HZP-26D-40D ロータリータブレットプレス 機械 粉末と顆粒を同じ重量の錠剤に効率的に押し込むことができます. パンチ圧力のリアルタイム監視が装備されています, そして、タブレットの重量の違いはより少ないです 2%.
革新的な機能には、自動充填調整が含まれます, 残留粉末のリサイクル, 生産能力が高く、タブレットの品質が高いロータリータブレットプレスです.
自動拒否バッチまたは単一のタブレットによる資格のない拒否,
フレンドリーなHMI, スマートでシンプルな操作
材料はリサイクルされます, ターンテーブルには残っていません
PLCオート応答, より安定したタブレットプレス
広州に位置, JLはエンジニアリングを統合した医薬品包装機械のサプライヤーです, 製造・販売.
私たちのチームは医薬品加工の開発に重点を置いています & 機能を組み合わせた高速タブレットプレスマシンとしてのパッケージングマシン, 品質, そして費用対効果, お客様に手間のかからないワンストップサービスを提供するだけでなく、.
私たちの利点
タブレットプレスマシンの最速配送時間はです 7 日. 適切な在庫.
内部のロータリータブレットプレス用の無料ソリューション 1 時間. R&Dチームの 25 シニアエンジニア.
香港と米国の現地サービス センターがオンサイト サービス サポートを提供します.
業界 4.0 Intelligent Tablets Compression Solution – Designed for High-Efficiency Mass Production, Meeting Diverse Tablet Compression Needs
– Operates at 110 RPM for rapid production.
– Supports round, 不規則, bi-layer, and ring-shaped tablets—enabling multi-format production in a tablet press machine.
– Hydraulic stabilization technology with dual-stage compression: 20KN pre-pressure + 100KN main pressure.
– Effortlessly handles high-density or hard-to-compress materials (例えば。, corrosive substances).
– Integrated automatic powder filling adjustment, リアルタイム圧力監視, residual powder recovery, and single-tablet rejection for stable, controlled tablet making production.
– Maximum compression diameter: 25mm; 厚さ: 9mm.
– Ideal for pharmaceutical, 化学薬品, エレクトロニクス, and food industries with high-volume demands.
– cGMP-compliant with full data traceability, supporting digital transformation for pharmaceutical enterprises.
– Modular structure for easy operation and maintenance, reducing overall operational costs.
The HZP-26/40D fully automatic high-speed tablet press excels in pressure performance, with a pre-pressure of 21 kN and a main pressure of up to 100 kn. This robust pressure configuration meets the tablet compression needs of various materials, including those that are difficult to compact or corrosive. 例えば, when compressing hard granular materials, の 100 kN main pressure ensures thorough compaction, producing solid and smooth tablets, while the 21 KNプレッシャーは、メインプロセス中に粉末の飛行または不均一な圧縮を防ぐために材料を事前に圧縮します. これにより、高速操作中のタブレットの成功率と品質の両方が向上します.
このプレスの最大錠剤直径はです 25 mm, そして、最大厚さはです 9 mm. これらの寸法により、さまざまな業界基準に準拠するタブレットの生産が可能になります, 多様な顧客のニーズに応えます. 例えば, 製薬業界で, タブレットの直径と厚さは通常の範囲です 2 mm to 12 mm, HZP-26/40Dは、準拠したタブレットを簡単に生成できます. さらに, 丸く圧縮できます, 不規則に形作られています, 二重層, リング状錠剤, さまざまな製品設計要件を満たすためのより柔軟性をユーザーに提供する.
ハイエンドのシーメンスモーターが装備されています, the HZP-26/40D intelligent tablet press achieves a maximum speed of 110 revolutions per minute, enabling it to complete large-scale tablet production tasks in a short time. Its production capacity reaches up to 260,000 1時間あたりのタブレット. Such high-speed production makes it an ideal choice for clients with high output demands. 例えば, large pharmaceutical companies requiring mass production of tablets to meet market demands can significantly enhance efficiency and reduce costs with this press. さらに, its automatic powder filling adjustment and real-time pressure monitoring features ensure consistent tablet quality during high-speed production, with weight deviations kept below 2% または 20 mg.
