একটি রক্ষণাবেক্ষণ স্বয়ংক্রিয় ক্যাপসুল ফিলিং মেশিন দক্ষ উত্পাদন এবং পণ্যের গুণমান নিশ্চিত করার জন্য গুরুত্বপূর্ণ. নিয়মিত রক্ষণাবেক্ষণ এবং পুঙ্খানুপুঙ্খ পরিদর্শন করে, আপনি সরঞ্জামের আজীবন প্রসারিত করতে পারেন এবং উত্পাদনের সময় অপ্রয়োজনীয় ভাঙ্গন এড়াতে পারেন. এই নিবন্ধটি আপনাকে আপনার সরঞ্জামকে সর্বোত্তম অবস্থায় রাখতে সহায়তা করার জন্য বিশদ রক্ষণাবেক্ষণের নির্দেশিকা সরবরাহ করবে.
আধুনিক ওষুধ শিল্পে, সরঞ্জামের মসৃণ অপারেশন হ'ল উত্পাদন প্রক্রিয়াটির ভিত্তি. আপনার স্বয়ংক্রিয় ক্যাপসুল ফিলিং মেশিন বজায় রাখা কেবল উত্পাদন দক্ষতার উন্নতি করে না তবে পণ্যের ধারাবাহিকতা এবং গুণমানও নিশ্চিত করে. নিয়মিত রক্ষণাবেক্ষণ ব্যর্থতার হার উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস করে, অপ্রত্যাশিত ডাউনটাইম হ্রাস করে, এবং মেরামত ব্যয় হ্রাস করে. যথাযথ এবং ধারাবাহিক রক্ষণাবেক্ষণ সঙ্গে, সামগ্রিক উত্পাদনশীলতা বাড়ানোর সময় আপনি উত্পাদনের গুণমান রক্ষা করতে পারেন.
মেশিনের মূল উপাদানগুলি বোঝা আপনাকে আপনার রক্ষণাবেক্ষণের প্রচেষ্টা ফোকাস করতে সহায়তা করে. প্রাথমিক উপাদানগুলি অন্তর্ভুক্ত:
– ক্যাপসুল ফিডার: নিশ্চিত করে যে খালি ক্যাপসুলগুলি ভরাট করার জন্য সঠিকভাবে অবস্থানযুক্ত, মসৃণ অপারেশন জন্য অনুমতি.
– পাউডার ফিলিং সিস্টেম: স্পষ্টভাবে গুঁড়ো ওষুধ দিয়ে ক্যাপসুলগুলি পূরণ করে, সরাসরি পণ্য মানের প্রভাবিত.
– টার্নটেবল: ক্যাপসুলগুলি পরিবহন এবং অবস্থান, একটি মসৃণ উত্পাদন প্রক্রিয়া নিশ্চিত করা.
– সিলিং এবং পরিদর্শন ব্যবস্থা: ক্যাপসুল সিলিং অখণ্ডতা নিশ্চিত করে এবং চূড়ান্ত পণ্যটিতে মানের চেক সম্পাদন করে.
ফিলিং মেশিনের প্রারম্ভিক পয়েন্ট হিসাবে, ক্যাপসুল ফিডারের যত্ন সহকারে মনোযোগ প্রয়োজন.
– পরিষ্কার: অবশিষ্ট ক্যাপসুল উপকরণ ফিডারে জমে থাকতে পারে. নিয়মিত পরিষ্কার বাধা বাধা দেয়, ক্যাপসুলগুলির মসৃণ প্রবাহ নিশ্চিত করা.
– ক্রমাঙ্কন: সঠিক ক্যাপসুল প্লেসমেন্ট নিশ্চিত করতে পর্যায়ক্রমে ফিডারের কোণ এবং উত্তেজনা সামঞ্জস্য করুন. ভুল উত্তেজনা ক্যাপসুলগুলি বিভ্রান্ত হতে পারে, উত্পাদন দক্ষতা হ্রাস.
পাউডার ফিলিং সিস্টেম ক্যাপসুল ফিলিংয়ের মূল বিষয়, এবং এর রক্ষণাবেক্ষণ পণ্যের গুণমান নিশ্চিত করার জন্য গুরুত্বপূর্ণ.
– পাউডার মানের চেক: আর্দ্রতা বা অসম কণার আকারের কারণে সৃষ্ট সমস্যাগুলি রোধ করতে ওষুধের গুঁড়া অবশ্যই শুকনো এবং অভিন্ন হতে হবে.
