The कैप्सूल पॉलिशिंग मशीन कैप्सूल को पॉलिश करने के लिए घूमने वाले ब्रश का उपयोग करता है; नकारात्मक दबाव वायुप्रवाह धूल को हटाता है और वजन के आधार पर योग्य और अयोग्य कैप्सूल को अलग करता है.
जिनलू पैकिंग का 7500V कैप्सूल पॉलिशर सहजता से जुड़ जाता है कैप्सूल भरने की मशीन, सभी कैप्सूल आकारों के लिए उपयुक्त #000 को #5, 7500 कैप्सूल/मिनट , CE और cGMP मानकों को पूरा करता है.
योग्य और अयोग्य कैप्सूल को अलग करने के लिए सकारात्मक दबाव वायु प्रवाह और वजन अंतर का उपयोग किया जाता है.
सामग्री की विशेषताओं पर निर्भर करता है, इसे सख्त प्रशिक्षण की आवश्यकता के बिना आसानी से संचालित किया जा सकता है.
चमकाने वाला सिलेंडर, ब्रश और अपशिष्ट अस्वीकृति उपकरण को आसान सफाई और रखरखाव के लिए मॉड्यूलर रूप से डिज़ाइन किया गया है.
पूरी मशीन SUS304 स्टेनलेस स्टील से बनी है, और सामग्री के संपर्क में आने वाले हिस्से SUS316L से बने होते हैं.
गुआंगज़ौ में स्थित है, जेएल इंजीनियरिंग को एकीकृत करने वाली टैबलेट कैप्सूल पैकेजिंग मशीनरी का आपूर्तिकर्ता है, उत्पादन और बिक्री.
हमारी टीम फार्मास्युटिकल प्रसंस्करण विकसित करने पर ध्यान केंद्रित करती है & पैकेजिंग मशीनें जो कार्यक्षमता को जोड़ती हैं, गुणवत्ता, और लागत-प्रभावशीलता, अपने ग्राहकों को परेशानी मुक्त वन-स्टॉप सेवा प्रदान करने के अलावा.
हमारे फायदे




हमारी कैप्सूल पॉलिशिंग मशीनें सीई का अनुपालन करती हैं, सीजीएमपी, RoHS और अन्य मानक.
जिनलू दुनिया भर की प्रमुख प्रदर्शनियों में भाग लेते हैं, सीपीएचआई सहित, वह रोया, अंतर्ग्रहण, वगैरह.
We provide comprehensive technical white papers, user manuals and video operation guides.
In the production process of solid dosage hard capsules, capsule polishing machines are a critical link between the preceding and following stages. After the capsule filling process, some powder often remains on the surface due to factors such as powder fluidity and the encapsulation process. Some capsules may also have encapsulation defects. If these issues are not addressed before the packaging process begins, not only will the drug’s appearance appear rough and unprofessional, reducing consumer trust, but more seriously, substandard capsules may leak and deteriorate in subsequent processes, affecting the drug’s effectiveness and safety. कैप्सूल पॉलिशिंग मशीनों का उद्भव इन दर्द बिंदुओं को पूरी तरह से संबोधित करता है. एक एकीकृत के माध्यम से “घर्षण + छँटाई” प्रक्रिया, यह कैप्सूल को व्यापक रूप से साफ और स्क्रीन करता है, यह सुनिश्चित करना कि फैक्ट्री से निकलने वाला प्रत्येक कैप्सूल प्राचीन है और गुणवत्ता मानकों को पूरा करता है.
