V-type mixer zijn geschikt voor het mengen van poedervormige en korrelvormige materialen met een goede vloeibaarheid en minimale verschillen, en worden veel gebruikt in de farmaceutische sector, chemisch, en voedselindustrie.
V-vormige mengmachines zijn eenvoudig te bedienen, zorgen voor uitstekende mengresultaten, kosteneffectief, waardoor een efficiënte productie mogelijk wordt, elke batch kan verwerken 10-50 kg.
Versnel effectief de materiaalconvectie, tweezijdige kruismenging, uniformiteit >99%.
De mengtijd kan voor verschillende materialen naar behoefte worden ingesteld, en snelheid kan dynamisch worden aangepast.
De invoerpoort is afgedicht met een siliconenring, het voorkomen van stoflekkage en kruisbesmetting.
De vlinderklep regelt de materiaalafvoer, zorgen voor gemakkelijk openen en sluiten.
| Model | JL-VM |
| Capaciteit | 10 – 50 kg/batch |
| Uniformiteit van het mengen | CV 5-10% |
| Laadbereik | 30%-50% |
Gevestigd in Guangzhou, JL is een leverancier van farmaceutische verpakkingsmachines waarin engineering is geïntegreerd, productie en verkoop.
Ons team richt zich op de ontwikkeling van farmaceutische processen & verpakkingsmachines die functionaliteit combineren, kwaliteit, en kosteneffectiviteit, naast het bieden van een probleemloze one-stop-service aan onze klanten.
Onze voordelen
Onze poedermixers worden volgens hoge normen vervaardigd en voldoen aan de strenge eisen van Europa en de Verenigde Staten.
We beschouwen het vochtbestendig volledig, roest- en corrosiebestendige omstandigheden van de machine tijdens transport over lange afstanden en gebruik vacuümversterkte verpakkingen.
Jinlu Packing biedt complete en standaard handleidingen en video's voor dagelijks gebruik, reiniging en onderhoud.
Jinlupacking V-type mixermachine is een soort mengapparatuur voor droog poeder en korrelig materiaal die veel wordt gebruikt in de farmaceutische industrie, chemisch, voedsel en andere terreinen. Het staat bekend om zijn eenvoudige structuur, handige bediening, Eenvoudig schoonmaken, goed mengeffect en hoge kostenprestaties. Het is vooral geschikt voor het hanteren van poeder- en korrelvormige materialen met een goede vloeibaarheid en niet al te verschillende eigenschappen. Tot de toepasbare materialen behoren diverse droge poeders, korrels en mengsels, vooral die met een goede vloeibaarheid, vergelijkbare bulkdichtheid en een klein verschil in deeltjesgrootte (zoals geneeskrachtig poeder, melkpoeder, kruiden poeder, grondstoffen, samengestelde meststof, enz.).
Het meest opvallende kenmerk van de V-type poedermixer is de unieke V-vormige cilinderstructuur. Twee asymmetrische cilinders zijn in een V-vorm aan elkaar gelast. Het ontwerp geeft hem niet alleen een unieke uitstraling, maar heeft ook een belangrijke invloed op het mengeffect. Naast de V-vormige cilinder, het bestaat ook uit belangrijke componenten zoals een motor, een verloopstuk en een transmissieapparaat. De motor levert stroom voor de apparatuur, het reductiemiddel kan de hoge snelheid van de motor omzetten in een rotatiesnelheid die geschikt is voor mengen, en het transmissieapparaat is verantwoordelijk voor het overbrengen van vermogen naar de V-vormige cilinder, waardoor het volgens een bepaald traject kan roteren. De algemene structuur is compact en redelijk, en alle componenten werken met elkaar samen om de mengoperatie te voltooien.
