Farmaceutische verpakking speelt een cruciale rol bij het waarborgen van de veiligheid, stabiliteit, en werkzaamheid van medicijnen. Onder alle verpakkingsoplossingen, Aller tijden (koude vorm aluminium-aluminium) Verpakkingen en alu-PVC-verpakkingen zijn twee veel gebruikte verpakkingsopties, Elk aanbiedt duidelijke voordelen. Dit artikel vergelijkt deze methoden, Analyse van hun voor- en nadelen en inzichten bieden voor farmaceutische fabrikanten bij het kiezen van de rechtspakkettenoplossingen.
Alu-Alu-verpakking, Ook aangeduid als koude vorm blisterverpakking, wordt vervaardigd door een meerlagig aluminium-gebaseerd materiaal te comprimeren in specifieke vormen volgens de vereiste van productie. De gevormde holten houden veilig farmaceutische producten, het voorkomen van blootstelling aan lucht, vochtigheid, en licht. This ensures that the integrity of tablets, pills or drugs remains intact throughout storage and distribution, making it ideal for medications requiring strict stability conditions.
Alu-Alu-verpakking provides a 100% protection against environmental factors, making it an excellent choice for highly sensitive pharmaceutical products.
Alu-PVC Packaging is a combination of plastic (PVC, PVDC, or PET) and aluminum foil, creating a visible, lichtgewicht, and cost-effective packaging solution. It provides visibility, ease of use, and customizable designs for different types of medicines and drugs, making it one of the most widely used pharmaceutical packing formats.
Both Alu-Alu and Alu-PVC blister packs are widely used in pharmaceutical packaging, their differences in materials, protection levels, en houdbaarheid enz, Maak elk geschikt voor specifieke toepassingen. Hieronder is een snelle referentietabel om u te helpen de belangrijkste onderscheidingen beter te begrijpen:
Functie | Aller tijden Pschakeling | Alu-PVC Pschakeling |
Materiaal | Aluminiumfolie aan beide kanten | Plastic (PVC, PVDC, HUISDIER) met aluminium steun |
Bescherming | Hoge barrière tegen licht, vocht, en zuurstof | Matige bescherming, hangt af van het plastic type |
Houdbaarheid | Langer vanwege betere bescherming | Korter vanwege lagere barrière -eigenschappen |
Transparantie | Ondoorzichtig (niet doorzien) | Transparant of semi-transparant |
Kosten | Hoger | Betaalbaarder |
Milieu -impact | Meer recyclebaar | Minder milieuvriendelijk vanwege plastic inhoud |
Flexibiliteit | Minder flexibel | Meer ontwerpopties beschikbaar |
Naast de korte tabel hierboven, We zullen hun belangrijkste verschillen in termen van materiaalsamenstelling analyseren, kosten, barrièrebescherming, Product zichtbaarheid en ontwerp, evenals milieuoverwegingen in de volgende sectie.
It is researched that the price difference between Alu-Alu and Alu-PVC packaging can range from 25% naar 40% higher for Alu-Alu packing solution, depending on the order volume and specific packaging requirements.
Alu-alu blister packs, met hun dubbele aluminiumlagen, Biedt uitstekende bescherming aan, maar beperken over het algemeen de zichtbaarheid van het product. De ondoorzichtige aluminiumlagen voorkomen meestal dat consumenten het product binnen zien. Dit kan een nadeel zijn voor producten waar visuele aantrekkingskracht of merkherkenning belangrijk is.
Daarentegen, Alu-PVC blister-pakketten bieden een betere productie van het product vanwege de transparante aard van de PVC-laag. Dit maakt het voor consumenten gemakkelijker om het product binnen te zien, wat een sterk verkoopargument kan zijn voor producten zoals tablets, capsules, en zachte gels die profiteren van visuele aantrekkingskracht.
De mogelijkheid om het product binnen te presenteren, kan helpen de consumentenvertrouwen te verbeteren en de aantrekkelijkheid van het product in de winkelplanken te vergroten. Bovendien, Alu-PVC-verpakking kan eenvoudig worden gevormd in aangepaste vormen, waardoor meer creatieve en visueel aantrekkelijke ontwerpen toestaan die aansluiten bij merkinspanningen.
