×
オンラインサービス
✉️メール: 💬WhatsApp: +86 18011793320
💡
  • DPH-270MAXローラーブリスターパッキングマシン
ローラーブリスターマシン
医療用ブリスターパッケージ
ブリスターフィーダー
最高のブリスターパッキングマシン
ローラーブリスターマシン
医療用ブリスターパッケージ
ブリスターフィーダー
最高のブリスターパッキングマシン

DPH-270MAXローラーブリスターパッキングマシン

DPH-270maxローラー ブリスター包装機, 高速パッケージング用に特別に開発された, 錠剤を密封できる, カプセルと電子タバコをアルミニウム - PVC またはアルミニウム - アルミニウム ブリスターに入れる.

ブリスターパッキングマシンローラータイプはサーボモーターによって駆動され、継続的に動作できます 24 エラーのない時間数. モジュラー設計により、マシンの日常使用が非常に簡単になります。.

基本情報

  • まで 27,000 プレート/時間
  • タブレットにも適用可能, カプセルや錠剤など.
  • PVCに適しています、PS、PET素材
  • 14 数日での迅速な配達
このロゴ
RoHSロゴ
EMCのロゴ
LVDのロゴ
cGMP ロゴ
SGSのロゴ
UL認証

特徴と利点

サーボモーターによって駆動されます

パッケージングの正確性と安定性を確保するために、摂食速度を正確に制御する.

サーボモータートラクション

大きなパネルブリスター形成

成形の一貫性と完全性を確保し、品質を向上させることは有益です.

PID熱の形成

ローラーサーボモーターコントロール

Blister Machineの生産をより効率的にします, 正確な, 維持が容易で低い損失.

サーボモーターコントロール

引き出しタイプのワークステーション

金型のセット全体をすばやく取り付けて、 15 分.

ブリスターマシンのモジュラー設計

高速カートニーマシンを備えたローラーブリスターマシン

仕様

モデル DPH-270max
生産能力 マックス 27,000 プレート/時間
最大成形面積と深さ 205×260*12mm
標準セクション 80*57mm
総パワー 24 kW
電源 380/220/110V 50/60Hz
騒音指数 <75dBA
機械の重量 2950 kg
寸法 4000*1100*1780 mm

 

JinLu 梱包を選ぶ理由

広州に位置, JLはエンジニアリングを統合した医薬品包装機械のサプライヤーです, 製造・販売.

私たちのチームは医薬品加工の開発に重点を置いています & 機能を兼ね備えた包装機, 品質, そして費用対効果, お客様に手間のかからないワンストップサービスを提供するだけでなく、.

 

私たちの利点

  • 3-年保証
  • 2-消耗部品は何年も無料
  • 1-時間無料のソリューション
  • DDP DDU ワンストップサービス
  • 技術文書の完全なセット
計数機ワークショップ
お客様訪問
顧客訪問
顧客訪問
計数機ワークショップ
お客様訪問
顧客訪問
顧客訪問

私たちが提供する

厳重な検査

機械が基準を満たし、お客様の要件を完全に満たしていることを確認するため、出荷前に厳格な完全検査を実施します。.

1-時間ソリューション

無料のソリューション 1 時間. R&Dチームの 25 シニアエンジニア.

オンサイトデバッグ

香港と米国の現地サービス センターがオンサイト サービス サポートを提供します.

よくある質問

ローラーブリスターパッキングマシン: 8 業界をリードする高速技術の利点, 準拠した医薬品ブリスター包装

世界的な製薬業界で, 栄養補助食品, およびヘルスケア産業, ブリスター包装は非常に重要な包装形態です. 経口固形剤形が世界の医薬品市場を支配し続ける中、, メーカーはより高い生産速度を実現するという高まるプレッシャーに直面しています, 妥協のないパッケージングの完全性, 完全なバッチトレーサビリティ, 複数のSKUポートフォリオに対応した柔軟な生産. この風景の中で, ローラーブリスター包装機は業界のゴールドスタンダードとして浮上しました, 従来の平板断続装置を、比類のない効率と一貫性を実現する連続動作テクノロジーに置き換えます。.

