De capsule polishing machine uses a rotating brush to polish capsules; negative pressure airflow removes dust and separates qualified and unqualified capsules by weight.
Jinlu Packing’s 7500V capsule polisher seamlessly connects to the capsule-vulmachine, suitable for all capsules sizes #000 naar #5, 7500 capsules/min , meets CE and cGMP standards.
The positive pressure airflow and weight difference are used to separate the qualified and unqualified capsules.
Depending on the material characteristics, it can be easily operated without the need for strict training.
The polishing cylinder, borstel en afvalverwijderingsapparaat zijn modulair ontworpen voor eenvoudige reiniging en onderhoud.
De hele machine is gemaakt van SUS304 roestvrij staal, en de onderdelen die in contact komen met materialen zijn gemaakt van SUS316L.
| Capsulecapaciteit van machines | Max 450,000 stuks/u |
| Voor het vullen van capsules | #000, 00, 0, 1, 2, 3, 4, 5 |
| Nettogewicht van de machine | 3,500 kg |
| Spanning | 220V 50/60Hz (aanpasbaar) |
Gevestigd in Guangzhou, JL is een leverancier van tabletcapsule verpakkingsmachines integratie van engineering, productie en verkoop.
Ons team richt zich op de ontwikkeling van farmaceutische processen & verpakkingsmachines die functionaliteit combineren, kwaliteit, en kosteneffectiviteit, naast het bieden van een probleemloze one-stop-service aan onze klanten.
Onze voordelen
Onze capsulepolijstmachines voldoen aan CE, CGMP, RoHS en andere normen.
Jinlu neemt deel aan grote tentoonstellingen over de hele wereld, inclusief CPHI, Hij zal huilen, INTERPHEX, enz.
Wij bieden uitgebreide technische whitepapers, gebruikershandleidingen en videobedieningshandleidingen.
In het productieproces van harde capsules met vaste dosering, capsulepolijstmachines vormen een cruciale schakel tussen de voorgaande en volgende fasen. Na het capsulevulproces, er blijft vaak wat poeder op het oppervlak achter vanwege factoren zoals de vloeibaarheid van het poeder en het inkapselingsproces. Sommige capsules kunnen ook inkapselingsdefecten hebben. Als deze problemen niet worden aangepakt voordat het verpakkingsproces begint, niet alleen zal het uiterlijk van het medicijn ruw en onprofessioneel overkomen, het consumentenvertrouwen verminderen, maar serieuzer, capsules van mindere kwaliteit kunnen bij daaropvolgende processen lekken en verslechteren, die de effectiviteit en veiligheid van het medicijn beïnvloeden. De opkomst van capsulepolijstmachines pakt deze pijnpunten perfect aan. Via een geïntegreerd “polijsten + sorteren” proces, het reinigt en screent capsules volledig, ervoor te zorgen dat elke capsule die de fabriek verlaat, ongerept is en voldoet aan de kwaliteitsnormen.
In de praktijk, automatische capsulepolijstmachine bedient een breed scala aan farmaceutische bedrijven, van grote multinationals tot kleine en middelgrote ondernemingen die zich richten op onderzoek, ontwikkeling en productie van speciale medicijnen. Op het gebied van de productie van gezondheidsproducten, capsulepolijstmachines kunnen fabrikanten helpen het uiterlijk en de kwaliteit van hun producten te verbeteren, waardoor ze beter aansluiten bij de verwachtingen van de consument ten aanzien van gezondheidsproducten van hoge kwaliteit. Bij de productie van biologische geneesmiddelen, zoals vaccins en bioactieve factorcapsules, de eisen op het gebied van milieu en productkwaliteit zijn vrijwel streng. Met hun superieure zuiverings- en sorteermogelijkheden, capsulepolijstmachines zijn een essentieel apparaat geworden om de consistente kwaliteit van biologische producten te garanderen, ervoor zorgen dat elke partij biologische capsules voldoet aan strenge kwaliteitsnormen.
