फार्मास्युटिकल मेटल डिटेक्टर विशेष निरीक्षण मशीनें हैं जिनका उपयोग गोलियों में किसी भी आवारा धातु को पकड़ने के लिए दवा निर्माण लाइनों में किया जाता है, कैप्सूल या पाउडर. सामान्य शर्तों में, वे गोलियों के लिए हाई-टेक "एयरपोर्ट स्कैनर" की तरह काम करते हैं - शुद्धता सुनिश्चित करने के लिए प्रत्येक इकाई को स्वचालित रूप से स्कैन करते हैं. क्योंकि स्टील या एल्यूमीनियम का एक छोटा सा टुकड़ा भी रोगी की सुरक्षा और नियामक अनुपालन को खतरे में डाल सकता है, ये डिटेक्टर आधुनिक टैबलेट और कैप्सूल लाइनों पर आवश्यक उपकरण बन गए हैं. वे वास्तविक समय में उत्पादों की निगरानी करते हैं, ऑपरेटरों को सचेत करना और पैकेजिंग तक पहुंचने से पहले किसी भी दूषित वस्तु को स्वचालित रूप से बाहर निकालना शुरू करना. यह प्रक्रिया जोखिम को नाटकीय रूप से कम कर देती है: उदाहरण के लिए, एक वायवीय पुशर धातु-दूषित गोलियों को अस्वीकार कर सकता है >99.99% क्षमता, यह सुनिश्चित करना कि केवल प्राचीन औषधि ही कारखाने से बाहर निकले.
धातु संदूषण कई बिंदुओं पर फार्मास्युटिकल प्रक्रिया में प्रवेश कर सकता है - घिसे हुए घूंसे और मिक्सर से लेकर जंग लगे एजिटेटर के छोटे टुकड़े या टूटे हुए पैकेजिंग तार तक।. क्योंकि हम आंख से धातु के टुकड़ों को देख या महसूस नहीं कर सकते, एक इलेक्ट्रॉनिक निरीक्षण महत्वपूर्ण है. आधुनिक डिटेक्टर लौह और अलौह धातु को समान रूप से समझने के लिए उच्च आवृत्ति वाले विद्युत चुम्बकीय कॉइल का उपयोग करते हैं, किसी भी संदूषक को चिह्नित करते समय स्वच्छ टैबलेट या कैप्सूल को "फ्री पास" देना. नतीजा सुरक्षित है, अनुपालन उत्पाद जो शुद्धता के लिए सीजीएमपी और फार्माकोपियल मानकों को पूरा करता है.
बड़े पैमाने पर फार्मास्युटिकल उत्पादन में अक्सर इन-लाइन डिटेक्टरों से सुसज्जित स्टेनलेस-स्टील कन्वेयर लाइनें होती हैं. ये हाई-स्पीड कन्वेयर टैबलेट खिलाते हैं (या कैप्सूल शीशियाँ) मेटल-डिटेक्शन हेड के नीचे, लाइन को धीमा किए बिना प्रत्येक टुकड़े को स्कैन करना. रोटरी टैबलेट प्रेस या कैप्सूल फिलर्स जैसी मशीनों के साथ निर्बाध रूप से एकीकृत करके, एक फार्मा मेटल डिटेक्टर प्रति घंटे सैकड़ों-हजारों गोलियों का निरीक्षण कर सकता है. उदाहरण के लिए, उन्नत प्रणालियाँ तक संभाल सकती हैं 30,000 गोलियाँ प्रति मिनट, अति-उच्च संवेदनशीलता बनाए रखते हुए (0.2-0.4 मिमी धातु कणों के क्रम पर).
फार्मास्युटिकल सुविधाएं मेटल डिटेक्टरों का उपयोग मुख्य गुणवत्ता नियंत्रण कदम के रूप में करती हैं - उन्हें अंतिम सुरक्षा जाल के रूप में सोचें. पेंचों से संदूषण, वाल्व के टुकड़े, वर्णक खनिज, या यहां तक कि उत्प्रेरक कण मिश्रण के दौरान उत्पादों में अपना रास्ता बना सकते हैं, दानेदार बनाने का कार्य, या संपीड़न. अनियंत्रित छोड़ दिया गया, ये धातु के टुकड़े निगलने पर गंभीर चोट पहुंचा सकते हैं. एफडीए और अंतरराष्ट्रीय फार्माकोपिया जैसी नियामक संस्थाएं निर्माताओं से ऐसी जांच लागू करने की अपेक्षा करती हैं. मेटल डिटेक्टर सिस्टम कंपनियों को अच्छी विनिर्माण प्रथाओं का अनुपालन करने में मदद करते हैं (सीजीएमपी) और शिपिंग से पहले असुरक्षित बैचों को पकड़कर वापस बुलाने या जुर्माने से बचें.