この科学に裏付けられた, ローラーブリスター包装機の中核となる産業用途を探る包括的なガイド, そして、 8 Jinlu の高速システムの革新的な技術的利点, compares its performance to traditional flat-plate blister equipment, and answers the most frequently asked questions from industry professionals. It serves as a definitive technical reference for pharmaceutical manufacturers, CMO/CDMO facilities, and nutraceutical producers seeking a compliant, high-performance blister packaging machine pharmaceutical solution.

 

Core Industrial Applications of the Roller Blister Packing Machine

The roller blister packing machine is a versatile, high-efficiency packaging system designed for continuous, large-scale production across regulated industries. Its continuous-motion architecture, 衛生的なデザイン, and precision control make it suitable for a wide range of solid dosage forms and packaging materials, with full compliance for global pharmaceutical markets.

 

1. Pharmaceutical Solid Dosage Manufacturing

ローラー ブリスター包装機の主な用途は処方箋および店頭販売です。 (OTC) 医薬品生産, プレミアム錠剤ブリスター包装機およびカプセルブリスター包装機として機能します。. すべての一般的な経口固体剤形に対応します, タブレットを含む, カプセル, ソフトジェル, そしてトローチ, アルミニウム-PVC 熱成形とアルミニウム-アルミニウム冷間成形ブリスター形式の両方をサポート. このシステムによって作成された気密シールは、湿気に対する堅牢なバリア保護を提供します。, ライト, 酸素, と相互汚染, 医薬品有効成分の保存 (API) 効力と製品の有効期限の延長 - 最新の医薬品ブリスター成形機システムにとって交渉の余地のない要件.

 

2. 栄養補助食品 & 栄養補助食品の製造

世界の栄養補助食品市場の爆発的な成長により、大量の栄養補助食品の需要が高まっています, ビタミン用の柔軟なブリスター包装ソリューション, ミネラル, プロバイオティクス, コラーゲングミ, ハーブサプリメントと. 当社の高速ブリスターマシンはこの分野に最適化されています, 一貫した包装品質を維持しながら、不規則な形状の製品や高速生産を処理する能力を備えています。. 迅速なフォーマット切り替え機能により、広範な SKU ポートフォリオや季節的な需要変動を持つブランドに最適です。.

 

8 業界をリードするJinluのローラーブリスター包装機のコア技術的特徴

Jinlu の DPH-270Max ローラー ブリスター包装機は、現代の医薬品製造業界の満たされていないニーズに対応するためにゼロから設計されました。. そのそれぞれの 8 コア技術機能は、特定の業界の問題点を解決するように設計されています, 生産効率の目に見える改善を実現, 梱包品質, 規制のコンプライアンス, 総所有コスト.

 

1. 高い線形加熱効率を備えた安定したPID閉ループ加熱システム & 8+ 年 耐用年数

正確な温度制御は、一貫したブリスターの形成とシールの基礎です。. 一般的なブリスター装置で使用される従来のオープンループ加熱システムは、±5°C 以上の温度変動に悩まされます。, 不均一な成形につながる, 弱いシール, フィルム焼け, バッチの一貫性が低い - これらすべてが製薬メーカーにコンプライアンスのリスクをもたらします.

Jinlu のローラー ブリスター包装機は高度な PID を利用しています (比例・積分・微分) 温度変動が±1°C以内に制御され、正確な線形加熱を実現する閉ループ加熱システム. このシステムはリアルタイムの温度データを継続的に監視し、周囲温度の変化によって引き起こされる変動を排除するために加熱出力を動的に調整します。, 電圧変動, または素材のバリエーション. この線形加熱設計により、熱変換効率が大幅に向上します。 20% 従来のシステムと比較して, コンポーネントの早期故障の原因となる局所的な過熱を排除しながら、エネルギー消費を削減します。.

