Mélangeur de type V conviennent au mélange de matériaux pulvérulents et granulaires avec une bonne fluidité et des différences minimes, et sont largement utilisés dans le secteur pharmaceutique, chimique, et industries alimentaires.
Les malaxeurs en forme de V sont faciles à utiliser, fournir d'excellents résultats de mélange, rentable, permettant une production efficace, chaque lot peut traiter 10-50 kilos.
Accélérer efficacement la convection des matériaux, mélange croisé bidirectionnel, uniformité >99%.
Le temps de mélange peut être réglé selon les besoins pour différents matériaux, et la vitesse peut être ajustée dynamiquement.
L'orifice d'alimentation est scellé avec un anneau en silicone, empêchant les fuites de poussière et la contamination croisée.
La vanne papillon contrôle l'évacuation du matériau, offrant une ouverture et une fermeture faciles.
| Modèle | JL-VM |
| Capacité | 10 – 50 kg / lot |
| Uniformité du mélange | CV 5-10% |
| Plage de chargement | 30%-50% |
Situé à Canton, JL est un fournisseur de machines de conditionnement pharmaceutique intégrant l'ingénierie, fabrication et vente.
Notre équipe se concentre sur le développement du traitement pharmaceutique & des machines d'emballage qui allient fonctionnalité, qualité, et la rentabilité, en plus de fournir à nos clients un service à guichet unique sans tracas.
Nos avantages
Nos mélangeurs de poudre sont fabriqués selon des normes élevées et répondent aux exigences strictes de l'Europe et des États-Unis..
Nous considérons pleinement la résistance à l'humidité, conditions antirouille et anticorrosion de la machine pendant le transport longue distance et utilisation d'un emballage renforcé sous vide.
Jinlu Packing fournit des manuels et des vidéos complets et standards pour une utilisation quotidienne, nettoyage et entretien.
Mélangeur de type Jinlupacking V est une sorte d'équipement de mélange de poudre sèche et de matériaux granulaires largement utilisé dans le secteur pharmaceutique, chimique, nourriture et autres domaines. Il est bien connu pour sa structure simple, opération pratique, nettoyage facile, bon effet de mélange et performances élevées. Il est particulièrement adapté à la manipulation de matériaux pulvérulents et granulaires avec une bonne fluidité et des propriétés pas trop différentes.. Les matériaux applicables comprennent diverses poudres sèches, granulés et mélanges, surtout ceux avec une bonne fluidité, densité apparente similaire et petite différence de taille de particule (comme de la poudre médicinale, lait en poudre, poudre d'assaisonnement, matières premières, engrais composé, etc.).
La caractéristique la plus frappante du mélangeur de poudre de type V est sa structure cylindrique unique en forme de V.. Deux cylindres asymétriques sont soudés ensemble en forme de V. Le design lui donne non seulement une apparence unique, mais a également un impact important sur l'effet de mélange. En plus du cylindre en forme de V, il se compose également de composants importants tels qu'un moteur, un réducteur et un dispositif de transmission. Le moteur fournit de l'énergie à l'équipement, le réducteur peut convertir le fonctionnement à grande vitesse du moteur en une vitesse de rotation adaptée au mélange, et le dispositif de transmission est responsable de la transmission de la puissance au cylindre en forme de V, lui permettant de tourner selon une certaine trajectoire. La structure globale est de taille compacte et raisonnable, et tous les composants coopèrent les uns avec les autres pour compléter l'opération de mélange.
Son principe de fonctionnement est basé sur le mouvement des matériaux dans le cylindre. Lorsque le cylindre en forme de V tourne sous l'entraînement du moteur, les matériaux dans le cylindre seront continuellement soulevés, tombé et retourné. Dans ce processus, les matériaux obtiennent un mélange uniforme principalement grâce à deux mécanismes de mélange: diffusion et convection. Le mélange par diffusion fait référence à la diffusion mutuelle des matériaux en raison du mouvement, ce qui fait fusionner progressivement différents matériaux; Le mélange par convection est dû au flux global de matériaux, formant un flux de matière plus important, pour que les matériaux soient mélangés. Les deux mécanismes interagissent, permettant aux matériaux d'être mélangés rapidement et uniformément dans le mélangeur en forme de V pour obtenir l'effet de mélange idéal.
