The maszyna do polerowania kapsułek wykorzystuje obrotową szczotkę do polerowania kapsułek; Podciśnieniowy przepływ powietrza usuwa kurz i oddziela wagowo zakwalifikowane i niekwalifikowane kapsułki.
Polerka kapsułkowa Jinlu Packing 7500 V płynnie łączy się z maszyna do napełniania kapsułek, nadaje się do wszystkich rozmiarów kapsułek #000 Do #5, 7500 kapsułki/min , spełnia standardy CE i cGMP.
Do oddzielenia kapsułek kwalifikowanych i niekwalifikowanych stosuje się dodatni przepływ powietrza pod ciśnieniem i różnicę wagową.
W zależności od właściwości materiału, można go łatwo obsługiwać bez konieczności rygorystycznego szkolenia.
Cylinder polerski, Szczotka i urządzenie do usuwania odpadów są zaprojektowane modułowo, co ułatwia czyszczenie i konserwację.
Cała maszyna wykonana jest ze stali nierdzewnej SUS304, a części mające kontakt z materiałami wykonane są z SUS316L.
| Pojemność kapsułki maszynowej | Maks 450,000 szt./godz |
| Do napełniania kapsułki | #000, 00, 0, 1, 2, 3, 4, 5 |
| Masa netto maszyny | 3,500 Kg |
| Woltaż | 220V 50/60 Hz (możliwość dostosowania) |
Znajduje się w Kantonie, JL jest dostawcą maszyn do pakowania kapsułek w postaci tabletek, łączącym inżynierię, produkcji i sprzedaży.
Nasz zespół koncentruje się na rozwoju przetwórstwa farmaceutycznego & maszyny pakujące, które łączą funkcjonalność, jakość, i opłacalność, oprócz zapewnienia naszym klientom bezproblemowej, kompleksowej obsługi.
Nasze zalety
Nasze maszyny do polerowania kapsułek są zgodne z CE, CGMP, RoHS i inne standardy.
Jinlu uczestniczy w najważniejszych wystawach na całym świecie, w tym CPHI, Będzie płakać, Interphex, itp.
Dostarczamy kompleksowe opracowania techniczne, instrukcje obsługi i instrukcje obsługi wideo.
W procesie produkcji twardych kapsułek o stałej dawce, Maszyny do polerowania kapsułek stanowią krytyczne ogniwo pomiędzy etapami poprzedzającymi i kolejnymi. Po procesie napełniania kapsułek, pewna ilość proszku często pozostaje na powierzchni ze względu na takie czynniki, jak płynność proszku i proces kapsułkowania. Niektóre kapsułki mogą mieć również wady kapsułkowania. Jeśli kwestie te nie zostaną rozwiązane przed rozpoczęciem procesu pakowania, nie tylko wygląd leku będzie wyglądał szorstko i nieprofesjonalnie, zmniejszenie zaufania konsumentów, ale poważniej, kapsułki niespełniające norm mogą wyciekać i ulegać zniszczeniu w kolejnych procesach, wpływające na skuteczność i bezpieczeństwo leku. Pojawienie się maszyn do polerowania kapsułek doskonale rozwiązuje te problemy. Poprzez zintegrowany “polerowanie + sortowanie” proces, kompleksowo czyści i przesiewa kapsułki, zapewnienie, że każda kapsułka opuszczająca fabrykę jest nieskazitelna i spełnia standardy jakości.
W rzeczywistości, automatyczna maszyna do polerowania kapsułek obsługuje szeroką gamę firm farmaceutycznych, od dużych międzynarodowych korporacji po małe i średnie przedsiębiorstwa skupiające się na badaniach, rozwoju i produkcji leków specjalistycznych. W zakresie produkcji produktów zdrowotnych, maszyny do polerowania kapsułek mogą pomóc producentom poprawić wygląd i jakość swoich produktów, uczynienie ich bardziej zgodnymi z oczekiwaniami konsumentów dotyczącymi wysokiej jakości produktów zdrowotnych. W produkcji leków biologicznych, takie jak szczepionki i kapsułki z czynnikiem bioaktywnym, wymagania dotyczące ochrony środowiska i jakości produktu są niemal rygorystyczne. Dzięki swoim doskonałym możliwościom oczyszczania i sortowania, Maszyny do polerowania kapsułek stały się istotnym elementem wyposażenia zapewniającym stałą jakość produktów biologicznych, zapewnienie, że każda partia kapsułek biologicznych spełnia rygorystyczne standardy jakości.
