식이 보조제를 만드는 방법: 포괄적 인 가이드

최근 몇 년 동안, 식이 보조제를 만드는 요구는 전 세계적으로 급증했습니다, 건강 인식 증가와 건강 추구로 인해. 최근 보고서에 따르면, 미국의 성인과 어린이의 거의 3 분의 1의 아동은 정기적으로 보충제를 소비합니다., Nutraceutical의 광범위한 인기를 강조합니다.

제조업체로서, 효율적으로 우선 순위를 정해야합니다, 다양한 소비자 요구를 충족시키고 보충제를 만드는 고품질 생산 방법, 시장이 계속 확장됨에 따라. 보충제를 만들려면 여러 접근 방식이 포함됩니다, 태블릿 포함, 캡슐화, 파우더 블렌딩, 그리고 구미 만들기, 안전 및 규제 표준에 대한 엄격한 준수가 필요한 각각.

이 기사는 주요 생산 기술을 탐구합니다, 품질 관리 조치, 제조업체가식이 보충제를 만들고 프로세스를 최적화하는 데 도움이되는 산업 동향.

1. 식이 보조제의 전형적인 유형은 무엇입니까??

식이 보충제 제조업체, 식이 보조제의 주요 범주 이해는 제품 개발 및 시장 포지셔닝에 필수적입니다.. 업계 트렌드를 기반으로합니다, 가장 널리 소비되는 보충제는 일반적으로 세 가지 주요 유형에 속합니다.:

1.1 비타민과 미네랄

이러한 미량 영양소는 신체 기능을 유지하는 데 필수적입니다, 그러나 많은 사람들이 다이어트만으로 충분한 양을 얻지 못합니다.. 비타민 d, 칼슘, 철, 그리고 종합 비타민은 영양 격차를 해소하는 데 도움이됩니다, 면역 지원, 뼈 건강, 대사 과정.

1.2 약초 및 식물 보충제

식물에서 파생, 이 보충제는 자연 치료 특성으로 평가됩니다. 인기있는 예로는 염증을 해결하기위한 심황이 포함됩니다, 면역지지를위한 에키 네시아, 및 에너지 보충을위한 Ginseng. 증가하는 수요는 전체 론적 및 예방 의료 솔루션으로의 소비자 전환을 반영합니다..

1.3 단백질 및 아미노산 보충제

특히 운동 선수와 피트니스 애호가들 사이에서 인기가 있습니다, 이 보충제, 특히 단백질 파우더 형태, 근육 회복을 돕습니다, 성장, 그리고 전반적인 성능. 식물성 단백질, 완두콩과 같은, 마, 그리고 쌀 단백질, 전통적인 유청 및 카제인 옵션과 함께 견인력을 얻고 있습니다, 비건 채식 및 유당 중단 소비자에게 제공됩니다.

이러한 핵심 범주에 중점을 두어, 제조업체는 생산을 시장 요구에 맞출 수 있습니다, 올바른 제품 포지셔닝 및 소비자 만족도 보장. 다각화 제제, 비타민과 약초 추출물을 결합하거나 향이 나는 단백질 블렌드를 제공하는 것과 같은, 이 확장 산업의 경쟁력을 더욱 향상시킬 수 있습니다.

2. 식이 보조제의 형태는 무엇입니까??

식이 보충제 산업은 다양한 제품 형태를 제공합니다., 각각의 소비자 선호도 및 제조 요구 사항을 충족합니다. 보충제 생산자로서, 이러한 형식을 이해하는 것은 보충제를 만들고 제품 효능을 보장하는 데 필수적입니다..

2.1 캡슐

캡슐은 다양성과 소비의 용이성으로 인해 가장 인기있는 보충 전달 방법 중 하나입니다.. 그들은 일반적으로 젤라틴으로 만들어집니다 (동물성) 또는 HPMC와 같은 식물 기반 재료, 다양한식이 제한에 적합합니다.

이 형태로 보충제를 만들 때, 제조업체는 a 캡슐 충전 기계 분말 비타민을 효율적으로 캡슐화합니다, 탄산수, 약초 추출물, 또는 다른 활성 성분. 캡슐은 또한 민감한 화합물을 분해로부터 보호합니다, 더 나은 선반 안정성을 보장합니다.

2.2 정제

태블릿은 비용 효율적이고 널리 사용되는 보충제 형태입니다, 태블릿 프레스 기계를 사용하여 분말 성분을 압축하여 생산. 정제에는 종종 결합제가 포함됩니다, 붕 해제, 내구성과 용해를 개선하기위한 코팅.