– সরঞ্জাম পরিষ্কার: প্রতিটি পাউডার পরিবর্তনের পরে, ক্রস-দূষণ রোধ করতে ভরাট অঞ্চলটি পুরোপুরি পরিষ্কার করুন. অপর্যাপ্ত পরিষ্কার করার ফলে পণ্য মিশ্রণগুলি হতে পারে, ড্রাগ কার্যকারিতা প্রভাবিত.
– সেন্সর ক্রমাঙ্কন: সঠিক পূরণের পরিমাণগুলি নিশ্চিত করতে নিয়মিতভাবে ফিলিং সেন্সরগুলি পরীক্ষা করুন এবং ক্রমাঙ্কন করুন. পূরণের পরিমাণের বিচ্যুতিগুলি পণ্যের ধারাবাহিকতা প্রভাবিত করতে পারে এবং অ-সম্মতিতে পরিচালিত করতে পারে.
ফিলিং প্রক্রিয়া চলাকালীন টার্নটেবল ক্যাপসুলগুলি পরিবহনে মূল ভূমিকা পালন করে.
– তৈলাক্তকরণ: ঘর্ষণ হ্রাস করতে এবং অপারেশনাল দক্ষতা উন্নত করতে নিয়মিত টার্নটেবলের ঘোরানো অংশগুলি লুব্রিকেট করুন. যথাযথ তৈলাক্তকরণ অতিরিক্ত গরম এবং পরিধান এড়াতে সহায়তা করে.
– ফাস্টেনারগুলি পরীক্ষা করুন: নিশ্চিত করুন যে টার্নটেবলের সমস্ত স্ক্রুগুলি loose িলে .ালা অংশগুলি ত্রুটিযুক্ত হওয়ার হাত থেকে রোধ করতে শক্ত. আলগা উপাদানগুলি কেবল মেশিনের পারফরম্যান্সকেই হ্রাস করতে পারে না তবে সুরক্ষা ঝুঁকিও দেয়.
পণ্যের গুণমান নিশ্চিত করার জন্য সিলিং এবং পরিদর্শন ব্যবস্থা গুরুত্বপূর্ণ.
– নিয়মিত পরীক্ষা: প্রতিটি ক্যাপসুল সঠিকভাবে সিল করা হয়েছে তা নিশ্চিত করার জন্য পর্যায়ক্রমে সিলিং ফাংশনটি পরীক্ষা করুন, জারণ বা বাষ্পীভবন থেকে ওষুধ প্রতিরোধ.
– ভোক্তা প্রতিস্থাপন: সময়মতো সিলিং অংশ এবং ফিল্টারগুলির প্রতিস্থাপন নিশ্চিত করে যে সিস্টেমটি দক্ষতার সাথে কাজ করে. জীর্ণ বা ক্ষতিগ্রস্থ অংশগুলি দুর্বল সিলিং হতে পারে, ওষুধের গুণমানকে প্রভাবিত করছে.
পৃথক উপাদানগুলিতে ফোকাস ছাড়াও, পুরো মেশিনের নিয়মিত পরিদর্শন অপরিহার্য.
– বৈদ্যুতিক সিস্টেম চেক: বার্ধক্য বা পরিধানের লক্ষণগুলির জন্য নিয়মিত তার এবং সংযোগকারীগুলি পরিদর্শন করুন. বৈদ্যুতিক ত্রুটিগুলি মেশিন ডাউনটাইমের সাধারণ কারণ, সুতরাং বৈদ্যুতিক ব্যবস্থা ভাল অবস্থায় রাখা অপরিহার্য.
– বায়ুসংক্রান্ত সিস্টেম রক্ষণাবেক্ষণ: বায়ুসংক্রান্ত উপাদানগুলির যথাযথ কার্যকারিতা সরাসরি মেশিনের অপারেশনাল দক্ষতার উপর প্রভাব ফেলে. মসৃণ অপারেশন নিশ্চিত করতে ফাঁস বা বাধাগুলির জন্য বায়ু উত্স এবং পাইপগুলি পরীক্ষা করুন.
কার্যকর রক্ষণাবেক্ষণ নিশ্চিত করতে, একটি রক্ষণাবেক্ষণ রেকর্ড এবং সময়সূচী প্রতিষ্ঠা করা গুরুত্বপূর্ণ.