व्यवहार में, स्वचालित कैप्सूल पॉलिशिंग मशीन कई प्रकार की दवा कंपनियों को सेवा प्रदान करती है, बड़ी बहुराष्ट्रीय कंपनियों से लेकर छोटे और मध्यम आकार के उद्यमों ने विशेष दवाओं के अनुसंधान और विकास और उत्पादन पर ध्यान केंद्रित किया है. स्वास्थ्य उत्पाद उत्पादन के क्षेत्र में, कैप्सूल पॉलिशिंग मशीनें निर्माताओं को उनके उत्पादों की उपस्थिति और गुणवत्ता में सुधार करने में मदद कर सकती हैं, उन्हें उच्च गुणवत्ता वाले स्वास्थ्य उत्पादों के लिए उपभोक्ताओं की अपेक्षाओं के अनुरूप बनाना. जीवविज्ञान के उत्पादन में, जैसे टीके और बायोएक्टिव फैक्टर कैप्सूल, पर्यावरण और उत्पाद की गुणवत्ता की आवश्यकताएँ लगभग कठोर हैं. उनकी बेहतर शुद्धिकरण और छँटाई क्षमताओं के साथ, बायोलॉजिक्स की निरंतर गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए कैप्सूल पॉलिशिंग मशीनें उपकरण का एक महत्वपूर्ण हिस्सा बन गई हैं, यह सुनिश्चित करना कि बायोलॉजिक कैप्सूल का प्रत्येक बैच कड़े गुणवत्ता मानकों को पूरा करता है.
फार्मास्युटिकल कैप्सूल पॉलिशिंग मशीन शुद्धिकरण और छंटाई कार्यों को कुशलतापूर्वक पूरा करने का कारण इसकी उत्कृष्ट संरचनात्मक डिजाइन है. प्रत्येक घटक अपना कार्य करता है और एक परिष्कृत प्रसंस्करण प्रणाली बनाने के लिए मिलकर काम करता है.
पॉलिशिंग सिलेंडर उच्च गुणवत्ता वाले स्टेनलेस स्टील से बना है और इसकी आंतरिक दीवार पर एक लचीला सर्पिल ब्रश स्थापित है . जब कैप्सूल पॉलिशर मशीन चालू होती है, कैप्सूल, घूमने वाले ब्रश द्वारा संचालित, एक सर्पिल पथ पर वृत्ताकार सर्पिल गति में चलता है . यह अनूठी गति कैप्सूल और सिलेंडर की दीवार और ब्रश के बीच पूर्ण संपर्क सुनिश्चित करती है. सिलेंडर की दीवार पर बारीक विभाजित छिद्र पाउडर और मलबे जैसी अशुद्धियों को तुरंत अंदर खींचने की अनुमति देते हैं, पॉलिशिंग सिलेंडर के भीतर द्वितीयक संदूषण को रोकना.
लचीला ब्रश : एक शक्तिशाली मोटर द्वारा संचालित, उच्च गति से घूमने वाला ब्रश बिल्कुल नियंत्रित गति से घूमता है, कैप्सूल की सतह के साथ घर्षण पैदा करना. यह कैप्सूल की सतह पर चिपके छोटे कणों को धीरे से लेकिन प्रभावी ढंग से हटा देता है, धीरे-धीरे कैप्सूल को उसकी मूल स्थिति में लाया जा रहा है, जैसे-नया रूप.
अस्वीकृति प्रणाली : नकारात्मक दबाव वायुप्रवाह के सिद्धांत का उपयोग करना, प्रकाश अयोग्य कैप्सूल, जैसे खाली गोले और टुकड़े, संग्रह बॉक्स में सोख लिया जाता है; जबकि भारी योग्य कैप्सूल अपने वजन से लगातार गिरते हैं और अगली प्रक्रिया में प्रवेश करते रहते हैं.
धूल संग्रहित करने वाला : कैप्सूल पॉलिशर में वैक्यूम क्लीनर केंद्रीकृत उपचार के लिए सीलबंद सिलेंडर में धूल और अपशिष्ट पदार्थों को इकट्ठा करने के लिए शक्तिशाली सक्शन का उपयोग करता है. कलेक्टर द्वारा जांचे गए अयोग्य कैप्सूल बेकार नहीं हैं. उचित इलाज के बाद, कुछ कच्चे माल को वापस उत्पादन में लगाया जा सकता है, जिससे न केवल उत्पादन लागत कम होती है बल्कि संसाधनों का उपयोग भी अधिकतम होता है.