The HZP-26/40D tablet pressing machine excels in automation, 従来の調整の携帯電話を排除し、自動タブレットの重量調整システムを統合する. Siemens Servo Motorsによって制御, 充填ガイドレールは、バリエーションを自動的に補正します, ≤±2％の平均体重精度を維持する. この高レベルの自動化は、効率を高めるだけでなく、製品の一貫性を保証する. 例えば, 継続的な生産中, 材料の流れや粒子サイズのわずかな変化でさえ、迅速に調整することができます, 各タブレットの重量が設定範囲内に残り、重量の変動による不遵守を避けることを保証する.
さらに, プレスは、自動粉末充填調整を特徴としています, 材料の特性と生産ニーズに基づいて充填量を調整するのはどれですか, 均一な錠剤密度と厚さを確保します. This function is particularly valuable for handling diverse powders and granules, reducing manual intervention, simplifying operations, and enhancing stability. 例えば, in pharmaceuticals, where powder density and flowability vary widely, this feature guarantees accurate dosing per tablet, meeting stringent quality standards.
The intelligent system is a core strength of the HZP-26/40D press tablet machinery, featuring real-time pressure monitoring, residual powder recovery, and single-tablet rejection functions, complying with cGMP requirements in Europe, North America, and globally. The real-time pressure monitoring function tracks each die’s pressure at high speed, ensuring it stays within the set range. If anomalies are detected, the system immediately alerts and feeds data to the intelligent rejection system, preventing defective products. 例えば, when compressing high-precision materials like certain electronic components, this monitoring ensures each product meets quality standards, avoiding damage or performance issues due to pressure fluctuations.
The residual powder recovery system is another highlight, recycling excess powder back to the forced feeder, minimizing residue on the turret. This not only improves material utilization and reduces costs but also curbs dust pollution, aligning with environmental standards. 例えば, in pharmaceuticals and chemicals, where materials are costly, this system minimizes waste and enhances economic efficiency while improving workplace conditions.
The single-tablet rejection function further elevates quality control by automatically identifying and removing non-compliant tablets, supporting both batch and precise single-tablet rejection. 複雑なrを持つ高価値の医薬品の場合&Dまたはまれな疾患の応用, これにより、すべてのタブレットが質の高いベンチマークを満たしていることが保証されます, 市場の競争力を強化します. このインテリジェントな品質管理により、手動の並べ替えの取り組みが削減され、生産コストが削減されます.
HZP-26/40Dタブレットマシンは、重大な運用上の利点を提供します, 最小限のトレーニング後にオペレーターが迅速にデバイスをマスターできるようにする直感的なタッチスクリーンインターフェイスを備えています. 例えば, 圧力のようなパラメーター, スピード, 充填量はタッチスクリーンを介して簡単に設定できます, 生産データのリアルタイム監視により.
HZP-26/40Dロータリータブレットプレスもメンテナンスに優れています:
– メンテナンスの容易さ: その合理的な設計により、主要なコンポーネントが簡単に分解して交換できるようになります. 完全に囲まれています 304 ステンレス鋼の住宅と硬化した砲塔の表面は、摩耗を減らします, CGMPを遵守します, メンテナンス時間とコストを削減しながら、耐久性を拡張します.
– 低メンテナンス周波数: 上部および下部トラックとパンチ用のインテリジェントマイクロフロー自動潤滑システムは摩耗を最小限に抑える, 潤滑が不十分であることによって引き起こされる障害の削減とメンテナンス頻度の低下.
HZP-26/40D完全自動高速タブレットプレスは、その効率を際立たせています, 知能, そして信頼性, 大量生産に適した選択肢になります. 多様な業界と物質的なニーズを満たしています, 生産性を向上させ、製品の品質を確保するための堅牢なサポートを提供する.