태블릿은 캡슐보다 제조에 더 경제적입니다, 일부 소비자는 삼키기가 더 어렵다고 생각합니다. 이것을 해결하기 위해, 제조업체는 향상된 사용자 경험을 위해 씹을 수있는 또는 발포성 태블릿을 제공 할 수 있습니다..

2.3 검y 사탕

구미 보충제는 매력적인 맛과 질감으로 인해 엄청난 인기를 얻었습니다., 특히 태블릿이나 캡슐을 섭취하는 데 익숙하지 않은 소비자 유치. 구미 생산에는 젤라틴 또는 펙틴이 혼합되어 있습니다 (비건 채식 옵션) 비타민으로, 탄산수, 프로바이오틱스, 아니면 허브추출물이나. 하지만, 구미 생산은 일관성을 보장하고 영양소 저하를 방지하기 위해 정확한 온도와 수분 제어가 필요합니다..

2.4 파우더 블렌드

분말 보충제는 제형 및 소비의 유연성을 제공합니다, 음료에 섞일 수 있기 때문에, 스무디, 또는 음식. 이 혼합물에는 종종 단백질이 포함되어 있습니다., 아미노산, 콜라겐, 비타민, 아니면 허브추출물이나, 맞춤형 영양소 조합 가능.

제조업체는 성분 분리를 방지하고 정확한 투여를 보장하기 위해 균일한 혼합을 보장해야 합니다.. 추가적으로, 일회용 봉지 또는 대용량 용기는 다양한 소비자 요구에 맞는 편리한 포장 옵션을 제공합니다..

3. 캡슐 형태로 보충제를 만드는 방법?

캡슐 보충제는 섭취 용이성과 정확한 투여량으로 인해 가장 흔히 볼 수 있는 투여 형태 중 하나입니다.. 캡슐 형태로 보충제를 만들려면, 생산자는 반자동 캡슐 충전 기계 또는 완전 자동 캡슐 충전 기계를 선택할 수 있습니다, 생산 규모에 따라, 예산, 및 효율성 요구 사항.

3.1 캡슐 보충제 생산 ~에 의해 세미 사용하기 자동 캡슐 충전 기계

반자동 캡슐 제작자, 중소형 제조업체에 이상적입니다, 복합 약국, 그리고 r&D 시설. 반자동 캡슐 메이커는 우수한 생산 속도를 유지하면서 유연성을 제공합니다., 일반적으로 3,000 에게 30,000 캡슐/시간.

반자동 캡슐 충전 기계

1) 필요한 장비 및 재료

• 빈 캡슐: 젤라틴 또는 채식 캡슐, 크기 000 크기에 맞춰 5.
• 활성 성분: 분말, 과립, 또는 빈 캡슐에 포함될 펠릿.
• 처럼에미–자동 캡슐 막대 충전 기계: 핵심 장비. 예를 들어, 그만큼 CGNT209 캡슐 메이커 Jinlu Packing에서 눈에 띄는 모델입니다.
• 파우더 압축 플레이트 (선택 과목):더 나은 분말 충전 균일 성을 위해 장착.

2) 단계별 생산 프로세스

단계 1: 초기 재료 로딩 단계

반 자동 캡슐 필러 머신에는 캡슐 피더와 성분 공급 호퍼가 있습니다.. 보충제를 만들기 위해, 캡슐화는 이러한 하중 구역에 원료를 도입하여 시작합니다..

연산자는 빈 캡슐 쉘을 지정된 캡슐 섭취 챔버에 조심스럽게 입금하면서 동시에 준비된 영양 제제를 분말 형태로 적재해야합니다., 작은 낟알, 또는 인접한 성분 공급기에 펠렛. 기계의 자동 배향 메커니즘은 후속 단계의 캡슐 구성 요소를 정확하게 배열합니다..

단계 2: 트레이 준비 및 구성 요소 정렬

재료 적재 후, 캡슐 메이커는 특수 전송 채널을 통해 빈 캡슐을 충전 플랫폼으로 운반합니다.. 플랫폼이 최적의 용량에 도달하면 시스템의 회전 메커니즘이 활성화됩니다., 각 캡슐을 구성체와 캡처 부분으로 나누는 정확한 분리 작업을 실행. 이 중요한 단계는 보충 성분 충전 작업에 대한 적절한 위치를 보장합니다..

