স্টিক প্যাক মেশিন: কিভাবে এটা কাজ করে & দক্ষ প্যাকেজিংয়ের জন্য কেন এটি অপরিহার্য

স্টিক প্যাক মেশিন (স্টিক প্যাকেজিং মেশিন বা স্টিক স্যাচেট মেশিনও বলা হয়) এক ধরনের হয় নমনীয় প্যাকেজিং সরঞ্জাম একক ডোজ বা পাতলা জন্য ডিজাইন করা হয়েছে, বার আকৃতির থলি. এই মেশিনগুলি খাবারে জনপ্রিয়, পানীয়, এবং গুঁড়ো প্যাকিং জন্য ফার্মাসিউটিক্যাল শিল্প, তরল, বা granules সংকীর্ণ মধ্যে লাঠি থলি. একটি স্টিক প্যাক মেশিন প্লাস্টিক বা স্তরিত ফিল্মের রোলকে পৃথক স্টিক-আকারের ব্যাগে পরিণত করে: এটা ফিল্ম unwinds, সরু টিউব গঠন করে (প্রতি লেনে একটি টিউব), পণ্য দিয়ে তাদের পূরণ করে, তাদের সিল, তাদের বিচ্ছিন্ন করে, এবং তারপর সমাপ্ত পাউচ নিষ্কাশন. এই পুরো প্রক্রিয়াটি উল্লম্বভাবে ঘটে (উল্লম্ব ফর্ম-ফিল-সিল মেশিনের মতো) এবং অত্যন্ত দ্রুত দৌড়াতে পারে. উদাহরণস্বরূপ, একাধিক লেন সহ আধুনিক মেশিন প্রতি মিনিটে শত শত থেকে হাজারের বেশি স্টিক প্যাক তৈরি করতে পারে. স্টিক প্যাকগুলির বহনযোগ্যতা এবং সুনির্দিষ্ট অংশগুলি এগুলিকে তাত্ক্ষণিক কফি স্টিকগুলির মতো জিনিসগুলির জন্য আদর্শ করে তোলে, চিনি বা মশলার থলি, এবং একক ডোজ ওষুধ.

স্টিক প্যাক মেশিনগুলি একক-লেন বা মাল্টি-লেন কনফিগারেশনে আসে. মাল্টি-লেন মডেলগুলির পাশাপাশি একাধিক ফর্মিং টিউব রয়েছে, প্রত্যেকে একই সাথে নিজস্ব স্টিক পাউচ তৈরি করে. সমান্তরালভাবে দৌড়ানোর মাধ্যমে, একটি 8-লেন মেশিন (নীচে দেখানো হয়েছে) প্রতি মিনিটে প্রায় 300-320 প্যাক আউটপুট করতে পারে. বড় মেশিনও আছে: কিছু উচ্চ-শেষ সিস্টেম পর্যন্ত থাকতে পারে 10 অথবা এমনকি 20 গলি, উপর ভাল ফলন 1,000 প্রতি মিনিটে লাঠি. এই মাল্টি-লেন ডিজাইন নির্মাতাদের মেঝে স্থান কমিয়ে থ্রুপুট সর্বাধিক করতে দেয়. নীচের ছবিটি উচ্চ-গতির প্যাকেজিংয়ের জন্য বিভিন্ন লেন সহ একটি মাল্টি-হেড স্টিক প্যাক মেশিন দেখায়:

একটি 8-লেনের স্টিক প্যাক প্যাকেজিং মেশিন একবারে একাধিক স্টিক স্যাচে ভর্তি করে – প্রতিটি লেনের নিজস্ব ফর্মিং টিউব এবং আউটপুট বাড়ানোর জন্য সিলার রয়েছে.

অনুশীলনে, একটি স্টিক প্যাক মেশিন একটি ধাপে ধাপে চক্র অনুসরণ করে. নীচে মূল পদক্ষেপ এবং উপাদানগুলির একটি ওভারভিউ রয়েছে৷. প্রতিটি অংশ একসাথে কাজ করে গঠন করে, পূরণ, সীল, এবং একটি অবিচ্ছিন্ন গতিতে লাঠি থলি কাটা. আমরা দেখতে পাব কিভাবে মেশিন বিভিন্ন ধরনের পণ্য পরিচালনা করে (গুঁড়ো বনাম. তরল) এবং ফিল্ম টান এবং সময় বজায় রাখে.

