Opakowanie farmaceutyczne odgrywa kluczową rolę w zapewnieniu bezpieczeństwa, stabilność, i skuteczność leków. Spośród wszystkich rozwiązań opakowaniowych, Alu-Alu (Zimna postać aluminium-aluminium) Opakowanie i opakowanie ALU-PVC to dwie powszechnie używane opcje opakowań, Każdy oferuje wyraźne zalety. Ten artykuł porównuje te metody, Analizowanie ich zalet i wad i oferuje wgląd dla producentów farmaceutyczny.
Opakowanie Alu-Alu, Nazywane również jako opakowanie z blistra zimnego, jest wytwarzany przez kompresję wielowarstwowego materiału na bazie aluminium w określone kształty zgodnie z wymogiem produkcji. Utworzone wnęki bezpiecznie utrzymują produkty farmaceutyczne, zapobieganie narażeniu na powietrze, wilgotność, i światło. Zapewnia to integralność tabletów, pigułki lub leki pozostają nienaruszone podczas przechowywania i dystrybucji, czyniąc go idealnym do leków wymagających ścisłych warunków stabilności.
Opakowanie Alu-Alu zapewnia 100% Ochrona przed czynnikami środowiskowymi, czyniąc to doskonały wybór dla bardzo wrażliwych Produkty farmaceutyczne.
Opakowanie ALU-PVC to połączenie plastiku (PCV, PVDC, lub zwierzaka) i folia aluminiowa, tworzenie widocznego, lekki, i opłacalne rozwiązanie pakowania. Zapewnia widoczność, łatwość użytkowania, oraz konfigurowalne projekty dla różnych rodzajów leków i leków, czyniąc go jednym z najczęściej używanych formatów pakowania farmaceutycznego.
Zarówno pakiety blisterów Alu-Alu, jak i Alu-PVC są szeroko stosowane w opakowaniach farmaceutycznych, ich różnice w materiałach, poziomy ochrony, i okres trwałości itp, Spraw, by każdy z nich odpowiedni do określonych aplikacji. Poniżej znajduje się szybka tabela odniesienia, która pomoże Ci lepiej zrozumieć kluczowe rozróżnienia:
Funkcja | Alu-Alu PAckaging | Alu-PVC PAckaging |
Tworzywo | Folia aluminiowa po obu stronach | Plastikowy (PCV, PVDC, ZWIERZAK DOMOWY) z aluminiowym podkładem |
Ochrona | Wysoka bariera na światło, wilgoć, i tlen | Umiarkowana ochrona, Zależy od typu plastikowego |
Okres przydatności | Dłużej z powodu lepszej ochrony | Krótsze z powodu niższych właściwości barierowych |
Przezroczystość | Nieprzejrzysty (nie przejmuj się) | Przezroczysty lub półprzezroczysty |
Koszt | Wyższy | Bardziej przystępne |
Wpływ na środowisko | Bardziej recyklingowe | Mniej przyjazne dla środowiska ze względu na zawartość plastiku |
Elastyczność | Mniej elastyczne | Więcej dostępnych opcji projektowych |
Oprócz krótkiej tabeli powyżej, Przeanalizujemy ich główne różnice pod względem składu materialnego, koszt, ochrona bariery, Widoczność i projekt produktu, a także względy środowiskowe w następnym rozdziale.
Badano, że różnica cen między opakowaniem Alu-Alu i ALU-PVC może obejmować od 25% Do 40% Wyższy dla roztworu pakowania Alu-Alu, w zależności od wolumenu zamówienia i określonych wymagań dotyczących opakowania.
Pakiety Blister Alu-Alu, z podwójnymi warstwami aluminium, offer excellent protection but generally limit product visibility. The opaque aluminum layers typically prevent consumers from seeing the product inside. This can be a disadvantage for products where visual appeal or brand recognition is important.
In contrast, Alu-PVC blister packs offer better product visibility due to the transparent nature of the PVC layer. This makes it easier for consumers to see the product inside, which can be a strong selling point for products like tablets, kapsułki, and soft gels that benefit from visual appeal.
The ability to showcase the product inside can help improve consumer trust and increase product attractiveness on store shelves. Ponadto, Alu-PVC packing can be easily molded into custom shapes, allowing for more creative and visually appealing designs that align with branding efforts.