すべての発熱体は世界的な業界リーダーから調達されており、厳格な疲労試験を受けています。, 以上の耐用年数を実現 8 年未満 24/7 継続的な生産条件 - 業界平均の 3 ~ 5 年の 2 倍以上. これにより、メンテナンスコストと計画外のダウンタイムが大幅に削減されます, お客様の長期安定した生産を保証します.

 

2. リアルタイム視覚欠陥除去システム

医薬品製造では欠陥率がほぼゼロであることが求められます, 侵害されたパッケージとして — 不足している製品からのものであるかどうか, 壊れた水ぶくれ, または不完全なシール - 厳しい規制上の罰則につながる可能性があります, 製品リコール, そして取り返しのつかないブランドのダメージ.

Jinluのローラーブリスター包装機には欠陥視覚排除システムが装備されています. AI アルゴリズムを活用, システムはミリ秒単位で欠陥製品を特定します, 配達する 100% 欠陥の見逃しや誤った拒否がゼロの正確な拒否. 検査および不合格プロセス全体が機械の高速動作と完全に同期します。, 速度低下や生産停止の必要がない. これにより、中断のない状態が保証されます 24/7 手術, 手作業による検査コストが不要になります, 医薬品生産における工程内品質管理とバッチトレーサビリティに関する cGMP 要件を完全に満たしています.

 

3. 11Tハイパワーブリスター形成

ブリスター形成の品質は包装の完全性を直接決定します, 製品の宿泊施設, 視覚的な一貫性. 一般的なブリスター形成システムは通常、単一のカムを使用します。, 成形圧力5~8Tのシングルクランクシャフト構造, 力の分布が不均一になる, 動作中の高い振動, 一貫性のない成形結果. これにより不均一な深さの水疱が発生します, 歪んだエッジ, 構造剛性が低い, 深いキャビティやカスタム形状のブリスター設計に対応できなくなります。, 金型の摩耗を促進しながら.

Jinlu のローラー ブリスター包装機は、業界をリードするデュアル クランクシャフトとデュアル カム複合構造を備えた 11T 超高出力成形ユニットを備えています。. この革新的な設計は、動作中にラジアル方向の力を機械的に打ち消します。, 装置の振動を大幅に削減 60% 動作音を75dBA未満に抑えます, 成形領域全体に均一な成形圧力を提供しながら.

11 トンの成形圧力により、あらゆる種類の包装材料に対応します, 標準PVCから硬質アルミニウム-アルミニウム複合フィルムまで, 最大成形深さ12mmをサポート. 深キャビティでも, 不規則な形の水疱, システムは一貫して均一な結果を提供します, さわやかな, 伸びのない構造的に硬い成形結果が得られます。, 美白, またはエッジの反り. これにより、メーカーは差別化されたカスタムパッケージデザインを作成できるようになります。, 安定した圧力プロファイルにより金型の摩耗が大幅に軽減され、耐用年数が延長されます。.

 

4. 10 分間の工具不要の金型交換を実現するモジュラー引出しタイプの金型設計

マルチ SKU メーカーおよび CMO/CDMO 施設向け, 金型の切り替えと製品形式の調整時間が、装置全体の効率に直接影響します。 (OEE). 従来のブリスター包装機製薬システムは、固定金型設置を使用しています, 金型交換には複雑な機械的分解と再組み立てが 3 ~ 4 時間必要です, 作業は高度な技術を持った技術者に限定される. これにより、計画外の大規模なダウンタイムが発生し、生産の柔軟性が大幅に制限されます。.