একটি স্টিক প্যাক মেশিনের মূল উপাদান

প্রক্রিয়ার মধ্যে ডাইভিং আগে, এটি মেশিনের প্রধান উপাদান জানতে সাহায্য করে. নীচের টেবিলটি সাধারণ অংশ এবং তাদের ভূমিকা তালিকাভুক্ত করে:

বেশিরভাগ আধুনিক স্টিক প্যাক মেশিন স্টেইনলেস স্টিল দিয়ে নির্মিত এবং শিল্পের স্বাস্থ্যবিধি মান পূরণ করে (বিশেষ করে খাবার/ফার্মার জন্য). তারা PLC নিয়ন্ত্রণ মত বৈশিষ্ট্য অন্তর্ভুক্ত, সুনির্দিষ্ট গতির জন্য সার্ভো মোটর, এবং নিরাপত্তারক্ষী. নীচের উদ্ধৃতি (একটি প্রস্তুতকারকের কাছ থেকে) PLC নিয়ন্ত্রণ এবং অভিযোজিত ফিলিং সিস্টেম সহ সাধারণ বৈশিষ্ট্যগুলিকে হাইলাইট করে:
"স্বয়ংক্রিয়ভাবে মুক্ত-প্রবাহিত পণ্য প্যাকেজ করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে... PLC নিয়ন্ত্রণের সাথে সম্পূর্ণ, servo auger, আন্দোলনকারী এবং ফড়িং, ব্যাগ দৈর্ঘ্য স্টেপিং মোটর নিয়ন্ত্রণ, মুদ্রিত চলচ্চিত্র নিবন্ধন নিয়ন্ত্রণ।"

এই টেবিল এবং তালিকাটি স্পষ্ট করে যে প্রতিটি অংশ কীভাবে মেশিনের কার্যকারিতায় অবদান রাখে. পরবর্তী, চলুন অপারেশনের ক্রমানুসারে এটি সব একসাথে করা যাক.

কিভাবে একটি স্টিক প্যাক মেশিন কাজ করে: ধাপে ধাপে

নীচে প্যাকেজিং চক্রের একটি সরলীকৃত ধাপে ধাপে প্রবাহ রয়েছে. প্রতিটি চক্র একটি নতুন দৈর্ঘ্যের ফিল্ম দিয়ে শুরু হয় এবং সমাপ্তির সাথে শেষ হয় লাঠি sachets সংগ্রহের জন্য প্রস্তুত. (অনুশীলনে, সমস্ত লেন একযোগে কাজ করে, তাই প্রতিটি চক্রে একাধিক প্যাক তৈরি করা হয়।)