Powodem, dla którego maszyna do polerowania kapsułek farmaceutycznych może skutecznie wykonywać zadania oczyszczania i sortowania, jest jej wyjątkowa konstrukcja konstrukcyjna. Każdy komponent spełnia swoją własną funkcję i współpracuje ze sobą, tworząc wyrafinowany system przetwarzania.
Cylinder polerski wykonany jest z wysokiej jakości stali nierdzewnej i posiada elastyczną szczotkę spiralną zamontowaną na wewnętrznej ściance . Gdy maszyna do polerowania kapsułek jest włączona, kapsułka, napędzany przez obracającą się szczotkę, porusza się ruchem spiralnym po okręgu po spiralnej ścieżce . Ten unikalny ruch zapewnia pełny kontakt kapsułki ze ścianką cylindra i szczoteczką. Drobno podzielone otwory na ściance cylindra umożliwiają natychmiastowe zassanie zanieczyszczeń, takich jak proszek i gruz, zapobiegając wtórnemu zanieczyszczeniu cylindra polerskiego.
Elastyczny pędzel : Napędzany mocnym silnikiem, szybkoobrotowa szczotka obraca się z precyzyjnie kontrolowaną prędkością, powodując tarcie z powierzchnią kapsułki. To delikatnie, ale skutecznie usuwa drobne cząsteczki przylegające do powierzchni kapsułki, stopniowo przywracając kapsułkę do stanu nieskazitelnego, wygląd jak nowy.
System odrzucenia : Wykorzystując zasadę przepływu powietrza podciśnieniowego, lekkie niewykwalifikowane kapsułki, takie jak puste muszle i fragmenty, są zasysane do pojemnika na śmieci; podczas gdy ciężkie, kwalifikowane kapsułki spadają równomiernie pod własnym ciężarem i nadal wchodzą do kolejnego procesu.
Odpylacz : Odkurzacz w polerce kapsułkowej wykorzystuje silne ssanie do zbierania kurzu i odpadów w zamkniętym cylindrze w celu scentralizowanego oczyszczania. Niekwalifikowane kapsułki odsiane przez kolekcjonera nie są bezwartościowe. Po odpowiednim leczeniu, część surowców można ponownie wprowadzić do produkcji, co nie tylko obniża koszty produkcji, ale także maksymalizuje wykorzystanie zasobów.
Zgodny projekt : W branży farmaceutycznej, Aktualna Dobra Praktyka Produkcyjna (CGMP) to kluczowa wytyczna dotycząca zapewnienia jakości leku, a automatyczna polerka kapsułkowa została zaprojektowana tak, aby ściśle przestrzegać tej zasady. Główny korpus urządzenia wykonany jest w całości ze stali nierdzewnej, który jest nie tylko trwały i odporny na korozję, ale co ważniejsze, nie wchodzi w reakcję chemiczną z lekami i nie uwalnia do leku żadnych szkodliwych substancji, zapewnienie bezpieczeństwa procesu produkcji leku. Cylinder polerski ma unikalną konstrukcję bez martwych punktów, ułatwiając dokładne czyszczenie pomiędzy seriami produkcyjnymi.
Ponadto, sprzęt obsługuje 10- minutowy szybki demontaż i czyszczenie, umożliwiając operatorom łatwy demontaż każdego elementu w celu kompleksowego czyszczenia i dezynfekcji, zapewnienie, że sprzęt konsekwentnie spełnia rygorystyczne standardy higieny cGMP.