Le malaxeur de type V peut rapidement mélanger les matériaux de manière uniforme, qui bénéficie de sa structure unique en forme de V et de sa conception à vitesse de rotation raisonnable. Pendant la rotation, les matériaux peuvent être entièrement retournés et mis en contact dans le cylindre, ce qui réduit considérablement le temps de mélange. En général, pour la plupart des matériaux, le mélangeur de type V peut atteindre un degré élevé d'uniformité de mélange en peu de temps. Par rapport à certains équipements de mélange traditionnels, son efficacité est considérablement améliorée, ce qui peut effectivement accélérer les progrès de la production.
Pour le mélange de matériaux cassants et fragiles, le mélangeur automatique de type V présente des avantages évidents. Il produit une petite force de cisaillement pendant le processus de mélange, qui peut réaliser un mélange doux et minimiser l'écrasement et l'usure des matériaux. En effet, le mode de rotation du cylindre en forme de V est relativement doux., et la collision et le frottement entre les matériaux sont relativement faibles, protégeant ainsi bien les propriétés physiques des matériaux. Sa conception est particulièrement adaptée aux industries ayant des exigences élevées en matière d'intégrité des matériaux..
La structure interne du mélangeur de type V à grande vitesse est conçue pour être lisse et sans coins morts, ce qui rend le nettoyage très pratique. Dans le processus de production, le mélange de différents lots de matériaux peut provoquer une contamination croisée, tandis que la paroi intérieure lisse rend difficile l'adhésion des résidus. L'équipement peut être nettoyé par simple rinçage ou essuyage. Cela permet non seulement d'économiser du temps de nettoyage et des coûts de main-d'œuvre, mais répond également aux normes strictes d'hygiène alimentaire, industries pharmaceutiques et autres, comme CE, cgMP, Ul, et des exigences strictes aux États-Unis et en Europe.
Le fonctionnement du mélangeur V Blender est relativement simple, et les opérateurs peuvent maîtriser l'utilisation de l'équipement avec compétence après une formation à court terme. Son système de contrôle est raisonnablement conçu, qui peut afficher intuitivement l'état de fonctionnement et divers paramètres de l'équipement, faciliter la surveillance et l'ajustement des opérateurs. En attendant, l'équipement a une fiabilité de fonctionnement élevée. Il adopte des composants de haute qualité et une technologie de fabrication avancée, ce qui réduit la probabilité de pannes, réduit les coûts de maintenance et assure la continuité de la production.
Dans l'industrie pharmaceutique, la qualité et la cohérence des médicaments sont cruciales, et le mélangeur de type V pour poudre y joue un rôle clé. Il peut mélanger uniformément les ingrédients actifs, excipients, etc.. des médicaments pour garantir que la teneur en ingrédients répond aux normes des formulations médicamenteuses. Qu'il s'agisse de matières premières pulvérulentes ou de matériaux granulaires, le mélangeur de type V peut réaliser un mélange précis, fournir une garantie solide sur la qualité des médicaments, et est un équipement important indispensable dans la production pharmaceutique.
L'industrie alimentaire a également des exigences élevées en matière d'homogénéité du mélange des matières premières., et le mélangeur de particules de poudre fonctionne bien dans ce domaine. Par exemple, en pâtisserie, il peut complètement mélanger la farine, sucre, huile, additifs et autres matériaux pour garantir le goût et la qualité des pâtisseries; Dans la production de condiments, il peut mélanger uniformément diverses épices pour assurer la saveur stable des condiments. Grâce à l'effet de mélange du mélangeur de type V, les ingrédients alimentaires peuvent être répartis uniformément, améliorant considérablement la qualité du produit et la compétitivité du marché.
