
دستگاه های استیک پک (دستگاه های بسته بندی چوبی یا دستگاه های بسته بندی چوبی نیز نامیده می شوند) نوعی از تجهیزات بسته بندی انعطاف پذیر برای تک دوز یا باریک طراحی شده است, کیسه های میله ای شکل. این دستگاه ها در مواد غذایی محبوب هستند, نوشیدنی, و صنایع دارویی برای بسته بندی پودر, مایع, یا گرانول ها را باریک می کنند کیسه های چوبی. یک دستگاه استیک پک یک رول از فیلم پلاستیکی یا چند لایه را به کیسه هایی به اندازه چوب تبدیل می کند: فیلم را باز می کند, لوله های باریکی را تشکیل می دهد (یک لوله در هر خط), آنها را با محصول پر می کند, آنها را مهر و موم می کند, آنها را از هم جدا می کند, و سپس کیسه های تمام شده را تخلیه می کند. کل این فرآیند به صورت عمودی اتفاق می افتد (مانند یک دستگاه عمودی شکل پر کردن مهر و موم) و می تواند بسیار سریع اجرا شود. به عنوان مثال, ماشین های مدرن با خطوط متعدد می توانند صدها تا بیش از هزار بسته چوب در دقیقه تولید کنند. قابل حمل بودن و تقسیم بندی دقیق بسته های چوبی آنها را برای مواردی مانند چوب قهوه فوری ایده آل می کند, کیسه های شکر یا ادویه, و داروهای تک دوز.
دستگاه های استیک پک در پیکربندی های تک لاین یا چند لاین عرضه می شوند. مدل های چند لاین دارای چندین لوله شکل دهنده در کنار هم هستند, هر کدام به طور همزمان کیسه چوبی خود را ایجاد می کنند. با دویدن به صورت موازی, یک دستگاه 8 خطه (در زیر نشان داده شده است) می تواند حدود 300-320 بسته در دقیقه خروجی دهد. ماشین های بزرگتر نیز وجود دارند: برخی از سیستم های سطح بالا می توانند تا 10 یا حتی 20 خطوط, به خوبی بازده 1,000 چوب در دقیقه. این طراحی چند لاین به سازندگان اجازه می دهد تا در عین حال که فضای کف را به حداقل می رساند، توان عملیاتی را به حداکثر برسانند. تصویر زیر یک دستگاه بسته بندی چند سر استیک با چندین خط برای بسته بندی با سرعت بالا را نشان می دهد:

یک دستگاه بسته بندی بسته بندی چوبی 8 خطی که چندین ساشه چوبی را به طور همزمان پر می کند - هر خط دارای لوله شکل دهنده و سیلر مخصوص به خود برای افزایش خروجی است..
در عمل, یک دستگاه استیک پک یک چرخه گام به گام را دنبال می کند. در زیر مروری بر مراحل و اجزای کلیدی است. هر قسمت با هم کار می کند تا شکل بگیرد, پر کردن, مهر و موم, و کیسه های چوبی را با یک حرکت مداوم برش دهید. همچنین خواهیم دید که دستگاه چگونه انواع مختلف محصول را مدیریت می کند (پودرها در مقابل. مایع) و تنش و زمان بندی فیلم را حفظ می کند.