मैन्युअल निरीक्षण या यहां तक कि एक्स-रे सिस्टम की तुलना में, मेटल डिटेक्टर गति का संतुलन प्रदान करते हैं, संवेदनशीलता और लागत-प्रभावशीलता. वे न्यूनतम पदचिह्न के साथ पूर्ण उत्पादन गति पर टैबलेट या कैप्सूल लाइनों पर इनलाइन चला सकते हैं. वे लोहे के उप-मिलीमीटर टुकड़ों का पता लगा सकते हैं, तांबा या स्टेनलेस स्टील - यहां तक कि गैर-चुंबकीय 316L स्टेनलेस - जब ठीक से कैलिब्रेट किया जाता है. और क्योंकि वे उत्पादों को धीरे से स्कैन करते हैं (कोई कुचलन या हानिकारक विकिरण नहीं), वे नाजुक गोलियाँ और ब्लिस्टर पैक सुरक्षित रखते हैं. तल - रेखा: एक फार्मास्युटिकल मेटल डिटेक्टर रोगी की सुरक्षा सुनिश्चित करने में मदद करता है, ब्रांड प्रतिष्ठा की रक्षा करें, और महंगी लाइन शटडाउन को रोकें.
अधिकांश फार्मास्युटिकल मेटल डिटेक्टर विद्युत चुम्बकीय प्रेरण और आधुनिक सिग्नल प्रोसेसिंग पर आधारित हैं. व्यवहार में, प्रत्येक डिटेक्टर में एक या अधिक ट्रांसमीटर कॉइल और मिलान किए गए रिसीवर कॉइल होते हैं जो सुरंग या एपर्चर में एक दोलनशील चुंबकीय क्षेत्र बनाते हैं. जब कोई गैर-धातु उत्पाद गुजरता है, क्षेत्र अबाधित रहता है. लेकिन अगर एक धात्विक अशुद्धता (लौह या अलौह) मैदान में प्रवेश करता है, यह छोटी एड़ी धाराओं को प्रेरित करता है जो प्राप्त सिग्नल के आयाम और चरण दोनों को परेशान करता है. मशीन के इलेक्ट्रॉनिक्स इस विसंगति का पता लगाते हैं, उत्पाद को तुरंत दूषित के रूप में चिह्नित करना.
एक विशिष्ट पहचान अनुक्रम को चरणों में रेखांकित किया जा सकता है:
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इसका अधिकांश भाग एक सेकंड के अंशों में घटित होता है. उदाहरण के लिए, जैसा कि एक निर्माता द्वारा वर्णित है, एक टैबलेट डिटेक्टर के माध्यम से "नीचे एक काउबेल के आकार के कुंडा के साथ एक छोटे से मार्ग से" बहती है; जब धातु का एहसास होता है, वह कुंडा तेजी से खराब गोली को अस्वीकृति बिन में भेज देता है. व्यवहार में, संपूर्ण संवेदन और निष्कासन चक्र में केवल मिलीसेकंड लगते हैं, इसलिए एक मशीन आसानी से बहुत अधिक आउटपुट दर को बनाए रख सकती है.
फार्मास्युटिकल-ग्रेड मेटल डिटेक्टरों में दवा उत्पादन के अनुरूप सुविधाएँ शामिल हैं:
ये सुविधाएँ स्पष्ट लाभ में परिवर्तित होती हैं: निर्माता आत्मविश्वास के साथ सख्त सुरक्षा मानकों को पूरा करते हैं, मैन्युअल पुनः कार्य या बैच होल्ड से बचें, और रिकॉल को रोककर लागत बचाएं. क्योंकि धातु का पता लगाना लेखा परीक्षकों द्वारा एक महत्वपूर्ण निवारक नियंत्रण के रूप में स्वीकार किया जाता है, इन मशीनों का उपयोग गुणवत्ता के प्रति प्रतिबद्धता को दर्शाता है जिसकी नियामक संस्थाएं अपेक्षा करती हैं.
