O máquina de polimento de cápsulas usa uma escova rotativa para polir cápsulas; o fluxo de ar com pressão negativa remove a poeira e separa cápsulas qualificadas e não qualificadas por peso.
O polidor de cápsulas de 7500V da Jinlu Packing se conecta perfeitamente ao máquina de enchimento de cápsulas, adequado para todos os tamanhos de cápsulas #000 para #5, 7500 cápsulas/min , atende aos padrões CE e cGMP.
O fluxo de ar de pressão positiva e a diferença de peso são usados para separar as cápsulas qualificadas e não qualificadas.
Dependendo das características do material, pode ser facilmente operado sem a necessidade de treinamento rigoroso.
O cilindro de polimento, o dispositivo de rejeição de escovas e resíduos é projetado modularmente para fácil limpeza e manutenção.
Toda a máquina é feita de aço inoxidável SUS304, e as peças em contato com os materiais são feitas de SUS316L.
| Capacidade da cápsula da máquina | Máx. 450,000 unidades/h |
| Para encher a cápsula | #000, 00, 0, 1, 2, 3, 4, 5 |
| Peso líquido da máquina | 3,500 Kg |
| Tensão | 220V 50/60Hz （Customizable) |
Localizado em Cantão, JL é um fornecedor de máquinas para embalagem de cápsulas de comprimidos que integram engenharia, produção e vendas.
Nossa equipe se concentra no desenvolvimento de processamento farmacêutico & máquinas de embalagem que combinam funcionalidade, qualidade, e custo-benefício, além de fornecer aos nossos clientes um serviço centralizado e descomplicado.
Nossas vantagens
Nossas máquinas de polimento de cápsulas estão em conformidade com CE, cgmp, RoHS e outros padrões.
Jinlu participa de grandes exposições em todo o mundo, incluindo CPHI, Ele chorou, Interphex, etc..
Fornecemos white papers técnicos abrangentes, manuais do usuário e guias de operação em vídeo.
No processo de produção de cápsulas duras de dosagem sólida, máquinas de polimento de cápsulas são um elo crítico entre os estágios anteriores e seguintes. Após o processo de enchimento da cápsula, algum pó muitas vezes permanece na superfície devido a fatores como a fluidez do pó e o processo de encapsulamento. Algumas cápsulas também podem apresentar defeitos de encapsulamento. Se esses problemas não forem resolvidos antes do início do processo de embalagem, não só a aparência da droga parecerá áspera e pouco profissional, reduzindo a confiança do consumidor, mas mais a sério, cápsulas abaixo do padrão podem vazar e deteriorar-se em processos subsequentes, afetando a eficácia e segurança do medicamento. O surgimento de máquinas de polimento de cápsulas aborda perfeitamente esses pontos problemáticos. Através de um sistema integrado “polimento + classificação” processo, ele limpa e seleciona cápsulas de forma abrangente, garantindo que cada cápsula que sai da fábrica esteja impecável e atenda aos padrões de qualidade.
Na prática, A máquina automática de polimento de cápsulas atende a uma ampla gama de empresas farmacêuticas, desde grandes multinacionais até pequenas e médias empresas focadas na pesquisa, desenvolvimento e produção de medicamentos especiais. No campo da produção de produtos para a saúde, máquinas de polimento de cápsulas podem ajudar os fabricantes a melhorar a aparência e a qualidade de seus produtos, tornando-os mais alinhados com as expectativas dos consumidores em relação a produtos de saúde de alta qualidade. Na produção de produtos biológicos, como vacinas e cápsulas de fator bioativo, os requisitos ambientais e de qualidade do produto são quase rigorosos. Com suas capacidades superiores de purificação e classificação, as máquinas de polimento de cápsulas tornaram-se um equipamento vital para garantir a qualidade consistente dos produtos biológicos, garantindo que cada lote de cápsulas biológicas atenda a rigorosos padrões de qualidade.
A razão pela qual a máquina de polimento de cápsulas farmacêuticas pode completar com eficiência as tarefas de purificação e classificação é devido ao seu design estrutural requintado.. Cada componente executa sua própria função e trabalha em conjunto para construir um sistema de processamento sofisticado.
O cilindro de polimento é feito de aço inoxidável de alta qualidade e possui uma escova espiral flexível instalada em sua parede interna . Quando a máquina polidora de cápsulas está ligada, a cápsula, impulsionado pela escova rotativa, move-se em um movimento espiral circular ao longo de um caminho espiral . Este movimento único garante contato total entre a cápsula e a parede do cilindro e a escova. As aberturas finamente divididas na parede do cilindro permitem que impurezas como pó e detritos sejam aspiradas imediatamente, evitando contaminação secundária dentro do cilindro de polimento.
