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  • パウチスティック包装機
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パウチスティック包装機

スティック包装機 粉末を詰めるのに使用されます, 顆粒またはペレットを細長いストリップ包装袋に入れて、独立した密封ユニットを形成します. サーボモーター送りを使用しています, 自動測光を含む, バッグ作り, 充填, 封印とバッチ番号印刷, 少量の単包装に適しています.

基本情報

  • 梱包機を最大までスティックします 240 スティック/m
  • 粉粒体ペレット等に適しています。.
  • 最速 10 配達日数
このロゴ
RoHSロゴ
EMCのロゴ
LVDのロゴ
cGMP ロゴ
SGSのロゴ
UL認証

特徴と利点

サーボモーター精密制御

定量充填により高い包装精度を実現.

VFFSマシン

長いネジで精密充填

粘着性のある素材も簡単に扱えます, 高精度±0.02g.

縦型フォーム充填機

アルミニウム合金成形金型

CNCワンステップ成形, より高い成形安定性を実現.

垂直形式の充填シールマシン

横型シーリングステーション

統合された温度制御システムを搭載, 空気漏れのない密閉性.

パウダースティックパッキングマシン

マルチレーンSitck包装機の仕組み

仕様

名前 サシェスティック包装機
マックス. フィルム幅 480 mm
バッグスタイル 3/4 側, 戻る, 不規則な密封された, スティック小袋
容量 30-40 バッグ/分/レーン
コントロールスタイル PLC制御システムとタッチスクリーン
電圧 AC380V 3P 50Hz, オンデマンドでカスタマイズできます

JinLu 梱包を選ぶ理由

広州に位置, JLはエンジニアリングを統合した医薬品包装機械のサプライヤーです, 製造・販売.

私たちのチームは医薬品加工の開発に重点を置いています & 機能を兼ね備えた包装機, 品質, そして費用対効果, お客様に手間のかからないワンストップサービスを提供するだけでなく、.

 

私たちの利点

  • 3-年保証
  • 2-消耗部品は何年も無料
  • 1-時間無料のソリューション
  • DDP DDU ワンストップサービス
  • 技術文書の完全なセット
顧客訪問
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私たちが提供する

最短10日発送

当社には十分な縦型フォームフィルシール機の在庫があり、最速の納期がかかります。 10 日.

ローカルサービス

グローバルなオンサイトインストールを提供できます, 自動パウチ包装機のコミッショニングおよびトレーニングサービス.

工場検査

厳格な工場テストにより、お客様により安全な製品を提供することを目指しています, より信頼性の高い、より高品質な製品.

よくある質問

スティック包装機と小袋タイプ

スティック包装機の動作原理

 

小袋包装機 (VFFS 縦型フォームフィルシール機とも呼ばれます) 高効率な自動包装装置です. その動作原理は、フィルムの連続搬送と形成に基づいています。, 製品の自動充填と密封だけでなく、. 以下はスティックサシェ包装の動作原理の詳細な分析です。:

フィルムの搬送と成形

VFFS マシンは、まずロール フィルムを供給装置を通して巻き戻し、成形チューブ/ショルダーの周りで管状の形状に成形します。 (前者). フォーマーの形状とサイズによって包装袋の幅と形状が決まります. 先人の指導のもと、, フィルムは所定の経路をたどって連続的な管状構造を形成します.

 

縦シールと横シール

フィルムをチューブ状に成形した後, フィルムの長手方向に沿ってシールする縦型充填シール機の縦シール機構, 2 つの端がしっかりと接合されて完全なチューブを形成していることを確認します。. その後, 製品は充填装置を通って管状フィルムに供給されます。. あらかじめ設定した充填量に達したとき, 水平シールジョー (水平シールとカットジョー) フィルムをシールし、横にカットして個別包装袋を形成します。.

 

製品の充填と出力

垂直型充填シール包装機の正確な計量装置により、充填プロセス中に各袋内の製品の量が一定になるように保証されます。. 材料充填後, 水平シールジョーが現在のバッグのトップシールを完成します。 (そして次の袋の底シール), 同時にシール部分を切断して袋を分離します. ついに, 包装された製品は搬送装置を介して排出されます.

 

自動縦型フォームフィルシーラー機の動作原理はシンプルで効率的です. 異なるフォーマーを交換することで, 縦シール装置, 水平シールジョー, さまざまなフィルムパス設計と機械構成との組み合わせ, さまざまな製品の包装ニーズを満たすために、さまざまなタイプの袋を実現できます。.

スティック包装機で包装できる小袋タイプ

バックシール小袋の特長 / 枕袋

 

裏面シール袋 (ピローバッグとしても知られています) スティック包装機で生産される基本的な袋タイプです。, 次の重要な機能を備えた:

 

シンプルな構造: 縦のバックシールが1枚あります, 上下両端に横シール付き. 全体的な構造はシンプルです, 複雑なシール工程が不要, 生産を簡単にする.

 

低コスト: そのシンプルさゆえに, 前者と必要なシール装置は比較的簡単です, その結果、交換およびメンテナンスのコストが削減されます. さらに, フィルム素材の利用効率が高い袋タイプです, 梱包コストをさらに削減.

 

高い生産速度: VFFS 包装機はピロー袋の生産を高速化できます。. 一般的な小型 VFFS マシンを例に挙げます。, 生産速度が達成できる 60-80 1分あたりのバッグ数. 当社の機械はさらなる高速化を実現 240 1分あたりのバッグ数, 大規模生産の需要に応える.

