NJP-1500D ক্যাপসুল ফিলিং মেশিন একটি উচ্চ গতির হয়, সম্পূর্ণরূপে স্বয়ংক্রিয় ফার্মাসিউটিক্যাল সরঞ্জাম যা হার্ড জেলটিন ক্যাপসুলে পাউডারের সুনির্দিষ্ট এবং দক্ষ ভরাটের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে. ফার্মাসিউটিক্যাল উত্পাদন লাইন ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত, এটি নিশ্চিত করে যে কোম্পানিগুলি চমৎকার দক্ষতার সাথে উচ্চ-ভলিউম উত্পাদন প্রয়োজনীয়তা পূরণ করতে পারে. তবে, যেকোনো জটিল যন্ত্রপাতির মতো, এটা মাঝে মাঝে ত্রুটি সম্মুখীন হতে পারে. এই সাধারণ সমস্যাগুলি এবং তাদের সমস্যা সমাধানের উপায়গুলি বোঝা অপারেটরদের আরও ভাল পারফরম্যান্স বজায় রাখতে এবং ডাউনটাইম হ্রাস করতে সহায়তা করতে পারে.

এই নিবন্ধে, আমরা NJP-1500D ক্যাপসুল ফিলিং মেশিন ফার্মাসিউটিক্যালের সাথে অভিজ্ঞ সবচেয়ে সাধারণ ত্রুটিগুলি নিয়ে আলোচনা করব এবং এই সমস্যাগুলি সমাধানের জন্য বিশদ সমস্যা সমাধানের পদ্ধতিগুলি সরবরাহ করব।. আমাদের লক্ষ্য হল আপনাকে মসৃণ অপারেশন বজায় রাখতে এবং আপনার মেশিনের দীর্ঘায়ু বাড়াতে সাহায্য করা, এটি আপনার ফার্মাসিউটিক্যাল উৎপাদন চাহিদা মেটাতে অবিরত নিশ্চিত করা.

NJP-1500D ক্যাপসুল ফিলিং মেশিনের ওভারভিউ

সমস্যা সমাধানে ডুব দেওয়ার আগে, NJP-1500D ফিলিং মেশিন ক্যাপসুলের বৈশিষ্ট্যগুলি বোঝা গুরুত্বপূর্ণ. এই মডেলটি উচ্চ-গতির ক্যাপসুল ভর্তির জন্য ডিজাইন করা হয়েছে, পর্যন্ত পূরণ করতে সক্ষম 1500 প্রতি মিনিটে ক্যাপসুল. পাউডার ভর্তি ক্যাপসুলগুলির জন্য এটি ফার্মাসিউটিক্যাল বা নিউট্রাসিউটিক্যাল কোম্পানিগুলিতে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়, প্রতিটি ব্যাচে অভিন্নতা এবং ধারাবাহিকতা নিশ্চিত করা.

NJP-1500D-এর মূল বৈশিষ্ট্য অন্তর্ভুক্ত:

সম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয় অপারেশন.

সামঞ্জস্যপূর্ণ ভরাট ওজন এবং ক্যাপসুলের আকার.

উন্নত অটোমেশন সহ ব্যবহার করা সহজ নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা.

উচ্চ দক্ষতা এবং নির্ভরযোগ্য কর্মক্ষমতা.

ছোট থেকে মাঝারি স্কেল উত্পাদন জন্য কম্প্যাক্ট নকশা.

NJP-1500D জিনলু প্যাকিং দ্বারা উত্পাদিত ফার্মাসিউটিক্যাল ক্যাপসুল ফিলিং মেশিনগুলির একটি বিস্তৃত পরিসরের অংশ।. জিনলু প্যাকিং ফার্মাসিউটিক্যাল শিল্পের জন্য উচ্চ মানের প্যাকেজিং যন্ত্রপাতি সরবরাহ করার ক্ষেত্রে একজন নেতা, সম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয় সহ এবং আধা-স্বয়ংক্রিয় ফিলিং ক্যাপসুল মেশিন, ফোস্কা প্যাকিং মেশিন, এবং আরো.