The manufacturing processes for Alu-Alu and Alu-PVC packing involve multiple stages, each tailored to the unique material properties and end-use requirements. Both methods aim to protect pharmaceutical products while maintaining efficiency and cost-effectiveness. Jednakże, the techniques for the productions are slightly different. Here’s table to see the overall difference for the automated production of Alu-Alu packaging and Alu-PVC packaging.
For the production of Alu-Alu Packaging or Alu-PVC Packaging, it usually requires special machines – Alu-Alu/Alu-PVC Blister Packing machine. The whole process includes few step: forming, karmienie, opieczętowanie, indention and cutting. The manufacturing process is slightly different for this two packaging options.
Opakowanie Alu-Alu stosuje metodę tworzenia zimna, która wymaga wysokiego ciśnienia w celu ukończenia tworzenia się wnęki pęcherzy.
Podczas gdy opakowanie eaceasalu-PVC przyjmuje Metoda termoformowania. Film PVC jest podgrzewany, a następnie uformowany w wnęce przy użyciu ciśnienia próżniowego.
Zdjęcie: jinlupacking.com
Dwa Metody pakowania pęcherzy przechodzą ten sam proces procesu żywieniowego, w którym podajnik jest wydawał materiały, takie jak kapsułki do wnęki blister.
Zdjęcie: jinlupacking.com
Oba Opcje opakowań pęcherzy mają taki sam proces uszczelnienia, w którym folia aluminiowa pokrywka jest uszczelniona za pomocą ciepła i ciśnienia, aby zapewnić szczelne opakowanie.
Linie wcięcia są tworzone na zamkniętym arkuszu blisterów zarówno dla opakowania Alu-Alu, jak i ALU-PVC. Numery partii, production dates and some other required information will be created at this step.
Zdjęcie: jinlupacking.com
After the indentation, the blister sheet is cut into individual blister packs. This step is no different for producing Alu-Alu or Alu-PVC blister packs.
Zdjęcie: jinlupacking.com
As a small summary for the comparison of the two production methods at each working station, you can take a look for the below table.
Production Step | Opakowanie Alu-Alu | Opakowanie ALU-PVC |
Tworzywo | Entirely aluminum (both base and lid) | PVC base with aluminum lidding foil |
Formation | Cold forming (requires high pressure) | Thermoforming (uses heat and vacuum) |
Karmienie | Materials are fed into Alu Blister Cavities | Materials are fed into PVC Cavities |
Opieczętowanie | Heat and pressure sealing of Alu-Alu cavities | Heat and pressure sealing of Alu-PVC cavities |
Indentation | Numery partii, Daty produkcji są wytłaczane | Numery partii, Daty produkcji są wytłaczane |
Cutting | Arkusze pęcherzy Alu-Alu są wcięte w paczki | Arkusze pęcherzy ALU-PVC są pocięte w paczki |
W celu lepszego zrozumienia procesu roboczego do produkcji Opakowanie Alu-Alu i opakowanie Blister ALU-PVC, możesz kliknąć poniżej filmy z Jinlupacking.
[jl_youtube src=”https://www.youtube.com/embed/k0uyybgttcu”]
Wybór między opakowaniem Alu-Alu a opakowaniem ALU-PVC zależy od różnych czynników, w tym charakter leków, Warunki przechowywania, i ograniczenia budżetowe. Wybór między opakowaniem Alu-Alu a opakowaniem ALU-PVC zależy od kilku czynników.
Zarówno opakowanie Alu-Alu, jak i opakowanie ALU-PVC mają swoje unikalne zalety i wady. Podczas gdy opakowanie Alu-Alu wyróżnia się ochroną i trwałością, Opakowanie ALU-PVC jest bardziej opłacalne i przyjazne dla użytkownika. Zrozumienie różnic między tymi dwiema opcjami, razem biorąc pod uwagę kilka czynników, o których wspominaliśmy w artykule, Możesz wybrać T najlepsze rozwiązanie dla swoich konkretnych potrzeb.
Każdy produkt i zakład ma swoje własne wyzwania i sytuacje związane z pakowaniem. Jesteśmy tutaj, aby pomóc w zakresie maszyn o gwarantowanej jakości, niestandardowe rozwiązania, i najbardziej bezproblemowe usługi.
Prawa autorskie © 2024 JL.Wszelkie prawa zastrzeżone.
Przyjazne linki: Bogate opakowanie | Producenci maszyn do napełniania kapsułek