Il DPP-370Max macchina confezionatrice blister farmaceutica successi del modello 14,400 piastre/h con area di formatura 120×360mm. Supporta alu-PVC e alu-alu, supporta l'opzione di audit trail della FDA e le certificazioni globali, offrendo al settore farmaceutico un passaggio senza strumenti in 20 minuti & produttori di nutraceutici in tutto il mondo.
Evita la collisione del tablet, scheggiature e inceppamenti del materiale, garantisce una velocità di alimentazione stabile e nessun materiale mancante.
Identifica automaticamente i mancanti, incrinato, sigillatura difettosa e blister sfalsati, rifiutando immediatamente prodotti non qualificati.
Consente uno smontaggio rapido senza strumenti aggiuntivi, semplificando la sostituzione dello stampo, pulizia e manutenzione dei residui 3 minuti.
Fornisce visibile, regolazione dei parametri ripetibili, riducendo i tempi di debug e mantenendo stabile la qualità della formazione dei blister.
| Modello | DPP-370Max |
| Velocità di tranciatura/Capacità di produzione | Fino a 40 volte/min |
| Area e profondità massime di formatura | 120*360*15 mm, profondità massima 26 mm |
| Gamma di corse standard | 40 mm ～ 150 mm |
| Spessore/larghezza del PVC | 360 × 0.25 mm ～ 0.8 mm |
| Spessore/larghezza del foglio di alluminio PTP | 360×0,02 mm～ 0.03 mm |
| Carta per dialisi | 50 g ～ 100 G *150 mm |
| Raffreddamento dello stampo | Acqua del rubinetto o acqua circolante |
| Peso della macchina | 3050 kg |
| Dimensione | 4470 mm×820 mm×1900 mm |
| Alimentazione elettrica | 380V / 220V / 50Hz |
| Potenza totale | 11.5 kW |
Situato a Guangzhou, JL è un fornitore di macchinari per l'imballaggio farmaceutico che integra l'ingegneria, produzione e vendita.
Il nostro team si concentra sullo sviluppo della lavorazione farmaceutica & macchine confezionatrici come confezionatrici blister che combinano funzionalità, qualità, ed efficienza in termini di costi, oltre a fornire ai nostri clienti un servizio unico e senza problemi.
I nostri vantaggi
Ispezione completa e rigorosa della macchina blister prima della spedizione per garantire che la macchina soddisfi gli standard e soddisfi pienamente le vostre esigenze.
Soluzione gratuita per la macchina confezionatrice blister inclusa 1 ora. Un R&squadra D di 25 ingegneri senior.
Centri di assistenza locali a Hong Kong e negli Stati Uniti Fornisci assistenza in loco alla tua macchina confezionatrice blister automatica.
Per i produttori farmaceutici e nutraceutici di tutto il Nord America, Europa, il Medio Oriente e il Sud-Est asiatico, investire in una soluzione affidabile di macchine confezionatrici per blister farmaceutici è una decisione ad alto rischio che ha un impatto diretto sull’efficienza produttiva, conformità normativa e durata di conservazione del prodotto. Poiché le forme di dosaggio solide orali continuano a dominare i mercati globali dei farmaci e degli integratori, i regolatori stanno restringendo i requisiti per l’integrità degli imballaggi, tracciabilità dei lotti e controllo della contaminazione: obsoleti, le apparecchiature per blister a basse prestazioni rappresentano una responsabilità crescente per gli impianti di produzione.
Mentre modelli di blisteratrici a rulli ad alta velocità eccellere nella produzione di volumi elevatissimi di SKU singoli, molti produttori di medie dimensioni e CDMO si trovano ad affrontare un divario comune: necessitano di una produttività più rapida rispetto alle macchine a piastra piana entry-level, ma richiedono anche la flessibilità di formatura e la compatibilità con la formatura a freddo che i sistemi a rulli non possono offrire. La confezionatrice blister a piastra piana ad alta velocità Jinlu DPP-370Max è stata progettata appositamente per colmare questa lacuna. Come una versatile macchina confezionatrice blister farmaceutica costruita per i mercati regolamentati globali, combina a 14,400 produzione di lastre all'ora con un'area di formatura extra-large di 120×360 mm, doppio supporto per termoformatura alu-PVC e formatura a freddo alu-alu, e design completamente conforme a cGMP.
Questa guida all’acquisto è scritta esclusivamente per i responsabili degli acquisti, ingegneri di stabilimento e direttori della qualità che valutano soluzioni di macchine per l'imballaggio di blister farmaceutici. Analizziamo i criteri di selezione non negoziabili per i mercati regolamentati, disimballare il 7 principali vantaggi tecnici del DPP-370Max, e rispondi alle domande più frequenti per aiutarti a prendere confidenza, decisione di acquisto a basso rischio.