Niskie koszty utrzymania : Maszyna do polerowania kapsułek została zaprojektowana z myślą o łatwości konserwacji i kontroli kosztów. Odporne na zużycie szczotki zastosowane w maszynie mają żywotność ≥2000 godzin, co zmniejsza częstotliwość wymiany szczotek i zmniejsza koszty konserwacji.
Przetwarzanie po kapsułce po napełnieniu :
W produkcji farmaceutycznej , po zakończeniu procesu napełniania kapsułek, cienka warstwa proszku leku często przylega do powierzchni kapsułki, który może stać się “ukryte niebezpieczeństwo” w kolejnych ogniwach produkcyjnych. Maszyna do polerowania kapsułek wykorzystuje szybkobieżną szczotkę obrotową, aby ściśle stykać się z powierzchnią kapsułki, i przy precyzyjnie kontrolowanym tarciu, usuwa jeden po drugim pozostałości leku w proszku. Podczas procesu polerowania, cylinder uszczelniający wewnątrz urządzenia współpracuje z systemem odpylania, wykorzystując zasadę podciśnienia, aby szybko zassać pozbawiony proszku lek do urządzenia zbierającego.
Ten skuteczny proces obróbki nie tylko sprawia, że powierzchnia kapsułki wygląda zupełnie jak nowa i znacznie poprawia gładkość, ale co ważniejsze, skutecznie zapobiega przyleganiu kapsułki przez proszek leku , niedokładne liczenie, oraz luźne zgrzewanie blistrów w kolejnych ogniwach produkcyjnych maszyn do liczenia kapsułek i napełniania butelek oraz maszyn pakujących w blistry kapsułek , zapewniając w ten sposób wydajność i integralność opakowań leków.
Odrzucenie :
W dążeniu do jakości farmaceutycznej o zerowej defektach, Funkcja odrzucania szybkiej polerki kapsułkowej stanowi solidną linię obrony. Podczas procesu polerowania kapsułki, wykorzystuje zaawansowany środek do usuwania odpadów, przepływ powietrza pod ciśnieniem, oraz inteligentna technologia rozpoznawania w celu rygorystycznego sprawdzania każdej kapsułki. Po wykryciu nieodpowiednich kapsułek – pustych, uszkodzony, lub z oderwanymi nakrętkami – automatyczna maszyna do polerowania i przesiewania kapsułek precyzyjnie je usuwa “problematyczne kapsułki,” zapobiegając ich mieszaniu z kwalifikowanymi produktami.
Ten mechanizm kontroli w czasie rzeczywistym skutecznie zapobiega wpływowi niekwalifikowanych kapsułek na całą partię , znacznie ograniczając liczbę poprawek podczas kolejnych kontroli jakości i oszczędzając w firmie znaczną ilość siły roboczej, tworzywo, i koszty czasu.
Poprawa wydajności linii produkcyjnej :
Na nowoczesnych farmaceutycznych liniach produkcyjnych, Wysokoobrotowe maszyny do polerowania kapsułek nie są już izolowanymi jednostkami; są ściśle zintegrowane z innym sprzętem. Bezproblemowo integrują się z w pełni automatycznymi napełniaczami kapsułek. Gdy napełnione kapsułki wyjdą z wylotu wypełniacza, szybko trafiają do leja zasypowego maszyny do polerowania kapsułek, rozpoczęcie procesu polerowania. Po polerowaniu, są one sprawnie transportowane do maszyny kontrolnej, przygotowanie do dalszej produkcji opakowań kapsułek.
Ten zintegrowany model produkcji automatyzuje całość “napełnianie-polerowanie-sortowanie-opakowanie” proces, znaczne skrócenie cyklu produkcyjnego pojedynczej partii o ponad 20% w porównaniu z tradycyjnymi metodami produkcji. Na przykład, po wprowadzeniu polerki kapsułkowej i optymalizacji układu linii produkcyjnej, duża firma farmaceutyczna skróciła czas produkcji kapsułek w jednej partii z 8 godzin do mniej niż 6 godziny, znacznie poprawia wydajność produkcji.