1. ফিল্ম আনওয়াইন্ড এবং ফিড: প্যাকেজিং ফিল্ম একটি রোল (প্রায়শই একটি মাল্টি-লেয়ার প্লাস্টিক বা ফয়েল ল্যামিনেট) মেশিনের পিছনে unwinder উপর স্থাপন করা হয়. ফিল্মটি ক্রস-সিল চোয়াল বা নিপ রোলার দ্বারা এগিয়ে টানা হয়, যা ফিল্মের প্রান্তগুলোকে আঁকড়ে ধরে এবং নিচের দিকে টান দেয়. আনওয়াইন্ড রিলের নিচে নর্তকী হাতটি ধারাবাহিক টান নিশ্চিত করে. যদি মেশিনে কোডিং ইউনিট থাকে, তারিখ/লট কোড বা লোগো যোগ করতে ফিল্মটি প্রিন্টারে বিরতি দেয়, একটি সেন্সর ব্যবহার করে প্রিন্ট সারিবদ্ধ করার জন্য যেখানে একটি সিল থাকবে.
2. ফিল্ম স্লিটিং/কাটিং: চলচ্চিত্র যতই এগিয়ে যায়, এটি একটি slitting অধ্যায় পাস. এখানে, ঘূর্ণায়মান ব্লেডগুলি প্রশস্ত রোলটিকে সংকীর্ণ স্ট্রিপগুলিতে ছাঁটাই করে. প্রতিটি স্ট্রিপের প্রস্থ একটি লেনের তৈরি নলের সাথে মেলে. উদাহরণস্বরূপ, একটি 8-লেনের মেশিন রোল থেকে আটটি পাশের স্ট্রিপ কাটে. স্ট্রিপ প্রস্থ সেট করা হয় যাতে প্রতিটি টিউব পছন্দসই প্রস্থের একটি স্টিক প্যাক তৈরি করে।. চেরা পরে, স্ট্রিপগুলি তাদের গঠনের মাথার দিকে নীচে চলে যায়.
3. স্টিক প্যাক গঠন: প্রতিটি ফিল্ম স্ট্রিপ একটি ফর্মিং কলার এবং টিউব সহ একটি গঠন কেন্দ্রে প্রবেশ করে. ফিল্ম ক্রেস্ট ফর্মিং কলার কাঁধ পাস হিসাবে, দুটি প্রান্ত টিউবের চারপাশে মোড়ানো. ফিল্মের প্রান্তগুলি টিউবের পিছনের সাথে ওভারল্যাপ করে. এই ওভারল্যাপটি স্টিক প্যাকের পিছনের সীল তৈরি করতে উল্লম্ব সিলার বার দ্বারা আটকানো এবং তাপ-সিল করা হয়. (যদি একটি ল্যাপ সিল ব্যবহার করা হয়, একটি প্রান্ত অন্যটির উপরে সমতল; একটি পাখনা সীল "পাখনা" protrudes.) টিউবের উপরে ফিল্মের অংশটি সামনের দিকে পরিণত হয়, থলির খোলা প্রান্ত. এতক্ষণে, প্রতিটি গঠন নল একটি সিল সংকীর্ণ ব্যাগ উপরের খোলা.
4. পণ্য ভরাট: এই সময়ে, মেশিনটি সংক্ষিপ্তভাবে থামে. ফর্মিং টিউবগুলি ফিলারের নীচে লাইন করে. পণ্য বিতরণ ব্যবস্থা - উদাহরণস্বরূপ, একটি গুঁড়ো জন্য auger ফিলার অথবা তরল পদার্থের জন্য একটি পাম্প/কল - প্রতিটি টিউবের মধ্যে একটি সুনির্দিষ্ট পরিমাণ নির্গত করার সময় হয়েছে. মহাকর্ষ (অথবা ধাক্কা রড) পণ্যটিকে প্রতিটি টিউবের মাঝখান দিয়ে খোলা স্টিক থলিতে ফেলে দেয়. সব লেন একযোগে ভরাট; সাধারণ ফিলার একাধিক augers অন্তর্ভুক্ত (লেন প্রতি একটি) বা একটি মাল্টি-হেড লিকুইড পাম্প.
