Wyposażony w stabilny i przyjazny dla użytkownika interfejs, to urządzenie obsługuje łatwą konfigurację parametrów, diagnostyka usterek, i zarządzanie recepturami.
Nadaje się do okrągłych butelek o różnych specyfikacjach farmaceutycznych, żywność, produkt zdrowotny, oferując klientom niskie koszty użytkowania.
Zmiana specyfikacji butelek jest prosta i szybka, wymagające jedynie kilku wymian form i komponentów, zwykle zakończone w ciągu 10 protokół.
Zoptymalizowana konstrukcja mechaniczna zapewnia ułożenie wszystkich butelek w standardowej pozycji bez błędów, dostosować się do plastikowych butelek, pojemniki okrągłe i o specjalnych kształtach.
| Model | JL-LP-160 |
| Pojemność (butelki/min) | 50 – 120 butelki/min |
| Odpowiedni rozmiar butelki | 50 Ml – 300 Ml |
| Wymiary butelki | 25 mm – 100 mm |
| Wysokość butelki | 40 mm – 160mm |
| Całkowita moc | 0.25 kW |
| Zasilanie | 220V / 380V; 50 HZ / 60 Hz |
| Wymiary maszyny. (L × W × H.)mm | 1080 mm× 1180 mm× 1280 mm |
| Waga | 320 KG |
Znajduje się w Kantonie, JL jest dostawcą maszyn pakujących farmaceutycznych łączących inżynierię, produkcji i sprzedaży.
Nasz zespół koncentruje się na rozwoju przetwórstwa farmaceutycznego & maszyny pakujące, które łączą funkcjonalność, jakość, i opłacalność, oprócz zapewnienia naszym klientom bezproblemowej, kompleksowej obsługi.
Nasze zalety
Bierzemy udział w najważniejszych targach farmaceutycznych i opakowaniowych, w tym CPhI, Expofarm, i IPACK.
Profesjonalni inżynierowie przyjeżdżają do Twojej fabryki w celu pełnej instalacji i uruchomienia maszyny w dowolnym miejscu na świecie.
Zapewniamy pełny zestaw bezpłatnych dokumentów technicznych i filmów, dzięki czemu nie musisz się martwić o użytkowanie i konserwację.
W wysoce konkurencyjnym i rygorystycznie kontrolowanym świecie farmaceutycznym, Nutraceutyka, i produkcji żywności, efektywność operacyjna zależy od najsłabszego węzła na hali produkcyjnej. Kiedy firmy intensywnie inwestują w dodatkowe zautomatyzowane systemy, takie jak szybkie liczniki elektroniczne, wypełniacze w płynie, czy zgrzewarki indukcyjne – często pomijają sam początek procesu: sortowanie i podawanie surowców w pojemnikach.
Orientacja polega na pracy fizycznej, rozszyfrować, i umieszczanie pustych pojemników na przenośniku podającym powoduje poważne luki w ekosystemie produkcyjnym. Sortowanie ręczne jest nie tylko powolne i kosztowne; jest to główny powód przestojów operacyjnych, błąd ludzki, i fizyczne zanieczyszczenie butelki. Operatorzy zrzucają kontenery, wprowadzenie włosów lub zanieczyszczeń, lub zarysowanie powierzchni PET premium może zagrozić całej partii produkcyjnej przed wypełnieniem pojedynczej dawki.
Aby odizolować Twój zakład od eskalacji niedoborów siły roboczej na Zachodzie i zapewnić ścisłą zgodność z cGMP lub HACCP, wdrożenie dedykowanego rozszyfratora butelek jest koniecznością operacyjną. Jako automatyczna brama, wysokowydajna maszyna do rozszyfrowywania butelek zapewnia przewidywalność, zsynchronizowane, i bezdotykowy przepływ pojemników, optymalizacja ogólnej efektywności sprzętu (OEE) całej koperty opakowania końcowego.