단계 3: 성분 분배

준비된 트레이는 캡슐 필러의 분리 메커니즘이 캡슐 바디를 분리하는 중앙 충전 모듈로 전진합니다.. 이 단계에서 자동화 된 계량 시스템이 발생합니다, 측정 된 양의 영양 화합물을 각 캡슐 리셉터클에 전달. 이 과정은 엄격한 복용량 제어를 유지합니다.

성분 분배 공정

단계 4: 재료 밀도 최적화

제품 일관성을 향상시킵니다, 연산자는 채워진 캡슐 위에 정밀도 플루더가 장착 된 특수 압축 트레이를 위치시키는 압축주기를 구현할 수 있습니다.. 캡슐 내용을 통합하기 위해 제어 된 하향 압력을 적용합니다, 그 후 기계는 정확한 중량 사양이 충족되도록 보장하기 위해 2차 충전을 수행합니다..

단계 5: 캡슐 밀봉

채워진 캡슐 본체는 반자동 캡슐 필러가 밀봉 순서를 시작하는 결합 스테이션으로 진행됩니다.. 활성화 시, 장비는 각 캡을 해당 본체에 정확하게 정렬하고 재결합합니다., 안전한 밀봉을 위해 보정된 압력을 가함. 이 중요한 단계는 유통 및 보관 전반에 걸쳐 제품 무결성을 보장합니다..

단계 6: 출력 및 수집

완성된 캡슐은 반자동 캡슐 충전 기계의 출력 스테이션을 통해 자동으로 멸균 수집 용기로 배출됩니다.. 이러한 완제품은 이제 후속 품질 검증을 위해 준비됩니다., 포장, 또는 필요한 후반 작업 처리.

제조업체는 특정 기계 매개 변수가 캡슐 크기에 따라 조정해야 할 수 있습니다., 재료 특성, 그리고 원하는 생산 능력.

3.2 캡슐 보충제 생산 ~에 의해 완전 자동 캡슐 충전 기계 사용

완전 자동 캡슐 충전물은 대규모 상업용 생산을 위해 설계되었습니다., 최대까지 도달하는 고속 캡슐화를 제공합니다 200,000 최소한의 수동 개입으로 시간/시간. 주요 모델에는 Bosch GKF가 포함됩니다, IMA Qualicaps, 그리고 Jinli NJP 3800D.

완전히 자동 캡슐 충전 기계

1) 필요한 장비 및 재료

• 빈 캡슐: 자동 공급을 위해 사전 분류.
• 보충 성분: 분말 형태로, 과립, 또는 펠렛, 균일 한 충전을 위해 사전 차단.
• A fully 자동 캡슐 막대 충전 기계: 예를 들어 IDS 5500D 그것은 최대 출력에 도달합니다 330,000 캡슐/시간.
• 그리고에서acuum 파우더 피더 진공 빈 캡슐 피더 (선택 과목): 연속적이고 자동화 된 재료 공급 용, 수동 참여 최소화.
• 에이 캡슐 폴리셔 (선택 과목): 완성 된 캡슐을 연마하고 청소하기 위해 더 매력적인 캡슐 외관을 출력합니다..

2) 단계별 생산 프로세스

단계 1: 재료 공급 및 시스템 준비

생산주기는 빈 캡슐 쉘을 입력 챔버에 신중하게 배치하면서 시작됩니다., 동시에 활성식이 보충제 성분을 분말로 적재합니다, 세분형, 또는 인접한 재료 공급기에 펠렛 된 형태.

향상된 효율성으로 보충제를 만듭니다, 현대 캡슐 제조업체는 종종 자동화 된 공급 메커니즘을 통합합니다, 진공 보조 캡슐 공급 기계 및 진공 파우더 로더 포함, 수동 처리를 크게 줄입니다.

단계 2: 구성 및 교정

생산 기술자는 고급 휴먼 머신 인터페이스를 통해 기계의 지능형 제어 시스템과 인터페이스 할 수 있습니다. (HMI) 패널. 이 디지털 플랫폼은 정확한 복용량 사양을 포함하되 이에 국한되지 않는 중요한 운영 매개 변수를 정확하게 조정할 수 있습니다., 캡슐 치수 설정, 및 출력 속도 최적화.

