
খাদ্য উৎপাদনে, স্বাস্থ্য পণ্য, পাউডার এবং তরল স্টিক প্যাক, দরিদ্র সিলিং স্টিক প্যাক প্যাকেজিং মেশিন সবচেয়ে সাধারণ দোষ, যা অসংখ্য উৎপাদন কর্মশালাকে সমস্যায় ফেলেছে. এটি প্রায়ই ভার্চুয়াল সিলিং হিসাবে প্রদর্শিত হয়, ক্র্যাকিং, সিলিং প্রান্তের কুঁচকানো এবং বিচ্যুতি, আরও পাউডার ফুটো এবং তরল ফুটো নেতৃস্থানীয়, সমস্যা যা স্যাচে প্যাকেট এবং স্যাচে প্যাকেট উত্পাদন একইভাবে প্লেগ করে.
এই সমস্যাগুলি কেবলমাত্র প্রচুর পরিমাণে উপকরণের অপচয় এবং প্রচুর পরিমাণে সমাপ্ত পণ্য স্ক্র্যাপিংয়ের কারণ নয়, কিন্তু উৎপাদন ক্ষমতা কমিয়ে দেয়, স্বাস্থ্যবিধি মান পূরণ করতে ব্যর্থ, এমনকি পণ্যের গুণমানে সম্ভাব্য নিরাপত্তা বিপত্তিও আনতে পারে, ফার্মাসিউটিক্যাল স্টিক প্যাক প্যাকেজিং মেশিন এবং ফুড সাপ্লিমেন্ট পাউডার স্টিক প্যাক প্যাকেজিং মেশিনের মতো পণ্যগুলির জন্য বিশেষত গুরুত্বপূর্ণ. ভাগ্যক্রমে, সম্পূর্ণ পরিদর্শন এবং মেরামতের জন্য মেশিনটি আলাদা করার দরকার নেই. তাপমাত্রার চারটি মূল পরামিতি থেকে শুরু করে, চাপ, গতি এবং সিলিং চাকার ফাঁক, এই নিবন্ধটি আপনাকে শেখাবে কিভাবে স্টিক প্যাক মেশিনগুলিকে ধাপে ধাপে সঠিকভাবে সামঞ্জস্য করতে হয়, যাতে নতুনরাও দ্রুত শুরু করতে পারে এবং দুর্বল সিলিং এবং উপাদান ফুটো সমস্যার সমাধান করতে পারে স্টিক প্যাকেজিং মেশিন এবং স্যাচেট প্যাকেজিং মেশিন.

পরামিতি সামঞ্জস্য করার আগে, আমরা প্রথমে দুর্বল সিলিংয়ের নির্দিষ্ট প্রকাশগুলি স্পষ্ট করি, যাতে সমস্যাটি সঠিকভাবে বিচার করা যায় এবং প্যারামিটার সামঞ্জস্যের জন্য সঠিক দিকনির্দেশ খুঁজে পায় এবং বুঝতে পারে স্টিক প্যাক মেশিন কিভাবে কাজ করে, আপনি কফি স্টিক উত্পাদন করছেন কিনা, ইনস্ট্যান্ট কফি স্টিক স্টিক প্যাক প্যাকেজিং মেশিন পণ্য, বা ফার্মাসিউটিক্যাল স্যাচেট প্যাকেট:


দুর্বল সিলিং, স্টিক প্যাক মেশিনের পাউডার এবং তরল ফুটো মূলত অমিল সরঞ্জাম পরামিতি এবং উত্পাদন শর্তগুলির কারণে ঘটে, আপনি একটি লাঠি প্যাকিং মেশিন ব্যবহার করছেন কিনা, থলি প্যাকিং মেশিন, বা বিশেষ মডেল পছন্দ 4 পার্শ্ব সীল স্যাচে প্যাকেজিং মেশিন.
প্রধান কারণ এবং সংশ্লিষ্ট সমন্বয়:



অনেক কারণ স্টিক প্যাকের সিল গুণমান প্রভাবিত করে. তাপমাত্রা, চাপ, চলমান গতি এবং সিলিং চাকার ফাঁক হল চারটি মূল পরামিতি. তাদের সঠিক সমন্বয় পদ্ধতি আয়ত্ত এর চেয়ে বেশি সমাধান করতে পারেন 80% sealing প্রান্ত ত্রুটি, আপনি একটি বেসিক স্টিক প্যাক প্যাকেজিং মেশিন বা একটি বিশেষ স্যাচেট প্যাকেজিং মেশিন পরিচালনা করছেন কিনা. নিম্নলিখিত পদ্ধতিগুলি খুব ব্যবহারিক এবং সাইটের উত্পাদন প্রয়োগে রাখা যেতে পারে, স্টিক প্যাক ফিলিং মেশিন সহ সমন্বিত লাইন.

