Il rullo DPH-270Max macchina confezionatrice per blister, sviluppato appositamente per l'imballaggio ad alta velocità, può sigillare le compresse, capsule e sigarette elettroniche in blister di alluminio-PVC o alluminio-alluminio.
Il tipo a rulli della confezionatrice blister è azionato da un servomotore e può funzionare ininterrottamente 24 ore senza errori. Il design modulare rende molto semplice l'uso quotidiano della macchina.
Controllare con precisione la velocità di alimentazione per garantire precisione e stabilità dell'imballaggio.
È utile garantire la coerenza e l'integrità dello stampaggio e migliorare la qualità.
Rendi più efficiente la produzione delle macchine blister, accurato, facile da mantenere e con poche perdite.
L'intero set di stampi può essere installato rapidamente e sostituito 15 minuti.
| modello | DPH-270Max |
| capacità produttiva | Massimo 27,000 piatti/h |
| Area e profondità di formatura massime | 205×260*12mm |
| Sezione standard | 80*57mm |
| potenza totale | 24 kW |
| Alimentazione elettrica | 380/220/110V50/60Hz |
| Indice di rumore | <75dBA |
| peso della macchina | 2950 kg |
| Dimensioni | 4000*1100*1780 mm |
Situato a Guangzhou, JL è un fornitore di macchinari per l'imballaggio farmaceutico che integra l'ingegneria, produzione e vendita.
Il nostro team si concentra sullo sviluppo della lavorazione farmaceutica & macchine confezionatrici che uniscono funzionalità, qualità, ed efficienza in termini di costi, oltre a fornire ai nostri clienti un servizio unico e senza problemi.
I nostri vantaggi
Ispezione completa e rigorosa prima della spedizione per garantire che la macchina soddisfi gli standard e soddisfi pienamente le vostre esigenze.
Soluzione gratuita entro 1 ora. Un R&squadra D di 25 ingegneri senior.
I centri di assistenza locali a Hong Kong e negli Stati Uniti forniscono assistenza in loco.
Nel farmaceutico globale, integratore alimentare, e industrie sanitarie, l'imballaggio in blister è una forma di imballaggio molto significativa. Poiché le forme di dosaggio solide orali continuano a dominare il mercato globale dei medicinali, i produttori si trovano ad affrontare una pressione crescente per fornire velocità di produzione più elevate, integrità dell'imballaggio senza compromessi, tracciabilità completa dei lotti, e produzione flessibile per portafogli multi-SKU. In questo paesaggio, la macchina confezionatrice blister a rulli è emersa come lo standard di riferimento del settore, sostituendo le tradizionali apparecchiature intermittenti a piastra piana con la tecnologia a movimento continuo che offre efficienza e coerenza senza pari.
Questo è supportato dalla scienza, La guida completa esplora le principali applicazioni industriali della confezionatrice blister a rulli, e scompone il 8 vantaggi tecnici trasformativi del sistema ad alta velocità di Jinlu, confronta le sue prestazioni con quelle delle tradizionali apparecchiature per blister a piastra piana, e risponde alle domande più frequenti dei professionisti del settore. Serve come riferimento tecnico definitivo per i produttori farmaceutici, Strutture CMO/CDMO, e produttori nutraceutici che cercano una conformità, soluzione farmaceutica per macchine confezionatrici blister ad alte prestazioni.
La macchina confezionatrice blister a rulli è versatile, sistema di confezionamento ad alta efficienza progettato per il continuo, produzione su larga scala in tutti i settori regolamentati. La sua architettura a movimento continuo, progettazione igienica, e il controllo di precisione lo rendono adatto per un'ampia gamma di forme di dosaggio solide e materiali di imballaggio, con piena conformità per i mercati farmaceutici globali.