단계 3: 자동화 된 캡슐화 시퀀스

자동 캡슐 필러는 자동화 된 방식으로 정교한 다단 단계 캡슐화 프로세스를 실행합니다.:

• 캡슐 방향 및 정렬: 자동 캡슐 충전 기계는 캡슐 분배를 정확하게 배열하고 캡슐 부품을 분리합니다..
• 체적 성분 분배: 고급 계량 메커니즘은 정확한 양의 활성 성분을 캡슐 바디에 제공합니다..
• 재료 밀도 최적화: 통합 압축 기술은 충전 균일 성을 향상시키기 위해 캡슐 충전을 소형 성분에 도와줍니다..
• 캡슐 밀봉: 제어 된 조건 하에서 캡슐 부품의 정밀 결합.
• 품질 보증: 캡슐 제작 기계 자동 검사 및 거부를 거부합니다..
• 제품 출력: 다운 스트림 처리를위한 완성 된 캡슐의 체계적인 방전.

단계 4: 향상된 마무리 작업 (선택 과목)

프리미엄 제품 프레젠테이션, 제조업체는 보완 마감 장비를 통합하도록 선택할 수 있습니다.

특수 표면 처리 모듈은 생산 라인에 통합되어 캡슐 표면의 미립자 잔류 물을 제거 할 수 있습니다., 깨끗한 캡슐 모양 및 최적의 취급 특성 보장. 이 추가 처리 단계, 캡슐 연마기가 필요합니다, 최종 제품의 시장성 및 소비자 호소력을 크게 향상시킵니다.

이 포괄적 인 자동 프로세스는 현대 캡슐 제조 기술의 정점을 나타냅니다., 정밀 엔지니어링과 지능형 자동화를 결합하여 일관성을 제공합니다, 산업 규모의 고품질식이 보충제 제품.

4. 태블릿 형태의식이 보충제를 만드는 방법?

고품질의 태블릿 형식식이 보충제를 생산하려면 두 가지 주요 요소가 필요합니다: 잘 준비된 재료와 자동 태블릿 프레스 기계. 성분에는 일반적으로 활성 영양 화합물이 포함됩니다, 바인더, 필러, 그리고 윤활제, 모두 균일 한 분말로 혼합되었습니다.

혼합물이 준비되면, 자동 태블릿 프레스/ 알약 메이커, Korsch XM으로 검색하십시오 750, Syntegon 3200i, 또는 RQ 26D40D, 일관된 형성을 인계합니다, 정확하게 투여 된 정제.

자동 태블릿 프레스

4.1 작업 이론 에이 정제 프레스기

Autotablet Press는 압축 프로세스를 자동화합니다, 속도 보장, 정도, 균일 성. 이 태블릿 압축기에 성분을 로딩 한 후, 기계가 자동으로 나머지 작업을 수행하여 태블릿을 생산하도록합니다..

• 먹이 가루에드 성분: 진공 파우더 피더의 도움으로, 혼합 영양 보충제 분말은 태블릿 프레스 머신의 공급 호퍼에로드됩니다., 공급 프레임을 통해 Powderinto 중간 금형 공동을 분배합니다.. 이를 통해 각 태블릿에 대한 일관된 충전량을 보장합니다.
• 압축: 펀치 시스템, 상단 및 하단 펀치가 포함되어 있습니다, 중간 금형 내부의 파우더를 제어 된 힘으로 누릅니다. 전 저축 단계는 분말과 곰팡이 사이의 공기를 제거합니다, 주 압축은 분말을 단단한 정제로 누릅니다.
• 제품 방출: 압축 후, 낮은 펀치가 상승합니다, 완성 된 정제를 중간 금형에서 밀어 넣습니다. 그런 다음 태블릿은 배출 슈트를 통해 수집 쓰레기통으로 안내됩니다..

자동 태블릿 프레스의 주요 메커니즘

4.2 어떻게 에이 로타리 태블릿 프레스는 품질을 보장합니다

• 조정 가능한 압력: 알약 프레스를 통해 연산자는 압축력을 수정할 수 있습니다, 크래킹이나 고집없이 최적의 경도를 보장합니다.
• 높은-능률 생산: 최소한의 변형으로 수십만 개의 알약을 출력 할 수 있습니다.. 예를 들어, RQ 51D99D 모델은 최대 용량에 도달합니다 950,000 태블릿/시간.
• 툴링 사용자 정의: 다양한 펀치와 금형 세트를 사용하여 다양한 태블릿 모양과 크기를 만들 수 있습니다..