टेबलेट उत्पादन: मिश्रण और दानेदार बनाने के बाद, टैबलेट को हाई-स्पीड प्रेस द्वारा संपीड़ित किया जाता है. यहीं पर घूंसे घिसते हैं, फ़ीड फ़्रेम या सानना पैडल आवारा बुरादा उत्पन्न कर सकते हैं. पर मेटल डिटेक्टर लगाना टेबलेट प्रेस बाहर निकलना (अक्सर टैबलेट डस्टर के ठीक नीचे) कोटिंग या पैकेजिंग से पहले किसी भी धातु के टुकड़े को पकड़ लेता है. कई लाइनें कोटिंग ड्रम के बाद डिटेक्टरों का भी उपयोग करती हैं. अनिवार्य रूप से, लगभग हर उप-प्रक्रिया में एक "महत्वपूर्ण नियंत्रण बिंदु" होता है। जिंलुपैकिंगदस्तावेज़ीकरण नोट डिटेक्टरों का उपयोग संपूर्ण में किया जाता है: कच्चे माल की फीडिंग से लेकर अंतिम पैकेजिंग तक, प्रत्येक चरण के अनुरूप. टैबलेट लाइनों में डिटेक्टर "वास्तविक समय अस्वीकृति" सुनिश्चित करते हैं - सिस्टम लगातार टैबलेट की जांच करता है और खराब टैबलेट को तुरंत एक तरफ धकेल देता है, दूषित गोलियों को ≥99.99% हटाने का लक्ष्य हासिल करना.
कैप्सूल निर्माण: कैप्सूल जटिलता की एक और परत पेश करते हैं. कैप्सूल मिश्रित हैं (शंख + भरना), इसलिए एक कैप्सूल पाउडर के अंदर या खोल की दीवार पर कणों को छिपा सकता है. फार्मा डिटेक्टर अक्सर "3डी सुरक्षा" प्रदान करते हैं - वे शेल की सतह और सामग्री का एक साथ निरीक्षण करते हैं. के बाद एक डिटेक्टर लगाया गया कैप्सूल भराव (और पालिशगर) सामग्री या खोल में फंसी किसी भी धातु को पकड़ लेगा. जैसा कि एक स्रोत नोट करता है, यह पूर्ण-आयामी निरीक्षण यह सुनिश्चित करता है कि "कारखाने से निकलने वाले सभी उत्पाद हैं।" 100% अत्यधिक धातु से मुक्त,“नीचे तक <0.2 मिमी कण. दूसरे शब्दों में, पैकेजिंग से पहले अंतिम जांच "सुरक्षा द्वार" के रूप में कार्य करती है,यह प्रमाणित करते हुए कि मुश्किल से दिखने वाले टुकड़े भी पकड़े गए हैं.
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टैबलेट और कैप्सूल दोनों लाइनों में, मेटल डिटेक्टरों को आम तौर पर स्वचालित अस्वीकार प्रणालियों के साथ जोड़ा जाता है. अगर कोई अलार्म बजता है, एक वायु विस्फोट या इजेक्शन फ्लैप एकल दोषपूर्ण इकाई को मोड़ देता है; बाकी लाइन चलती रहती है. यह स्वचालन श्रमसाध्य मैनुअल निरीक्षण की जगह लेता है और सुचारू थ्रूपुट बनाए रखता है - यह तब महत्वपूर्ण है जब लाइनें प्रति घंटे आधे मिलियन से अधिक खुराक का उत्पादन कर सकती हैं.
फार्मास्युटिकल मेटल डिटेक्टर का हृदय उसका डिटेक्शन हेड है. आइए भौतिकी को सरलता से तोड़ें: डिटेक्टर सुरंग को भरने वाले एक दोलनशील चुंबकीय क्षेत्र की कल्पना करें. जब एक धातु का टुकड़ा (चुंबकीय या प्रवाहकीय) प्रवेश करती है, यह उस क्षेत्र को विकृत कर देता है. अनिवार्य रूप से, धातु की उपस्थिति अपने स्वयं के विरोधी चुंबकीय क्षेत्र को प्रेरित करती है (एड़ी प्रवाह), जिसे रिसीवर कॉइल स्पाइक या चरण शिफ्ट के रूप में उठाता है. सिस्टम लगातार इस सिग्नल की तुलना आपके सामान्य उत्पाद की सीखी गई आधार रेखा से करता है, किसी भी चीज़ को चिह्नित करना जो विशिष्ट हो.
