Línea de máquina de cartoning de embalaje de alta velocidad de alta velocidad es una línea de producción de envases de cartón de placa de ampolla integrada y altamente automatizada, Se utiliza principalmente para la producción y el cartonamiento automático y el sellado de Alu PVC o Alu Alu Blisters of Medicines (como las cápsulas, tabletas, cápsulas suaves). Según diferentes diseños de plantas, está diseñado en líneas rectas, Giros en forma de L, a través de habitaciones o a través de pisos, con una velocidad de 320 cajas por minuto.
De necesidades de empaque generales a especiales, Mejorar la adaptabilidad y la estabilidad de la carolina de ampollas.
Sellado de calor continuo, alta eficiencia, presión de sellado de calor uniforme, y sellado estable
Servo Motor impulsa el dispositivo de alimentación de swing y vibración para lograr un posicionamiento preciso
La taza de succión al vacío giratoria de alta velocidad mejora enormemente la eficiencia de la mejora del cartón.
| Capacidad de cartoner : | máx. 320 cajas/min |
| rango de tamaño de cartón: | l:70-180 milímetros; W.:35-80 milímetros; h:14-50 milímetros |
| Requisitos de las instrucciones. | Rango de tamaño en estado expandido: l:80-250 milímetros; W.: 90-180 milímetros |
| Tiempos plegables: 1-4 veces | |
| Fuente de alimentación | 220/380V 50Hz (personalizable) |
Ubicado en Cantón, JL es un proveedor de maquinaria de envasado farmacéutico que integra ingeniería, producción y ventas.
Nuestro equipo se enfoca en desarrollar una línea de máquina de cartas de embalaje farmacéutico que combine la funcionalidad, calidad, y rentabilidad, además de brindar a nuestros clientes un servicio integral y sin complicaciones.
Nuestras ventajas
Jinlu Packing es un fabricante de línea de máquina de carolina de embalaje chino líder 31 Años de experiencia en comisionamiento en el extranjero
Hemos estado trabajando con líderes de la industria y fortuna 500 Empresas para más de 15 años
Con 6s de producción estándar, Conocimos ISO UL CE y otros estándares.
El principio de funcionamiento de la conexión de la máquina de envasado de ampolla automática DPH-270MAX High Speed Roller con la máquina de cartonización horizontal inteligente ZH-320W se basa en un diseño de sistema altamente integrado y automatizado. Esto logra operaciones totalmente automatizadas, desde la formación de ampollas hasta la carolina y el sellado de la línea de la máquina de cartones de embalaje de la ampolla.
La estación de formación y calefacción del embalaje de la máquina de ampollas adopta un algoritmo de sistema de control de temperatura lineal de la zona múltiple PID. Esto no solo garantiza una alta eficiencia y velocidad de calentamiento, sino que también cumple con la certificación europea de eficiencia energética ERP. El recubrimiento plano de teflón de área grande y la estructura modular ajustable permiten la adaptación a moldes de diferentes tamaños. Bajo uso normal de 8 horas/h, la vida del servicio de cartoner excede 10 años. La máquina de ampolla automática utiliza una estación de formación con una presión de hasta 110 Kn. El cañón doble y la estructura de doble cámara garantiza la formación de ampolla suave y estéticamente agradable. El controlador de movimiento integrado y el servomotor en la estación de servo tracción que forme logran un control de curva preciso, reduciendo efectivamente la expansión térmica de los materiales de envasado después del calentamiento, dando como resultado un error de tracción cero.
El alimentador de la línea de la máquina de cartas de embalaje de la ampolla de rodillos es uno de los componentes centrales, afectando directamente la precisión de relleno, eficiencia, y aplicabilidad de los materiales. Jinlu Packing ha diseñado varias soluciones de alimentación para diferentes condiciones de material, incluido:
– Alimentador de ampolla universal: Adecuado para aplicaciones generales.
– Alimentador de ampolla de múltiples tubos: Diseñado para alimentación multicanal.