अनुरूप डिज़ाइन : फार्मास्युटिकल उद्योग में, वर्तमान अच्छा विनिर्माण अभ्यास (सीजीएमपी) दवा की गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए एक महत्वपूर्ण दिशानिर्देश है, और स्वचालित कैप्सूल पॉलिशर को इस सिद्धांत का सख्ती से पालन करने के लिए डिज़ाइन किया गया है. The main body of the equipment is constructed entirely of stainless steel, which is not only durable and corrosion-resistant, but more importantly, does not chemically react with drugs or release any harmful substances into the drug, ensuring the safety of the drug production process. The polishing cylinder has a unique structural design with no blind spots, facilitating thorough cleaning between production runs.
आगे, the equipment supports 10- minute quick disassembly and cleaning, allowing operators to easily disassemble each component for comprehensive cleaning and disinfection, ensuring that the equipment consistently meets the strict hygiene standards of cGMP.
Low maintenance cost : The polishing capsule machine was designed with ease of maintenance and cost control in mind. मशीन में उपयोग किए जाने वाले घिसाव प्रतिरोधी ब्रशों का सेवा जीवन ≥2000 घंटे है, जो ब्रश प्रतिस्थापन की आवृत्ति को कम करता है और रखरखाव लागत को कम करता है.
भरने के बाद कैप्सूल प्रसंस्करण :
फार्मास्युटिकल उत्पादन में , कैप्सूल भरने की प्रक्रिया पूरी होने के बाद, ड्रग पाउडर की एक पतली परत अक्सर कैप्सूल की सतह पर चिपक जाती है, जो एक बन सकता है “छिपा हुआ खतरा” बाद के उत्पादन लिंक में. कैप्सूल पॉलिशिंग मशीन कैप्सूल की सतह से निकटता से संपर्क करने के लिए उच्च गति वाले घूमने वाले ब्रश का उपयोग करती है, और सटीक नियंत्रित घर्षण के साथ, यह इन अवशिष्ट औषधि चूर्णों को एक-एक करके हटा देता है. पॉलिशिंग प्रक्रिया के दौरान, उपकरण के अंदर सीलिंग सिलेंडर धूल संग्रहण प्रणाली के साथ मिलकर काम करता है, संग्रह उपकरण में छीने गए दवा पाउडर को जल्दी से सोखने के लिए नकारात्मक दबाव के सिद्धांत का उपयोग करना.
यह कुशल उपचार प्रक्रिया न केवल कैप्सूल की सतह को बिल्कुल नया बनाती है और इसकी चिकनाई में भी काफी सुधार करती है, but more importantly, यह प्रभावी रूप से ड्रग पाउडर को कैप्सूल चिपकने से रोकता है , ग़लत गिनती, और कैप्सूल गिनती और बोतल भरने वाली मशीनों और कैप्सूल ब्लिस्टर पैकेजिंग मशीनों के बाद के उत्पादन लिंक में ढीली ब्लिस्टर सीलिंग , जिससे दवा पैकेजिंग की दक्षता और अखंडता सुनिश्चित हो सके.
अस्वीकार :
शून्य-दोष वाली फार्मास्युटिकल गुणवत्ता की खोज में, हाई स्पीड कैप्सूल पॉलिशर का रिजेक्शन फ़ंक्शन रक्षा की एक ठोस रेखा है. कैप्सूल पॉलिशिंग प्रक्रिया के दौरान, यह एक उन्नत अपशिष्ट हटानेवाला का उपयोग करता है, नकारात्मक दबाव वायुप्रवाह, और प्रत्येक कैप्सूल की कठोरता से जांच करने के लिए बुद्धिमान पहचान तकनीक. अयोग्य कैप्सूल का पता चलने पर—खाली, क्षतिग्रस्त, या अलग किए गए कैप के साथ-स्वचालित कैप्सूल पॉलिशिंग और स्क्रीनिंग मशीन इन्हें सटीक रूप से हटा देती है “समस्या कैप्सूल,” उन्हें योग्य उत्पादों के साथ मिश्रित होने से रोकना.
