Dans le but d'améliorer la connaissance des produits et les capacités de service client, notre entreprise a récemment organisé une session de formation approfondie axée sur nos technologies de pointe presse à comprimés à grande vitesse. Dirigé par nos ingénieurs de recherche et développement, cet atelier complet a réuni les équipes commerciales, support technique, service client, et des opérations. L'objectif principal de cette formation était de familiariser notre personnel avec les dernières avancées en matière de technologie de presse à comprimés., garantir que nous pouvons fournir à nos clients une expertise et un soutien inégalés. Les participants ont acquis des informations précieuses sur les capacités de performance de la machine, applications, principes de fonctionnement, et des fonctionnalités innovantes.
Notre nouvelle presse à comprimés à grande vitesse représente un bond en avant significatif dans la technologie de fabrication pharmaceutique. Avec une pression maximale de 100 KN et pré-compression de 20 KN, cette machine de pointe peut atteindre des vitesses de production allant jusqu'à 110 RPM, produisant un rendement impressionnant de 260,000 comprimés par heure. Sa polyvalence permet la production de comprimés ronds standards, comprimés en forme d'anneau, et diverses formes atypiques, avec un diamètre maximum de comprimé de 25 mm et une épaisseur de 9 mm.
Intégration de l'industrie 4.0 principes, ce système intelligent dispose d'un réglage automatique du remplissage de poudre, surveillance de la pression en temps réel, recyclage de la poudre, et capacités intégrées de rejet des tablettes. Son interface conviviale et ses faibles besoins de maintenance en font un choix idéal pour la production de gros volumes dans le secteur pharmaceutique., chimique, électronique, et industries alimentaires.
Pendant le Q interactif&Une séance, les membres de notre équipe ont soulevé des questions pratiques basées sur leurs expériences sur le terrain, qui ont tous été abordés avec les conseils d'experts de notre R&D ingénieurs. Cet échange de connaissances a non seulement amélioré les compétences techniques de notre personnel, mais a également renforcé notre engagement à fournir un service client de qualité supérieure..
« Cette session de formation a été inestimable pour doter notre équipe des connaissances dont elle a besoin pour accompagner efficacement nos clients., " dit [Nom du porte-parole de l’entreprise], [Titre]. « En investissant dans l’expertise de nos collaborateurs, nous veillons à pouvoir offrir les meilleurs conseils et le meilleur soutien possible à nos clients alors qu'ils intègrent cette technologie avancée dans leurs opérations.. »
La nouvelle presse à comprimés à grande vitesse, conforme aux exigences de production GMP, est particulièrement adapté aux matériaux difficiles à comprimer ou de nature corrosive. Sa conception robuste et ses fonctionnalités avancées le positionnent comme un choix de premier plan pour les entreprises cherchant à optimiser leurs processus de production de tablettes..
Alors que nous continuons à innover et à élargir notre gamme de produits, nous restons déterminés à maintenir les normes les plus élevées en matière de connaissance des produits et de support client. Cette session de formation marque une autre étape dans nos efforts continus pour fournir des solutions de pointe et un service exceptionnel à nos précieux clients..
Pour plus d’informations sur notre presse à comprimés haute vitesse de nouvelle génération ou pour planifier une démonstration, veuillez contacter notre équipe commerciale.
Petit Fu, Fondateur de Jinlupacking, amène 30 années d'expertise dans le secteur des machines pharmaceutiques. Sous sa direction, Jinlu est devenu un fournisseur de confiance intégrant la conception, production, et ventes. Petty est passionné par le partage de ses connaissances approfondies de l'industrie pour aider ses clients à naviguer dans les complexités de l'emballage pharmaceutique., s'assurer qu'ils reçoivent non seulement du matériel, mais un véritable partenariat de services à guichet unique adapté à leurs objectifs de production.
