Le HZP-26D-40D presse à comprimés rotative machine peut presser efficacement la poudre et les granulés en comprimés du même poids. Il est équipé d'un suivi en temps réel de la pression du poinçon, et la différence de poids des comprimés est inférieure à 2%.
Les fonctions innovantes incluent le réglage automatique du remplissage, recyclage de la poudre résiduelle, Il s'agit d'une presse à comprimés rotative qui atteint une capacité de production élevée et une qualité de comprimé élevée..
Rejet automatique non qualifié par lot ou par comprimé unique,
IHM conviviale, fonctionnement simple et intelligent
Les matériaux sont recyclés, Pas de reste sur la plaque tournante
Réponse automatique de l'automate, pressage des comprimés plus stable
| Modèle de presse de tablette rotative | ZP-26D-40D |
| Max.. Capacité | 160,000 pièces/h |
| Max.. Oui. de la tablette | 25mm |
| Max.. Profondeur de la tablette | 12mm |
| Max.. Pression | 100 Kn, pré-pression 20kn |
| Pouvoir | 7.5kW |
| Tension | 220/380à 50 Hz (personnalisé) |
| Dimension | 820×1100×1750mm |
Situé à Canton, JL est un fournisseur de machines de conditionnement pharmaceutique intégrant l'ingénierie, fabrication et vente.
Notre équipe se concentre sur le développement du traitement pharmaceutique & machines d'emballage telles que presse à comprimés à grande vitesse qui combinent des fonctionnalités, qualité, et la rentabilité, en plus de fournir à nos clients un service à guichet unique sans tracas.
Nos avantages




Le délai de livraison le plus rapide de la presse à comprimés est 7 jours. Inventaire adéquat.
Solution gratuite pour presse à comprimés rotative 1 heure. Un R&L'équipe D de 25 ingénieurs supérieurs.
Les centres de service locaux à Hong Kong et aux États-Unis fournissent une assistance sur site.
Industrie 4.0 Solution de compression de comprimés intelligents – Conçu pour une production de masse à haute efficacité, Répondre aux divers besoins de compression des tablettes
– Fonctionne à 110 RPM pour une production rapide.
– Supports ronds, irrégulier, Bi-couche, et des comprimés en forme d'anneau, permettant une production multiformat dans une presse à comprimés.
– Technologie de stabilisation hydraulique avec compression à deux étages: 20Pré-pression KN + 100Pression principale KN.
– Gère sans effort les matériaux à haute densité ou difficiles à compresser (Par exemple, substances corrosives).
– Ajustement automatique intégré du remplissage de poudre, surveillance de la pression en temps réel, récupération de poudre résiduelle, et rejet d'un seul comprimé pour une stabilité, production contrôlée de comprimés.
– Diamètre de compression maximal: 25mm; épaisseur: 9mm.
– Idéal pour le secteur pharmaceutique, chimique, électronique, et industries alimentaires avec des demandes élevées.
– Conforme cGMP avec traçabilité complète des données, soutenir la transformation numérique des entreprises pharmaceutiques.
– Structure modulaire pour une utilisation et une maintenance faciles, réduire les coûts opérationnels globaux.
La presse à comprimés à grande vitesse entièrement automatique HZP-26/40D excelle en termes de performances de pression, avec une pré-pression de 21 kN et une pression principale allant jusqu'à 100 KN. Cette configuration de pression robuste répond aux besoins de compression des comprimés de divers matériaux, y compris ceux difficiles à compacter ou corrosifs. Par exemple, lors de la compression de matériaux granulaires durs, le 100 La pression principale kN assure un compactage complet, produire des comprimés solides et lisses, tandis que le 21 La pré-pression kN compacte préalablement le matériau pour empêcher le vol de poudre ou une compression inégale pendant le processus principal. Cela améliore à la fois le taux de réussite et la qualité des tablettes en fonctionnement à grande vitesse..
Le diamètre maximum des comprimés pour cette presse est 25 mm, et l'épaisseur maximale est 9 mm. Ces dimensions permettent la production de tablettes conformes aux différentes normes industrielles, répondre aux divers besoins des clients. Par exemple, dans l'industrie pharmaceutique, où les diamètres et les épaisseurs des comprimés varient généralement de 2 mm à 12 mm, le HZP-26/40D peut produire sans effort des tablettes conformes. En plus, il peut se comprimer rond, de forme irrégulière, double couche, et comprimés en forme de bague, offrant aux utilisateurs une plus grande flexibilité pour répondre aux différentes exigences de conception de produits.
Equipé d'un moteur Siemens haut de gamme, la presse à comprimés intelligente HZP-26/40D atteint une vitesse maximale de 110 tours par minute, lui permettant d'accomplir des tâches de production de comprimés à grande échelle en peu de temps. Sa capacité de production atteint jusqu'à 260,000 comprimés par heure. Cette production à grande vitesse en fait un choix idéal pour les clients ayant des exigences de production élevées.. Par exemple, les grandes sociétés pharmaceutiques nécessitant une production de masse de comprimés pour répondre aux demandes du marché peuvent améliorer considérablement leur efficacité et réduire leurs coûts grâce à cette presse. De plus, son réglage automatique du remplissage de poudre et ses fonctions de surveillance de la pression en temps réel garantissent une qualité constante des comprimés pendant une production à grande vitesse, avec des écarts de poids maintenus en dessous 2% ou 20 mg.