압축 프로세스를 자동화하여, 자동 태블릿 기계 프레스는식이 보충제 생산의 효율성과 일관성을 보장합니다.. 적절한 교정 및 정기 유지 보수는 태블릿 품질을 더욱 향상시킵니다, 태블릿 기계를 영양사 제조업체를위한 필수 도구로 만들기.

5. 구미 사탕의 형태로 보충제를 만드는 방법?

구미 형태로식이 보조제를 생산하는 것은 인기 있고 수익성있는 벤처입니다., Gummies가 자신의 취향과 소비의 편의로 널리 호의적입니다.. 고품질 구미 보충제를 제조합니다, 제조업체는 성분을 신중하게 선택해야합니다, 특수 장비를 사용하십시오, 정확한 프로세스를 따르십시오.

5.1 구미 보충제의 주요 성분

주요 성분에는 포함됩니다:

• 젤라틴 또는 펙틴: 젤라틴 (동물성) 또는 펙틴 (식물 기반) 젤리 에이전트 역할을합니다, 질긴 질감을 제공합니다.
• 감미료: 설탕, 옥수수 시럽, 또는 Stevia 또는 Erythritol과 같은 무설탕 대안은 맛을 향상시킵니다.
• 활성 영양소: 비타민, 탄산수, 콜라겐, 또는 허브 추출물은 보충제의 목적에 따라 통합됩니다.
• 산 & 맛: 시트르 또는 말산은 타르트를 더합니다, 자연적 또는 인공 맛은 맛이 향상됩니다.
• 그림 물감 & 방부제: 천연 또는 합성 식품 등급 염료 및 방부제는 선반 안정성을 보장합니다..

5.2 필수 기계 & 생산 과정es

• 혼입 & 요리 탱크: 성분은 용해되어 80-90 ° C로 가열되어 균질 시럽을 형성합니다..
• 투약 시스템: 정확한 양의 활성 영양소가 시럽에 첨가됩니다..
• 퇴적 기계: 액체 혼합물을 전분 또는 실리콘 곰팡이에 부어 모양으로 들어갑니다.. 냉각 터널은 구미를 굳 힙니다.
• 건조 & 세련 기계: 건조 챔버에서 과도한 수분이 제거됩니다, 그리고 오일 또는 왁스는 반짝이는 외관의 구미에 적용됩니다..

5.3 구미 기계의 작동 원리

공정은 겔화제를 가열하는 열 겔화에 의존합니다. (젤라틴 또는 펙틴) 그것을 녹이기 위해, 그런 다음 냉각하여 안정적인 젤을 형성합니다. 자동 퇴적물은 정확한 투약을 보장합니다, 전분 성형은 원하는 모양을 만듭니다.

5.4 끈적 끈적한 구미 포장 문제를 해결합니다: 방지 솔루션

포장 중, 끈적 끈적한 구미 사탕은 종종 주요 두통을 유발합니다., 부분 정확도 감소, 그리고 심지어 생산 셧다운을 강요합니다. 기존의 사탕 계산 및 충전 기계는 끈적 끈적한 구미로 어려움을 겪고 있습니다., 일관되지 않은 포장으로 이어집니다, 제품 폐기물, 비용이 많이 드는 가동 중지 시간.

구미 카운팅 및 충전 기계

이러한 도전을 해결합니다, Jinlu Packing은 독점적 인 방지 기술을 갖춘 차세대 구미 카운터를 개발했습니다.. 이 자동 구미 카운터 유지 관리하는 동안 원활한 포장을 보장합니다 >99.97% 매우 끈적 끈적한 제형의 경우에도 정확도 계산.

막힘을 방지하고 효율성을 향상시키는 주요 혁신은 다음과 같습니다..

1) 쿼드 에이전트 교반 장치

공급 호퍼 내부의 회전 스테인레스 스틸로드 4 세트, 계산 메커니즘에 들어가기 전에 구미족이 함께 붙어있는 것을 방지.

2) 공압 구동 푸시 플레이트

플레이트는 계산 구역으로의 원활한 전달을 위해 온화하면서도 정밀한 정렬을 제공합니다., 또한 사탕 흐름을 밀어 잼을 방지합니다. 이 과정은 전통적인 기계적 푸셔에 비해 마찰을 줄일 수 있습니다..

3) 스택 방지 롤러

롤러는 구미 컨베이어로 들어가기 전에 검은 gummies를 단일 층으로 강제로 강제로 강제, 오도 ​​또는 막힘을 일으키는 겹치는 사탕을 크게 줄입니다.