NJP-1500D ক্যাপসুল ফিলিং মেশিনের সাধারণ ত্রুটি

1. ক্যাপসুল জ্যামিং

ক্যাপসুল জ্যামিং একটি সাধারণ সমস্যা যা NJP-1500D এর মতো উচ্চ গতির ক্যাপসুল ফিলিং মেশিনে সম্মুখীন হয়. এটি সাধারণত ঘটে যখন ক্যাপসুলগুলি মেশিনের ক্যাপসুল হোল্ডারে সঠিকভাবে লোড করতে ব্যর্থ হয় বা যখন ক্যাপসুলগুলি খারাপভাবে সারিবদ্ধ থাকে.

ক্যাপসুল জ্যামিং এর কারণ:

ফিডারে ক্যাপসুলগুলির ভুল অবস্থান.

ক্ষতিগ্রস্থ ক্যাপসুল বা অনুপযুক্তভাবে তৈরি ক্যাপসুল উপস্থিতি.

নিম্নমানের ক্যাপসুল যা আকার বা আকৃতিতে অভিন্ন নয়.

একটি আটকে থাকা ক্যাপসুল বিভাজক বা কম্পন প্রক্রিয়া.

সমস্যা সমাধানের পদ্ধতি:

নিশ্চিত করুন যে ক্যাপসুলগুলি ফিডারে সঠিকভাবে লোড হয়েছে এবং ফিলিং প্রক্রিয়া শুরু হওয়ার আগে সেগুলি সঠিকভাবে সারিবদ্ধ হয়েছে.

ত্রুটির জন্য ক্যাপসুল পরিদর্শন করুন, যেমন ফাটল বা ভুল মাপ, যা জ্যাম হতে পারে.

বাধা এড়াতে ক্যাপসুল বিভাজক এবং অন্যান্য অভ্যন্তরীণ প্রক্রিয়াগুলি নিয়মিত পরিষ্কার এবং বজায় রাখুন.

মসৃণ ক্যাপসুল প্রবাহ নিশ্চিত করতে ভাইব্রেশন মেকানিজম সঠিকভাবে কাজ করছে কিনা তা যাচাই করুন.

2. ভুল ভরাট ওজন

যেকোন এনক্যাপসুলেশন মেশিন ক্যাপসুল ফিলিং এর প্রধান উদ্বেগের মধ্যে একটি হল প্রতিটি ক্যাপসুলে পাউডার সঠিকভাবে ভর্তি করা. যদি মেশিনটি খুব বেশি বা খুব কম পাউডার বিতরণ করে, এটা চূড়ান্ত পণ্য অসঙ্গতি হতে পারে, যা একটি গুরুতর মানের সমস্যা.

ভুল ফিলিং এর কারণ:

ভরাট ওজন সেটিংস ভুল সমন্বয়.

আটকানো বা জীর্ণ-আউট ভর্তি অগ্রভাগ.

পাউডার বৈশিষ্ট্য, যেমন আর্দ্রতা বা প্রবাহযোগ্যতা, ভরাট প্রক্রিয়া প্রভাবিত করে.

ওজন পরিমাপ সিস্টেমের অনুপযুক্ত ক্রমাঙ্কন.

সমস্যা সমাধানের পদ্ধতি:

প্রয়োজনীয় স্পেসিফিকেশন মেলে কন্ট্রোল প্যানেলে ফিলিং ওয়েট সেটিংস চেক করুন এবং অ্যাডজাস্ট করুন.

ফিলিং অগ্রভাগগুলি আটকে থাকলে বা ক্ষতিগ্রস্ত হলে পরিষ্কার করুন বা প্রতিস্থাপন করুন.

পাউডার ফিডার সেটিংস সামঞ্জস্য বা পাউডার পরিচালনা করা কঠিন হলে প্রবাহ বৃদ্ধিকারী যোগ করার কথা বিবেচনা করুন.

বিতরণে নির্ভুলতা নিশ্চিত করতে ফিলিং সিস্টেমের একটি ক্রমাঙ্কন করুন.

3. ক্যাপসুল ক্ষতি

মেশিনের লোডিং বা হ্যান্ডলিং পদ্ধতিতে সমস্যা থাকলে ফিলিং করার সময় ক্যাপসুল ক্ষতি হতে পারে. এটি ভাঙা বা বিকৃত হতে পারে যা পণ্যের গুণমানকে আপস করে.

ক্যাপসুল ক্ষতির কারণ:

উচ্চ-গতির অপারেশন যা ক্যাপসুলগুলিতে অত্যধিক চাপ দেয়.