De reden waarom de farmaceutische capsulepolijstmachine de zuiverings- en sorteertaken efficiënt kan voltooien, is te danken aan het voortreffelijke structurele ontwerp. Elk onderdeel vervult zijn eigen functie en werkt samen om een geavanceerd verwerkingssysteem te bouwen.
De polijstcilinder is gemaakt van hoogwaardig roestvrij staal en is voorzien van een flexibele spiraalborstel die op de binnenwand is geïnstalleerd . Wanneer de capsulepolijstmachine is ingeschakeld, de capsule, aangedreven door de roterende borstel, beweegt in een cirkelvormige spiraalvormige beweging langs een spiraalvormig pad . Deze unieke beweging zorgt voor volledig contact tussen de capsule en de cilinderwand en de borstel. De fijn verdeelde openingen in de cilinderwand zorgen ervoor dat onzuiverheden zoals poeder en vuil onmiddellijk naar binnen worden gezogen, het voorkomen van secundaire vervuiling binnen de polijstcilinder.
Flexibele borstel : Aangedreven door een krachtige motor, de snel roterende borstel roteert met een nauwkeurig gecontroleerde snelheid, het creëren van wrijving met het capsuleoppervlak. Dit verwijdert voorzichtig maar effectief kleine deeltjes die aan het capsuleoppervlak hechten, waardoor de capsule geleidelijk weer onberispelijk wordt, zo goed als nieuw uiterlijk.
Afwijzingssysteem : Gebruikmakend van het principe van luchtstroom onder negatieve druk, lichte, niet-gekwalificeerde capsules, zoals lege schelpen en fragmenten, worden in de opvangbak gezogen; terwijl zwaar gekwalificeerde capsules gestaag door hun eigen gewicht vallen en het daaropvolgende proces blijven ingaan.
Stofafscheider : De stofzuiger in de capsulepolijstmachine gebruikt krachtige zuigkracht om stof en afvalmaterialen in de afgesloten cilinder te verzamelen voor gecentraliseerde behandeling. De door de verzamelaar uitgeselecteerde ongekwalificeerde capsules zijn niet waardeloos. Na de juiste behandeling, een deel van de grondstoffen kan weer in productie worden genomen, waardoor niet alleen de productiekosten worden verlaagd, maar ook het gebruik van hulpbronnen wordt gemaximaliseerd.
Conform ontwerp : In de farmaceutische industrie, Huidige goede productiepraktijken (CGMP) is een cruciale richtlijn voor het waarborgen van de kwaliteit van geneesmiddelen, en de automatische capsulepolijstmachine is ontworpen om strikt aan dit principe te voldoen. Het hoofdgedeelte van de apparatuur is volledig vervaardigd uit roestvrij staal, die niet alleen duurzaam en corrosiebestendig is, maar belangrijker nog, reageert niet chemisch met medicijnen en laat geen schadelijke stoffen vrij in het medicijn, het waarborgen van de veiligheid van het geneesmiddelenproductieproces. De polijstcilinder heeft een uniek structureel ontwerp zonder blinde vlekken, het faciliteren van een grondige reiniging tussen productieruns.
Verder, de apparatuur ondersteunt 10- minuut snelle demontage en reiniging, waardoor operators elk onderdeel eenvoudig kunnen demonteren voor uitgebreide reiniging en desinfectie, ervoor zorgen dat de apparatuur consequent voldoet aan de strikte hygiënenormen van cGMP.
Lage onderhoudskosten : De polijstcapsulemachine is ontworpen met het oog op onderhoudsgemak en kostenbeheersing. De in de machine gebruikte slijtvaste borstels hebben een levensduur van ≥2000 uur, waardoor de frequentie van borstelvervanging wordt verminderd en de onderhoudskosten worden verlaagd.