L'applicazione principale della confezionatrice blister a rulli è nei prodotti da prescrizione e da banco (OTC) produzione farmaceutica, dove funziona come una macchina confezionatrice blister per compresse premium e una macchina confezionatrice blister per capsule. È adatto a tutte le comuni forme di dosaggio solide orali, compresi i tablet, capsule, softgel, e losanghe, supporta sia i formati blister di termoformatura in alluminio-PVC che quelli di formatura a freddo di alluminio-alluminio. Le guarnizioni ermetiche create dal sistema forniscono una robusta barriera di protezione contro l'umidità, leggero, ossigeno, e contaminazione incrociata, preservando il principio attivo farmaceutico (API) potenza e prolungamento della durata di conservazione del prodotto: un requisito non negoziabile per i moderni sistemi di blisteratrici farmaceutiche.
La crescita esplosiva del mercato nutraceutico globale ha stimolato la domanda di volumi elevati, soluzioni flessibili di confezionamento in blister per vitamine, minerali, probiotici, caramelle gommose al collagene, e integratori a base di erbe. La nostra macchina blisteratrice ad alta velocità è ottimizzata per questo settore, con la capacità di gestire prodotti di forma irregolare e cicli di produzione ad alta velocità mantenendo una qualità di imballaggio costante. La sua rapida capacità di cambio formato lo rende ideale per i marchi con ampi portafogli di SKU e fluttuazioni stagionali della domanda.
La confezionatrice blister a rulli DPH-270Max di Jinlu è stata progettata da zero per soddisfare le esigenze insoddisfatte della moderna industria manifatturiera farmaceutica. Ciascuno dei suoi 8 Le caratteristiche tecniche principali sono progettate per risolvere uno specifico punto critico del settore, offrendo miglioramenti misurabili nell’efficienza produttiva, qualità dell'imballaggio, conformità normativa, e il costo totale di proprietà.
Il controllo preciso della temperatura è il fondamento per una formazione e una sigillatura costanti dei blister. I tradizionali sistemi di riscaldamento a circuito aperto utilizzati nelle apparecchiature generiche per blister soffrono di fluttuazioni di temperatura di ±5°C o più, portando ad una formazione irregolare, sigilli deboli, pellicola bruciante, e scarsa coerenza dei lotti, tutti fattori che creano rischi di conformità per i produttori farmaceutici.
La confezionatrice blister a rulli di Jinlu utilizza un PID avanzato (Derivata proporzionale-integrale) sistema di riscaldamento a circuito chiuso che fornisce un riscaldamento lineare preciso con fluttuazioni di temperatura controllate entro ±1°C. Il sistema monitora continuamente i dati della temperatura in tempo reale e regola dinamicamente la potenza di riscaldamento per eliminare le variazioni causate dai cambiamenti della temperatura ambiente, fluttuazioni di tensione, o variazioni di materiale. Questo design di riscaldamento lineare migliora l'efficienza di conversione termica di oltre 20% rispetto ai sistemi tradizionali, riducendo il consumo energetico ed eliminando il surriscaldamento localizzato che causa il guasto prematuro dei componenti.
Tutti gli elementi riscaldanti provengono da leader del settore a livello mondiale e sono sottoposti a rigorosi test di fatica, garantendo una durata di servizio superiore 8 anni sotto 24/7 condizioni di produzione continua: più del doppio della media del settore di 3-5 anni. Ciò riduce drasticamente i costi di manutenzione e i tempi di fermo macchina non pianificati, garantendo una produzione stabile a lungo termine per i nostri clienti.
La produzione farmaceutica richiede tassi di difetti prossimi allo zero, come qualsiasi pacchetto compromesso, sia che si tratti di un prodotto mancante, vesciche rotte, o sigilli incompleti – possono portare a gravi sanzioni normative, richiami di prodotti, e danno irreversibile al marchio.
La confezionatrice blister a rulli di Jinlu è dotata di un sistema di rifiuto visivo dei difetti. Alimentato da un algoritmo AI, il sistema identifica i prodotti difettosi in millisecondi, consegnare 100% scarto accurato con zero difetti mancati e zero falsi scarti. L’intero processo di ispezione e scarto è completamente sincronizzato con il funzionamento ad alta velocità della macchina, senza necessità di ridurre la velocità o fermare la produzione. Ciò garantisce un funzionamento ininterrotto 24/7 operazione, elimina i costi di ispezione manuale, e soddisfa pienamente i requisiti cGMP per il controllo di qualità durante il processo e la tracciabilità dei lotti nella produzione farmaceutica.