यह वास्तविक समय स्क्रीनिंग तंत्र अयोग्य कैप्सूल को पूरे बैच को प्रभावित करने से प्रभावी ढंग से रोकता है , बाद के गुणवत्ता निरीक्षणों के दौरान पुनर्कार्य को उल्लेखनीय रूप से कम करना और कंपनी की महत्वपूर्ण जनशक्ति को बचाना, सामग्री, और समय की लागत.
बेहतर उत्पादन लाइन दक्षता :
आधुनिक फार्मास्युटिकल उत्पादन लाइनों पर, हाई स्पीड कैप्सूल पॉलिशिंग मशीनें अब अलग-थलग इकाइयां नहीं हैं; वे अन्य उपकरणों के साथ घनिष्ठ रूप से एकीकृत हैं. वे पूरी तरह से स्वचालित कैप्सूल फिलर्स के साथ सहजता से एकीकृत होते हैं. जैसे ही भरे हुए कैप्सूल फिलर के आउटलेट से निकलते हैं, वे जल्दी से कैप्सूल पॉलिशर के हॉपर में प्रवेश कर जाते हैं, पॉलिशिंग प्रक्रिया शुरू करना. पॉलिश करने के बाद, उन्हें आसानी से निरीक्षण मशीन तक पहुंचाया जाता है, आगे कैप्सूल पैकेजिंग उत्पादन की तैयारी.
यह एकीकृत उत्पादन मॉडल संपूर्ण को स्वचालित करता है “भरना-चमकाना-छँटाई-पैकेजिंग” प्रक्रिया, एकल-बैच उत्पादन चक्र को काफी हद तक छोटा कर देता है 20% पारंपरिक उत्पादन विधियों की तुलना में. उदाहरण के लिए, एक कैप्सूल पॉलिशर पेश करने और उत्पादन लाइन लेआउट को अनुकूलित करने के बाद, एक बड़ी फार्मास्युटिकल कंपनी ने अपने एकल-बैच कैप्सूल उत्पादन समय को कम कर दिया 8 घंटे से भी कम 6 घंटे, उत्पादन क्षमता में उल्लेखनीय सुधार.
छोटी और मध्यम आकार की उत्पादन क्षमता (< 200,000 कैप्सूल/दिन) :
छोटी उत्पादन कंपनियों के लिए, लागत नियंत्रण और उत्पादन लचीलापन प्रमुख विचार हैं. छोटा क्षैतिज कैप्सूल पॉलिशर, उनकी अपेक्षाकृत सरल संरचना और किफायती कीमत के साथ, किसी कंपनी की उपकरण खरीद लागत को प्रभावी ढंग से कम कर सकता है. वे उच्च परिचालन लचीलापन भी प्रदान करते हैं, ऑपरेटरों को विभिन्न कैप्सूल उत्पादों की उत्पादन प्रक्रिया आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए ब्रश की गति और रैक झुकाव कोण जैसे मापदंडों को मैन्युअल रूप से समायोजित करने की अनुमति देता है. छोटे बैच में, उच्च-विविधता वाले उत्पादन मॉडल, अर्ध-स्वचालित बुनियादी पॉलिशर उत्पादन मापदंडों को जल्दी से बदल सकते हैं, विभिन्न उत्पादों के वैकल्पिक उत्पादन को सक्षम करना, सीमित बजट के भीतर छोटे और मध्यम आकार के उद्यमों को कुशल और लचीले उत्पादन समाधान प्रदान करना.