Secondo l'ultima 2025 Rapporto sul mercato dell'industria farmaceutica, i seguenti cinque fattori sono i più forti predittori del successo a lungo termine nell'implementazione di sistemi di confezionamento in blister nell'industria farmaceutica:
La velocità di produzione deve corrispondere a quella a monte pressa per compresse E riempimento della capsula produzione, ma la sola velocità non basta. La macchina deve inoltre accogliere le dimensioni dei prodotti attuali e futuri, compresi i tablet di grandi dimensioni, forme irregolari e layout multi-cavità. Una macchina con un'area di formatura piccola limiterà le opzioni di progettazione dell'imballaggio e ti costringerà a investire in attrezzature aggiuntive man mano che il tuo portafoglio cresce.
Prodotti diversi richiedono livelli di barriera diversi. I blister standard in alluminio-PVC funzionano per prodotti stabili, ma API sensibili all'umidità, i probiotici e le formule effervescenti richiedono la formatura a freddo dell'alluminio-alluminio per la massima protezione dall'ossigeno e dall'umidità. Una macchina confezionatrice blister alu alu di alta qualità in grado di eseguire entrambi i processi elimina la necessità di linee dedicate separate e massimizza l'utilizzo delle attrezzature.
Per le strutture che esportano nel Nord America, Europa o Medio Oriente, la conformità normativa non è negoziabile. La tua macchina confezionatrice per blister farmaceutici deve essere conforme al cGMPM, supportare il funzionamento delle camere bianche, utilizzare materiali di qualità farmaceutica, e offrono funzionalità di audit trail conformi alla FDA 21 CFR parte 11.
La maggior parte dei produttori farmaceutici e nutraceutici di medie dimensioni produce 5-15 SKU diversi a settimana. I lunghi tempi di cambio produzione incidono sulle ore di produzione e riducono l’efficacia complessiva delle apparecchiature (OEE). Una macchina confezionatrice blister per compresse che richiede 2-3 ore di regolazione meccanica per cambio formato limiterà gravemente la flessibilità della tua produzione.
La lamentela più grande da parte dei produttori che acquistano attrezzature per l’imballaggio importate è la lentezza del supporto post-vendita. Aspettare qualche settimana prima che un tecnico viaggi dall'estero può costare centinaia di migliaia di dollari in perdita di produzione. Un fornitore con punti di assistenza locali e magazzini regionali di pezzi di ricambio è un requisito fondamentale per qualsiasi investimento in macchine confezionatrici per blister farmaceutici.
Il DPP-370Max è stato progettato da zero per soddisfare e superare tutti e cinque i criteri sopra indicati. A differenza delle macchine generiche della serie DPP costruite per il mercato interno e adattate per l'esportazione, ogni caratteristica del DPP-370Max è ottimizzata per le esigenze specifiche dei produttori farmaceutici e nutraceutici internazionali.
Il vantaggio più immediato del DPP-370Max è la sua velocità leader del settore per un design a piastra piana. I modelli standard di macchine per la formatura di blister della serie DPP forniscono in genere 8.000-10.000 piastre all'ora, costringendo i produttori a eseguire più turni o a investire in macchine aggiuntive per soddisfare la domanda.
Il DPP-370Max raggiunge un'uscita massima stabile di 14,400 piatti all'ora grazie alla struttura ottimizzata del movimento intermittente e al sistema di servotrazione di precisione. A differenza delle macchine a basso costo che sacrificano la precisione per la velocità, il DPP-370Max mantiene la piena consistenza di formatura e sigillatura anche alla massima velocità, senza alcun aumento dei tassi di difettosità.
Per un tipico produttore che gestisce due turni di 8 ore al giorno, questo si traduce in oltre 76,800 piastre aggiuntive di produzione a settimana rispetto ad una standard 10,000 Modello BPH: aumento diretto dei ricavi e riduzione dei costi di produzione unitari. Ciò la rende una vera soluzione di macchina confezionatrice blister ad alta velocità per strutture che necessitano di una maggiore produttività rispetto alle macchine a piastra piana entry-level ma non richiedono il volume estremo di un sistema a rulli.
Una limitazione comune sia alle macchine a piastra piana entry-level che alle macchine a rulli di fascia alta è l'area di formatura limitata. Macchine a rulli, in particolare, soffrono di larghezze di formatura strette a causa del design curvo dei rulli, rendendoli inadatti a prodotti di grandi dimensioni, layout multi-fila o blister dalla forma personalizzata.