– Alimentador de ampolla vibratoria: Utiliza la vibración para dispersar tabletas y cápsulas, luego los dirige a través de tubos de alimentación a la posición designada. Su estructura simple es fácil de mantener, y el diseño abierto facilita la limpieza. Los componentes modulares admiten reemplazo rápido, Reducción del tiempo de inactividad. Es adecuado para materiales de forma regular como tabletas, cápsulas, y gránulos, así como líneas de producción de mediana a alta velocidad para tabletas o cápsulas estándar en las industrias farmacéuticas y alimentarias.
– Alimentador de ampolla tipo rodillo: Utiliza ranuras o ranuras de guía en la superficie del rodillo para alinear materiales irregulares, Mejora de la precisión de relleno. La lenta rotación del rodillo protege los materiales frágiles (P.EJ., tabletas recubiertas de azúcar, chocolates) y evita el daño.
– Cápsula de alimentación de guía fija: Diseñado específicamente para cápsulas que requieren orientación uniforme de cuerpo de tapa. Utiliza ranuras de guía y pines de posicionamiento para fijar la posición de la cápsula con precisión.
– Aluminio Aluminio Aluminador de aluminio Feeder de la máquina de embalaje Farmacéutica: Optimizado para envases de aluminio de aluminio. El ángulo de rola y el coeficiente de fricción se ajustan para garantizar la entrada suave de la lámina de aluminio en el molde y reducir los rasguños. Es adecuado para productos farmacéuticos de alto valor y envasado de aluminio de aluminio de aluminio sensible a la luz.
La máquina de embalaje DPH-270MAX Automática adopta la tecnología avanzada alimentada en rollos. Controlando con precisión la presión y la velocidad de los rodillos de ampollas, Los materiales internos y externos se calientan y sellan. A diferencia de las máquinas de cama plana, El sellado de calor lineal entre los rodillos activos y pasivos asegura efectos de sellado superiores, ya sea para sellado de línea o sellado de manchas. Por el proceso de sellado de calor de la máquina de embalaje de la ampolla automática, Los sensores de alta precisión monitorean la temperatura del material en tiempo real. Si se detectan anormalidades, El sistema ajusta automáticamente los parámetros o emite alarmas para garantizar la calidad de producción de ampollas.
La línea de la máquina de cartoning de embalaje de ampolla de alta velocidad utiliza un sistema de inspección de visión de alta resolución para realizar inspecciones integrales de las ampollas. El sistema puede identificar defectos en el embalaje de ampolla con una tasa de precisión de hasta 99.5%. Después de la inspección, Las ampollas entran en la etapa de corte. La herramienta de corte de alta precisión corta las ampollas según las dimensiones preestablecidas, con una precisión de corte de ± 0.2 mm, Asegurar que cada hoja de ampolla sea de tamaño preciso.
Las hojas de ampolla cortadas se transportan a la máquina de cartones de ampolla horizontal inteligente ZH-320W a través de un módulo de transporte inteligente. El módulo se puede diseñar en diferentes rutas basadas en el diseño de fábrica, como líneas rectas, Giros en forma de L, salas de cruce, o atravesar pisos. El módulo puede emplear robótica y tecnología de cinta servo sincrónica para lograr un transporte de hoja de ampolla precisa. La velocidad de transporte es ajustable, Línea de máquina de cartoning de embalaje de ampolla con un máximo de 640 hojas por minuto.
Las hojas de ampolla se alimentan desde la máquina de ampolla de empaque a la estación de alimentación previa de la máquina de cartones a través de una cinta transportadora o un brazo robótico. Los sensores fotoeléctricos o los sistemas de visión detectan la posición de las hojas de ampollas, y un dispositivo de rechazo de revestimiento de aire elimina el exceso de materiales cuando se alcanza la cantidad establecida. Un dispositivo de alimentación de vibración oscilante impulsado por servomotor garantiza un posicionamiento rápido y preciso.
Los espacios en blanco de cartón plano se separan uno por uno del contenedor de almacenamiento. Un brazo mecánico o una cabeza de succión de vacío los recoge y los envía a la estación de formación rápida de la rueda planetaria. Los espacios en blanco de cartón se doblan en cartones 3D abiertos y se fijan en la abrazadera del transportador. Sistema de succión de embalaje de cartón de alta velocidad de Jinlu Packing (P.EJ., Operación paralela de rueda de estrella de la cabeza múltiple) Mejora la eficiencia de alimentación de cartón, Mientras que el mecanismo de formación de servo asegura la estabilidad de la caja de cartón.