5. উল্লম্ব সিলিং: ভরাট করার পর, উল্লম্ব বার (বা চোয়াল) পিছনের সীলটি সম্পূর্ণ করতে টিউবের প্রাচীরের বিরুদ্ধে প্রতিটি টিউবের ওভারল্যাপ টিপুন. গরম চোয়াল গলে-প্রান্তগুলো বন্ধ করে দেয়, প্রতিটি স্টিক প্যাকের পাশের সীম সুরক্ষিত করা. এটি প্রতিটি লেনে একই সাথে ঘটে. একবার উল্লম্ব সিল করা হয়, প্রতিটি লাঠির থলি তিন দিকে আবদ্ধ (পিছনে এবং দুই পক্ষ) এবং উপরে এবং নীচে খুলুন.
6. অনুভূমিক sealing এবং কাটা: অবিলম্বে ভরাট অধ্যায় নীচে, সমস্ত লেন জুড়ে একটি অনুভূমিক সিলিং বার ক্ল্যাম্প. যখন এটি উত্তপ্ত হয় এবং সিল করে, এটি ভরা থলির উপরের অংশটি বন্ধ করে দেয় (এবং একই সাথে পরবর্তী থলির নীচের অংশে সিল করে). বার বন্ধ হওয়ার সাথে সাথে, এটি মেশিন জুড়ে ফিল্মের একটি ট্রান্সভার্স লাইন সিল করে. বারটি খোলার সাথে সাথে, ফিলিং স্টেশনগুলি ফিল্মটিকে অগ্রসর করে তাই ভরাট পাউচটি এখন সম্পূর্ণরূপে সিল করা হয়েছে. তারপরে একটি ছুরি বা কাটার সরঞ্জাম জায়গায় চলে যায়. এটি ফিল্মের বাকি অংশ থেকে ফিনিশড স্টিক প্যাকটিকে আলাদা করতে সিল করা পাউচগুলির মধ্যে কাটা বা খাঁজ করে. কার্যত, অনুভূমিক সীলমোহর এবং কাটা ভরা স্টিক প্যাকের উপরের প্রান্ত এবং উপরে একটির নীচের প্রান্তটি তৈরি করে.
7. স্টিক প্যাক স্রাব: সিল করা লাঠি প্যাক, এখন সম্পূর্ণরূপে গঠিত, ভরা, এবং কাটা, একটি আউটফিড শুট নিচে ড্রপ. একটি টাইমড ফ্ল্যাপ বা চলন্ত বেল্ট তাদের ধরে. প্যাকগুলি একটি পরিবাহকের উপর বা সরাসরি প্যাকেজিংয়ে স্লাইড করে (বাক্স বা শক্ত কাগজ). লাঠিগুলি সারিবদ্ধ রাখার জন্য ছুটে গাইড বা একাধিক লেন থাকতে পারে. এদিকে, প্রক্রিয়া পুনরাবৃত্তি: মেশিন আরো ফিল্ম টান, পাউচের পরবর্তী সেট গঠন করে, এবং আবার পূরণ করে. যতক্ষণ ফিল্ম এবং পণ্য সরবরাহ করা হয় ততক্ষণ এই চক্রটি অবিচ্ছিন্নভাবে ঘটে.