La DPP-370Max è dotata di un'area di formatura extra-large da 120×360 mm, una delle più ampie della sua categoria, che offre ai team di produzione e imballaggio una flessibilità di progettazione senza precedenti. Questo ampio formato supporta layout multi-cavità ad alta densità per tablet di piccole dimensioni, può contenere grandi compresse ovali e softgel, e consente anche cavità blister dalla forma personalizzata per linee di prodotti premium.
Per le organizzazioni di produzione a contratto (CDMO) che servono clienti diversi, questa ampia area di formatura fa sì che la macchina possa gestire praticamente qualsiasi specifica di blister del cliente senza limitazioni hardware. Inoltre, rende il tuo investimento a prova di futuro man mano che il tuo portafoglio di prodotti si evolve.
Molte macchine blister sul mercato supportano solo la termoformatura standard in alluminio-PVC, richiedendo ai produttori di acquistare apparecchiature separate per le applicazioni di formatura a freddo di alluminio-alluminio. Il DPP-370Max elimina questa limitazione grazie alla completa funzionalità a doppio processo.
Come versatile macchina confezionatrice in blister alu alu system, tratta sia blister convenzionali in alluminio-PVC per prodotti di uso quotidiano, sia blister in alluminio-alluminio formati a freddo per prodotti sensibili all'umidità, API di alto valore. I blister in alluminio-alluminio forniscono una protezione barriera superiore contro l'umidità, ossigeno e luce, estendere la durata di conservazione del prodotto ed eliminare la necessità di essiccanti in molte formulazioni.
Questa funzionalità a doppio processo è particolarmente preziosa per i produttori con portafogli di prodotti diversificati, in quanto consente la produzione di blister sia standard che ad alta barriera su un'unica macchina. Ciò massimizza l'utilizzo delle apparecchiature, riduce le spese in conto capitale e consente di risparmiare prezioso spazio produttivo.
La lentezza del cambio formato rappresenta la principale perdita di OEE per gli impianti di produzione multi-SKU. I modelli tradizionali di macchine confezionatrici per pillole richiedono 2-3 ore di smontaggio, allineamento e calibrazione quando si passa da una dimensione del prodotto a un formato blister, impegnando tecnici qualificati e causando costosi tempi di inattività.
Il DPP-370Max risolve questo problema con il suo innovativo sistema di stampi modulari a sgancio rapido. L'intero gruppo dello stampo scorre dentro e fuori su binari di guida di precisione, con meccanismi di bloccaggio senza attrezzi che non richiedono strumenti specializzati o competenze tecniche avanzate. Un singolo operatore addestrato può completare un cambio formato completo di prodotto in soli pochi minuti 20 minuti.
Per un tipico produttore nutraceutico performante 8 Cambi SKU a settimana, questo si traduce in oltre 180 ore di tempo di produzione recuperato all’anno – sufficienti per produrne un ulteriore 1.5 milioni di piastre blister all'anno. Questo livello di flessibilità rende il DPP-370Max ideale per CDMO e marchi con ampi portafogli di prodotti.
Le tradizionali macchine confezionatrici blister azionate meccanicamente si affidano a ingranaggi e collegamenti a camme per sincronizzare le varie stazioni, portando ad una maggiore usura, precisione decrescente nel tempo, e regolabilità limitata. Il DPP-370Max utilizza l'indicizzazione del servomotore con una lunghezza di avanzamento massima di 160 mm; il materiale di imballaggio rimane saldamente in posizione anche in caso di interruzioni di corrente impreviste.
Tutte le stazioni funzionano su un albero motore comune e sono sincronizzate tramite un sistema PLC Siemens. I parametri di produzione sono regolabili digitalmente tramite un touchscreen HMI, consentendo di impostare la distanza di indicizzazione con un solo tocco.
Inoltre, il sistema è dotato del monitoraggio della visione in linea BASLER e di un sistema di rifiuto basato sull'intelligenza artificiale. Alta precisione, le telecamere industriali ad alta velocità catturano immagini in tempo reale per rilevare automaticamente problemi come i prodotti mancanti, vesciche danneggiate, sigilli incompleti, e disallineamenti di stampa. I prodotti difettosi vengono immediatamente scartati senza interrompere la produzione, garantire che solo i pacchi conformi lascino la struttura.
La conformità normativa è integrata in ogni aspetto del sistema di confezionamento in blister farmaceutico DPP-370Max, piuttosto che aggiunto come ripensamento.
Tutti i componenti a contatto con il prodotto sono realizzati in acciaio inossidabile SUS304 di grado farmaceutico, con materiale SUS316L disponibile come aggiornamento opzionale. Caratterizzato da superfici lucide senza soluzione di continuità e struttura con angoli completamente arrotondati, elimina gli angoli morti sanitari che tendono ad accumulare residui di produzione e ad allevare batteri. Il design strutturale a telaio aperto consente un'accurata igienizzazione e disinfezione, nel pieno rispetto dei protocolli operativi wipe-in-place.