Pincel Flexível : Impulsionado por um motor potente, a escova rotativa de alta velocidade gira a uma velocidade controlada com precisão, criando atrito com a superfície da cápsula. Isso remove de maneira suave, mas eficaz, pequenas partículas aderidas à superfície da cápsula, restaurando gradualmente a cápsula para um estado imaculado, aparência como nova.
Sistema de rejeição : Usando o princípio do fluxo de ar com pressão negativa, cápsulas leves não qualificadas, como conchas vazias e fragmentos, são sugados para a caixa de coleta; enquanto as cápsulas pesadas e qualificadas caem continuamente pelo seu próprio peso e continuam a entrar no processo subsequente.
Coletor de pó : O aspirador no polidor de cápsulas usa sucção poderosa para coletar poeira e resíduos no cilindro selado para tratamento centralizado. As cápsulas não qualificadas selecionadas pelo coletor não são inúteis. Após o tratamento adequado, algumas das matérias-primas podem ser colocadas de volta na produção, que não só reduz os custos de produção, mas também maximiza o uso de recursos.
Design compatível : Na indústria farmacêutica, Boas Práticas de Fabricação Atuais (cgmp) é uma diretriz crucial para garantir a qualidade dos medicamentos, e o polidor automático de cápsulas foi projetado para aderir estritamente a este princípio. O corpo principal do equipamento é construído inteiramente em aço inoxidável, que não é apenas durável e resistente à corrosão, mas o mais importante, não reage quimicamente com drogas nem libera quaisquer substâncias nocivas na droga, garantindo a segurança do processo de produção de medicamentos. O cilindro de polimento possui um design estrutural exclusivo, sem pontos cegos, facilitando a limpeza completa entre as execuções de produção.
Além disso, o equipamento suporta 10- minuto de desmontagem e limpeza rápida, permitindo que os operadores desmontem facilmente cada componente para limpeza e desinfecção abrangentes, garantindo que o equipamento atenda consistentemente aos rígidos padrões de higiene do cGMP.
Baixo custo de manutenção : A máquina de polir cápsulas foi projetada pensando na facilidade de manutenção e no controle de custos. As escovas resistentes ao desgaste utilizadas na máquina têm uma vida útil de ≥2.000 horas, o que reduz a frequência de substituição da escova e reduz os custos de manutenção.
Processamento pós-cápsula após enchimento :
Na produção farmacêutica , após a conclusão do processo de enchimento da cápsula, uma fina camada de pó de medicamento geralmente adere à superfície da cápsula, que pode se tornar um “perigo oculto” em links de produção subsequentes. A máquina de polimento de cápsulas usa uma escova rotativa de alta velocidade para entrar em contato próximo com a superfície da cápsula, e com fricção precisamente controlada, remove esses pós residuais de drogas, um por um. Durante o processo de polimento, o cilindro de vedação dentro do equipamento funciona em conjunto com o sistema de coleta de pó, usando o princípio da pressão negativa para sugar rapidamente o pó do medicamento extraído para o dispositivo de coleta.
Este processo de tratamento eficiente não só faz com que a superfície da cápsula pareça nova e melhora significativamente a suavidade, mas o mais importante, evita efetivamente que o pó do medicamento cause adesão à cápsula , contagem imprecisa, e selagem de blisters soltos nas ligações de produção subsequentes de máquinas de contagem de cápsulas e de enchimento de garrafas e máquinas de embalagem de blisters de cápsulas , garantindo assim a eficiência e integridade das embalagens de medicamentos.
Rejeição :
Na busca pela qualidade farmacêutica com zero defeitos, a função de rejeição do polidor de cápsula de alta velocidade é uma linha sólida de defesa. Durante o processo de polimento da cápsula, usa um removedor de resíduos avançado, fluxo de ar com pressão negativa, e tecnologia de reconhecimento inteligente para examinar rigorosamente cada cápsula. Ao detectar cápsulas não qualificadas – vazias, danificado, ou com tampas destacadas - a máquina automatizada de polimento e peneiramento de cápsulas remove com precisão esses “cápsulas problemáticas,” evitando que sejam misturados com produtos qualificados.
Este mecanismo de triagem em tempo real evita efetivamente que cápsulas não qualificadas afetem todo o lote , reduzindo significativamente o retrabalho durante as inspeções de qualidade subsequentes e economizando mão de obra significativa para a empresa, material, e custos de tempo.