ক্যাপসুল বিচ্ছেদ প্রক্রিয়ার মিসলাইনমেন্ট.

লোডিং বিভাগে পাউডার বা ধ্বংসাবশেষ জমে.

সমস্যা সমাধানের পদ্ধতি:

ক্যাপসুলগুলিতে অতিরিক্ত চাপ রোধ করতে মেশিনের গতি সামঞ্জস্য করুন.

ক্যাপসুলগুলিতে অপ্রয়োজনীয় স্ট্রেন প্রতিরোধ করার জন্য ক্যাপসুল বিচ্ছেদ প্রক্রিয়ার সঠিক প্রান্তিককরণ নিশ্চিত করুন.

পাউডার বিল্ড আপ অপসারণ এবং মসৃণ ক্যাপসুল প্রবাহ নিশ্চিত করতে লোডিং বিভাগটি নিয়মিত পরিষ্কার করুন.

4. মেশিন স্টপিং বা শুরু হচ্ছে না

যদি NJP-1500D অটো ক্যাপসুল ফিলিং মেশিন অপ্রত্যাশিতভাবে বন্ধ হয়ে যায় বা শুরু করতে ব্যর্থ হয়, এটি পাওয়ার সাপ্লাইয়ের সাথে একটি সমস্যা নির্দেশ করতে পারে, নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা, বা যান্ত্রিক উপাদান.

মেশিন বন্ধ হওয়ার কারণ:

পাওয়ার সাপ্লাই বাধা বা ব্যর্থতা.

ত্রুটিপূর্ণ বৈদ্যুতিক উপাদান যেমন ফিউজ বা সার্কিট বোর্ড.

মোটর বা গিয়ারের মতো গুরুত্বপূর্ণ উপাদানগুলির যান্ত্রিক ব্যর্থতা.

সমস্যা সমাধানের পদ্ধতি:

কোন বাধা বা ওঠানামা আছে তা নিশ্চিত করতে সরঞ্জাম পাওয়ার সাপ্লাই পরীক্ষা করুন.

ক্ষতির লক্ষণগুলির জন্য বৈদ্যুতিক উপাদানগুলি পরিদর্শন করুন এবং প্রয়োজন অনুসারে ত্রুটিযুক্ত অংশগুলি প্রতিস্থাপন করুন.

মেশিনের যান্ত্রিক অংশ পরীক্ষা করুন, মোটর সহ, গিয়ারস, এবং বেল্ট, পরিধান বা ত্রুটির জন্য.

5. ফিলিং মেশিন ক্যাপসুল স্বীকৃতি দিচ্ছে না

কিছু ক্ষেত্রে, মেশিন লোডিং এলাকায় ক্যাপসুল চিনতে ব্যর্থ হতে পারে, ভরাট প্রক্রিয়া শুরু হওয়া থেকে প্রতিরোধ করা.

এই সমস্যার কারণ:

ক্যাপসুল খাওয়ানোর ব্যবস্থার দুর্বল প্রান্তিককরণ.

অসামঞ্জস্যপূর্ণ ক্যাপসুলের আকার বা ক্ষতিগ্রস্ত ক্যাপসুল.

মেশিনের সেন্সর বা কন্ট্রোল সিস্টেমের সাথে সমস্যা.

সমস্যা সমাধানের পদ্ধতি:

নিশ্চিত করুন যে ক্যাপসুলগুলি খাওয়ানোর পদ্ধতিতে সঠিকভাবে সারিবদ্ধ করা হয়েছে এবং সেগুলি মেশিনে সঠিকভাবে অবস্থান করছে।.

ত্রুটিগুলির জন্য ক্যাপসুলগুলি পরীক্ষা করুন এবং ক্ষতিগ্রস্থগুলি প্রতিস্থাপন করুন.

মেশিনের সেন্সরগুলি পরিষ্কার এবং সঠিকভাবে কাজ করছে তা নিশ্চিত করতে পরীক্ষা করুন.