La qualità della formazione dei blister determina direttamente l'integrità della confezione, sistemazione del prodotto, e coerenza visiva. I sistemi generici di formazione di blister utilizzano tipicamente una camma singola, struttura ad albero motore singolo con 5–8 T di pressione di formatura, che soffre di una distribuzione non uniforme della forza, vibrazioni elevate durante il funzionamento, e risultati di formatura incoerenti. Ciò porta a vesciche con profondità irregolare, bordi deformati, e scarsa rigidità strutturale, rendendo impossibile l'inserimento di blister con cavità profonde o con forme personalizzate, accelerando l'usura dello stampo.
La macchina confezionatrice blister a rulli di Jinlu è dotata di un'unità di formatura ad altissima potenza da 11T con un doppio albero motore leader del settore e una struttura composita a doppia camma. Questo design innovativo annulla meccanicamente le forze radiali durante il funzionamento, riducendo le vibrazioni dell'apparecchiatura di oltre 60% e mantenere il rumore operativo al di sotto di 75 dBA, fornendo allo stesso tempo una pressione di formatura uniforme su tutta l'area di formatura.
La pressione di formatura da 11 tonnellate è adatta a una gamma completa di materiali di imballaggio, dal PVC standard ai film compositi rigidi in alluminio-alluminio, e supporta una profondità di formatura massima di 12 mm. Anche per cavità profonde, vescicole di forma irregolare, il sistema offre risultati costantemente uniformi, croccante, e risultati di formatura strutturalmente rigidi senza allungamento, sbiancamento, o deformazione dei bordi. Ciò consente ai produttori di creare design di imballaggi personalizzati differenziati, mentre il profilo di pressione stabile riduce drasticamente l'usura dello stampo e prolunga la durata.
Per produttori multi-SKU e strutture CMO/CDMO, Il tempo di cambio stampo e di aggiustamento del formato del prodotto determina direttamente l'efficacia complessiva dell'attrezzatura (OEE). I tradizionali sistemi farmaceutici di macchine confezionatrici in blister utilizzano installazioni di stampi fissi, richiedendo 3-4 ore di complesso smontaggio e rimontaggio meccanico per il cambio dello stampo, con lavoro limitato a personale tecnico altamente qualificato. Ciò crea estesi tempi di inattività non pianificati e limita gravemente la flessibilità della produzione.
La confezionatrice blister a rulli di Jinlu incorpora un innovativo design modulare dello stampo a cassetto, con l'intero gruppo stampo integrato in una postazione di lavoro autonoma a cassetto. Ciò consente un cambio stampo completamente senza attrezzi: gli operatori rilasciano semplicemente il meccanismo di bloccaggio, estrarre il modulo stampo esistente, inserire il nuovo modulo, e bloccarlo in posizione. L'intero processo è completato in appena 10 minuti, senza competenze tecniche specializzate richieste: solo formazione di base dell'operatore.
Questo design rivoluzionario riduce drasticamente i tempi di inattività durante i cambi di prodotto, massimizza l'OEE, e offre una flessibilità senza pari per multiprodotto, multiformato, produzione flessibile in piccoli lotti, rendendolo la soluzione ideale per CMO/CDMO e marchi con ampi portafogli SKU.
Coerente, La trazione precisa della pellicola è la spina dorsale della produzione continua di blister. I tradizionali sistemi di trazione meccanica utilizzano ingranaggi fissi e trasmissioni a camme, con corsa di trazione non regolabile e usura meccanica che si accumula nel tempo. Ciò porta a una diminuzione della precisione della trazione, disallineamento della pellicola, rifiuti materiali, e disallineamento tra le stazioni di formatura e sigillatura, con conseguenti tassi di difetto elevati.
La nostra macchina confezionatrice blister ad alta velocità utilizza un sistema di trazione del rullo con servomotore ad alta precisione, con corsa di trazione completamente controllata digitalmente tramite sistema PLC Siemens. Tutti i parametri di trazione, inclusa la corsa, velocità, e tensione della pellicola: possono essere regolati con precisione tramite il touchscreen dell'HMI, senza necessità di regolazioni meccaniche.