Post-capsuleverwerking na het vullen :
In farmaceutische productie , nadat het capsulevulproces is voltooid, een dunne laag medicijnpoeder hecht zich vaak aan het oppervlak van de capsule, wat een . kan worden “verborgen gevaar” in daaropvolgende productieschakels. De capsulepolijstmachine maakt gebruik van een snel roterende borstel om nauw contact te maken met het capsuleoppervlak, en met nauwkeurig gecontroleerde wrijving, het verwijdert deze resterende medicijnpoeders één voor één. Tijdens het polijstproces, de afdichtingscilinder in de apparatuur werkt samen met het stofopvangsysteem, gebruikmakend van het principe van negatieve druk om het gestripte medicijnpoeder snel in het verzamelapparaat te zuigen.
Dit efficiënte behandelingsproces zorgt er niet alleen voor dat het capsuleoppervlak er gloednieuw uitziet en verbetert de gladheid aanzienlijk, maar belangrijker nog, het voorkomt effectief dat medicijnpoeder capsuleadhesie veroorzaakt , onnauwkeurige telling, en losse blisterafdichting in de daaropvolgende productielinks van capsuletel- en flessenvulmachines en capsuleblisterverpakkingsmachines , waardoor de efficiëntie en integriteit van de verpakking van medicijnen wordt gewaarborgd.
Afwijzing :
In het streven naar farmaceutische kwaliteit zonder gebreken, De afstotingsfunctie van de hogesnelheidscapsulepolijstmachine is een solide verdedigingslinie. Tijdens het polijstproces van de capsule, het maakt gebruik van een geavanceerde afvalverwijderaar, luchtstroom onder negatieve druk, en intelligente herkenningstechnologie om elke capsule rigoureus te screenen. Bij detectie van niet-gekwalificeerde capsules: leeg, beschadigd, of met losse doppen: de geautomatiseerde capsulepolijst- en zeefmachine verwijdert deze nauwkeurig “probleem capsules,” voorkomen dat ze worden gemengd met gekwalificeerde producten.
Dit realtime screeningmechanisme voorkomt effectief dat niet-gekwalificeerde capsules de hele batch beïnvloeden , waardoor het aantal herbewerkingen tijdens daaropvolgende kwaliteitscontroles aanzienlijk wordt verminderd en het bedrijf aanzienlijke mankracht bespaart, materiaal, en tijdskosten.
Verbeterde efficiëntie van de productielijn :
Op moderne farmaceutische productielijnen, Hogesnelheidscapsulepolijstmachines zijn niet langer geïsoleerde entiteiten; ze zijn nauw geïntegreerd met andere apparatuur. Ze kunnen naadloos worden geïntegreerd met volautomatische capsulevullers. Terwijl gevulde capsules uit de uitlaat van de vuller komen, ze komen snel in de trechter van de capsulepolijstmachine, het polijstproces starten. Na het polijsten, ze worden probleemloos naar de inspectiemachine getransporteerd, voorbereiding voor verdere productie van capsuleverpakkingen.
Dit geïntegreerde productiemodel automatiseert het geheel “vullen-polijsten-sorteren-verpakking” proces, waardoor de productiecyclus van één batch aanzienlijk wordt verkort 20% vergeleken met traditionele productiemethoden. Bijvoorbeeld, na de introductie van een capsulepolijstmachine en het optimaliseren van de lay-out van de productielijn, een groot farmaceutisch bedrijf heeft de productietijd van single-batch capsules teruggebracht van 8 uur tot minder dan 6 uur, waardoor de productie-efficiëntie aanzienlijk wordt verbeterd.