তাপমাত্রা প্যাকেজিং ফিল্মের ফিউশন গুণমানকে প্রাধান্য দেয়. বিভিন্ন ফিল্ম উপকরণ স্বতন্ত্র তাপ প্রতিরোধের আছে, তাই তাপমাত্রা র্যান্ডম টিউনিংয়ের পরিবর্তে উপাদানের ধরন অনুযায়ী সামঞ্জস্য করা উচিত, কফি স্টিক জন্য বিশেষ করে গুরুত্বপূর্ণ (তরল হিসাবে) এবং তাত্ক্ষণিক কফি স্টিক (পাউডার হিসাবে), যা পাতলা ব্যবহার করে, তাপ-সংবেদনশীল ছায়াছবি:
চাপ ফিল্ম ফিউশন প্যাকেজিং পরে টাইট ল্যামিনেশন নিশ্চিত করে. অসম বা অনুপযুক্ত চাপ সরাসরি স্থানীয় ত্রুটিপূর্ণ সিলিং বাড়ে, এমনকি উন্নত স্টিক প্যাকেজিং মেশিনের মডেলগুলিতেও. চাবিকাঠি হল চাপ ভারসাম্য এবং মাঝারি রাখা, আপনি স্টিক প্যাক বা স্যাচে প্যাকেট তৈরি করছেন কিনা:

চলমান গতি ঘনিষ্ঠভাবে তাপ sealing বাস সময়ের সাথে আবদ্ধ হয়. উচ্চতর অপারেটিং গতি ছোট তাপ সিলিং সময়কাল বাড়ে, এবং ফিল্ম ফিউশন প্রভাব আরও খারাপ. চলমান গতি উপাদান বৈশিষ্ট্য অনুযায়ী মিলিত হওয়া উচিত, আপনি একটি লাঠি প্যাকিং মেশিন ব্যবহার করছেন কিনা, থলি প্যাকিং মেশিন, বা 4 সাইড সিল প্যাকেজিং মেশিন:

সিলিং হুইল গ্যাপ এবং ফিল্ম ফিডিং সেন্টারিং নির্ভুলতা ফিল্ম প্রান্তগুলির উপযুক্ত নির্ভুলতা নির্ধারণ করে. এমনকি যদি তাপমাত্রা এবং চাপ স্বাভাবিকভাবে সেট করা হয়, ফাঁক বা কেন্দ্রে বিচ্যুতি প্রান্ত ফুটো এবং ফিল্ম wrinkling কারণ হবে, একটি স্টিক প্যাক মেশিনের অপারেশন সহ, স্যাচেট প্যাকেজিং মেশিন, বা স্টিক প্যাক ফিলিং মেশিন:
বিভিন্ন উপকরণ তরলতা ব্যাপকভাবে পরিবর্তিত হয়, সান্দ্রতা এবং কণার আকার. যা প্যারামিটার সমন্বয়ে বিভিন্ন অগ্রাধিকারের দিকে নিয়ে যায়. লক্ষ্যযুক্ত টিউনিং কার্যকরভাবে সিলিং ফলন উন্নত করতে পারে এবং উপাদান বর্জ্য কমাতে পারে, যাতে স্টিক এবং প্যাকিং মেশিনের বাজারে প্রতিযোগিতামূলক থাকতে পারে. সাধারণ উপকরণগুলির জন্য মূল টিউনিং পয়েন্টগুলি নিম্নরূপ তালিকাভুক্ত করা হয়েছে:
পাউডার উপকরণ ধুলো উৎপন্ন করতে থাকে, এবং সিলিং পৃষ্ঠে ধুলো লেগে থাকা ফিল্ম ফিউশন প্রভাবকে ক্ষতিগ্রস্ত করবে, বিশেষ করে ইনস্ট্যান্ট কফি স্টিক এবং ফুড সাপ্লিমেন্ট পাউডার স্টিক প্যাক প্যাকেজিং মেশিনের জন্য. মূল সমন্বয় টিপস নিম্নরূপ:
তরল পদার্থ bulges sealing প্রবণ হয়, এবং অত্যধিক সিলিং চাপ তরল নিষ্কাশন সৃষ্টি করবে যেমন স্যাচে প্যাকেট উৎপাদনে দেখা যায়. মূল সমন্বয় পয়েন্ট:
পরামিতি সমন্বয় ছাড়াও, প্রমিতকরণ দৈনিক রক্ষণাবেক্ষণ সিলিং ত্রুটির ব্যর্থতার হারকে অনেক কমিয়ে দিতে পারে, স্টিক প্যাক মেশিনের চলমান স্থিতিশীলতা উন্নত করুন এবং সরঞ্জামের পরিষেবা জীবন প্রসারিত করুন, একটি স্টিক প্যাকেজিং মেশিনের অপারেশন সহ, স্যাচেট প্যাকেজিং মেশিন, বা ফার্মাসিউটিক্যাল স্টিক প্যাক প্যাকেজিং মেশিনের মতো বিশেষ মডেল. এটি স্টিক প্যাকিং মেশিনের বাজারের জন্য কর্মক্ষমতা অপ্টিমাইজ করার একটি মূল কারণ.