 

高い適用性: さまざまな製品形態に適した袋タイプです。, 顆粒品でも粉末品でも.

 

三方シール袋・四方シール袋の特徴と施工方法

 

三方シール袋、四方シール袋は自動分袋包装機で生産される、より機能的な袋タイプです。, 以下の機能と実装方法を備えています:

三方シール袋の特長: 上部の開口部に加えて、, 残りの3つの側面 (背面と両面) 封印されている, ピローバッグと比較して、バッグをより平らで規則的な外観にします。.

 

四方シール袋の特長: 成形・充填後, 四方シール袋の四辺すべてがヒートシールされています。, 非常に平坦な結果になります, 美的要求の高い製品に適したブロック状のパッケージ.

 

優れた漏れ防止性: 四方シール袋のシール方法はピロー袋や三方シール袋に比べて気密性に優れるのが一般的です。. 粉末や液体などの漏れやすい製品の包装に特に適しています。, 輸送中や保管中の漏れを効果的に防止します.

 

実施方法:

特別なフォーマーとフィルムパスの設計: 三方シール構造と四方シール構造を実現するには、特殊なフォーマーとフィルムパスの設計が必要です. 例えば, 前者には、チューブの形成中にガセットを作成したり、フィルムの端を事前に折り曲げたりする折り畳み装置が組み込まれている場合があります。, バックシールと同時にサイドシールの作成を容易にしたり、その後のシール動作を可能にしたりする. このデザインは特定のバッグ要件に合わせてカスタマイズする必要があります.

 

追加のサイドシールアクション (四方シール用): 真四方シール袋用, 通常、標準的なサシェパウチ包装プロセスによってチューブが形成された後、ステーションで追加のサイドシール作業が必要です。. これには通常、サイドシールの品質と精度を確保するために機械に組み込まれた補助装置またはデバイスが含まれます。.

 

成形袋の特徴と施工方法

 

成型袋は粉末スティック包装機で製造される特殊な断面形状を持つ袋の一種です。, 以下の特徴と実装方法を備えています:

ユニークな視覚的魅力: 成形されたバッグの断面は独特の形状です, 丸いような, 楕円形, 心臓, 漫画のキャラクター, 等, 標準的な長方形や正方形ではなく. このユニークな形状は視覚的に強いインパクトを与えます, 製品市場の競争力を強化する.

 

パーソナライゼーションとカスタマイズ: さまざまな製品特性やブランドイメージに応じて、形状のバッグをパーソナライズできます, 顧客固有の包装ニーズに応える.

 

実施方法:

カスタマイズされた形状の水平シールジョー: 成形袋を製造する主な方法は、カスタマイズされた水平シールジョーを使用することです。. これらのジョーはシールと切断を行うだけでなく、その独特の刃の形状が袋の最終的な輪郭形状を決定します。. カスタムジョーは、特定のバッグ形状要件に基づいて設計および製造する必要があります.

 

専用フィルムとのマッチングやパス形成: 場合によっては, 最適な形状と外観を実現するには、特別に設計されたフィルムが必要になる場合があります (例えば。, 特定の伸縮特性を持つ) または最適化された成形パス設計. さらに, チューブ成形プロセス中にフィルムがしわや変形なくスムーズに成形されるように、成形経路の設計を成形袋の特性に合わせて調整する必要があります。. このマッチング設計には、フィルムの材料特性などの要素を総合的に考慮する必要があります。, 以前の形状とサイズ, および成形されたシールジョーの構造.

スティック包装機の柔軟性

顆粒小袋スティック包装機の柔軟性は主に、主要コンポーネントを交換することで、さまざまなタイプの包装袋の生産を迅速に切り替える能力に反映されています。, 多様な製品包装ニーズに対応. この柔軟性により、包装業界に大きな利便性と費用対効果がもたらされます。.

 

サシェフォーマーの交換

 

前者は包装袋の基本的な形状とサイズを決定する核となる部品です。. 形状やサイズの異なるフォーマーを交換することで, 自動粉末袋包装機は、異なる種類の袋の製造を簡単に切り替えることができます。. 例えば, ピロー袋を三方シール袋や四方シール袋に切り替える場合は、折り・ガゼット装置を組み込んだピロー袋への交換が必要です。. この装置は、チューブ形成プロセス中にガセットや事前折り目のような構造を形成します。, その後の封止段階に必要な条件を作り出す. この交換プロセスは比較的シンプルかつ迅速です, 通常は数分から数十分しかかかりません, 生産効率を大幅に向上.

 

横シールジョーとカッティングジョーの交換

 

水平シールおよび切断ジョーは、包装袋の最終シールと分離を担当します。. その形状とデザインは、バッグの最終的な輪郭と外観を直接決定します。. これらのジョーを異なるプロファイルに交換することで, VFFS 機械は、同じ装置でさまざまな形状の袋を製造できます。, 丸いような, 楕円形, ハート型の, およびその他の特殊な形状. この代替機能は顧客を満たすだけではありません’ パッケージングの美しさに対するパーソナライズされたニーズだけでなく、製品市場の競争力も強化します.

 

要約すれば

スティック包装機は、前者などの部品を交換することで袋の種類を柔軟に切り替えることができます。, 水平シールおよび切断ジョー, その他. この柔軟性により、企業の設備コストが削減され、生産効率が向上するだけでなく、包装業界での競争力も強化されます。, 非常に有利な包装ソリューションになります.

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*私たちはあなたの機密性を尊重し、すべてのデータは保護されます. あなたの個人データは、JL ソリューションのためにのみ使用および処理されます。.