La production chimique implique des matériaux aux propriétés différentes, et le mixage est un lien important. Le mélangeur mélangeur en forme de V peut répondre aux besoins de mélange de divers matériaux dans le domaine chimique, et peut obtenir un bon effet de mélange, qu'il s'agisse d'un mélange de solide et de solide, ou mélange de solide et d'une petite quantité de liquide. Il peut mélanger uniformément différentes matières premières chimiques, fournir des matières premières de haute qualité pour les réactions chimiques ultérieures, processus de transformation et de formage, ce qui est d'une grande importance pour le bon déroulement de la production chimique et l'amélioration de la qualité des produits.
La sélection d'un mélangeur en acier inoxydable de type V approprié doit prendre en compte plusieurs facteurs. Le premier est le volume du cylindre, qui doit être déterminé en fonction de la capacité de traitement des matériaux requise par la production pour garantir que l'équipement peut répondre à l'échelle de production. Deuxièmement, le pouvoir. La puissance affecte directement l'efficacité du mélange et la consommation d'énergie de l'équipement, et une puissance appropriée doit être sélectionnée en fonction des propriétés des matériaux et des exigences de mélange. En outre, le matériau est également une considération importante. Différentes industries ont des exigences différentes en matière de matériaux d'équipement. Par exemple, les industries pharmaceutiques et alimentaires doivent généralement choisir l'acier inoxydable pour répondre aux exigences d'hygiène, tandis que l'industrie chimique devra peut-être choisir des matériaux résistants à la corrosion correspondants en fonction de la corrosivité des matériaux.
Lors de l'utilisation du mélangeur de type industriel V, vérifiez d'abord si toutes les pièces de l'équipement sont normales, comme si le moteur, réducteur, dispositif de transmission, etc.. fonctionnent bien et si les connexions sont fermes. Mettez ensuite les matériaux à mélanger dans le cylindre en forme de V dans une certaine proportion, en prenant soin de ne pas dépasser la capacité de chargement nominale de l'équipement. Fermez l'entrée d'alimentation, définir des paramètres tels que le temps de mélange et la vitesse de rotation, et démarrez l'équipement pour le mélange. Pendant le processus de production de mélange, prêtez une attention particulière à l’état de fonctionnement de l’équipement. Si un son ou une vibration anormal est détecté, arrêter immédiatement le mélangeur pour inspection. Après le processus de mélange, éteignez l'équipement et ouvrez l'orifice de décharge pour décharger les matériaux mélangés.
L'entretien quotidien est crucial pour prolonger la durée de vie du malaxeur de poudre sèche. D'abord, faire du bon travail en nettoyant l'équipement. Après chaque utilisation, nettoyer en temps opportun la paroi intérieure du cylindre et les composants associés pour éviter que les résidus de matériau ne corrodent l'équipement ou n'affectent l'effet de mélange suivant. Deuxième, lubrifier régulièrement les pièces de transmission de l'équipement, ajouter une quantité appropriée d'huile lubrifiante pour assurer une transmission fluide. En outre, vérifier régulièrement les composants de l'équipement, comme le moteur, réducteur, palier, etc.. Si l'usure ou les dommages sont constatés, remplacez-les à temps pour assurer les performances de fonctionnement de l'équipement.
Avec sa structure unique, performances de mélange efficaces et champs d'application étendus, le mélangeur de poudre à cône en V est devenu un équipement important indispensable dans la production industrielle. Il joue un rôle clé dans le secteur pharmaceutique, nourriture, industries chimiques et autres, offrant une forte garantie pour la qualité et la stabilité des produits. Dans le développement futur, avec les progrès continus de la technologie, le mélangeur de type V montrera sûrement une vitalité plus forte. On espère que les praticiens des industries connexes pourront raisonnablement sélectionner et utiliser le mélangeur de type V., faire jouer pleinement ses avantages, et contribuer davantage au développement de la production industrielle.