দৈনিক উৎপাদনের পর, অবিলম্বে পরিষ্কার অবশিষ্ট আঠালো, সিলিং চাকা পৃষ্ঠে ধুলো এবং উপাদান অবশিষ্টাংশ, তাপ সঞ্চালন এবং সিলিং কর্মক্ষমতা প্রভাবিত এড়াতে, ইনস্ট্যান্ট কফি স্টিক এবং ফুড সাপ্লিমেন্ট পাউডার স্টিক প্যাক প্যাকেজিং মেশিনের জন্য গুরুত্বপূর্ণ যেখানে ধুলো সাধারণ.
জীর্ণ বা অফসেট সিলিং চাকাগুলিকে যথাসময়ে সংশোধন বা প্রতিস্থাপন করুন যাতে প্রতিটি সিলের উপর চাপ নিশ্চিত করা যায়, যাতে স্টিক প্যাক প্যাকিং এবং স্যাচে প্যাকেট উৎপাদনে সামঞ্জস্যপূর্ণ গুণমান পাওয়া যায়.
নিম্নমানের বা অ-মানক ফিল্ম এড়িয়ে চলুন. বিভিন্ন তাপ প্রতিরোধক এবং পুরুত্ব সহ ফিল্মগুলি সরাসরি স্টিক প্যাক মেশিনের পরামিতিগুলির সাথে মেলে না এবং সিলিং গুণমান নষ্ট করবে, বিশেষ করে 2-ইন-1 ইনস্ট্যান্ট কফি মিক্স স্টিক প্যাক প্যাকেজিং মেশিন এবং 3-ইন-1 ইনস্ট্যান্ট কফি মিক্স স্টিক প্যাক প্যাকেজিং মেশিনের জন্য যা বিশেষ ফিল্ম ব্যবহার করে।.

প্যাকেজিং ফিল্ম বা কাঁচামাল স্যুইচ করার সময়, প্রথমে 5f0-100 স্টিকের ট্রায়াল উৎপাদন চালান. অমিল সেটিংসের কারণে বড় আকারের পণ্য প্রত্যাখ্যান প্রতিরোধ করতে ব্যাপক উত্পাদনের আগে পরামিতিগুলি নিশ্চিত করুন এবং অপ্টিমাইজ করুন, যা স্টিক প্যাক ফিলিং মেশিন অপারেশন এবং স্যাচে প্যাকেজিং মেশিন লাইনে বর্জ্য কমানোর জন্য চাবিকাঠি.

উপসংহারে, দরিদ্র সিলিং সমাধান করতে, স্টিক প্যাক মেশিনের পাউডার ফুটো এবং তরল ফুটো, মূল হল চারটি প্রধান পরামিতি সঠিকভাবে নিয়ন্ত্রণ করা: তাপমাত্রা, চাপ, চলমান গতি এবং সিলিং চাকার ফাঁক, বেসিক স্টিক প্যাক প্যাকেজিং মেশিনের মতো, স্যাচেট প্যাকেজিং মেশিন, বা বিশেষ মডেল পছন্দ 4 সাইড সিল স্যাচেট প্যাকেজিং মেশিন বা ফার্মাসিউটিক্যাল স্টিক প্যাক প্যাকেজিং মেশিন.
প্রস্তাবিত ডিবাগিং অগ্রাধিকার: সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ ফ্যাক্টর হিসাবে প্রথমে তাপমাত্রা সামঞ্জস্য করুন, তারপর সিলিং চাপ সেট করুন, উত্পাদন গতি অপ্টিমাইজ করুন, এবং অবশেষে সিলিং হুইল গ্যাপ এবং ফিল্ম ফিডিং সেন্টারিং সূক্ষ্ম-টিউন, সমস্ত স্টিক প্যাক মেশিন এবং স্যাচে প্যাকিং মেশিন মডেলের জন্য প্রযোজ্য.