Ten kompleksowy przewodnik dotyczący zamówień B2B został opracowany z myślą o wsparciu dyrektorów operacyjnych, menadżerowie zakładów, i nakłady inwestycyjne (CapEx) kadry kierowniczej w ocenie zautomatyzowanych systemów sortowania. Omówimy podstawowe cechy mechatroniczne, dobór materiałów przemysłowych, oraz specyficzne konfiguracje systemu, które tworzą zautomatyzowaną serię Jinlu Packing Linia rozlewnicza do liczenia kapsułek tabletek Najlepszy wybór dla nowoczesności, inteligentne zakłady produkcyjne.
Każdy zakład produkcyjny działa w oparciu o unikalny profil wydajności. Organizacja produkująca kontraktowo (CMO) może wymagać wyjątkowej elastyczności, aby uruchomić dziesiątki linii odżywczych żelek w małych partiach, podczas gdy pakowacz żywności o dużej objętości wymaga ciągłej pracy, prędkość jednoformatowa.
Do zdecydowanej większości średnich i dużych operacji pakowania nutraceutyków i żywności, nasza podstawowa, zalecana konfiguracja Bottle Unscrambler została zaprojektowana tak, aby zapewnić stabilną, ciągła produkcja 50 Do 120 butelek na minutę (BPM). Ten specyficzny zakres przepustowości jest skrupulatnie skalibrowany, aby idealnie zsynchronizować się z 12-kanałowymi i 16-kanałowymi elektronicznymi licznikami tabletek lub systemami napełniania płynami o średniej prędkości. Zapewnia to, że w dalszej linii rurociągu nigdy nie zabraknie kontenerów, ani przytłoczony przeciwciśnieniem.
Jinlu Packing zdaje sobie sprawę, że Twoje potrzeby produkcyjne ewoluują w czasie. Dlatego, nasze szersze portfolio maszyn rozszyfrowujących obejmuje całe spektrum potrzeb przemysłowych:
Przy zakupie automatycznego urządzenia do rozszyfrowywania butelek, podjęcie właściwej decyzji dotyczącej rozmiaru wymaga wyważenia geometrii pojemnika, wrażliwość materialna, i fizyczną powierzchnię podłogi. Skorzystaj z tej matrycy, aby pomóc w ocenie inżynierskiej:
| Funkcja / Popyt | Modułowa seria kompaktowa | Seria Core o wysokiej wydajności |
| Docelowa prędkość | 20 – 50 BPM | 50 – 120+ BPM |
| Podstawowe skupienie na butelce | Sztywne małe fiolki / HDPE | Wysokiej jakości PET / Szeroki rozmiar |
| Wymagania dotyczące śladu | Minimalny / Zintegrowany | Samodzielny / W linii |
| Częstotliwość przełączania | Niski (Pojedynczy format) | Wysoki (Linie z wieloma SKU) |
Kluczowe czynniki wyboru rozmiaru:
Mechaniczna przewaga wysokiej klasy maszyny do sortowania butelek leży w szczegółach jej konstrukcji, dobór jego komponentów, i jego logika integracji. Architektura inżynieryjna Jinlu Packing opiera się na dziewięciu odrębnych zaletach technicznych mających na celu maksymalizację czasu pracy i wyeliminowanie uszkodzeń kontenerów.
Nowoczesna linia produkcyjna nie może sobie pozwolić na dedykowane maszyny jednorazowego użytku. Nasz zaawansowany system został zbudowany z myślą o szerokiej kompatybilności, obsługa różnorodnych kształtów i rozmiarów maszyn do rozszyfrowywania butelek plastikowych i premium PET. Niezależnie od tego, czy Twoje pojemniki są wykonane z polietylenu o dużej gęstości (HDPE) do tabletek farmaceutycznych lub przezroczysty PET do płynnych opatrunków dopuszczonych do kontaktu z żywnością, mechanizmy sortowania można łatwo dostosować do obsługi całego portfolio produktów.
W elastycznym środowisku produkcyjnym obsługującym wiele jednostek SKU, długie czasy przezbrajania poważnie obniżają rentowność. Ściśle przestrzegając Lean SMED (Jednominutowa wymiana matrycy) koncepcje, nasz automatyczny rozszyfrator butelek wymaga minimalnych przestojów pomiędzy seriami produktu.
