną pamięcią receptur produkcyjnych, którą można przywołać jednym dotknięciem podczas przełączania między produktami. System posiada wbudowaną funkcję autodiagnostyki usterek, który monitoruje w czasie rzeczywistym stan wszystkich serwomotorów i czujników, natychmiastowe wyświetlanie lokalizacji usterek i kroków rozwiązywania problemów na HMI w przypadku wystąpienia nieprawidłowości. To drastycznie skraca czas rozwiązywania problemów i konserwacji, i obniża barierę umiejętności dla operatorów, umożliwienie nowym pracownikom zdobycia biegłości po minimalnym przeszkoleniu.
W dobie Przemysłu 4.0 i inteligentna produkcja, producenci farmaceutyków wymagają sprzętu charakteryzującego się solidną cyfryzacją, identyfikowalność, i możliwości integracyjne. Ogólne maszyny blistrowe mają ograniczoną funkcjonalność gromadzenia danych, nie można integrować z systemami MES i ERP, wymagają ręcznego wprowadzania danych produkcyjnych, i brakuje im możliwości śledzenia audytu wymaganych do zapewnienia zgodności z przepisami farmaceutycznymi.
System farmaceutyczny maszyny pakującej w blistry Jinlu jest standardowo wyposażony w moduł integracji MES, który obsługuje standardowe protokoły komunikacji przemysłowej, umożliwiając bezproblemową integrację z systemem MES obiektu (System realizacji produkcji) i ERP-a (Planowanie zasobów przedsiębiorstwa) systemy. System zbiera w czasie rzeczywistym pełnowymiarowe dane produkcyjne – w tym dotyczące prędkości produkcji, wyjście, wskaźnik defektów, stan sprzętu, informacja o usterce, i zużycia energii – i synchronizuje to z systemem MES, tworzenie kompletnego rejestru produkcji seryjnej i ścieżki audytu w pełni zgodnej z FDA 21 Część CFR 11 wymagania dotyczące zapisów elektronicznych i podpisów.
System obsługuje również bezpieczne, autoryzowanego pilota zdalnego sterowania: personel techniczny może monitorować stan sprzętu w czasie rzeczywistym, zdalnie regulować parametry, usuwać usterki, i zaktualizuj oprogramowanie sprzętowe za pośrednictwem autoryzowanego terminala, rozwiązywanie większości problemów bez wizyt na miejscu. W połączeniu z kompleksowym, zautomatyzowanym systemem kontroli i odrzucania, to umożliwia 24/7 ciągła produkcja bez nadzoru, drastycznie obniżając koszty pracy oraz podnosząc poziom cyfryzacji i inteligencji zarządzania produkcją w celu wspierania inicjatyw w zakresie inteligentnej produkcji.
Maszyna pakująca w blistry rolkowe zapewnia rewolucyjną przewagę wydajności w porównaniu z tradycyjną płaska maszyna pakująca w blistry DPP, eliminując wszystkie krytyczne ograniczenia starszej technologii:
Dla farmaceutycznego, Nutraceutyka, oraz producenci urządzeń medycznych poszukujący dużej prędkości, w pełni zgodny, i elastyczne rozwiązania w zakresie opakowań blistrowych, Rolkowa maszyna pakująca blistrowa DPH-270Max firmy Jinlu stanowi szczyt nowoczesnej technologii pakowania blistrowego. Jego 8 Wiodące w branży podstawowe funkcje techniczne rozwiązują utrzymujące się problemy związane z tradycyjnym sprzętem blistrowym, zapewniając niezrównaną wydajność produkcji, integralność opakowania, Zgodność regulacyjna, i elastyczność operacyjna.
Niezależnie od tego, czy obsługujesz linię do ciągłej produkcji jednego produktu na dużą skalę, lub obiekt CMO/CDMO obejmujący wiele SKU, wymagający szybkiej zmiany formatu, ta szybka maszyna do pakowania blistrowego zapewnia wydajność, niezawodność, i długoterminową wartość, której potrzebujesz, aby utrzymać przewagę konkurencyjną na rynku globalnym. Wspierane przez 30+ lat doświadczenia w zakresie maszyn farmaceutycznych i kompleksowego globalnego wsparcia, Maszyna pakująca w blistry rolkowe Jinlu to zaufany wybór wiodących producentów na całym świecie.
Nasza flagowa maszyna pakująca typu blister rolkowy DPH-270Max osiąga maksymalną prędkość produkcyjną do 27,000 blistry na godzinę, dzięki czemu idealnie nadaje się do wielkoseryjnej produkcji farmaceutycznej i nutraceutycznej.
Maszyna współpracuje z tabletami, kapsułki, kapsułki żelowe, Paski, i obsługuje materiały opakowaniowe, w tym PCV, ZWIERZAK DOMOWY, PETG, PS, oraz folie kompozytowe aluminiowo-aluminiowe do termoformowania i Opakowanie blistrowe formowane na zimno.
Dzięki naszej innowacyjnej modułowej konstrukcji formy szufladowej, beznarzędziową wymianę formy można wykonać w ciągu zaledwie 10 protokół, radykalnie skracając przestoje w produkcji obejmującej wiele jednostek SKU.
Absolutnie. Nasza maszyna jest w pełni zaprojektowana i wyprodukowana zgodnie ze standardami cGMP i FDA, z pełną funkcjonalnością ścieżki audytu zgodną z FDA 21 Część CFR 11, i posiada CE, Rohs, EMC, i certyfikaty LVD do użytku globalnego.
Nasz system ogrzewania PID z zamkniętą pętlą kontroluje wahania temperatury w zakresie ±1 ℃, zapewnia wysoką liniową efektywność grzania, zmniejsza zużycie energii o 20%, i ma żywotność ponad 8 lata, znacznie przekraczając średnią branżową wynoszącą 3–5 lat.
Tak. Maszyna wyposażona jest w standardowy moduł integracyjny MES, które można bezproblemowo połączyć z systemami MES i ERP w celu gromadzenia danych produkcyjnych w czasie rzeczywistym, identyfikowalność partii, i inteligentne zarządzanie produkcją.