De productieprocessen voor Alu-ALU en ALU-PVC-pakking omvatten meerdere fasen, Elk afgestemd op de unieke materiaaleigenschappen en eisen voor eindgebruik. Beide methoden zijn bedoeld om farmaceutische producten te beschermen met behoud van efficiëntie en kosteneffectiviteit. Echter, De technieken voor de producties zijn iets anders. Hier is de tabel om het algemene verschil te zien voor de geautomatiseerde productie van Alu-Alu-verpakkingen en ALU-PVC-verpakkingen.
Voor de productie van Alu-Alu-verpakkingen of ALU-PVC-verpakkingen, Het vereist meestal speciale machines – Alu-Alu/Alu-PVC Blister Packing Machine. Het hele proces omvat enkele stappen: vormend, voeden, afdichting, inbreuk en snijden. Het productieproces is iets anders voor deze twee verpakkingsopties.
Alu-Alu-verpakking gebruikt de koude vormmethode die hoge druk vereist om de vorming van de blisterholtes te voltooien.
Terwijl de verpakking van de pvc van de pvc aanneemt thermovormingsmethode. PVC -film wordt verwarmd en vervolgens in holtes gevormd met behulp van vacuümdruk.
Fotocredit: jinlupacking.com
De twee Blaarverpakkingsmethoden doorlopen hetzelfde proces voor het voedingsproces waarbij de feeder materialen zoals capsules in de blisterholtes afgeeft.
Fotocredit: jinlupacking.com
Beide van de Blaarverpakkingsopties have the same sealing process where the lidding aluminium foil is sealed using heat and pressure to ensure airtight packaging.
Indentation lines are created on the sealed blister sheet for both Alu-Alu or Alu-PVC Packaging. Batch numbers, production dates and some other required information will be created at this step.
Fotocredit: jinlupacking.com
After the indentation, the blister sheet is cut into individual blister packs. This step is no different for producing Alu-Alu or Alu-PVC blister packs.
Fotocredit: jinlupacking.com
As a small summary for the comparison of the two production methods at each working station, you can take a look for the below table.
Production Step | Alu-Alu-verpakking | Alu-PVC-verpakking |
Materiaal | Entirely aluminum (both base and lid) | PVC base with aluminum lidding foil |
Formation | Cold forming (Vereist hoge druk) | Thermovormen (Gebruikt warmte en vacuüm) |
Voeding | Materialen worden ingevoerd in Alu Blister -holten | Materialen worden ingevoerd in PVC -holtes |
Afdichting | Warmte en drukafdichting van Alu-Alu-holtes | Warmte en drukafdichting van Alu-PVC-holtes |
Inspringing | Batch numbers, Productiedata zijn in reliëf | Batch numbers, Productiedata zijn in reliëf |
Cutting | Alu-Alu-blisterplaten worden in packs gesneden | Alu-PVC-blisterplaten worden in packs gesneden |
Voor een beter begrip van het werkproces voor de productie van Alu-Alu-verpakking en Alu-PVC Blister-verpakking, U kunt hieronder klikken op de video's van Jinlupacking.
[jl_youtube src=”https://www.youtube.com/embed/k0uyybgttcu”]
De keuze tussen Alu-Alu-verpakking en ALU-PVC-verpakkingen is afhankelijk van verschillende factoren, inclusief de aard van de geneesmiddelen, opslagomstandigheden, en budgetbeperkingen. Kiezen tussen Alu-Alu-verpakkingen en ALU-PVC-verpakkingen hangt af van verschillende factoren.
Both Alu-Alu packaging and Alu-PVC Packaging have their unique advantages and drawbacks. While Alu-Alu packaging excels in protection and durability, Alu-PVC Packaging is more cost-effective and user-friendly. Understanding the differences between these two options, together of taking into consideration for the few factors we mentioned in the article, U kunt de beste oplossing voor uw specifieke behoeften kiezen.
Elk product en elke plant heeft zijn eigen verpakkingsuitdagingen en situaties. Wij zijn hier om u te helpen met machines met gegarandeerde kwaliteit, oplossingen op maat, en de meest probleemloze services.
Auteursrecht © 2024 JL.Alle rechten voorbehouden.
Vriendelijke koppelingen: Rijke verpakking | Fabrikanten van capsulevulmachines