Una FDA opzionale 21 La funzione di audit trail allineata al CFR Parte 11 è configurabile per archiviare automaticamente i registri di produzione, modifiche dei parametri e attività dell'operatore. Genera record elettronici tracciabili per superare le ispezioni normative ufficiali. Completamente certificato CE, Rohs, Credenziali EMC e LVD, questa macchina blisteratrice è qualificata per l'implementazione in fabbrica nei mercati regolamentati che coprono il Nord America, Europa, il Medio Oriente e il Sud-Est asiatico.
L’affidabilità a lungo termine di qualsiasi macchina confezionatrice dipende in ultima analisi dalla qualità dei suoi componenti principali. Per garantire la massima durata e tempi di inattività minimi, il DPP-370Max utilizza solo componenti premium di marchi industriali riconosciuti a livello mondiale.
Componenti chiave inclusi i controlli PLC, sensori, i cilindri pneumatici e i componenti elettrici provengono da leader del settore come Siemens, Omron, Festo e Schneider. Questi componenti sono ampiamente disponibili in tutto il mondo, garantendo che le parti di ricambio possano essere reperite rapidamente e localmente in Nord America, Europa, il Medio Oriente e il Sud-Est asiatico.
Questa qualità costruttiva premium offre una durata di servizio di 10+ anni con una manutenzione minima.
La DPP-370Max è una versatile macchina confezionatrice per blister e una soluzione di confezionamento per compresse adatta a un'ampia gamma di settori regolamentati. Il suo equilibrio unico di velocità, flessibilità e conformità lo rendono la scelta ideale per i seguenti settori:
Come macchina confezionatrice blister per compresse ad alte prestazioni, il DPP-370Max gestisce tutte le comuni forme di dosaggio solide orali, comprese quelle rotonde, compresse ovali e sagomate, capsule dure e molli, pillole, confetti e micropellet. La sua capacità di formatura a freddo di alluminio-alluminio lo rende adatto per API ad alta potenza, formulazioni igroscopiche e farmaci che richiedono una durata di conservazione prolungata. È ugualmente adatto ai produttori di farmaci soggetti a prescrizione e ai produttori di prodotti farmaceutici OTC.
Il settore nutraceutico è definito da ampi portafogli di SKU, frequenti lanci di prodotti e domanda di imballaggi premium. La capacità di cambio rapido e l'ampia area di formatura del DPP-370Max lo rendono perfetto per le compresse vitaminiche, integratori minerali, estratti di erbe, miscele probiotiche e prodotti gommosi. La sua capacità di produrre blister in alluminio-alluminio sia standard che premium consente ai marchi di integratori di suddividere i propri imballaggi in diverse linee di prodotto.
Oltre i farmaci e gli integratori, il DPP-370Max viene utilizzato anche per il confezionamento di piccoli dispositivi medici, strisce reattive diagnostiche e componenti medici monouso. Le sue capacità di formatura e sigillatura di precisione mantengono l'integrità della barriera sterile, rendendolo adatto al confezionamento primario di prodotti medici sterili.
Per mercato regionale, il DPP-370Max è configurato per soddisfare i requisiti locali: I clienti nordamericani ed europei beneficiano della piena conformità FDA/cGMP e della Part 11 supporto della traccia di controllo, mentre i clienti del Medio Oriente e del Sud-Est asiatico apprezzano l’elevato rapporto costi-prestazioni della macchina, flessibilità multiprodotto e ricambi accessibili.
Per i produttori farmaceutici e nutraceutici che cercano a confezionatrice blister farmaceutica per volumi medio-alti soluzione che bilancia la velocità, formazione di flessibilità e conformità normativa, il modello a piastra piana ad alta velocità DPP-370Max si distingue come la scelta ottimale. Suo 14,400 produzione di piastre all'ora, 120Area di formatura extra-large × 360 mm, doppia capacità alluminio-PVC e alluminio-alluminio, e il cambio rapido di 20 minuti risolvono direttamente i punti critici più urgenti che gli impianti di produzione globali devono affrontare.
Supportato da 30+ anni di esperienza in macchinari farmaceutici, una comprovata esperienza con Fortune 500 clienti, e un supporto post-vendita globale completo, Il DPP-370Max di Jinlu offre un eccezionale valore a lungo termine ai produttori del Nord America, Europa, il Medio Oriente e il Sud-Est asiatico. Sia che tu stia espandendo la capacità produttiva, aggiornare apparecchiature obsolete o costruire una nuova linea multiprodotto, il DPP-370Max fornisce un affidabile, soluzione di confezionamento in blister conforme ed economica.