Il controllo a circuito chiuso del servomotore offre una precisione di trazione a livello di micron, mantenendo la stabilità di alimentazione senza errori anche alla massima velocità di produzione di 27,000 piatti all'ora. Ciò elimina completamente il disallineamento della pellicola e gli errori di posizionamento, migliorando al contempo l'utilizzo della pellicola di oltre 15% rispetto ai sistemi di trazione tradizionali, ridurre i costi dei materiali di imballaggio a lungo termine per i produttori.
Heat sealing is the most critical stage in blister packaging, as it directly determines package hermeticity and product shelf life. Traditional flat-plate intermittent heat sealing systems have short, inconsistent seal times and uneven pressure distribution, leading to weak seals, unclear seal patterns, film wrinkling, and leakers — especially at high production speeds. These defects can cause product degradation, ingresso di umidità, and regulatory non-compliance.
Jinlu’s roller blister packing machine uses a servo-driven roller continuous heat sealing system, paired with a cylinder automatic pressure regulation mechanism, to deliver perfect sealing results. Il servomotore controlla con precisione la velocità di rotazione del rullo termosaldante, garantendo la piena sincronizzazione con la velocità di trazione del film e lo stesso tempo di permanenza della saldatura per ogni singolo blister. Ciò offre coerenza, apporto di calore uniforme su tutta l’area di tenuta.
Il sistema di regolazione della pressione della bombola monitora la pressione di tenuta in tempo reale tramite il PLC, regolazione automatica della pressione in base al materiale della pellicola, spessore, e velocità di produzione, senza necessità di regolazione manuale. Questo design innovativo garantisce una nitidezza costante, modelli a tenuta completa senza rughe, zero leaker, e zero sigillature deboli, anche per film compositi in alluminio-alluminio difficili da sigillare. I sigilli ermetici risultanti soddisfano pienamente i requisiti dell'industria farmaceutica in termini di integrità dell'imballaggio, proteggere i prodotti dall'umidità e dall'ossidazione per tutta la loro durata di conservazione.
Le tradizionali macchine blister si basano su un albero meccanico principale con collegamenti a ingranaggi e camme per sincronizzare tutte le stazioni di produzione. La regolazione dei parametri per una singola stazione richiede modifiche meccaniche complesse, richiedono operatori altamente qualificati e creano lunghi tempi di inattività per regolazioni e risoluzione dei problemi.
La nostra confezionatrice blister a rulli è dotata di un sistema di controllo digitale completamente servo, con servomotori indipendenti che azionano ogni stazione di produzione principale: formazione, trazione, sigillatura, punzonatura, alimentazione, e rifiuto. Tutte le stazioni sono sincronizzate tramite il sistema PLC Siemens, senza complessi collegamenti meccanici.
Questa architettura completamente servo offre un sistema intelligente, esperienza operativa intuitiva: tutti i parametri di produzione possono essere regolati digitalmente tramite il touchscreen HMI, with unlimited production recipe storage for one-touch recall when switching between products. The system includes built-in fault self-diagnosis, which monitors the real-time status of all servo motors and sensors, instantly displaying fault locations and troubleshooting steps on the HMI if an abnormality occurs. This drastically reduces troubleshooting and maintenance time, and lowers the skill barrier for operators, allowing new staff to become proficient with minimal training.
In the era of Industry 4.0 and smart manufacturing, pharmaceutical manufacturers require equipment with robust digitalization, tracciabilità, and integration capabilities. Generic blister machines have limited data collection functionality, cannot integrate with MES and ERP systems, richiedono l'inserimento manuale dei dati di produzione, e mancano delle capacità di audit trail necessarie per la conformità normativa farmaceutica.