4) 다단계 진동 컨베이어에스

이 테플론 코팅, CGMP 호환 컨베이어에는 가장 끈적 끈적한 검은 색 조정 주파수와 진폭이 있습니다.. 스틱 테플론 코팅이 없음 잔류 물 축적을 제거하고 매끄러운 사탕 흐름을 보장합니다..

구미 카운팅 병입 기계의 방지 메커니즘

5) 배출 포트가 넓어졌습니다

방전 포트가 확대되었습니다 35% 공기 보조 진동 기술을 가진 기존의 것과 비교할 때, 퇴원 스테이션에서 사탕 덩어리를 최소화합니다. 압축 공기 펄스가 있는 이중 진동 배출 포트는 고점도 젤리에서도 막힘 현상이 발생하지 않도록 보장합니다..

혁신적인 젤리 병입 기계의 도움으로, 끈적끈적한 고무 포장은 더 이상 생산 지연이나 일관성 없는 충전을 의미하지 않습니다..

6. 파우더 블렌드 형태로 보충제를 만드는 방법?

이러한 형태의 식이보충제를 생산하려면 신중한 배합이 필요합니다., 정확한 혼합, 일관성을 보장하기 위한 엄격한 품질 관리, 안전, 및 효능.

6.1 성분 선택 & 준비

첫 번째 단계는 고품질의 원자재를 조달하는 것입니다., 비타민과 같은, 탄산수, 식물, 또는 단백질 분리물. 이러한 성분은 효능과 순도에 따라 검사되어야 합니다.. 일부는 균일한 입자 크기를 얻기 위해 분쇄 또는 체질이 필요할 수 있습니다., 더 나은 혼합 균질성을 이끌어냅니다..

6.2 계량 & 일괄 처리

제품의 영양 프로필을 충족하려면 정확한 계량이 중요합니다.. 자동 계량기 또는 정밀도는 제제에 따라 각 종류의 성분을 측정하는 데 사용됩니다..

6.3 블렌딩

핵심 프로세스는 분말을 균일하게 혼합하는 것입니다. 산업용 리본 블렌더, V 형 블렌더, 또는 3 차원 혼합 기계가 일반적으로 사용됩니다. 이 기계는 분리를 유발하지 않고 부드럽게 성분을 혼합합니다. 민감한 성분의 경우, 원뿔 블렌더 또는 패들 믹서가 선호 될 수 있습니다.

6.4 체질 & 탈지

블렌딩 후, 분말은 진동 체나 시프터를 통과하여 덩어리를 분해하고 부드러운 질감을 보장 할 수 있습니다.. 이 단계는 용해를 향상시키고 고르지 않은 투약을 방지합니다.

6.5 포장

최종 가루는 파우치로 채워집니다, 항아리, 또는 오거 필러 또는 무게 기반 충전기를 사용한 스틱 팩. 산화를 낮추어 분말의 저장 수명을 연장하기 위해 질소 플러싱이 적용될 수 있습니다..

수직 멀티 레인 스틱 팩 포장 기계

이 포장 영역에서, 이상적인 옵션은 수직 멀티 레인 스틱 팩 포장 기계를 사용하는 것입니다.. 예를 들어, RQ SPM 480 ± 0.02g의 분말 로딩 정확도와 포장 생산 용량을 즐기는 고급 모델입니다. 240 팩/분, 가루 보충제 포장에 적합합니다.

이 Sachet 패키지 기계는 전체 서보 모터 컨트롤을 자랑합니다, 긴 나사로 정밀 채우기, 통합 온도 제어. 재료 공급에서, 당기고 절단을 포장하십시오, 이 VFFS 기계에는 장착되어 있습니다 7 서보 모터, 풀 서보 동기식 드라이브를 채택하고 1 자치 조정으로 PLC 시스템에 의해 제어 될 수 있습니다., 높은 하중 정확도를 목표로합니다.

수직 형태 채우기 씰 기계의 주요 메커니즘

마지막 테이크 아웃

요약, 식이 보조제는 다양한 유형으로 제공됩니다 (비타민, 허브, 단백질) 그리고 형태 (캡슐, 정제, 구미, 분말). 그들의 생산 방법은 형태에 따라 다릅니다, 특수 기계 또는 혼합 기술을 활용합니다. 적절한 지식과 품질 제조, 보충제는 건강과 건강을 효과적으로 지원할 수 있습니다.