এই পদ্ধতিটি সহজ এবং পরিচালনা করা সহজ. কোন পেশাদার রক্ষণাবেক্ষণ কর্মীদের প্রয়োজন নেই; সাধারণ ওয়ার্কশপ অপারেটররা যথাযথ দক্ষতার পরে স্বাধীন ডিবাগিং আয়ত্ত করতে পারে, স্টিক এবং স্যাচে প্যাকিং মেশিন বাজারে ব্যবসার জন্য খরচ সঞ্চয়.
এটা জোর দেওয়া মূল্য যে প্যারামিটার সমন্বয় একটি ধীরে ধীরে প্রক্রিয়া, যা নমনীয়ভাবে উপাদান টাইপ অনুযায়ী অভিযোজিত করা উচিত (যেমন কফি স্টিক বনাম. ফার্মাসিউটিক্যাল sachets), স্টিক প্যাকিং মেশিনের মতো ফিল্ম বেধ এবং উত্পাদন পরিবেশ, স্টিক প্যাক ফিলিং মেশিন, বা স্যাচে প্যাকেজিং মেশিন.
এদিকে, উত্পাদন প্রক্রিয়ার জন্য উপযুক্ত একটি স্টিক প্যাক মেশিন নির্বাচন করা, মানসম্মত দৈনিক রক্ষণাবেক্ষণ এবং নিয়মিত টিউনিংয়ের সাথে মিলিত, শুধুমাত্র বর্তমান সিলিং প্রান্তের ত্রুটিগুলি সমাধান করতে পারে না, কিন্তু দীর্ঘমেয়াদী sealing গুণমান স্থিতিশীল, প্রত্যাখ্যান হার কমান, উত্পাদন দক্ষতা উন্নত, এবং উদ্যোগের জন্য উচ্চতর অর্থনৈতিক সুবিধা তৈরি করুন, যখন আপনি ইনস্ট্যান্ট কফি স্টিক তৈরি করছেন, স্যাচে প্যাকেট, বা ফার্মাসিউটিক্যাল পণ্য. যারা ভাবছেন তাদের জন্য কিভাবে স্টিক প্যাক মেশিন কাজ করে, এই পরামিতি সামঞ্জস্য আয়ত্ত দক্ষ ভিত্তি, লিক-মুক্ত স্টিক প্যাক প্যাকিং.
স্টিক প্যাক মেশিনে ফুটো সাধারণত ভুল সিলিং তাপমাত্রার কারণে হয়, অপর্যাপ্ত সিলিং চাপ, দূষিত সিলিং এলাকা, বেমানান প্যাকেজিং ছায়াছবি, বা অনুপযুক্ত ফিলিং সেটিংস. পাউডার এবং তরল উভয় পণ্যই লিক হতে পারে যদি প্যাকেজিংয়ের সময় সিলের অখণ্ডতার সাথে আপস করা হয়.
পাউডার স্টিক প্যাকগুলি প্রায়শই ফুটো হয়ে যায় কারণ সূক্ষ্ম পাউডার কণাগুলি সিলিং এলাকায় আটকে যায়, সম্পূর্ণ তাপ sealing প্রতিরোধ. অন্যান্য কারণগুলির মধ্যে কম সিলিং তাপমাত্রা অন্তর্ভুক্ত, অসম চাপ, এবং নিম্নমানের স্তরিত ফিল্ম. সঠিক ধুলো নিষ্কাশন এবং সিলিং সামঞ্জস্য ফুটো কমাতে সাহায্য করে.
তরল স্যাচেটগুলি সিল করার অসঙ্গতিগুলির জন্য আরও সংবেদনশীল কারণ তরলগুলি সহজেই দুর্বল সিল অঞ্চলে প্রবেশ করতে পারে. সিলিং তাপমাত্রা বা চাপের ছোট ওঠানামা লিক হতে পারে, বিশেষ করে যখন কম-সান্দ্রতা তরল যেমন সিরাপ বা পানীয় প্যাকেজিং.
যদি সিলিং তাপমাত্রা খুব কম হয়, প্যাকেজিং ফিল্ম স্তরগুলি সঠিকভাবে বন্ধন করতে পারে না. তাপমাত্রা খুব বেশি হলে, ফিল্ম বিকৃত বা জ্বলতে পারে. বায়ুরোধী স্টিক প্যাক সিল বজায় রাখার জন্য স্থিতিশীল এবং সঠিকভাবে ক্যালিব্রেট করা সিলিং তাপমাত্রা গুরুত্বপূর্ণ.