মধ্য-চক্রে একটি 6-লেনের স্টিক প্যাক মেশিন: আপনি একাধিক গঠনকারী টিউব এবং উল্লম্ব সীল চোয়ালের সারি দেখতে পারেন. আউটপুট গুন করার জন্য সমস্ত লেন সমান্তরালে চলে.

এই ধাপে ধাপে প্রবাহ একটি স্ট্যান্ডার্ডের অনুরূপ উল্লম্ব ফর্ম-ভর্তি-সীল (ভিএফএস) মেশিন, কিন্তু সরু লাঠি থলি জন্য বিশেষ. কারণ সবকিছু উল্লম্ব, পণ্য স্বাভাবিকভাবেই মাধ্যাকর্ষণ দ্বারা ব্যাগ গঠনের মধ্যে ড্রপ, এবং পুরো অপারেশন কমপ্যাক্ট. প্যাকগুলো বের হওয়ার পর, তারা প্রায়শই ডাউনস্ট্রিম সরঞ্জামগুলিতে চলে যায় (যেমন চেক-ওয়েজার বা কেস প্যাকার) চূড়ান্ত প্যাকেজিংয়ের জন্য.

[jl_youtube src=”https://www.youtube.com/embed/_R4bycltkso”]

বিভিন্ন পণ্যের জন্য টিপস

• গুঁড়ো এবং গ্রানুলস: স্টিক প্যাক মেশিন প্রায়ই auger ব্যবহার করে (ভলিউম্যাট্রিক) গুঁড়ো জন্য ফিলার. এগুলি একটি ঘূর্ণায়মান স্ক্রুতে একটি নির্দিষ্ট ভলিউম পরিমাপ করে এবং প্রতিটি কাঠিতে গুঁড়া ফেলে দেয়. কিছু মেশিনে একাধিক augers আছে (লেন প্রতি একটি) তাই সব লেন একযোগে পূর্ণ. পাউডার-মুক্ত পৃষ্ঠ এবং সহজ-পরিচ্ছন্ন নকশা স্বাস্থ্যবিধি জন্য গুরুত্বপূর্ণ.
• তরল এবং পেস্ট: তরল জন্য (জল, সিরাপ, ক্রিম), একটি তরল পাম্প বা পিস্টন ফিলার ব্যবহার করা হয়. তরল একটি সিলিন্ডারে টানা হয় এবং প্রতিটি লাঠিতে ছেড়ে দেওয়া হয়. স্যানিটারি নকশা (মসৃণ স্টেইনলেস স্টীল, ন্যূনতম ফাটল) পানীয় বা সিরাপ প্যাকেজ করার সময় এটি গুরুত্বপূর্ণ, বিশেষ করে খাদ্য এবং ফার্মাসিউটিক্যাল ব্যবহারে. ভর্তির পরপরই গরম সিলিং ফুটো প্রতিরোধ করে.
• অ-প্রবাহিত পণ্য: খুব সূক্ষ্ম গুঁড়ো (যেমন ফ্লেভারিং বা ফার্মাসিউটিক্যালস) এখনও augers সঙ্গে কাজ. স্টিকি বা খুব সান্দ্র পণ্যগুলির জন্য বিশেষ পাম্প ফিলার বা এমনকি একটি পিস্টন ফিলার প্রয়োজন যা প্রতিটি প্যাকে পণ্যের স্লাগ ঠেলে দেয়.

প্রতিটি মেশিন ফিল ভলিউম সামঞ্জস্য করার অনুমতি দেয় (ডোজ) এবং থলির দৈর্ঘ্য (স্টেপিং মোটর কন্ট্রোলিং ফিল্ম ফিডের মাধ্যমে). অপারেটররা পিএলসি ইন্টারফেস ব্যবহার করে কাঙ্ক্ষিত স্টিকের দৈর্ঘ্য এবং গতি সেট করে. একবার সেট আপ, মেশিন ক্রমাগত চলে, প্রতিটি চক্রে অভিন্ন স্টিক প্যাক তৈরি করা.

সুবিধা এবং শিল্প ব্যবহার

কারণ ভোক্তাদের জন্য স্টিক প্যাক ব্যবহার করা খুবই সহজ (শুধু ছিঁড়ে ফেলুন এবং ঢেলে দিন বা চেপে দিন), তারা একক-ব্যবহারের অংশের জন্য জনপ্রিয়. খাবার (কফি, চিনি, পানীয় মিশ্রণ, মশলা), ব্যক্তিগত যত্ন (ক্রিম sachets, শ্যাম্পু), এবং ফার্মা (গুঁড়ো ওষুধ, পরিপূরক) সবাই স্টিক প্যাক ব্যবহার করে. দ্বারা উল্লিখিত হিসাবে জিনলু প্যাকিং, স্টিক ফরম্যাট তার বহনযোগ্যতার কারণে জনপ্রিয় হয়ে উঠেছে, ব্যবহারের সহজতা, সুনির্দিষ্ট ডোজ, এবং খরচ-দক্ষতা.

আরও, আধুনিক স্টিক প্যাক মেশিন অত্যন্ত দ্রুত চলতে পারে. লো-এন্ড মেশিন প্রতি মিনিটে প্রতি লেনে দশ হাজার লাঠি চালাতে পারে, কিন্তু হাই-এন্ড মাল্টিলেন মেশিন প্রতি লেনে ডজন ডজন কাজ করতে পারে. উদাহরণস্বরূপ, একটি দ্বি-লেনের মেশিন 2×80 ব্যাগ/মিনিট চালাতে পারে, যখন একটি আট-লেন সিস্টেম 8×40 বা 8×50 ধাক্কা দিতে পারে. একটি শিল্প নিবন্ধ নোট হিসাবে, পর্যন্ত মিটমাট করতে পারে যে মেশিনের সাথে 20 গলি, একটি একক স্টিক প্যাক মেশিন পর্যন্ত উত্পাদন করতে পারে 1,600 প্রতি মিনিটে স্টিক প্যাক - ওভার 26 প্রতি সেকেন্ডে লাঠি!". এই ধরনের থ্রুপুট বড় মাপের উত্পাদকদের জন্য অমূল্য যাদের ধারাবাহিক উচ্চ-গতির প্যাকেজিং প্রয়োজন.