قبل از فرو رفتن در این فرآیند, به شناخت اجزای اصلی دستگاه کمک می کند. جدول زیر قطعات معمولی و نقش آنها را فهرست می کند:
| جزء | عمل |
|---|---|
| فیلم باز کردن & قرقره | یک رول بزرگ از فیلم انعطاف پذیر را نگه می دارد (پلاستیک چند لایه / آلومینیوم). در حین کنترل کشش، فیلم را از عقب به داخل دستگاه تغذیه می کند. اغلب از a استفاده می کند بازوی رقصنده (وزن چرخشی) برای ثابت نگه داشتن تنش. |
| چاپ / ثبت نام | (اختیاری) تاریخ/زمان یا کدگر دسته ای. در صورت وجود, فیلم از یک چاپگر و سنسور ثبت عبور می کند. حسگر علائم چاپ شده را برای همگام سازی طول کیسه ردیابی می کند. |
| سیستم کشش فیلم | غلتک های نیپ و بازوی رقصنده فیلم را محکم نگه می دارند. غلتک های نیپ فیلم را به طور یکنواخت می گیرند تا از چروک شدن آن جلوگیری کنند, و بازوی رقصنده برای جلوگیری از سرگردانی جانبی به سمت بالا/پایین حرکت می کند. |
| فیلم شکافنده/کاتر | فیلم رول پهن را باریک تر می کند نوارها (یک نوار در هر خط). تیغه های چرخان فیلم را به عرض مناسب برای هر لوله شکل دهنده برش می دهند. |
| لوله های شکل دهی / یقه | هر نوار باریک از فیلم به دور یک لوله شکل دهنده پیچیده می شود. این تشکیل یقه فیلم را به شکل لوله ای در می آورد که انتهای آن روی هم قرار گرفته است. بسته به تنظیم, این یک را ایجاد می کند مهر و موم دامان یا مهر و موم باله در پشت چوب. |
| میله های مهر و موم عمودی | میلههای حرارتی که روی لبههای فیلم روی هم در طرف هر لوله فشار میآورند. این باعث می شود پیوسته مهر و موم عمودی در طول هر لوله. |
| سیستم پر کردن (پرکننده) | مکانیسم دوز برای محصول. انواع رایج هستند مارپیچ (حجمی) پرکننده برای پودرها و پرکننده های پمپ یا پیستون برای مایعات. دوز دقیق پودر یا مایع را در مرکز هر لوله شکل دهنده به داخل کیسه های باز می ریزد. |
| فک سیلر افقی | یک فک داغ که سراسر فیلم را میبندد و میبندد. بالای یک بسته چوبی را مهر و موم می کند و به طور همزمان پایین بسته بعدی را می بندد, ایجاد کیسه های مهر و موم شده فردی. |
| چاقو برش / برش | بعد از آب بندی, یک تیغه (چاقو) یا ناچر فیلم را برش می دهد تا هر بسته چوب جدا شود. برخی از ماشین ها درست زیر یک مهر و موم برش می دهند; دیگران از خط مهر و موم عبور می کنند. |
| ناودان / نوار نقاله Outfeed | بسته های چوب پر شده را هنگام برش دریافت می کند. یک فلاپ زماندار کیسهها را روی تسمه نقاله یا سطل جمعآوری میاندازد. ناودان های مجزا می توانند بسته ها را در یک جریان سازمان یافته هدایت کنند. |
| سیستم کنترل (PLC/HMI) | کنترل کننده منطقی قابل برنامه ریزی و صفحه نمایش لمسی. توالی را خودکار می کند (زمان کشش فیلم, مهر و موم, پر کردن, برش دادن) و به اپراتورها اجازه می دهد طول کیسه را تعیین کنند, سرعت, و غیره. ماشینهای پیشرفته از کنترل PLC برای دقت استفاده میکنند. |
اکثر دستگاههای بستهبندی چوبی مدرن با فولاد ضد زنگ ساخته میشوند و استانداردهای بهداشتی صنعت را برآورده میکنند (مخصوصا برای غذا/دارو). آنها شامل ویژگی هایی مانند کنترل PLC هستند, موتورهای سروو برای حرکت دقیق, و محافظان ایمنی. گزیده زیر (از یک تولید کننده) ویژگی های معمولی از جمله کنترل PLC و سیستم های پرکننده سازگار را برجسته می کند:
"طراحی شده برای بسته بندی خودکار محصولات با جریان آزاد ... کامل با کنترل PLC, مارپیچ سروو, همزن و قیف, کنترل طول کیسه موتور پله ای, کنترل ثبت فیلم چاپی.»
این جدول و فهرست چگونگی کمک هر بخش به عملکرد دستگاه را روشن می کند. بعدی, بیایید همه آن ها را با هم در ترتیب عملیات قرار دهیم.