ধুলো সংগ্রহ সিস্টেম ব্যবহার করে, অপ্টিমাইজ করা ভর্তি সময়, এবং অ্যান্টি-স্ট্যাটিক ডিভাইসগুলি সিলিং জোনে পাউডার দূষণ প্রতিরোধ করতে সহায়তা করতে পারে. পাউডার স্টিক প্যাক প্যাকেজিংয়ে শক্তিশালী সীল বজায় রাখার জন্য সিলিং চোয়ালের নিয়মিত পরিষ্কার করাও অপরিহার্য.
হ্যাঁ. নিম্ন-মানের বা বেমানান স্তরিত ফিল্মগুলি মানক মেশিন সেটিংসের অধীনে সঠিকভাবে সিল নাও হতে পারে. ফিল্ম বেধ, উপাদান রচনা, এবং তাপ-সীল আবরণ সামঞ্জস্য সব sealing কর্মক্ষমতা এবং ফুটো প্রতিরোধের প্রভাবিত.
লিকিং লিকুইড স্টিক প্যাক ঠিক করতে, অপারেটরদের সিলিং তাপমাত্রা পরীক্ষা করা উচিত, সিলিং চাপ, পাম্প ভর্তি নির্ভুলতা, এবং ফিল্ম সামঞ্জস্য. উচ্চ-বাধা ফিল্মগুলিতে আপগ্রেড করা এবং ভরাট করার পরে অবিলম্বে সঠিক গরম সিলিং নিশ্চিত করা উল্লেখযোগ্যভাবে ফুটো কমাতে পারে.
আদর্শ সিলিং চাপ প্যাকেজিং উপাদান এবং পণ্য ধরনের উপর নির্ভর করে. সাধারণভাবে, ফিল্মের ক্ষতি না করে একটি সম্পূর্ণ এবং অভিন্ন সিল তৈরি করতে চাপটি সিলিং পৃষ্ঠ জুড়ে সমানভাবে বিতরণ করা উচিত.
সিলিং চোয়াল, গরম করার উপাদান, এবং তাপমাত্রা সেন্সরগুলি উচ্চ-গতির উত্পাদন পরিবেশে প্রতিদিন পরিদর্শন এবং পরিষ্কার করা উচিত. নিয়মিত প্রতিরোধমূলক রক্ষণাবেক্ষণ ফুটো সমস্যা এড়াতে সাহায্য করে, অস্থির সিলিং তাপমাত্রা, এবং প্যাকেজিং ত্রুটি.
ফার্মাসিউটিক্যাল পাউডার, স্বাস্থ্য পরিপূরক, তাত্ক্ষণিক পানীয় গুঁড়ো, সস, সিরাপ, এবং কসমেটিক তরলগুলি ফুটো হওয়ার জন্য অত্যন্ত সংবেদনশীল কারণ আর্দ্রতা, অক্সিজেন, অথবা দূষণ পণ্যের গুণমান এবং শেলফ লাইফকে প্রভাবিত করতে পারে.
তথ্যসূত্র:
1.সিপিজি সেকেন্ড. 450.500 নির্দিষ্ট ওভার-দ্য-কাউন্টার মানব ড্রাগ পণ্যের জন্য ট্যাম্পার-প্রতিরোধী প্যাকেজিং প্রয়োজনীয়তা —— মার্কিন যুক্তরাষ্ট্র. খাদ্য ও ওষুধ প্রশাসন
2.নমনীয় প্যাকেজিং সরঞ্জাম নির্দিষ্ট করার জন্য সর্বোত্তম অনুশীলন —— প্রোসোর্স
3.নমনীয় বাধা উপাদানের সীল শক্তির জন্য স্ট্যান্ডার্ড টেস্ট পদ্ধতি —— astm.org
পেটি ফু, জিনলুপ্যাকিং এর প্রতিষ্ঠাতা, নিয়ে আসে 30 ফার্মাসিউটিক্যাল যন্ত্রপাতি সেক্টরে দক্ষতার বছর. তার নেতৃত্বে, জিনলু একটি বিশ্বস্ত সরবরাহকারী একীভূত ডিজাইনে পরিণত হয়েছে, উত্পাদন, এবং বিক্রয়. পেটি ক্লায়েন্টদের ফার্মা প্যাকেজিংয়ের জটিলতাগুলি নেভিগেট করতে সহায়তা করার জন্য তার গভীর শিল্প জ্ঞান ভাগ করে নেওয়ার বিষয়ে উত্সাহী, নিশ্চিত করা যে তারা কেবল সরঞ্জামই পাবে না, কিন্তু একটি সত্যিকারের ওয়ান-স্টপ সার্ভিস পার্টনারশিপ তাদের উৎপাদন লক্ষ্য অনুসারে তৈরি.