Los cartones formados se transmiten a la estación de llenado de material. El sistema de línea de la máquina de cartoning de la máquina de embalaje verifica si los materiales, cajas de cartón, y las instrucciones están en su lugar. Una vez confirmado, Una placa de empuje o un brazo robótico inserta con precisión las hojas de ampolla en los cartones. También se puede seleccionar la tecnología avanzada de llenado síncrono multicanal. La máquina de cartoner de embalaje de blister de alta velocidad utiliza servomenses y sistemas de control de movimiento Siemens para aumentar aún más la velocidad de cartonía.
El sellado de cartón se puede realizar mediante inserción de lengua mecánica o aplicación de pegamento. Después de las cartones con hojas de ampolla, ingrese a la estación de sellado, Un mecanismo de plegado cierra las tapas de cartón. Optional hot-melt glue or pre-coated glue machines can be used to bond the lids. Pressing wheels or plates ensure tight sealing.
The sealed products pass through an inspection station. Detection systems (P.EJ., vision systems, weight sensors, or metal detectors) check for missing or misaligned blister sheets, incomplete carton sealing, foreign objects, or packaging contamination. Non-compliant products are removed from the Blister Packing Cartoning Machine line production line by rejection devices (P.EJ., air-blowing or robotic arms).
The qualified Blister Packing Cartoning Machine line products are output via a conveyor belt. La línea de máquina de ampolla de embalaje de cartón también se puede conectar a una máquina de embalaje de almohada o una máquina de envoltura 3D para apilamiento o paletización automática de acuerdo con las cantidades establecidas. Algunos equipos integra módulos de etiquetado o codificación para completar el marcado de información por lotes.
En un diseño de línea recta de la línea de la máquina de carolina de embalaje de ampolla, El módulo de transporte inteligente logra transporte de lámina de ampolla eficiente y estable. El diseño de recta recta simplifica el proceso de transporte, Reducción del riesgo de atascos o errores de transmisión debido a rutas complejas. La aplicación de robótica y tecnología de cinturón servo sincrónico asegura que las hojas de ampolla se transporten sin problemas a una velocidad máxima de 640 hojas por minuto, con una precisión extremadamente alta (rango de error dentro de ± 0.1 mm). Este diseño de máquina de cartones de caja horizontal es particularmente adecuada para fábricas con amplio espacio y flujos de producción lineal. Maximiza la eficiencia de producción, Reduce la huella del equipo, y facilita el mantenimiento y la gestión.
Para fábricas que requieren giros, La solución de diseño de giro en forma de L ofrece flexibilidad. El módulo de transporte inteligente garantiza transiciones suaves durante los giros a través de un diseño mecánico preciso y sistemas de control avanzados. Se adapta a la mayoría de los diseños de fábrica compactos. Optimizando la ruta de transporte, El diseño de giro en forma de L logra una transferencia de material eficiente en espacios limitados, Minimizar la interferencia entre el equipo y mejorar el flujo de producción de empaque de cartón de automatización general.
En fábricas grandes o de múltiples pisos, Los diseños de la habitación o el piso cruzado son comunes. El módulo de transporte inteligente en la línea de la máquina de cartones de embalaje de la ampolla utiliza estructuras especiales y sistemas de alimentación para lograr una transferencia de lámina de ampolla perfecta entre habitaciones o pisos. Por ejemplo, Combinando dispositivos de transporte vertical y pistas de transportador horizontal, Las hojas de ampolla se pueden transportar directamente desde una máquina de embalaje de ampolla del primer piso a una máquina de cartones de segundo piso sin intervención manual, sin impacto en la velocidad o la precisión. Este diseño resuelve restricciones espaciales y permite diseños personalizados basados en condiciones de fábrica, Mejorando en gran medida la flexibilidad de producción de la línea de carolina de ampolla y la adaptabilidad.
Cada producto y planta tiene sus propios desafíos y situaciones de embalaje.. Estamos aquí para ayudar con máquinas de calidad garantizada., soluciones personalizadas, y los servicios más sencillos.
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