Jinlu のローラー ブリスター包装機には、革新的なモジュール式引出し型金型設計が組み込まれています, 金型アセンブリ全体が内蔵型引き出し式ワークステーションに統合されています. これにより、完全に工具不要の金型交換が可能になります。: オペレーターはロック機構を解除するだけです, 既存の金型モジュールをスライドさせて取り出します, 新しいモジュールを挿入します, そして所定の位置にロックします. すべてのプロセスはたったの1回で完了します 10 分, 特別な技術スキルは必要なく、基本的なオペレーターのトレーニングのみが必要です.

この画期的な設計により、製品切り替え時のダウンタイムが大幅に削減されます, OEEを最大化, 複数の製品に対して比類のない柔軟性を提供します, マルチフォーマット, 小ロットの柔軟な生産, 広範な SKU ポートフォリオを持つ CMO/CDMO およびブランドにとって理想的なソリューションとなります。.

 

5. PLC 制御ストロークによるサーボ モーター ローラー トラクションにより、誤差ゼロの供給精度を実現

一貫性のある, 正確なフィルムの牽引力が継続的なブリスター生産の根幹です. 従来の機械式トラクション システムは、固定ギアとカム ドライブを使用します。, 調整できないトラクションストロークと時間の経過とともに蓄積する機械的摩耗を伴う. トラクション精度の低下につながります, フィルムのズレ, 材料廃棄物, 成形ステーションとシーリングステーションの間の位置ずれ, 高い欠陥率につながる.

当社の高速ブリスター包装機は、高精度サーボモーターローラートラクションシステムを採用しています。, トラクションストロークはシーメンス PLC システムを介して完全にデジタル制御されます. ストロークを含むすべてのトラクションパラメータ, スピード, およびフィルム張力 - HMI タッチスクリーンを介して正確に調整可能, 機械的な調整は必要ありません.

サーボモーターの閉ループ制御により、ミクロンレベルのトラクション精度を実現, 最大生産速度でもエラーゼロの供給安定性を維持します。 27,000 1時間あたりの皿数. フィルムのズレや位置決め誤差を徹底的に解消します。, フィルム使用率を大幅に向上させながら 15% 従来のトラクションシステムと比較して, メーカーの長期的な包装資材コストの削減.

 

6. サーボモーターローラーヒートシールシリンダー付き透明用自動圧力調整, しわのないシーリング

ヒートシールはブリスター包装の最も重要な段階です, パッケージの気密性と製品の保存期間が直接決まるため. 従来の平板間欠ヒートシールシステムでは、, 一貫性のないシール時間と不均一な圧力分布, 密閉力が弱くなる, シールの模様が不明瞭, フィルムのしわ, およびリーカー — 特に高い生産速度で. これらの欠陥は製品の劣化を引き起こす可能性があります, 湿気の侵入, および規制違反.

Jinlu のローラー ブリスター包装機は、サーボ駆動のローラー連続ヒート シール システムを使用しています。, シリンダー自動圧力調整機構付, 完璧なシーリング結果を実現するために. サーボモーターがヒートシールローラーの回転速度を正確に制御, フィルムの牽引速度と完全に同期し、すべてのブリスターに対して同一のシール滞留時間を保証します。. これにより一貫した結果が得られます, シール領域全体にわたる均一な入熱.

シリンダー圧力調整システムは、PLC 経由でリアルタイムのシール圧力を監視します。, フィルム材質に応じて圧力を自動調整, 厚さ, そして生産スピード, 手動調整は必要ありません. この革新的なデザインにより、常にクリアな映像が得られます。, シワのないフルシールパターン, リークゼロ, シールが難しいアルミニウム - アルミニウム複合フィルムであっても、弱いシールはありません. 得られたハーメチックシールは、パッケージの完全性に関する製薬業界の要件を完全に満たしています。, 保存期間を通じて製品を湿気や酸化から保護します.

 

7. インテリジェントな動作を実現するフルサーボ制御システム, 簡易調整 & 簡単なメンテナンス

従来のブリスターマシンは、ギアとカムのリンケージを備えたメインの機械シャフトに依存して、すべての生産ステーションを同期させます。. 単一ステーションのパラメータを調整するには、複雑な機械的変更が必要です, 高度なスキルを持ったオペレーターを要求し、調整やトラブルシューティングのために長いダウンタイムが発生する.