Małe i średnie moce produkcyjne (< 200,000 kapsułki/dzień) :
Dla mniejszych firm produkcyjnych, Kontrola kosztów i elastyczność produkcji to kluczowe kwestie. Mała pozioma polerka kapsułkowa, charakteryzują się stosunkowo prostą konstrukcją i przystępną ceną, może skutecznie obniżyć koszty zakupu sprzętu w firmie. Oferują także dużą elastyczność operacyjną, umożliwiając operatorom ręczną regulację parametrów, takich jak prędkość szczotki i kąt pochylenia stojaka, aby spełnić wymagania procesu produkcyjnego różnych produktów w postaci kapsułek. W małych partiach, modele produkcyjne o dużej różnorodności, półautomatyczne polerki podstawowe umożliwiają szybką zmianę parametrów produkcyjnych, umożliwiając naprzemienną produkcję różnych produktów, zapewnienie małym i średnim przedsiębiorstwom wydajnych i elastycznych rozwiązań produkcyjnych w ramach ograniczonego budżetu.
Produkcja na dużą skalę (>500,000 kapsułki/dzień) :
W miarę jak firmy zmierzają w stronę produkcji na dużą skalę, wymagania dotyczące wydajności produkcji i spójności jakości produktów znacznie wzrastają. Na tym etapie, w pełni automatyczne pionowe dwugłowicowe maszyny do polerowania i sortowania kapsułek stają się preferowanym wyborem. Ten typ sprzętu zapewnia wydajne przetwarzanie kapsułek, ograniczenie czasu i kosztów pracy związanych z ręcznym załadunkiem. Zaawansowany system sortowania dokładnie identyfikuje i odrzuca kapsułki niespełniające norm podczas pracy z dużą prędkością, zapewnienie, że każda kapsułka wchodząca do procesu pakowania spełnia wysokie standardy jakości. Ponadto, w pełni automatyczne maszyny sortujące można bezproblemowo zintegrować z innymi urządzeniami produkcyjnymi, takie jak maszyny do napełniania kapsułek, szybkie liczniki kapsułek, oraz maszyny do pakowania blistrów w kapsułki farmaceutyczne , stworzenie w pełni zautomatyzowanej linii produkcyjnej. Znacząco poprawia to efektywność produkcji i spełnia wysokie wymagania produkcji wielkoseryjnej.
Przez cały cykl życia maszyny do polerowania kapsułek, kompleksowy system gwarancji usług ma kluczowe znaczenie dla zapewnienia stabilnej pracy urządzeń i płynnej produkcji. Priorytetowo traktuj dostawców, którzy mogą dostarczyć dokumenty certyfikacyjne, takie jak CE, ISO, Rohs, i cGMP , ponieważ wyraźnie pokazuje to zgodność sprzętu i niezawodność jakościową. Należy sprawdzić, czy dostawca ma duże doświadczenie w uruchamianiu na miejscu za granicą, łącznie z montażem sprzętu, uruchomienie, i szkolenie personelu. Również, zapewnić kompleksową dokumentację techniczną, łącznie z instrukcjami obsługi, szczegółowe instrukcje obsługi maszyny, białe księgi techniczne, filmy z obsługi maszyny, oraz filmy dotyczące rutynowej konserwacji i czyszczenia. To kluczowe kryteria weryfikacji profesjonalizmu producenta wysokoobrotowych polerek kapsułkowych.
Od polerowania powierzchni po inteligentne sortowanie, Maszyny do polerowania kapsułek zmieniają kształt produkcji kapsułek farmaceutycznych dzięki innowacyjnej technologii, wykraczające poza zwykłą kontrolę jakości. Wraz ze wzrostem zastosowania automatyzacji i inteligentnych technologii, ta automatyczna maszyna do polerowania kapsułek będzie odgrywać jeszcze bardziej krytyczną rolę w przyszłej produkcji farmaceutycznej. Aby uzyskać więcej porównań modeli lub niestandardowych rozwiązań, prosimy o kontakt z firmą Jinlu Packing w celu uzyskania profesjonalnej porady.
