Guangzhou, Chine
Le 27 novembre, 2025, JinLuPacking a accueilli Bart, ingénieur en chef du producteur belge d'aliments pour le bétail Mercordi, pour un programme de formation technique de deux jours sur l'installation, mise en service, et le fonctionnement du Presse à comprimés haute vitesse HGZP-40D.
Ingénieur senior M.. Yang et l'interprète Hailey ont mené une conversation structurée, pratique tablette programme couvrant l'enseignement des paramètres d'écran, débogage de la machine, démontage et remontage des composants, et entretien quotidien, assurer une compréhension complète de chaque étape opérationnelle.
Même s'il ne savait pas au départ s'il serait capable de gérer la complexité du nouveau modèle, Bart a rapidement pris confiance durant le presse à pilules automatique entraînement. «J'étais un peu nerveux au début, je ne suis pas sûr de pouvoir gérer la machine en profondeur en raison des barrières de communication et de sa conception avancée," il a dit, « Mais grâce à vos explications claires, Je me sens désormais en confiance pour l’exploiter de manière indépendante.
Pour assurer le succès de la séance, L'équipe technique de JinLuPacking s'est largement préparée à l'avance:
Tout au long de la séance, M. Yang a souligné le principal défi de la formation:
« Le principal défi de cette presse à comprimés automatique ce n'est pas ses nombreuses fonctions, mais plutôt les petites variations des propriétés des matériaux et des conditions environnementales, ce qui peut affecter de manière significative les résultats de l'ajustement. Cela rend la patience et l’expérience essentielles, et fait du débogage la partie la plus exigeante de la formation.
Bien que Bart ait des décennies d'expérience en ingénierie, il s'est vite rendu compte que le Presse à comprimés électrique HGZP-40D était très différent des machines qu'il avait utilisées auparavant. Son équipement passé reposait sur des réglages manuels du volant, tandis que le modèle JinLuPacking utilise un contrôle HMI complet combiné à une régulation par servomoteur. L'automatisation étendue et la gamme plus large de fonctions ont introduit davantage de variables opérationnelles et ont rendu le réglage précis plus difficile..
Pendant les deux jours de formation, l'équipe s'est concentrée sur trois domaines essentiels qui nécessitaient une attention et une pratique minutieuses:
Avant qu’un véritable ajustement puisse commencer, le HGZP-40D équipement de fabrication de comprimés a dû être entièrement décompressé - une tâche qui s'est avérée plus difficile qu'il n'y paraissait en raison des trois moteurs séparés, chacun avec son mécanisme et sa position spécifiques:
La complexité du processus de décompression est devenue évidente car chaque moteur nécessitait une observation minutieuse et indépendante., avec des positions différentes, fonctions, et des comportements de mouvement qui exigeaient toute l’attention et une manipulation précise. Les ingénieurs ont dû vérifier soigneusement que chaque pièce avait atteint son état déchargé:
Grâce à des années d'expérience opérationnelle, Bart a rapidement compris la logique et a terminé la procédure avec facilité., laissant les ingénieurs agréablement surpris.
L'ajustement du poids des comprimés a été l'une des parties les plus difficiles du projet. fabricant de tablettes entraînement, exigeant de la patience, tests répétés, et le strict respect de la séquence des opérations. Tout faux pas pourrait donner lieu à des comprimés trop mous ou inégaux. Les étapes clés incluses:
Lors du premier test, comprimés en moyenne autour 0.46 g, bien en dessous de l'objectif. Grâce à une observation attentive, essais répétés, et ajustements progressifs, l'équipe a progressivement amené le poids dans la fourchette souhaitée, faire preuve à la fois de compétence et de persévérance.
Le réglage de l'épaisseur se concentre sur la modification de la pression principale, suivant un processus similaire à l’étalonnage du poids. Chaque ajustement impliqué compresser des comprimés, mesurer l'épaisseur, enregistrement des résultats, et ajuster la pression principale en conséquence.
Cependant, lors du passage à un nouveau lot de matériel de pressage de comprimés, Bart a remarqué des fluctuations significatives de dureté et d'épaisseur. Ingénieur senior M.. Li a expliqué la cause profonde:
Cette discussion a incité Bart à évoquer un problème récurrent dans sa propre usine :comprimés pour l'alimentation du bétail fissure sur les côtés. Les ingénieurs ont identifié la cause probable: liant insuffisant dans la formulation, plutôt que des problèmes de machines.
Bart a reconnu l'explication, notant que cela correspondait à ses propres observations et lui a donné la confiance nécessaire pour signaler le problème à son responsable pour des mesures ultérieures.
Après avoir terminé la formation de deux jours, Bart a exprimé sa profonde appréciation pour la clarté des conseils de JinLuPacking. L’équipe a préparé un cadeau de Noël pour lui et le propriétaire de son entreprise, ajouter une touche chaleureuse à la visite.
Avec son vol du soir prévu vers 9 p.m., JinLuPacking a organisé une courte visite touristique de Guangzhou. Hailey l'a accompagné à travers plusieurs monuments emblématiques, y compris:
"C'est ma première fois en Chine,» Bart a déclaré avec un sourire à la fin de la tournée. "Mais je pense que je reviendrai avec ma famille. C'est une belle, prospère, et une ville passionnée avec une cuisine délicieuse.”
La réussite de Bart dans le Presse à pilules HGZP-40D formation à la mise en service présente les décennies d'expérience de JinLuPacking, équipement de haute qualité, et un accompagnement professionnel. Guidé par nos valeurs fondamentales de qualité, innovation, responsabilité, et l'intégrité, nous créons de la valeur pour nos clients et favorisons des partenariats durables. Faites-nous confiance, là où se trouve la responsabilité : vers des collaborations plus fructueuses à venir.
Petit Fu, Fondateur de Jinlupacking, amène 30 années d'expertise dans le secteur des machines pharmaceutiques. Sous sa direction, Jinlu est devenu un fournisseur de confiance intégrant la conception, production, et ventes. Petty est passionné par le partage de ses connaissances approfondies de l'industrie pour aider ses clients à naviguer dans les complexités de l'emballage pharmaceutique., s'assurer qu'ils reçoivent non seulement du matériel, mais un véritable partenariat de services à guichet unique adapté à leurs objectifs de production.