Dla sektorów handlu detalicznego premium, Estetyka pojemników bezpośrednio wpływa na zaufanie konsumentów. Zadrapany, porysowany, lub wgniecione pojemniki wyglądają nieprofesjonalnie i mogą prowadzić do odrzucenia partii przez zespoły kontroli jakości.
Główną awarią systemów sortowania niższego poziomu jest tendencja do dostarczania butelek do góry nogami lub płasko na przenośniku, co natychmiast wstrzymuje dalsze operacje licznikowe.
Higiena jest podstawowym wymogiem w międzynarodowej produkcji żywności i farmaceutyków. Cały framework, skóra zewnętrzna, i zbiornik na materiały sypkie naszego urządzenia do rozszyfrowywania butelek są zbudowane wyłącznie z wysokiej jakości materiałów 304 stal nierdzewna. Wypolerowane powierzchnie charakteryzują się dużą odpornością na korozję, łatwe do dezynfekcji za pomocą standardowych roztworów do czyszczenia na miejscu, i całkowicie wolne od malowanych powierzchni, które mogłyby łuszczyć się i zanieczyszczać surowy basen kontenerowy.
Pył unoszący się w powietrzu, elektryczność statyczna, a cząstki stałe mogą łatwo osadzić się w otwartych miskach do rozszyfrowania, zanieczyszczanie wnętrz pojemników zanim dotrą one do głowic napełniających. Aby temu zapobiec, Seria Jinlu charakteryzuje się całkowicie zamkniętą obudową, przezroczyste szkło bezpieczne lub osłona z poliwęglanu. Tworzy to chroniony, bezpyłową komorę sortującą izolującą pojemniki od zanieczyszczeń otoczenia magazynu, w pełni spełniające najbardziej rygorystyczne cGMP, FDA, i europejskie przepisy zdrowotne.
Integralność strukturalna i logika operacyjna serii Jinlu Bottle Unscrambler pozwalają na idealne dostosowanie się do specyficznych wymagań regulacyjnych i związanych z obsługą materiałów na dwóch kluczowych rynkach zachodnich.
Rynek suplementów opiera się w dużej mierze na różnych rozmiarach pojemników – od małych, szerokich słoików z pigułkami HDPE po duże kanistry PET na proszki białkowe. Nasza maszyna do sortowania butelek sprawnie radzi sobie z tymi szybkimi przejściami. Całkowicie ogrodzony, pyłoszczelne środowisko zapobiega zanieczyszczeniu krzyżowemu otoczenia, czynnik krytyczny dla obiektów obsługujących różne linie wrażliwe na alergeny (takie jak soja, mleczarnia, lub kapsułki żelatynowe z rybą) na tym samym piętrze pakowania.
W obiektach gastronomicznych, sprzęt musi wytrzymywać intensywne harmonogramy produkcji i częste mycie urządzeń sanitarnych. Konstrukcja SUS304 i bezolejowe ścieżki mechaniczne zapewniają, że nasz automatyczny rozszyfrator butelek spełnia rygorystyczne wytyczne HACCP. Od butelkowania przypraw i przypraw po pakowanie suszonych przekąsek i cukierków, system eliminuje punkty kontaktu z człowiekiem, radykalnie wydłużając biologiczny okres przydatności do spożycia i bezpieczeństwo produktów spożywczych.
Maksymalizacja wydajności napełniaczy płynnych lub liczników kapsułek jest niemożliwa, jeśli linia pakująca zaczyna się powoli, podręcznik, lub błędne sortowanie butelek. Prawdziwą wydajność produkcji należy projektować już od pierwszego stanowiska.
Rozszyfrator butelek z serii Jinlu stanowi ostateczne skrzyżowanie solidnej mechatroniki mechanicznej, możliwość szybkiego sortowania, i całkowita zgodność z cGMP. Zastępując pracochłonne procesy ręczne naszymi zamkniętymi, zautomatyzowana platforma sortująca w kierunku przeciwnym do ruchu wskazówek zegara, eliminujesz uszkodzenia kontenera, odizoluj swój obiekt od niedoborów siły roboczej, i zagwarantuj, że Twoje kontenery dotrą na miejsce w doskonałej orientacji i całkowicie niezanieczyszczone.
