Softgelcapsulevullertraining: Het bouwen van sterkere technische teams bij JinluPacking

Guangzhou, China

Erkenning van het belang van sterke technische capaciteiten bij het bedienen van wereldwijde klanten, JinluPacking hield zich gefocust vulmachine voor oliecapsules training op 3 dec, 2025. Het programma werd geleid door Senior Engineer Dhr. Yang en ingenieur Mr. Wu. Door duidelijke uitleg en demonstraties op locatie, deelnemers uit de techniek, verkoop, operaties, marketing, en serviceteams werden door de belangrijkste onderdelen geleid, werkingsprincipes, en de volledige productieworkflow van automatische softgelcapsulevuller.

“Deze inzichten zijn niet alleen voor ingenieurs, ze zijn waardevol voor ons allemaal,zei Yang,“Deze sessie zou onze collega's kunnen helpen veel van de problemen die klanten vaak aankaarten beter te begrijpen, en het bleek een uitstekende leermogelijkheid te zijn.”

1. Grondige voorbereiding en planning vooraf

Als bedrijf met meer dan 30 jarenlange ervaring binnen farmaceutische en verpakkingsmachines R&D, JinluPacking hanteert het principe dat het creëren van waarde voor klanten, het creëren van waarde voor zichzelf is. Om pijnpunten van klanten beter aan te pakken en service van hoge kwaliteit te bieden, het bedrijf hanteert strikte interne opleidingsnormen.

Gezien de lastige voorbereidingseisen van de vulling van softgelcapsules machine, Meneer. Yang en het technische team begonnen van tevoren met de voorbereidende werkzaamheden. Hun werk omvatte onder meer het smelten van gelatine, systeem verwarming, opwarmen van de machine, en meerpuntsparameterverificatie. Het team was enkele uren bezig met het stabiliseren van de temperatuur, het balanceren van het vacuümsysteem, en het voorbereiden van alle benodigde materialen. Dit grondige grondwerk zorgde ervoor dat de automatische machine voor het maken van softgelcapsules De opleiding kon vlot en met volledige technische ondersteuning verlopen.

2. Opleidingsvooruitgang: Gestructureerd en Systematisch

2.1 Componentintroductie

De training begon met een gestructureerde walkthrough van de machine voor het maken van capsules’s componenten. Meneer. Yang en dhr. Wu introduceerde elke sectie door vergelijkingen te maken met eerder bestudeerde apparatuur, medewerkers helpen snel een conceptuele brug te slaan en de kenmerken van elk onderdeel beter te begrijpen. Medewerkers namen actief deel, door vragen te stellen en productieve discussies aan te gaan.

Meneer. Yang legde uit dat de softgel-inkapselingsmachine bestaat uit:

• Gel smelten & Bewaartank
• Koeler
• Watercirculatievacuümpomp
• Hoofdmachine
• Roterende droogtrommel

Terwijl ik de vacuümpomp uitleg, benadrukte hij:
“Dit model maakt gebruik van een watercirculatiesysteem, in tegenstelling tot de pneumatische vacuümpomp in de 1500D-capsule vulmachine. In plaats van perslucht te gebruiken, het creëert vacuüm door watercirculatie om overtollig vocht uit de gelatineoplossing te verwijderen.”

Volgende, Meneer. Wu introduceerde het symmetrische ontwerp van de hoofdmachine. Het vasthouden van een softgelcapsule, legde hij uit: “Een softgel wordt gevormd door twee vellen gelatine samen te voegen. Elke kant van de capsulevulmachine voor olie produceert één blad, en de twee ontmoeten elkaar in het midden tijdens het vormen.

Vervolgens identificeerde hij de belangrijkste componenten aan elke kant: de spreadbox, giettrommel, gel-rollers, smeerrol, injector, en dobbelstenen rollen. Medewerkers observeerden nauwlettend, het maken van foto's en aantekeningen terwijl ze de uitleg volgden.