در زیر یک جریان گام به گام ساده از چرخه بسته بندی آورده شده است. هر چرخه با طول جدیدی از فیلم شروع می شود و با فیلم تمام شده به پایان می رسد کیسه آماده برای جمع آوری. (در عمل, همه خطوط به طور همزمان کار می کنند, بنابراین چندین بسته در هر چرخه ساخته می شود.)

دستگاه 6 لاین استیک پک در اواسط سیکل: شما می توانید چندین لوله شکل دهنده و یک ردیف از فک های مهر و موم عمودی را ببینید. همه خطوط به صورت موازی اجرا می شوند تا خروجی را ضرب کنند.
این جریان گام به گام بسیار شبیه به یک استاندارد است فرم-پر-مهر عمودی (Vffs) ماشین, اما تخصصی برای کیسه های چوبی باریک. چون همه چیز عمودی است, محصولات به طور طبیعی بر اثر گرانش به داخل کیسه های شکل می گیرند, و کل عملیات فشرده است. بعد از خروج بسته ها, آنها اغلب به سمت تجهیزات پایین دستی حرکت می کنند (مانند چک باسکول یا بسته بندی کیف) برای بسته بندی نهایی.
[jl_youtube src=”https://www.youtube.com/embed/_R4bycltkso”]
هر ماشینی امکان تنظیم حجم پر را فراهم می کند (دوز) و طول کیسه (از طریق موتور پله ای که تغذیه فیلم را کنترل می کند). اپراتورها از رابط PLC برای تنظیم طول و سرعت چوب مورد نظر استفاده می کنند. پس از راه اندازی, دستگاه به طور مداوم کار می کند, تولید بسته های چوبی یکسان در هر چرخه.

زیرا استفاده از بسته های چوبی برای مصرف کنندگان بسیار آسان است (به سادگی پاره کنید و بریزید یا فشار دهید), آنها برای بخش های یکبار مصرف محبوب هستند. غذاها (قهوه, شکر, مخلوط نوشیدنی, چاشنی ها), مراقبت شخصی (کیسه های خامه ای, شامپو), و داروسازی (داروهای پودری, مکمل) همه از بسته های چوبی استفاده می کنند. همانطور که توسط بسته بندی JinLu, قالب چوب به دلیل قابل حمل بودن آن محبوب شده است, سهولت استفاده, دوز دقیق, و مقرون به صرفه بودن.
علاوه بر این, دستگاه های بسته بندی چوب مدرن می توانند بسیار سریع کار کنند. ماشینهای رده پایین ممکن است دهها چوب در هر خط در دقیقه انجام دهند, اما ماشین های چند لاین سطح بالا می توانند در هر خط ده ها کار انجام دهند. به عنوان مثال, یک دستگاه دو لاین ممکن است 2×80 کیسه در دقیقه کار کند, در حالی که یک سیستم هشت لاین می تواند 8×40 یا 8×50 را فشار دهد. همانطور که یک مقاله صنعت اشاره می کند, با ماشین هایی که می توانند تا 20 خطوط, یک دستگاه بسته تک چوبی می تواند تا 1,600 بسته های چوب در دقیقه - بیش از 26 چوب در ثانیه!”. چنین توان عملیاتی برای تولیدکنندگان در مقیاس بزرگ که نیاز به بسته بندی با سرعت بالا دارند بسیار ارزشمند است.
دستگاه های استیک پک نیز باعث صرفه جویی در فضا می شوند. حتی یک ماشین 8 لاین مساحت بسیار کمتری را نسبت به هشت ماشین تک لاین جداگانه اشغال می کند. این طراحی جمع و جور دلیل بزرگی است که همکارها و شرکت های غذایی آنها را دوست دارند. در پایان روز, ترکیبی از خروجی بالا و ردپای کوچک باعث می شود دستگاه های بسته بندی چوبی مورد علاقه در دنیای بسته بندی باشند.