Il sistema farmaceutico della confezionatrice blister di Jinlu viene fornito di serie con un modulo di integrazione MES che supporta i protocolli di comunicazione industriale standard, consentendo una perfetta integrazione con il MES di una struttura (Sistema di esecuzione della produzione) ed ERP (Pianificazione delle risorse aziendali) sistemi. Il sistema raccoglie dati di produzione completi in tempo reale, inclusa la velocità di produzione, produzione, tasso di difetto, stato dell'apparecchiatura, informazioni sul guasto, e consumo energetico – e lo sincronizza con il sistema MES, creando un registro completo della produzione in batch e una traccia di controllo pienamente conforme alla FDA 21 CFR parte 11 requisiti per i record e le firme elettroniche.
Il sistema supporta anche secure, telecomando autorizzato: il personale tecnico può monitorare lo stato delle apparecchiature in tempo reale, regolare i parametri da remoto, risolvere i guasti, e aggiornare il firmware tramite un terminale autorizzato, risolvendo la maggior parte dei problemi senza visite in loco. Se abbinato al sistema di ispezione e rifiuto automatizzato dell'intero processo, questo consente 24/7 produzione continua non presidiata, riducendo drasticamente i costi del lavoro e migliorando la digitalizzazione e l’intelligenza della gestione della produzione per supportare iniziative di produzione intelligente.
La confezionatrice blister a rulli offre vantaggi prestazionali trasformativi rispetto a quelli tradizionali Confezionatrice blister DPP a piastra piana, affrontando ogni limite critico della tecnologia precedente:
Per farmaceutico, nutraceutico, e produttori di dispositivi medici che cercano l'alta velocità, pienamente conforme, e soluzioni flessibili di confezionamento in blister, La macchina confezionatrice blister a rulli DPH-270Max di Jinlu rappresenta l'apice della moderna tecnologia di confezionamento blister. Suo 8 Le caratteristiche tecniche fondamentali leader del settore risolvono i persistenti punti critici delle tradizionali apparecchiature per blister, offrendo un’efficienza produttiva senza pari, integrità dell'imballaggio, conformità normativa, e flessibilità operativa.
Sia che tu stia gestendo una linea di produzione continua ad alto volume per un singolo prodotto, o una struttura CMO/CDMO multi-SKU che richiede rapidi cambi di formato, questa macchina confezionatrice blister ad alta velocità offre le prestazioni, affidabilità, e il valore a lungo termine necessari per mantenere un vantaggio competitivo nel mercato globale. Supportato da 30+ anni di esperienza nel settore dei macchinari farmaceutici e supporto globale completo, La confezionatrice blister a rulli di Jinlu è la scelta affidabile per i principali produttori di tutto il mondo.
La nostra confezionatrice blister a rulli di punta DPH-270Max raggiunge una velocità di produzione massima fino a 27,000 piastre blister all'ora, rendendolo ideale per la produzione farmaceutica e nutraceutica ad alti volumi.
La macchina è compatibile con i tablet, capsule, softgel, losanghe, e supporta materiali di imballaggio incluso il PVC, ANIMALE DOMESTICO, PETG, PS, e film compositi in alluminio-alluminio sia per termoformatura che confezionamento in blister con formatura a freddo.
Grazie al nostro innovativo design modulare dello stampo a cassetto, Il cambio dello stampo senza attrezzi può essere completato in pochi minuti 10 minuti, riducendo drasticamente i tempi di inattività per la produzione multi-SKU.
Assolutamente. La nostra macchina è completamente progettata e prodotta in conformità con gli standard cGMP e FDA, con funzionalità di audit trail completa conforme alla FDA 21 CFR parte 11, e detiene CE, Rohs, EMC, e certificazioni LVD per uso globale.
Il nostro sistema di riscaldamento PID a circuito chiuso controlla le fluttuazioni di temperatura entro ±1℃, offre un'elevata efficienza di riscaldamento lineare, riduce il consumo energetico di 20%, e ha una durata di servizio superiore 8 anni, superando di gran lunga la media del settore di 3-5 anni.
SÌ. La macchina è dotata di modulo di integrazione MES standard, che può integrarsi perfettamente con i tuoi sistemi MES ed ERP per la raccolta dei dati di produzione in tempo reale, tracciabilità dei lotti, e gestione intelligente della produzione.
