Ventajas del llenador de cápsulas completamente automático: aumente la eficiencia & Exactitud

En el campo de las preparaciones sólidas en la industria farmacéutica, fully automatic capsule filler son equipos indispensables e importantes en el proceso farmacéutico de la cápsula. La función de esta máquina es separar automáticamente la carcasa de la cápsula, Luego llénelo con precisión el medicamento de acuerdo con la fórmula (Estos ingredientes pueden ser polvo, gránulos, pellets o líquido), y finalmente sellar el cuerpo de la cápsula y la tapa de la cápsula, Complete el flujo de trabajo central de toda la formulación de la cápsula.

Como termina la pandemia Covid-19 y la economía global se recupera gradualmente, La gente continúa prestando más atención a la salud, lo que a su vez impulsa la demanda de medicamentos y productos nutricionales para continuar aumentando, lo que significa que las necesidades de producción de las fábricas farmacéuticas también están creciendo. As a key equipment to achieve automated and intelligent production, fully automatic capsule filler have been used in medium and large pharmaceutical factories with remarkable production efficiency, precision and reliability.

With more than 30 years of experience in manufacturing pharmaceutical and packaging machinery, JinLu Packing will tell you below about some of the main advantages of fully automatic capsule filler. We hope these will be what you want to know.

Advantages of fully automatic capsule filler

1. Stable and high production capacity

Compared with traditional semi-automatic models or manual desktop capsule trays, the biggest advantage of a fully automatic encapsulation machine is its extraordinary production efficiency and it is more in line with the requirements of modern mass production. El proceso totalmente automatizado elimina la necesidad de confiar en trabajadores calificados y proporciona a las fábricas a largo plazo, continuo, producción ininterrumpida, aumentando significativamente la capacidad de producción farmacéutica. Además, Reduce la demanda de recursos laborales, Proporciona más opciones para la selección de ubicación farmacéutica, y ya no se basa en si la fuerza laboral local es rica, ahorrando a las empresas mucho tiempo y costos de reclutamiento.

Si planea expandir la capacidad de producción o el negocio de su fábrica, Luego, un Auto de Máquinas Cápsulas de relleno será un mejor equipo ideal para usted. Nuestro NJP-3800D relleno de cápsula de alta velocidad tiene una salida máxima de 228,000 cápsulas por hora. Si está lleno de polvo o pellets, Se puede dominar fácilmente y es un gran impulso para su negocio..

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2. Excellent filling accuracy

The second advantage of the automatic encapsulating machine is its excellent filling accuracy. Since the entire production process does not require manual intervention, there will be no manual mismatching of medicines, large dosage errors, and unstable production efficiency. It uses advanced mechanical devices and PLC control systems to ensure that the dosage of medicine filled in each capsule is accurate, and controls the quality of the medicine from the source.

Precise human medicine intake dosage is the basis for improving health. JinLu Packing’s NJP series capsule filler automatic has a filling accuracy of more than 99%. Choosing it will ensure the uniformity and uniformity of the finished capsules.

3. Excellent reliability

La máquina de cápsula de llenado automático completo está diseñada para proporcionar a las compañías farmacéuticas a largo plazo, operación estable y confiable. El diseño industrial y la fabricación de la máquina le permiten mantener un rendimiento estable después de un largo período de operación continua., Evitar las interrupciones de producción causadas por los errores de la máquina y el tiempo dedicado a la depuración y el mantenimiento de los equipos. Todos estos factores tienen como objetivo mejorar la continuidad y la estabilidad de la producción y, en última instancia, mejorar la eficiencia de la producción..

4. Control de calidad estricto

Las máquinas de cápsula de llenado pueden lograr automáticamente un estricto control de calidad. Todo el proceso de alimentación de material, siembra de capsulas, relleno, detección de productos defectuosa, caza de focas, salida de productos, limpieza de moho, etc.. se puede monitorear y ajustar en tiempo real a través del sistema de control, para que se pueda lograr una detección rápida. y problemas de solución de problemas en el proceso de producción para garantizar la consistencia y calidad de los productos farmacéuticos.

5. Adaptabilidad extensa

Las formulaciones farmacéuticas de hoy se están volviendo cada vez más complejas, y los fabricantes pueden configurar equipos altamente versátiles para producir libremente las formas de dosificación farmacéutica de acuerdo con la demanda del mercado. La máquina de llenado de cápsulas completamente automáticas puede lograr la adaptabilidad a varias fórmulas farmacéuticas cambiando el dispositivo de alimentación de la estación de llenado. Nuestra gama completa de modelos NJP también reserva tres dispositivos adicionales en la estación de llenado, que puede manejar fácilmente polvos y gránulos, y puede lograr una variedad de fórmulas para polvo único, gránulo único, y materiales de polvo más. Si necesita llenar cápsulas de diferentes tamaños, you do not need to purchase multiple pieces of equipment. The fully automatic encapsulating machine can handle capsules of 000-5 size by changing the mold.

Our capsule filler automatic comes with a set of standard molds and enough consumable parts for one year for free, saving you costs and providing a higher return on investment.

6. Comply with cGMP requirements

CGMP, the full name is Current Good Manufacturing Practice. Many countries have formulated strict requirements for pharmaceutical production based on this specification, including quality control, operating procedures, capacitación de personal, records and reporting, etc.. From the perspective of production environment, the automatic encapsulation machine full automatic does not require manual intervention, thus significantly reducing the risk of contamination. It has been dust-proof, a prueba de óxido y procesado. La cubierta externa cerrada reduce el impacto adverso de las condiciones externas en la calidad del medicamento. El entorno de trabajo es extremadamente limpio y cumple completamente los requisitos de gestión de producción de CGMP. Si su país y región tienen requisitos estrictos de CGMP para la producción farmacéutica, Entonces solo puede elegir un modelo totalmente automático al comprar una máquina cápsula.

7. Más excelente inteligencia

Las máquinas automáticas de relleno de cápsula usan sistemas operativos PLC y pantallas táctiles. Todo el sistema de control inteligente logra el monitoreo del estado de producción en tiempo real y el ajuste de varios parámetros. Lo visual, La interfaz fácil de usar proporciona al operador de la máquina información rápida sobre la operación de la máquina y los posibles problemas, reduciendo efectivamente el tiempo requerido para la solución de problemas, mantenimiento, y limpieza. Además de las funciones básicas del sistema mencionado anteriormente, Nuestras máquinas cápsulas de la serie NJP también proporcionan varias funciones de interfaz de API, Proporcionar posibilidades ilimitadas para actualizaciones de funciones posteriores y desarrollo de funciones, como integrar las funciones de impresión, Producción y carga de parámetros de máquina en tiempo real. y descargas, Proporcionar un fuerte apoyo para la realización de la industria 4.0.

Para resumir lo anterior

En breve, La máquina de llenado de la cápsula completamente automática tiene una amplia gama de ventajas que no se pueden comparar con productos similares o semiautomáticos manuales o semiautomáticos. Pero las ventajas que existen actualmente no significan necesariamente que no hay margen de mejora y estancamiento en la innovación. Fully automatic capsule fillers may also face problems such as high maintenance costs and the need for operators to have certain technical skills. The flexibility, exactitud, reliability and production efficiency mentioned above provide a solid production foundation for any industrial-level pharmaceutical and inject strong impetus into the development of the pharmaceutical industry.