خلاصه, دستگاه پک استیک کل فرآیند ساخت و پر کردن کیسه را خودکار می کند: فیلم باز می شود, لوله های باریکی را تشکیل می دهد, محصول در دوز مصرف می شود, مهر و موم ساخته شده است, و بسته های چوب بریده شده و به بیرون منتقل می شوند - همه در یک عملیات صاف. با درک مراحل بالا, مهندسان و خریداران بهتر می توانند این ماشین ها را مشخص یا عیب یابی کنند. کارهای درونی (مدیریت فیلم, تشکیل یقه, میله های مهر و موم, و غیره) مبتنی بر فناوری فرم پر کردن مهر و موم به خوبی اثبات شده است, اما برای کوچک بهینه شده است, کیسه چوبی شکل.
| جزء | چه کاری انجام می دهد |
|---|---|
| فیلم باز کردن | رول فیلم را نگه می دارد و فیلم را به دستگاه تغذیه می کند; بازوی رقصنده تنش را ثابت نگه می دارد. |
| چاپ / ثبت نام | کدهای دستهای/تاریخ را چاپ میکند و علائم را برای تراز کردن مهرها با چاپ تشخیص میدهد. |
| ناپ رولرز/رقصنده | فیلم گرفتن برای اطمینان از تغذیه صاف; بازوی رقصنده برای حفظ تنش فیلم حرکت می کند. |
| فیلم شکافنده | فیلم رول را به نوارهای باریک تر برش می دهد, یک در هر خط, عرض کیسه مطابق. |
| لوله/یقه شکل دهی | هر نوار را به شکل لوله ای در می آورد و لبه ها را برای آب بندی روی هم قرار می دهد. |
| میله های مهر و موم عمودی | لبه های همپوشانی پشت هر لوله را با حرارت جوش دهید تا به صورت عمودی مهر و موم شود. |
| پرکننده (مارپیچ/پمپ) | محصول اندازه گیری شده را در هر چوب تحویل می دهد (مارپیچ برای پودر, پمپ برای مایع). |
| فک مهر و موم افقی | گیره در تمام خطوط برای مهر و موم کردن بالای یک چوب و پایین بعدی, تکمیل کیسه. |
| چاقو برش / برش | بسته های چوب مهر و موم شده را با برش یا برش درست در زیر مهر و موم جدا می کند. |
| نوار نقاله Outfeed | چوب های تمام شده را پس از اینکه یک دریچه از دستگاه بیرون می اندازد، روی کمربند یا سطل زباله جمع می کند. |
| کنترل PLC/HMI | مغز ماشین; به اپراتورها اجازه می دهد سرعت را تنظیم کنند, طول کیسه, و توالی ها; تمام زمان بندی را خودکار می کند. |
هر یک از این قطعات به گونه ای تنظیم می شوند که با محصول و اندازه کیف مطابقت داشته باشد. به عنوان مثال, تغییر درجه یا عرض فیلم, تنظیم دمای نوار مهر و موم, یا تعویض سر پرکننده (پمپ در مقابل. پیچ) می تواند دستگاه را برای مواد مختلف تطبیق دهد (گرانول ها, پودرها, رب ها, و غیره). اما اساسا, چرخه شرح داده شده در بالا ثابت می ماند: فرم, پر کردن, مهر و موم, برش دادن, تکرار کنید.
بالاخره, توجه داشته باشید که دستگاه های استیک پک باید استانداردهای طراحی بهداشتی را در مواد غذایی و دارویی رعایت کنند. دما و سرعت آب بندی به شدت کنترل می شود (اغلب از طریق کنترلرهای حالت جامد و صفحه نمایش لمسی), و قاب دستگاه برای تمیز کردن سریع ساخته شده است. این امر ایمنی محصول و کیفیت کیف ثابت را تضمین می کند.
دستگاه بسته بندی چوب یک سیستم بسته بندی انعطاف پذیر خودکار است که شکل می گیرد, پر می کند, مهر و موم, و کیسه های باریک چوبی شکل را برش می دهد (بسته بندی استیک پک) از یک رول فیلم. فیلم رول استاک را به چوب های جداگانه تبدیل می کند و آنها را با پودر پر می کند, گرانول ها, یا مایعات در یک فرآیند مداوم.