कुछ डिटेक्टर संवेदनशीलता के लिए अनुकूलित एकल ऑपरेटिंग आवृत्ति का उपयोग करते हैं, जबकि अधिक उन्नत वाले स्वीप करते हैं या एक साथ कई आवृत्तियों का उपयोग करते हैं. बहु-आवृत्ति पहचान धातु को मुश्किल पृष्ठभूमि से अलग करने में मदद करती है - उदाहरण के लिए, एल्यूमीनियम फ़ॉइल फफोले स्टील के एक छोटे टुकड़े की तुलना में आवृत्तियों में एक अलग पैटर्न उत्पन्न करते हैं. डिजिटल सिग्नल प्रोसेसिंग तब वास्तविक दूषित संकेतों को अलग कर देती है. चरण-ट्रैकिंग एल्गोरिदम "उत्पाद प्रभाव" की भरपाई करते हैं (कई फार्मास्यूटिकल्स में लवण होते हैं, सूत्र में नमी या धातु) ताकि आपको उपद्रव अस्वीकार न हो.
मशीन का इलेक्ट्रॉनिक्स अक्सर यह भी निर्धारित कर सकता है कि संदूषक चुंबकीय है या गैर-चुंबकीय. यह समस्या निवारण और गुणवत्ता लॉग में मदद करता है. लेकिन प्रकार की परवाह किए बिना, मूल विचार हमेशा एक ही होता है: एक धातु का टुकड़ा = एक बदला हुआ संकेत = तत्काल अस्वीकृति.
फार्मा लाइन में मेटल डिटेक्टर जोड़ते समय, कुछ व्यावहारिक बिंदु मायने रखते हैं. पहला, डिटेक्टरों को स्वच्छ और टिकाऊ बनाया जाता है. एफडीए की तलाश करें- या CE-अनुमोदित इकाइयाँ. उदाहरण के लिए, कई IP66/NEMA4X मानकों के अनुसार निर्मित हैं (पूरी तरह से धूलरोधी और वॉटर-जेटरोधी) और 316L पॉलिश स्टेनलेस स्टील से तैयार किया गया है. इससे उन्हें कठोर सफ़ाई व्यवस्थाओं से बचने में मदद मिलती है.
दूसरा, अनुपालन दस्तावेज़ीकरण महत्वपूर्ण है. फार्मास्युटिकल कारखानों को आमतौर पर किसी भी नए उपकरण के साथ IQ/OQ/PQ सत्यापन किट की आवश्यकता होती है. अग्रणी डिटेक्टर 21CFR भागों के लिए पूर्व-मान्यीकृत आते हैं 210, 211, 11, वगैरह. जब कोई सिस्टम जीएमपी-अनुरूप होता है तो "बिल्कुल बॉक्स से बाहर।",“यह योग्यता संबंधी सिरदर्द को कम करता है.
तीसरा, डिटेक्टरों को आपकी उत्पादन गति और उत्पाद से मेल खाना चाहिए. यदि आपकी लाइन 100000 टैबलेट/मिनट चलती है, उस थ्रूपुट के लिए रेटेड मॉडल चुनें. डिटेक्टर एपर्चर भी सुनिश्चित करें (सिर का आकार) आपकी गोलियों या कैप्सूल में फिट बैठता है - बहुत बड़ा उद्घाटन संवेदनशीलता को नुकसान पहुंचाता है. कई निर्माता विभिन्न सुरंग आयामों के साथ मानक "टैबलेट मेटल डिटेक्टर" मॉडल और "कैप्सूल डिटेक्टर" पेश करते हैं.
अंततः, अच्छे अभ्यास में परीक्षण टुकड़ों के साथ नियमित अंशांकन शामिल है. अधिकांश फार्मास्युटिकल डिटेक्टर अंतर्निहित परीक्षण ब्लॉकों का समर्थन करते हैं ताकि आप संवेदनशीलता को आसानी से सत्यापित कर सकें. यह सुनिश्चित करता है कि मशीन आपके टैबलेट या कैप्सूल के लिए आवश्यक पहचान सीमा पर बनी रहे.