– একটি রক্ষণাবেক্ষণ পরিকল্পনা বিকাশ: একটি নিয়মিত পরিদর্শন এবং রক্ষণাবেক্ষণের সময়সূচী সেট আপ করুন, দৈনিক চেক সহ, সাপ্তাহিক রক্ষণাবেক্ষণ, এবং মাসিক গভীর পরিষ্কার. এটি সময়মতো সনাক্তকরণ এবং সম্ভাব্য সমস্যাগুলির সমাধানের অনুমতি দেয়.
– সরঞ্জাম ফাইল তৈরি করুন: প্রতিটি টুকরো সরঞ্জামের জন্য একটি লগ বজায় রাখুন, সমস্ত রক্ষণাবেক্ষণ কার্যক্রম এবং সমস্যার মুখোমুখি ডকুমেন্টিং. এটি মেশিনের অবস্থা ট্র্যাক করা সহজ করে তোলে এবং ভবিষ্যতের রক্ষণাবেক্ষণের জন্য একটি মূল্যবান রেফারেন্স সরবরাহ করে.
প্রস্তাবিত সরঞ্জাম: সমৃদ্ধ প্যাকিং এনজেপি -1500 ডি স্বয়ংক্রিয় ক্যাপসুল ফিলিং মেশিন
আমরা সমৃদ্ধ প্যাকিং এনজেপি -1500 ডি স্বয়ংক্রিয় ক্যাপসুল ফিলিং মেশিনকে সুপারিশ করি. এই মেশিনটি কেবল উচ্চতর আউটপুট নয় 90,000 প্রতি ঘন্টা ক্যাপসুলগুলি তবে রক্ষণাবেক্ষণ এবং পরিষ্কারের ক্ষেত্রে বিভিন্ন সুবিধাও গর্ব করে. এর মডুলার ম্যাটেরিয়াল ফিলিং স্টেশনটি রুটিন পরিষ্কার এবং রক্ষণাবেক্ষণকে সহজ করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে. উপরন্তু, এনজেপি -1500 ডি টার্নটেবলের মধ্যে একটি পেটেন্টযুক্ত দ্বৈত-স্তর সিলিং সিস্টেম এবং একটি ইতিবাচক চাপ ধূলিকণা প্রতিরোধ প্রযুক্তি বৈশিষ্ট্যযুক্ত. এই বৈশিষ্ট্যগুলি পাউডার সমালোচনামূলক উপাদানগুলিতে প্রবেশ করতে বাধা দেয়, রক্ষণাবেক্ষণ এবং পরিষ্কার -পরিচ্ছন্নতার স্বাচ্ছন্দ্য বাড়ানো. এই উদ্ভাবনী নকশা সঙ্গে, আপনি সহজেই মেশিনটি বজায় রাখতে পারেন এবং দীর্ঘমেয়াদী নিশ্চিত করতে পারেন, দক্ষ অপারেশন.
আপনার স্বয়ংক্রিয় ক্যাপসুল ফিলিং মেশিনের নিয়মিত রক্ষণাবেক্ষণ মসৃণ উত্পাদন এবং উচ্চ-মানের পণ্যগুলি নিশ্চিত করার জন্য প্রয়োজনীয়. কার্যকর রক্ষণাবেক্ষণ কৌশল বাস্তবায়ন করে, আপনি মেশিনের কার্যকারিতা বাড়াতে পারেন, ত্রুটিগুলির ঘটনা হ্রাস করুন, এবং শেষ পর্যন্ত উত্পাদন দক্ষতা বৃদ্ধি. মনে রাখবেন, রক্ষণাবেক্ষণ দক্ষ উত্পাদনের সেতু, এবং এটি কখনই উপেক্ষা করা উচিত নয়.
প্রতিটি পণ্য এবং উদ্ভিদের নিজস্ব প্যাকেজিং চ্যালেঞ্জ এবং পরিস্থিতি রয়েছে. আমরা এখানে মানের গ্যারান্টিযুক্ত মেশিনগুলির সাথে সাহায্য করতে এসেছি, কাস্টমাইজড সমাধান, এবং সবচেয়ে ঝামেলামুক্ত পরিষেবা.
কপিরাইট © 2024 JL. সর্বস্বত্ব সংরক্ষিত.
বন্ধুত্বপূর্ণ লিঙ্ক: সমৃদ্ধ প্যাকিং | ক্যাপসুল ফিলিং মেশিন নির্মাতারা