Maior eficiência da linha de produção :
Nas modernas linhas de produção farmacêutica, máquinas de polimento de cápsulas de alta velocidade não são mais entidades isoladas; eles estão intimamente integrados com outros equipamentos. Eles se integram perfeitamente com enchedores de cápsulas totalmente automáticos. À medida que as cápsulas cheias emergem da saída do enchimento, eles entram rapidamente no funil do polidor de cápsulas, iniciando o processo de polimento. Após o polimento, eles são transportados suavemente para a máquina de inspeção, preparando-se para a produção adicional de embalagens de cápsulas.
Este modelo de produção integrada automatiza todo o “enchimento-polimento-classificação-embalagem” processo, encurtando significativamente o ciclo de produção de lote único em mais de 20% em comparação com métodos de produção tradicionais. Por exemplo, depois de introduzir um polidor de cápsulas e otimizar o layout da linha de produção, uma grande empresa farmacêutica reduziu o tempo de produção de cápsulas de lote único de 8 horas para menos de 6 horas, melhorando significativamente a eficiência da produção.
Capacidade de produção de pequeno e médio porte (< 200,000 cápsulas/dia) :
Para pequenas empresas de produção, controle de custos e flexibilidade de produção são considerações importantes. Polidor de cápsula horizontal pequena, com sua estrutura relativamente simples e preço acessível, pode efetivamente reduzir os custos de aquisição de equipamentos de uma empresa. Eles também oferecem alta flexibilidade operacional, permitindo que os operadores ajustem manualmente parâmetros como velocidade da escova e ângulo de inclinação da cremalheira para atender aos requisitos do processo de produção de diferentes produtos de cápsulas. Em pequenos lotes, modelos de produção de alta variedade, polidores básicos semiautomáticos podem mudar rapidamente os parâmetros de produção, permitindo a produção alternada de diferentes produtos, fornecer às pequenas e médias empresas soluções de produção eficientes e flexíveis dentro de um orçamento limitado.
Produção em larga escala (>500,000 cápsulas/dia) :
À medida que as empresas avançam em direção à produção em grande escala, os requisitos de eficiência de produção e consistência de qualidade do produto aumentam significativamente. Nesta fase, máquinas verticais de polimento e classificação de cápsulas de cabeça dupla totalmente automáticas tornam-se a escolha preferida. Este tipo de equipamento oferece processamento eficiente de cápsulas, reduzindo o tempo e os custos de mão de obra associados ao carregamento manual. Seu sistema de classificação avançado identifica e rejeita com precisão cápsulas abaixo do padrão enquanto opera em alta velocidade, garantindo que cada cápsula que entra no processo de embalagem atenda aos padrões de alta qualidade. Além disso, máquinas de classificação totalmente automáticas podem ser perfeitamente integradas com outros equipamentos de produção, como máquinas de enchimento de cápsulas, contadores de cápsulas de alta velocidade, e máquinas de embalagem blister de cápsulas farmacêuticas , criando uma linha de produção totalmente automatizada. Isto melhora significativamente a eficiência da produção e atende aos exigentes requisitos da produção em larga escala.
Durante todo o ciclo de vida de uma máquina de polimento de cápsulas, um sistema abrangente de garantia de serviço é crucial para garantir a operação estável do equipamento e uma produção tranquila. Priorize fornecedores que possam fornecer documentos de certificação como CE, ISO, Rohs, e cGMP , pois isso demonstra fortemente a conformidade do equipamento e a confiabilidade da qualidade. Verifique se o fornecedor tem ampla experiência em comissionamento no local no exterior, incluindo instalação de equipamentos, comissionamento, e treinamento de pessoal. Também, garantir que eles forneçam documentação técnica abrangente, incluindo manuais do usuário, guias detalhados de operação da máquina, artigos técnicos, vídeos de operação de máquinas, e vídeos sobre manutenção e limpeza de rotina. Estes são critérios fundamentais para verificar o profissionalismo de um fabricante de polidores de cápsulas de alta velocidade.
Do polimento de superfícies à classificação inteligente, máquinas de polimento de cápsulas estão remodelando a produção de cápsulas farmacêuticas com tecnologia inovadora, transcendendo o mero controle de qualidade. Com a crescente aplicação de automação e tecnologias inteligentes, este polidor automático de cápsulas desempenhará um papel ainda mais crítico na futura produção farmacêutica. Para mais comparações de modelos ou soluções personalizadas, entre em contato com Jinlu Packing para aconselhamento profissional.