फार्मास्युटिकल मेटल डिटेक्टर को लागू करने से वैश्विक खरीदारों और निर्माताओं को स्पष्ट लाभ मिलता है:
कुल मिलाकर, एक अच्छी तरह से चुना गया फार्मा मेटल डिटेक्टर (चाहे इसे टैबलेट मेटल डिटेक्टर या सामान्य उद्योग मॉडल के रूप में विपणन किया गया हो) आधुनिक दवा पैकेजिंग लाइन का एक अनिवार्य हिस्सा बन जाता है - चुपचाप यह सुनिश्चित करना कि कारखाने से निकलने से पहले प्रत्येक खुराक सुरक्षित है.
आज के अत्यधिक विनियमित फार्मास्युटिकल वातावरण में, प्रत्येक टैबलेट की पूर्ण सुरक्षा और शुद्धता सुनिश्चित करना, कैप्सूल और पाउडर बैच सिर्फ अच्छा अभ्यास नहीं है - यह एक व्यावसायिक आवश्यकता है. वैश्विक बाजार में वृद्धि की उम्मीद है क्योंकि दुनिया भर के निर्माता अधिक स्वचालित गुणवत्ता प्रणाली और उन्नत पहचान प्रौद्योगिकियों को अपना रहे हैं, दवा उत्पादन में फार्मास्युटिकल मेटल डिटेक्टर की भूमिका कभी भी इतनी महत्वपूर्ण नहीं रही. उद्योग के पूर्वानुमान के अनुसार, आने वाले वर्षों में फार्मा में मेटल डिटेक्शन का बाजार लगातार बढ़ने का अनुमान है, कड़े गुणवत्ता मानकों और संदूषण-मुक्त दवाओं की बढ़ती मांग से प्रेरित.
चाहे आप हाई-स्पीड टैबलेट लाइन का उत्पादन कर रहे हों, कैप्सूल फॉर्मूलेशन, या एपीआई पाउडर, विश्वसनीय धातु पहचान को एकीकृत करने से यह सुनिश्चित होता है कि आपकी प्रक्रिया वैश्विक अनुपालन आवश्यकताओं के अनुरूप है, अंतिम उपयोगकर्ताओं की सुरक्षा करता है, और आपके ब्रांड की अखंडता को सुरक्षित रखता है. एक अच्छी तरह से कार्यान्वित प्रणाली महंगी रिकॉल को कम करती है, बर्बादी कम करता है, और दक्षता बढ़ाता है - जिससे आपको मापने योग्य परिचालन लाभ मिलता है.
फार्मास्युटिकल मेटल डिटेक्टर एक इन-लाइन निरीक्षण मशीन है जिसे विशेष रूप से धातु संदूषकों का पता लगाने और अस्वीकार करने के लिए डिज़ाइन किया गया है (लौह, अलौह, और स्टेनलेस स्टील) टैबलेट जैसे फार्मास्युटिकल उत्पादों में, कैप्सूल, और पैकेजिंग और शिपमेंट से पहले पाउडर. ये सिस्टम उत्पाद सुरक्षा और गुणवत्ता मानकों का अनुपालन सुनिश्चित करने में मदद करते हैं.
ये डिटेक्टर चुंबकीय क्षेत्र बनाने के लिए विद्युत चुम्बकीय कॉइल का उपयोग करते हैं. जब कोई उत्पाद गुजरता है, कोई भी धातु संदूषक इस क्षेत्र को बाधित करता है, एक संकेत को ट्रिगर करना जिसे सिस्टम संदूषण के रूप में व्याख्या करता है. फिर मशीन दूषित वस्तु को हटाने के लिए एक अस्वीकार तंत्र को सक्रिय करती है.
वे टैबलेट सहित विभिन्न प्रकार की सामग्रियों का निरीक्षण कर सकते हैं, कैप्सूल, एपीआई पाउडर, granules, और अन्य ठोस फार्मास्युटिकल रूप. गुणवत्ता नियंत्रण के हिस्से के रूप में कुछ प्रणालियों को तरल पदार्थ या अर्ध-तैयार उत्पादों के साथ काम करने के लिए कॉन्फ़िगर किया जा सकता है.