Z naszym rodowodem produkcyjnym na poziomie Fortune 500, niezrównaną 3-letnią gwarancję, i bezstresową globalną logistykę DDP „od drzwi do drzwi”., modernizacja automatyki Twojego obiektu nigdy nie była bezpieczniejszą i bardziej zwrotną decyzją strategiczną.
Aby pomóc zespołom zakupowym, inżynierowie obiektu, i menedżerów ds. walidacji w swoich ocenach technicznych, podsumowaliśmy najczęstsze zapytania dotyczące automatycznych systemów sortowania kontenerów.
Pytanie 1: Z jakimi typami i kształtami pojemników poradzi sobie ten rozszyfrator butelek?
A: System charakteryzuje się dużą elastycznością, przetwarzanie szerokiej gamy profili maszyn do rozszyfrowywania butelek z tworzyw sztucznych i PET. Z łatwością sortuje standardowe okrągłe butelki, pojemniki kwadratowe, i słoiki z szerokimi otworami. Do nieregularnych owali lub butelek z szyjkami niecentralnymi, niestandardowe moduły orientacyjne można bezproblemowo zintegrować z linią.
Pytanie 2: W jaki sposób maszyna zapewnia, że cienkościenne butelki PET nie zostaną zarysowane ani zarysowane??
A: Maszyna wykorzystuje inteligentny system kontroli ilości butelek, który utrzymuje optymalną objętość pojemników wewnątrz misy sortującej, zapobieganie przeludnieniu. W połączeniu z mechanicznym sprzęgłem przeciążeniowym i polerowanymi powierzchniami SUS304, butelki płyną płynnie z a 100% gwarancję na zarysowania powierzchni lub zgniecenie.
Pytanie 3: Na czym polega zmiana rozmiaru butelki w maszynie na inny?
A: System jest zbudowany w oparciu o beznarzędziową zasadę SMED. Zmiana formatów wymaga dostosowania kilku mechanicznych szyn prowadzących za pomocą skalibrowanych ręcznych korb i wymiany minimalnej liczby lekkich form sortujących. Pojedynczy operator może przeprowadzić całą zmianę produktu w czasie poniżej 10 minut bez konieczności stosowania specjalistycznych narzędzi ręcznych.
Pytanie 4: Jak system czujników Panasonic sprawdza się w zakładach produkujących duże ilości proszku??
A: Standardowe czujniki optyczne łatwo zawodzą, gdy są pokryte drobnym proszkiem lub pyłem cukrowym. W maszynie Jinlu zastosowano specjalistyczne czujniki fotoelektryczne Panasonic charakteryzujące się wysoką odpornością na drobny pył. Utrzymują wyjątkową dokładność monitorowania i czułość bazową nawet w środowiskach o dużej zawartości proszku, drastycznie ograniczając liczbę fałszywych alarmów czujników i przestojów związanych z czyszczeniem.
Pytanie 5: Czy tę maszynę można zintegrować z naszym istniejącym sprzętem pakującym??
A: Tak, łatwo. Modułowa konstrukcja z dzielonym złączem pozwala na łatwe umieszczenie automatycznego urządzenia do rozszyfrowywania butelek w obrębie istniejących linii. Sterownik PLC Siemens wykorzystuje otwarte protokoły komunikacyjne do łączenia się z oczyszczaczami powietrza znajdującymi się poniżej, liczniki, wypełniacze, i kapary, ustanawianie inteligentnych, zsynchronizowane sterowanie linią.
Pytanie 6: Znajdujemy się w Europie Zachodniej / Ameryka Północna. Jak zarządzane są cła i dostawy?
A: Jinlu Packing zapewnia kompleksowe DDP (Dostarczono, opłacono cło) dostawa od drzwi do drzwi. Nasz zespół zarządza całą międzynarodową logistyką morską lub lotniczą, importową dokumentację celną, i cła. Cena początkowa podana zespołowi ds. zakupów jest ceną ostateczną dostarczoną bezpośrednio do drzwi zakładu.