স্টিক প্যাক মেশিনগুলিও স্থান বাঁচায়. এমনকি একটি 8-লেন মেশিন আটটি পৃথক একক-লেন মেশিনের চেয়ে অনেক কম ফ্লোর এলাকা দখল করে. এই কমপ্যাক্ট ডিজাইন একটি বড় কারণ সহ-প্যাকার এবং খাদ্য কোম্পানি তাদের পছন্দ করে. দিনের শেষে, উচ্চ আউটপুট এবং ছোট পদচিহ্নের সংমিশ্রণ স্টিক প্যাক মেশিনগুলিকে প্যাকেজিং বিশ্বে একটি প্রিয় করে তোলে.

সংক্ষেপে, একটি স্টিক প্যাক মেশিন সম্পূর্ণ পাউচ তৈরি এবং ভর্তি প্রক্রিয়া স্বয়ংক্রিয় করে: ফিল্ম unwinds, সরু টিউব গঠন করে, পণ্য ডোজ করা হয়, সীল তৈরি করা হয়, এবং স্টিক প্যাকগুলি কাটা হয় এবং পৌঁছে দেওয়া হয় - সমস্ত একটি মসৃণ অপারেশনে. উপরের ধাপগুলো বোঝার মাধ্যমে, প্রকৌশলী এবং ক্রেতারা এই মেশিনগুলি আরও ভালভাবে নির্দিষ্ট করতে বা সমস্যা সমাধান করতে পারেন. ভিতরের কাজ (ফিল্ম হ্যান্ডলিং, কলার গঠন, সীল বার, ইত্যাদি) ভাল-প্রমাণিত ফর্ম-ফিল-সিল প্রযুক্তির উপর ভিত্তি করে, কিন্তু ছোট জন্য অপ্টিমাইজ করা, লাঠি আকৃতির থলি.

এই অংশগুলির প্রতিটি পণ্য এবং ব্যাগের আকার মেলে সামঞ্জস্য করা হয়. উদাহরণস্বরূপ, ফিল্ম গ্রেড বা প্রস্থ পরিবর্তন, সীল বার তাপমাত্রা সামঞ্জস্য, অথবা অদলবদল ফিলার মাথা (পাম্প বনাম. স্ক্রু) বিভিন্ন উপকরণ জন্য মেশিন মানিয়ে নিতে পারেন (কণিকা, পাউডারস, পেস্ট, ইত্যাদি). কিন্তু মৌলিকভাবে, উপরে বর্ণিত চক্র একই থাকে: ফর্ম, পূরণ, সীল, কাটা, পুনরাবৃত্তি.

অবশেষে, মনে রাখবেন যে স্টিক প্যাক মেশিনগুলিকে অবশ্যই খাদ্য এবং ফার্মার স্বাস্থ্যকর ডিজাইনের মান পূরণ করতে হবে. সিলিং তাপমাত্রা এবং গতি শক্তভাবে নিয়ন্ত্রিত হয় (প্রায়শই সলিড-স্টেট কন্ট্রোলার এবং টাচস্ক্রিনের মাধ্যমে), এবং মেশিনের ফ্রেমটি দ্রুত পরিষ্কার করার জন্য তৈরি করা হয়েছে. এটি পণ্যের নিরাপত্তা এবং সামঞ্জস্যপূর্ণ ব্যাগের গুণমান নিশ্চিত করে.

স্টিক প্যাক মেশিনে প্রায়শই জিজ্ঞাসিত প্রশ্নাবলী

তথ্যসূত্র：
1. স্টিক প্যাক মেশিনগুলি ছোট জায়গায় উচ্চ আউটপুট সরবরাহ করে - প্যাকেজিং কৌশল
2.উল্লম্ব ফর্ম সীল পূরণ করুন (ভিএফএস) - উইকিপিডিয়া
3.কিভাবে উল্লম্ব ফর্ম-ভরাট-সীল (ভিএফএস) মেশিনগুলি শিল্পে বিপ্লব ঘটাচ্ছে — প্যাকেজিং-টেক-টুডে