La presse à comprimés HZP-26/40D excelle en automatisation, éliminant les volants de réglage traditionnels et intégrant un système de réglage automatique du poids des comprimés. Contrôlé par des servomoteurs Siemens, le rail de guidage de remplissage compense automatiquement les variations, maintenir une précision de poids moyenne de ≤ ± 2 %. Ce haut niveau d'automatisation améliore non seulement l'efficacité, mais garantit également la cohérence des produits.. Par exemple, pendant la production continue, même des changements mineurs dans la fluidité du matériau ou la taille des particules peuvent être rapidement ajustés, s'assurer que le poids de chaque comprimé reste dans la plage définie et éviter le non-respect dû aux variations de poids.
En plus, la presse dispose d'un réglage automatique du remplissage de poudre, qui adapte la quantité de remplissage en fonction des propriétés des matériaux et des besoins de production, assurant une densité et une épaisseur uniformes des comprimés. Cette fonction est particulièrement utile pour manipuler diverses poudres et granulés, réduisant les interventions manuelles, simplifier les opérations, et améliorer la stabilité. Par exemple, en pharmaceutique, où la densité et la fluidité de la poudre varient considérablement, cette fonctionnalité garantit un dosage précis par comprimé, répondant à des normes de qualité strictes.
Le système intelligent est l'un des principaux points forts de la machine à comprimés à presse HZP-26/40D., avec surveillance de la pression en temps réel, récupération de poudre résiduelle, et fonctions de rejet d'un seul comprimé, conforme aux exigences cGMP en Europe, Amérique du Nord, et à l'échelle mondiale. La fonction de surveillance de la pression en temps réel suit la pression de chaque matrice à grande vitesse, s'assurer qu'il reste dans la plage définie. Si des anomalies sont détectées, le système alerte immédiatement et transmet les données au système de rejet intelligent, prévenir les produits défectueux. Par exemple, lors de la compression de matériaux de haute précision comme certains composants électroniques, ce suivi garantit que chaque produit répond aux normes de qualité, éviter les dommages ou les problèmes de performances dus aux fluctuations de pression.
Le système de récupération des poudres résiduelles est un autre point fort, recycler l'excès de poudre vers le distributeur forcé, minimiser les résidus sur la tourelle. Cela améliore non seulement l'utilisation des matériaux et réduit les coûts, mais réduit également la pollution par la poussière., s'aligner sur les normes environnementales. Par exemple, dans le secteur pharmaceutique et chimique, où les matériaux sont chers, ce système minimise les déchets et améliore l'efficacité économique tout en améliorant les conditions de travail.
La fonction de rejet d'un seul comprimé élève encore davantage le contrôle qualité en identifiant et en supprimant automatiquement les comprimés non conformes., prenant en charge le rejet par lots et précis d'un seul comprimé. Pour les produits pharmaceutiques de grande valeur avec un complexe R&Applications D ou maladies rares, cela garantit que chaque tablette répond aux critères de qualité, renforcer la compétitivité du marché. Ce contrôle qualité intelligent réduit les efforts de tri manuel et diminue les coûts de production.
La machine à comprimés HZP-26/40D offre des avantages opérationnels significatifs, doté d'une interface à écran tactile intuitive qui permet aux opérateurs de maîtriser l'appareil rapidement après une formation minimale. Par exemple, paramètres comme la pression, vitesse, et le volume de remplissage peut être facilement réglé via l'écran tactile, avec suivi en temps réel des données de production.
La presse à comprimés rotative HZP-26/40D excelle également en matière de maintenance:
– Facilité d'entretien: Sa conception rationnelle garantit que les composants clés sont faciles à démonter et à remplacer. Le entièrement clos 304 le boîtier en acier inoxydable et la surface de la tourelle durcie réduisent l'usure, se conformer aux BPF, et prolongez la durabilité tout en réduisant le temps et les coûts de maintenance.
– Faible fréquence de maintenance: Le système de lubrification automatique intelligent à micro-flux pour les rails et les poinçons supérieurs et inférieurs minimise l'usure, réduire les pannes causées par une lubrification insuffisante et réduire la fréquence de maintenance.
La presse à comprimés à grande vitesse entièrement automatique HZP-26/40D se distingue par son efficacité, intelligence, et fiabilité, ce qui en fait le choix préféré pour la production de masse. Il répond à divers besoins industriels et matériels, fournir un support robuste pour améliorer la productivité et garantir la qualité des produits.
Chaque produit et chaque usine ont leurs propres défis et situations en matière d'emballage.. Nous sommes là pour vous aider avec des machines de qualité garantie, solutions personnalisées, et les services les plus simples.
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