बड़े पैमाने पर उत्पादन (>500,000 कैप्सूल/दिन) :
जैसे-जैसे कंपनियां बड़े पैमाने पर उत्पादन की ओर बढ़ रही हैं, उत्पादन दक्षता और उत्पाद गुणवत्ता स्थिरता की आवश्यकताएं काफी बढ़ जाती हैं. इस स्तर पर, पूरी तरह से स्वचालित वर्टिकल डबल-हेड कैप्सूल पॉलिशिंग और सॉर्टिंग मशीनें पसंदीदा विकल्प बन गई हैं. इस प्रकार के उपकरण कुशल कैप्सूल प्रसंस्करण प्रदान करते हैं, मैन्युअल लोडिंग से जुड़े समय और श्रम लागत को कम करना. इसकी उन्नत सॉर्टिंग प्रणाली उच्च गति पर काम करते समय घटिया कैप्सूल की सटीक पहचान करती है और उन्हें अस्वीकार कर देती है, यह सुनिश्चित करना कि पैकेजिंग प्रक्रिया में प्रवेश करने वाला प्रत्येक कैप्सूल उच्च गुणवत्ता मानकों को पूरा करता है. आगे, पूरी तरह से स्वचालित छँटाई मशीनों को अन्य उत्पादन उपकरणों के साथ सहजता से एकीकृत किया जा सकता है, जैसे कैप्सूल भरने वाली मशीनें, हाई-स्पीड कैप्सूल काउंटर, और फार्मास्युटिकल कैप्सूल ब्लिस्टर पैकेजिंग मशीनें , पूरी तरह से स्वचालित उत्पादन लाइन बनाना. इससे उत्पादन क्षमता में उल्लेखनीय सुधार होता है और बड़े पैमाने पर उत्पादन की मांग पूरी होती है.
एक कैप्सूल पॉलिशिंग मशीन के पूरे जीवनचक्र के दौरान, स्थिर उपकरण संचालन और सुचारू उत्पादन सुनिश्चित करने के लिए एक व्यापक सेवा गारंटी प्रणाली महत्वपूर्ण है. उन आपूर्तिकर्ताओं को प्राथमिकता दें जो सीई जैसे प्रमाणन दस्तावेज़ प्रदान कर सकते हैं, आईएसओ, RoHS, और सीजीएमपी , क्योंकि यह उपकरण के अनुपालन और गुणवत्ता विश्वसनीयता को दृढ़ता से प्रदर्शित करता है. सत्यापित करें कि आपूर्तिकर्ता के पास विदेशी ऑन-साइट कमीशनिंग में व्यापक अनुभव है, जिसमें उपकरण स्थापना भी शामिल है, कमीशन, और कार्मिक प्रशिक्षण. भी, सुनिश्चित करें कि वे व्यापक तकनीकी दस्तावेज़ीकरण प्रदान करें, उपयोगकर्ता मैनुअल सहित, विस्तृत मशीन संचालन मार्गदर्शिकाएँ, तकनीकी श्वेत पत्र, मशीन संचालन वीडियो, और नियमित रखरखाव और सफाई पर वीडियो. हाई-स्पीड कैप्सूल पॉलिशर निर्माता की व्यावसायिकता को सत्यापित करने के लिए ये प्रमुख मानदंड हैं.
सतह पॉलिशिंग से लेकर बुद्धिमान छँटाई तक, कैप्सूल पॉलिशिंग मशीनें नवीन प्रौद्योगिकी के साथ फार्मास्युटिकल कैप्सूल उत्पादन को नया आकार दे रही हैं, मात्र गुणवत्ता नियंत्रण से परे. स्वचालन और बुद्धिमान प्रौद्योगिकियों के बढ़ते अनुप्रयोग के साथ, यह कैप्सूल पॉलिशर स्वचालित भविष्य के फार्मास्युटिकल उत्पादन में और भी महत्वपूर्ण भूमिका निभाएगा. अधिक मॉडल तुलनाओं या अनुकूलित समाधानों के लिए, पेशेवर सलाह के लिए कृपया जिनलू पैकिंग से संपर्क करें.