دستگاه یک رول فیلم را باز می کند, آن را به نوارهای باریک برش می دهد, هر نوار را در اطراف یک لوله تشکیل می دهد, fills it with product, seals the pack vertically and horizontally, and cuts it to create individual stick packs. This entire cycle runs continuously in multiple lanes for high throughput.
Stick pack machines can package a wide range of products, از جمله پودرها (like instant coffee or pharmaceuticals), گرانول ها (شکر, seasoning), مایع (نوشیدنی های انرژی زا, سس), and even gels or pastes, depending on the filler system used.
Yes — most stick pack machines are flexible and can handle different sizes of sticks. Operators adjust settings and change forming tubes or tooling to adapt the machine to different bag widths and lengths.
صنایعی مانند غذا و نوشیدنی, داروسازی, مواد مغذی, شستشو, و مواد شیمیایی روزانه به دلیل راحتی و کنترل دقیق قسمت، به طور گسترده ای از بسته بندی استیک استفاده می کنند.
ماشین های استیک پک به سرعت بالا معروف هستند, رد پای فشرده, کاهش استفاده از فیلم, و دوز دقیق. آنها بخش های یک وعده را به طور موثر و مداوم تولید می کنند, صرفه جویی در هزینه مواد و تولید در مقایسه با فرمت های کیسه ای بزرگتر.
بسته به تعداد خطوط, ماشینهای بستهبندی میتوانند از صدها تا بیش از هزار بسته در دقیقه تولید کنند - برای مثال, تا 1,600 بسته های چوب در دقیقه در مدل های 20 خطی. این آنها را برای خطوط تولید با حجم بالا ایده آل می کند.
محصولات مختلف به پرکننده های متفاوتی نیاز دارند:
• پرکننده های مارپیچ برای پودرها
• پرکننده های پمپ یا پیستون برای مایعات
• سیستم های فنجانی یا پیستونی برای گرانول یا خمیر
این دوز دقیق را برای هر بسته چوب تضمین می کند.
بله - بسیاری از ماشینها دارای تاریخ اختیاری هستند, دسته ای, یا سیستم های چاپ آرم. یک سنسور ثبت اطمینان می دهد که عناصر چاپ شده به درستی با مهر و موم های روی هر بسته چوب تراز شده اند.
بسته های چوب به صورت عمودی در امتداد درز پشت و به صورت افقی در لبه های بالا/پایین مهر و موم می شوند. فک های آب بندی حرارتی فشار و حرارت را برای چسباندن لبه های فیلم اعمال می کنند, ایجاد درزهای ایمن برای محافظت از محصول و ماندگاری ماندگاری.
مراجع:
1. ماشین آلات استیک پک خروجی بالایی را در فضای کوچک ارائه می دهند - استراتژی های بسته بندی
2.مهر و موم پر فرم عمودی (Vffs) - ویکی پدیا
3.چگونه عمودی فرم-پر-مهر (Vffs) ماشینها صنعت را متحول میکنند - فناوری بستهبندی-امروز
مد کوچک, بنیانگذار Jinlupacking, به ارمغان می آورد 30 سالها تخصص در بخش ماشین آلات دارویی. تحت رهبری او, جینلو تبدیل به یک تامین کننده قابل اعتماد با طراحی یکپارچه شده است, تولید, و فروش. پتی مشتاق به اشتراک گذاری دانش عمیق خود در صنعت است تا به مشتریان کمک کند تا پیچیدگی های بسته بندی دارو را طی کنند., اطمینان حاصل شود که آنها نه تنها تجهیزات را دریافت می کنند, اما یک مشارکت خدمات یک مرحله ای واقعی متناسب با اهداف تولید آنها.




حق چاپ © 2026 JinLuPacking.کلیه حقوق محفوظ است. عناصر & شرایط و سیاست حفظ حریم
پیوندهای دوستانه: بسته بندی غنی | تولید کنندگان دستگاه پرکن کپسول