धातु संदूषण घिसी-पिटी मशीनरी से उत्पन्न हो सकता है, प्रसंस्करण उपकरण, या पैकेजिंग लाइनें. धातु के टुकड़ों का पता लगाना और उन्हें हटाना रोगी की सुरक्षा सुनिश्चित करता है, ब्रांड प्रतिष्ठा की रक्षा करता है, और निर्माताओं को वैश्विक नियामक मानकों का अनुपालन करने में मदद करता है.
उन्नत फार्मास्युटिकल डिटेक्टर बहुत छोटे धातु कणों की पहचान करने में सक्षम हैं - अक्सर नीचे तक 0.2 लौह और के लिए मिमी 0.3 अलौह धातुओं के लिए मिमी - मॉडल और सेटअप के आधार पर.
हाँ, कई आधुनिक प्रणालियाँ दोनों प्रकारों का पता लगा सकती हैं और अक्सर उत्पाद को नुकसान पहुँचाए बिना चुंबकीय और गैर-चुंबकीय धातु के टुकड़ों के बीच अंतर कर सकती हैं, समस्या निवारण और गुणवत्तापूर्ण रिपोर्टिंग में सहायता करना.
मेटल डिटेक्टर आमतौर पर टैबलेट प्रेस के बाद लगाए जाते हैं, कैप्सूल फिलर्स या डस्टर्स, और पैकेजिंग से ठीक पहले यह सुनिश्चित करने के लिए कि तैयार उत्पाद अंतिम पैकेजिंग या वितरण तक पहुंचने से पहले धातु संदूषण से मुक्त हैं.
हाँ. धातु संदूषकों को विश्वसनीय रूप से पकड़कर, ये सिस्टम निर्माताओं को सीजीएमपी आवश्यकताओं को पूरा करने और एफडीए और अन्य अंतरराष्ट्रीय मानकों जैसे नियामक निकायों के अनुपालन में सहायता करते हैं.
उच्च संवेदनशीलता वाली मशीनों की तलाश करें, मजबूत अस्वीकार तंत्र, स्वच्छ स्टेनलेस स्टील डिजाइन, डिजिटल नियंत्रण (उत्पाद प्रोफ़ाइलिंग और मेमोरी), और मौजूदा लाइनों के साथ आसान एकीकरण. ये सुविधाएँ पहचान सटीकता में सुधार करती हैं और कुशल उत्पादन वर्कफ़्लो का समर्थन करती हैं.
दूषित पदार्थों का शीघ्र पता लगाकर और उन्हें स्वचालित रूप से अस्वीकार करके, मेटल डिटेक्टर दूषित उत्पादों के ग्राहकों तक पहुंचने के जोखिम को कम करते हैं, इस प्रकार महंगी रिकॉल को कम किया जा सकता है, रोगी की सुरक्षा की रक्षा करना, और आपकी कंपनी की प्रतिष्ठा की रक्षा करना.
संदर्भ：
1. फार्मास्युटिकल मेटल डिटेक्टर बाजार का आकार और अनुमान - मार्केट रिसर्च इंटेलेक्ट.
2.औद्योगिक और फार्मास्युटिकल प्रक्रियाओं में मेटल डिटेक्शन कैसे काम करता है - मेटलर टोलेडो
3.तैयार फार्मास्युटिकल फॉर्मूलेशन के लिए मेटल डिटेक्टर को प्राथमिकता देना: विनिर्माण सुरक्षित, गुणवत्तापूर्ण उत्पाद - वर्ल्ड जर्नल ऑफ़ एडवांस्ड रिसर्च एंड रिव्यूज़
4.फार्मा मेटल डिटेक्टर (शारीरिक रूप से विकलांग) - चुंबकीय उत्पाद, इंक
पेटी फू, जिनलुपैकिंग के संस्थापक, ऊपर लाता है 30 फार्मास्युटिकल मशीनरी क्षेत्र में वर्षों की विशेषज्ञता. उनके नेतृत्व में, जिंलू डिज़ाइन को एकीकृत करने वाला एक विश्वसनीय आपूर्तिकर्ता बन गया है, उत्पादन, और बिक्री. पेटी को ग्राहकों को फार्मा पैकेजिंग की जटिलताओं से निपटने में मदद करने के लिए अपने गहन उद्योग ज्ञान को साझा करने का शौक है, यह सुनिश्चित करना कि उन्हें न केवल उपकरण प्राप्त हों, बल्कि उनके उत्पादन लक्ष्यों के अनुरूप एक सच्ची वन-स्टॉप सेवा साझेदारी है.