当社のローラーブリスター包装機は、完全なサーボデジタル制御システムを備えています。, すべてのコア生産ステーションを駆動する独立したサーボ モーターを搭載: 形にする, トラクション, 封印, パンチング, 餌やり, そして拒絶. すべてのステーションはシーメンス PLC システム経由で同期されます, 複雑な機械的リンケージを必要としない.

この完全なサーボ アーキテクチャは、インテリジェントなサーボ アーキテクチャを提供します。, ユーザーフレンドリーな操作体験: すべての生産パラメータは、HMI タッチスクリーンを介してデジタル的に調整できます。, 製品間の切り替え時にワンタッチで呼び出せる、無制限の生産レシピ保存機能. システムには故障自己診断機能が組み込まれています, すべてのサーボモーターとセンサーのリアルタイムステータスを監視します。, 異常が発生した場合、故障箇所とトラブルシューティング手順をHMIに即座に表示. これにより、トラブルシューティングとメンテナンスの時間が大幅に短縮されます, オペレーターのスキルの壁を下げる, 新しいスタッフが最小限のトレーニングで熟練できるようにする.

 

8. MESシステムと高精度リモートコントロールの統合 & 無人生産のための ERP ドッキング

インダストリーの時代に 4.0 そしてスマートな製造, 製薬メーカーは堅牢なデジタル化を備えた機器を必要としています, トレーサビリティ, と統合機能. 一般的なブリスターマシンのデータ収集機能は限られています, MES および ERP システムと統合できない, 実稼働データを手動で入力する必要がある, 薬事規制の遵守に必要な監査証跡機能が欠けている.

Jinlu のブリスター包装機製薬システムには、標準の産業用通信プロトコルをサポートする MES 統合モジュールが標準装備されています。, 施設の MES とのシームレスな統合を可能にする (製造実行システム) とERP (エンタープライズ リソース プランニング) システム. このシステムは、生産速度を含む全次元の生産データをリアルタイムで収集します。, 出力, 不良率, 設備の状態, 障害情報, エネルギー消費量を測定し、それを MES システムに同期します, FDAに完全に準拠した完全なバッチ生産記録と監査証跡を作成します。 21 CFRパート 11 電子記録と署名の要件.

システムは安全性もサポートしています, 認可されたリモコン: 技術担当者はリアルタイムで機器のステータスを監視できます, パラメータをリモートで調整する, 障害のトラブルシューティング, 認証された端末経由でファームウェアを更新します, ほとんどの問題を現場訪問なしで解決. 全プロセス自動検査および不合格システムと組み合わせる場合, これにより可能になります 24/7 無人連続生産, 人件費を大幅に削減し、生産管理のデジタル化とインテリジェンスを向上させて、スマート製造の取り組みをサポートします。.

 

ローラーブリスター包装機との比較優位性. 従来の平板ブリスターマシン

ローラー ブリスター包装機は、従来の製品に比べて革新的なパフォーマンス上の利点を提供します。 平板DPPブリスター包装機, 古いテクノロジーのあらゆる重大な制限に対処する:

  1. 生産速度が大幅に向上: ローラーブリスター包装機の連続動作設計により、最大生産量が実現します。 27,000 1 時間あたりのプレート処理速度 - 標準の平板マシンよりも最大 3 倍の速度 - フルスピードで一貫した品質を維持しながら.
  2. 優れた動作安定性: 繰り返しの起動停止サイクルを排除することで機械振動を低減します。, 着る, コンポーネントの疲労, 有効にする 24/7 連続稼働により故障が少なくなり、機器の耐用年数が長くなります。.
  3. 比類のないパッケージングの一貫性: リニアPID加熱, 11Tユニフォーム形成システム, 同期サーボヒートシールにより、すべてのバッチにわたって一貫したブリスター形成とシールを実現します。, 不良率を大幅に削減 80% 平板機と比較して.
  4. 卓越した生産の柔軟性: 10 分間の工具不要の金型交換により、フォーマット変更のダウンタイムが大幅に短縮されます。, ローラーブリスター包装機は複数SKUの生産に最適です, 一方、平板機械では同じ切り替えに 3 ~ 4 時間かかります。.
  5. 完全な規制遵守: 組み込みの監査証跡, MESの統合, cGMP準拠の衛生設計は世界的な医薬品規制要件を完全に満たしています, 一方、ほとんどの平板機械には、現代の医薬品生産に必要なデジタルトレーサビリティ機能がありません。.

 

結論

医薬品用, 栄養補助食品, 高速性を求める医療機器メーカー, 完全に準拠, および柔軟なブリスター包装ソリューション, Jinlu の DPH-270Max ローラー ブリスター包装機は、現代のブリスター包装技術の頂点を表します。. その 8 業界をリードするコア技術機能により、従来のブリスター装置の永続的な問題点が解決されます。, 比類のない生産効率を実現, 梱包の完全性, 規制のコンプライアンス, 運用上の柔軟性と.

単一製品の大量連続生産ラインを運用しているかどうか, または、迅速なフォーマット切り替えが必要なマルチ SKU CMO/CDMO 施設, この高速ブリスター包装機は、, 信頼性, 世界市場で競争力を維持するために必要な長期的な価値. 支援者 30+ 長年にわたる製薬機械の専門知識と包括的なグローバルサポート, Jinlu のローラー ブリスター包装機は、世界中の大手メーカーから信頼される選択肢です.

高速ブリスター包装機のよくあるご質問
  1. ローラーブリスター包装機の最大生産能力はどれくらいですか??

当社の主力製品 DPH-270Max ローラー ブリスター包装機は、最大生産速度を達成します。 27,000 ブリスタープレート/時間, 医薬品や栄養補助食品の大量生産に最適です.

 

  1. 高速ブリスター包装機に対応している製品や包装資材は何ですか?

本機はタブレットにも対応しています, カプセル, ソフトジェル, トローチ, PVC を含む梱包材をサポート, ペット, PETG, PS, 熱成形とアルミニウムの両方に使用できるアルミニウム - アルミニウム複合フィルム 冷間成形ブリスター包装.

 

  1. ローラーブリスター包装機の金型を交換するのにどれくらい時間がかかりますか?

当社の革新的なモジュール式引出し型金型設計のおかげで, 工具不要の金型交換がたったの1回で完了 10 分, 複数SKUの生産におけるダウンタイムを大幅に削減.

 

  1. ブリスター包装機は医薬品として cGMP および FDA 規制に準拠していますか??

絶対に. 当社の機械は、cGMP および FDA 基準に従って完全に設計および製造されています。, FDAに準拠した完全な監査証跡機能を備えています 21 CFRパート 11, CEを保持しています, RoHS, EMC, および世界規模で使用できる LVD 認証.

 

  1. PID 加熱システムは従来の加熱システムよりもどのように優れた性能を発揮しますか?

PIDクローズドループ加熱システムにより温度変動を±1℃以内に制御, 高い線形加熱効率を実現, ~によってエネルギー消費を削減します 20%, 以上の耐用年数を持っています 8 年, 業界平均の 3 ~ 5 年を大幅に上回ります.

 

  1. あなたのローラーブリスター包装機は当社の MES および ERP システムと統合できますか??

はい. このマシンには標準の MES 統合モジュールが装備されています, MES および ERP システムとシームレスにドッキングして、リアルタイムの生産データを収集できます。, バッチトレーサビリティ, インテリジェントな生産管理.

無料見積もりを取得する

*私たちはあなたの機密性を尊重し、すべてのデータは保護されます. あなたの個人データは、JL ソリューションのためにのみ使用および処理されます。.