সাধারণ ফল্ট এড়াতে প্রতিরোধমূলক রক্ষণাবেক্ষণ

সাধারণ সমস্যা সমাধানের পাশাপাশি, NJP-1500D খালি হার্ড জেলটিন ক্যাপসুল ফিলিং মেশিনকে সর্বোত্তম কাজের অবস্থায় রাখার জন্য নিয়মিত রক্ষণাবেক্ষণ অপরিহার্য. প্রতিরোধমূলক রক্ষণাবেক্ষণের অনুশীলন অন্তর্ভুক্ত:

নিয়মিত পরিষ্কার: সব অংশ রাখুন, খাওয়ানোর ব্যবস্থা সহ, ভরাট অগ্রভাগ, এবং অভ্যন্তরীণ প্রক্রিয়া, আটকানো এবং জ্যামিং এড়াতে পরিষ্কার এবং ধ্বংসাবশেষ থেকে মুক্ত.

তৈলাক্তকরণ: ক্ষয় রোধ করতে NJP 1500D-এ চলমান অংশগুলি লুব্রিকেট করুন.

পরিদর্শন: ক্ষতি বা পরিধানের সংকেতগুলির জন্য পর্যায়ক্রমে সমস্ত যান্ত্রিক এবং বৈদ্যুতিক উপাদানগুলি পরিদর্শন করুন.

ক্রমাঙ্কন: সঠিক ভরাট ওজন এবং সঠিক অপারেশন নিশ্চিত করতে নিয়মিত ক্যাপসুল ফিলারটি ক্যালিব্রেট করুন.

উপাদান প্রতিস্থাপন: জীর্ণ-আউট উপাদান যেমন অগ্রভাগ প্রতিস্থাপন, সীল, এবং gaskets সামঞ্জস্যপূর্ণ কর্মক্ষমতা নিশ্চিত করতে.

কেন জিনলু প্যাকিংয়ের ক্যাপসুল ফিলিং মেশিনগুলি বেছে নিন?

জিনলু প্যাকিং ফার্মা ক্যাপসুল ফিলিং মেশিনের বিস্তৃত পরিসর সরবরাহ করে, NJP-1500D সহ, যা সারা বিশ্বের বড় বড় ফার্মাসিউটিক্যাল কোম্পানির দ্বারা বিশ্বস্ত. জিনলু প্যাকিংয়ের ফার্মাসিউটিক্যাল ক্যাপসুল ফিলিং মেশিনগুলি উচ্চ দক্ষতার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে, নির্ভুলতা, এবং স্থায়িত্ব. আমরা সম্পূর্ণ প্রযুক্তিগত সহায়তা প্রদান করি, ব্যবহারকারী ম্যানুয়াল সহ, ভিডিও গাইড, এবং বিক্রয়োত্তর সহায়তা. আমাদের মেশিনগুলি 3-বছরের ওয়ারেন্টি এবং 1-বছরের বিনামূল্যে পরিধানের যন্ত্রাংশের সরবরাহ সহ আসে, প্রতিটি ক্রয়ের সাথে আপনার মনের শান্তি নিশ্চিত করা.

আরও, আমাদের কারখানা কঠোর 6S ব্যবস্থাপনা মান অধীনে কাজ করে, নিশ্চিত করা যে প্রতিটি মেশিন সিই পূরণের জন্য নির্মিত হয়েছে, আইএসও, এবং cGMP সার্টিফিকেশন. আমাদের দ্রুত ডেলিভারি সময় (ভিতরে 7 থেকে 15 দিন) এবং ডোর-টু-ডোর পরিষেবা গ্যারান্টি যে আপনি সময়মতো আপনার সরঞ্জাম পাবেন এবং ব্যবহারের জন্য প্রস্তুত.

উপসংহার

যদিও NJP-1500D ক্যাপসুল ফিলিং মেশিন একটি অত্যন্ত নির্ভরযোগ্য সরঞ্জাম।, এর কার্যকারিতা বজায় রাখার জন্য সাধারণ ত্রুটিগুলি বোঝা এবং সমাধান করা অপরিহার্য. এই নিবন্ধে বর্ণিত সমস্যা সমাধানের পদ্ধতি অনুসরণ করে এবং নিয়মিত রক্ষণাবেক্ষণ করে, অপারেটররা ডাউনটাইম কমাতে পারে এবং মেশিনের আয়ু বাড়াতে পারে.

উচ্চ গতির জন্য, সম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয় ক্যাপসুল ফিলিং মেশিন নির্ভুলতা এবং নির্ভরযোগ্যতার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে, জিনলু প্যাকিং ফার্মাসিউটিক্যাল শিল্পে একটি বিশ্বস্ত পছন্দ.