2.2 Overzicht van de workflow

Na de structurele introductie, De ingenieurs leidden het team door het hele proces Machine voor het maken van softgelcapsules op laboratoriumschaal productieproces. De uitleg omvatte vier belangrijke fasen:

1. Gelatinelevering aan de hoofdmachineMeneer. Yang legde eerst uit dat de gelatine wordt gesmolten en warm wordt gehouden in de opslagtank voordat deze naar de opslagtank wordt overgebracht belangrijkste capsulevulmachine via een verwarmd, onder druk afgedichte buis. Emmy, een senior verkoopvertegenwoordiger, stelde een praktische vraag:“Wat verhindert dat de gelatine stolt in de verbindingsbuis?”Dhr. Yang verduidelijkte dat de interne temperatuur op ongeveer 40-50 °C wordt gehouden, waardoor de gelatine in vloeibare vorm blijft terwijl deze door het systeem beweegt.
2. Lintvorming en vullingHet team schakelde vervolgens over naar lintformatie. Lesley van het contentteam vroeg of de hoofdmachine de gelatine tot linten afkoelt en het materiaal injecteert. Meneer. Wu bevestigde het en leidde iedereen door de reeks:
   1. Nadat de gelatine in de smeerdoos komt, het bereikt het juiste niveau voor vorming.
   2. De giettrommel roteert om de gelatine te verspreiden en af ​​te koelen tot een lint.
   3. Het lint loopt dan langs de smeerrol om het soepel te houden.
   4. Het gaat door tot de dobbelsteenworpen, waarbij de injector een precieze dosis materiaal in de vormende softgel vult (±2% nauwkeurigheid) en de schalen worden vervolgens door hitte afgedicht.
   5. De twee gelatinelinten worden vervolgens gevormd en in softgels gesneden.

   

3. Scheiding van afgewerkte softgels en restmateriaalTerwijl je de matrijsrolsectie observeert, Lesley zag een koperkleurige plaat onder de rollen en vroeg naar het doel ervan. In plaats van een gedetailleerd antwoord, Meneer. Wie leidde de capsule vulmachine om het mechanisme duidelijker te laten zien. Afgewerkte softgels vielen op de transportband, terwijl de overtollige gelatine door de koperen plaat naar beneden werd geleid voor een schone scheiding.
   Dankzij de duidelijke demonstratie konden deelnemers de workflow intuïtief begrijpen, en velen maakten onmiddellijk aantekeningen om hun kennis te versterken.
4. Luchtdrogen in roterende trommelMeneer. Yang introduceerde vervolgens de volgende fase. Na vorming en scheiding, de afgewerkte softgels worden door de transportband naar het afvoerpunt gedragen. Daar, een blaassysteem duwt de capsules door een aangesloten luchtkanaal, ze rechtstreeks naar de droogtrommel sturen. Binnen in de trommel, koele lucht circuleert voortdurend, en de capsules roteren gedurende 6-8 uur totdat ze gelijkmatig gedroogd en volledig gestabiliseerd zijn.
   Meneer. Yang legde ook de twee rotatiemodi van de trommel uit:
   • Voorwaartse rotatie verplaatst softgels naar het ontladingsgebied.
   • Omgekeerde rotatie houdt ze in de trommel zodat ze langdurig kunnen drogen.

Zoals de laatste stappen werden gedemonstreerd, de volledige workflow van de geautomatiseerde softgelcapsule-vulmachine kwamen duidelijk samen, en het team kon zien hoe elke fase in de productievolgorde paste.

3. Interactieve vraag&A: Praktisch en betrokken leren

Aan het einde van de sessie, Meneer. Yang organiseerde een open discussie, medewerkers uitnodigen om technische vragen te stellen vanuit echte klantinteracties. De vragen en antwoorden waren als volgt:

Herkennen van de focus en actieve deelname van het team tijdens de discussie, Meneer. Yang sprak zijn waardering uit. “Je vragen zijn scherp en zeer praktisch. Het is duidelijk dat iedereen deze trainingen serieus en met een sterk verlangen om te leren benadert,merkte hij op.

4. Klaar om wereldwijde klanten te ondersteunen

Medewerkers merkten op dat de machine voor het maken van zachte capsules De opleiding was zeer praktijkgericht en direct toepasbaar in hun dagelijkse werk. Naast het verbeteren van het operationele inzicht, het versterkte hun vertrouwen in het beantwoorden van vragen van klanten.

“De trainingen van JinluPacking zijn altijd gedetailleerd en sluiten nauw aan bij de behoeften van de klant.” zei Emmy, “Ik kan nu veel sneller de belangrijkste problemen in aftersales-zaken identificeren en professioneler reageren.”

Nu deze sessie is afgerond, De technische en serviceteams van JinluPacking zijn goed voorbereid om wereldwijde klanten te ondersteunen bij de installatie, inbedrijfstelling, en probleemoplossing. De Machine voor het maken van capsules voor olie is nu open voor internationale bestellingen, stabiel aanbieden, high-output softgelproductie met consistente afdichting en doseringsnauwkeurigheid.