Kleine en middelgrote productiecapaciteit (< 200,000 capsules/dag) :
Voor kleinere productiebedrijven, kostenbeheersing en productieflexibiliteit zijn belangrijke overwegingen. Kleine horizontale capsulepolijstmachine, met hun relatief eenvoudige structuur en betaalbare prijs, kan de aanschafkosten van apparatuur van een bedrijf effectief verlagen. Ze bieden ook een hoge operationele flexibiliteit, waardoor operators parameters zoals borstelsnelheid en kantelhoek van het rek handmatig kunnen aanpassen om te voldoen aan de productieprocesvereisten van verschillende capsuleproducten. In kleine batches, productiemodellen met een grote verscheidenheid, halfautomatische basispolijstmachines kunnen snel productieparameters wisselen, waardoor afwisselende productie van verschillende producten mogelijk is, kleine en middelgrote ondernemingen voorzien van efficiënte en flexibele productieoplossingen binnen een beperkt budget.
Grootschalige productie (>500,000 capsules/dag) :
Terwijl bedrijven overgaan op grootschalige productie, de vereisten voor productie-efficiëntie en consistentie van de productkwaliteit nemen aanzienlijk toe. In dit stadium, volautomatische verticale dubbelkops capsulepolijst- en sorteermachines worden de voorkeurskeuze. Dit type apparatuur biedt een efficiënte capsuleverwerking, het verminderen van de tijd en arbeidskosten die gepaard gaan met handmatig laden. Het geavanceerde sorteersysteem identificeert en werpt ondermaatse capsules nauwkeurig af terwijl het op hoge snelheid werkt, ervoor zorgen dat elke capsule die het verpakkingsproces binnenkomt, voldoet aan hoge kwaliteitsnormen. Verder, volautomatische sorteermachines kunnen naadloos worden geïntegreerd met andere productieapparatuur, zoals capsulevulmachines, snelle capsuletellers, en farmaceutische capsule-blisterverpakkingsmachines , het creëren van een volledig geautomatiseerde productielijn. Dit verbetert de productie-efficiëntie aanzienlijk en voldoet aan de veeleisende eisen van grootschalige productie.
Gedurende de hele levenscyclus van een capsulepolijstmachine, een alomvattend servicegarantiesysteem is cruciaal voor het garanderen van een stabiele werking van de apparatuur en een soepele productie. Geef prioriteit aan leveranciers die certificeringsdocumenten zoals CE kunnen verstrekken, ISO, RoHS, en cGMP , omdat dit de conformiteit en kwaliteitsbetrouwbaarheid van de apparatuur sterk aantoont. Controleer of de leverancier uitgebreide ervaring heeft met inbedrijfstelling op locatie in het buitenland, inclusief installatie van apparatuur, inbedrijfstelling, en personeelsopleiding. Ook, ervoor te zorgen dat zij uitgebreide technische documentatie verstrekken, inclusief gebruikershandleidingen, gedetailleerde handleidingen voor de bediening van de machine, technische witboeken, video's over machinebediening, en video's over routineonderhoud en reiniging. Dit zijn belangrijke criteria voor het verifiëren van de professionaliteit van een fabrikant van hogesnelheidscapsulepolijstmachines.
Van oppervlaktepolijsten tot intelligent sorteren, capsulepolijstmachines geven een nieuwe vorm aan de productie van farmaceutische capsules met innovatieve technologie, die verder gaat dan louter kwaliteitscontrole. Met de toenemende toepassing van automatisering en intelligente technologieën, Deze automatische capsulespolijstmachine zal een nog crucialere rol spelen in de toekomstige farmaceutische productie. Voor meer modelvergelijkingen of maatwerkoplossingen, Neem contact op met Jinlu Packing voor professioneel advies.
Elk product en elke plant heeft zijn eigen verpakkingsuitdagingen en situaties. Wij zijn hier om u te helpen met machines met gegarandeerde kwaliteit, oplossingen op maat, en de meest probleemloze services.
Auteursrecht © 2026 JinLuPacking.Alle rechten voorbehouden. Voorwaarden & Voorwaarden En Privacybeleid
Vriendelijke koppelingen: Rijke verpakking | Fabrikanten van capsulevulmachines