Het werkingsprincipe is gebaseerd op de beweging van materialen in de cilinder. Wanneer de V-vormige cilinder onder de aandrijving van de motor draait, de materialen in de cilinder worden continu opgetild, gevallen en omgedraaid. In dit proces, materialen bereiken een uniforme menging, voornamelijk via twee mengmechanismen: diffusie en convectie. Diffusiemenging verwijst naar de onderlinge diffusie van materialen als gevolg van beweging, waardoor verschillende materialen geleidelijk in elkaar overgaan; Convectiemenging is te wijten aan de totale materiaalstroom, waardoor een grotere materiaalstroom ontstaat, zodat materialen gemengd worden. De twee mechanismen werken op elkaar in, waardoor materialen snel en gelijkmatig kunnen worden gemengd in de V-vormige mixer om het ideale mengeffect te bereiken.
De V-type mengmachine kan materialen snel gelijkmatig mengen, die profiteert van zijn unieke V-vormige structuur en een redelijk rotatiesnelheidsontwerp. Tijdens rotatie, materialen kunnen volledig worden omgedraaid en in contact worden gebracht in de cilinder, wat de mengtijd aanzienlijk verkort. Over het algemeen gesproken, voor de meeste materialen, de V-type mixer kan in korte tijd een hoge mate van menguniformiteit bereiken. Vergeleken met sommige traditionele mengapparatuur, de efficiëntie ervan is aanzienlijk verbeterd, wat de productievooruitgang effectief kan versnellen.
Voor het mengen van brosse en kwetsbare materialen, de automatische V-type mixermachine vertoont duidelijke voordelen. Het produceert een kleine schuifkracht tijdens het mengproces, die een zachte menging kan realiseren en het verpletteren en slijtage van materialen kan minimaliseren. Dit komt omdat de rotatiemodus van de V-vormige cilinder relatief zacht is, en de botsing en wrijving tussen materialen zijn relatief zwak, waardoor de fysieke eigenschappen van materialen goed worden beschermd. Het ontwerp is vooral geschikt voor industrieën met hoge eisen aan materiaalintegriteit.
De interne structuur van de hogesnelheidsmixer van het V-type is ontworpen om soepel te zijn zonder dode hoeken, wat het schoonmaken erg handig maakt. In het productieproces, het mengen van verschillende partijen materialen kan kruisbesmetting veroorzaken, terwijl de gladde binnenwand het moeilijk maakt dat resten zich hechten. De apparatuur kan worden gereinigd door eenvoudig doorspoelen of afvegen. Dit bespaart niet alleen schoonmaaktijd en arbeidskosten, maar voldoet ook aan de strenge hygiënenormen van voedsel, farmaceutische en andere industrieën, zoals CE, CGMP, Ul, en strenge eisen in de Verenigde Staten en Europa.
De bediening van de V Blender Mengmachine is relatief eenvoudig, en operators kunnen het gebruik van de apparatuur na een korte training vakkundig onder de knie krijgen. Het controlesysteem is redelijk ontworpen, die intuïtief de bedrijfsstatus en verschillende parameters van de apparatuur kan weergeven, waardoor operators kunnen controleren en aanpassen. Intussen, de apparatuur heeft een hoge bedrijfsbetrouwbaarheid. Het maakt gebruik van hoogwaardige componenten en geavanceerde productietechnologie, wat de kans op mislukkingen verkleint, verlaagt de onderhoudskosten en waarborgt de continuïteit van de productie.
In de farmaceutische industrie, de kwaliteit en consistentie van medicijnen zijn cruciaal, en de V-type mixer voor poeder speelt daarin een sleutelrol. Het kan de actieve ingrediënten gelijkmatig mengen, hulpstoffen, enz. van medicijnen om ervoor te zorgen dat de inhoud van de ingrediënten voldoet aan de normen van medicijnformuleringen. Of het nu gaat om poedervormige grondstoffen of korrelvormige materialen, de V-type mixer kan nauwkeurig mengen bereiken, een sterke garantie bieden voor de kwaliteit van geneesmiddelen, en is een onmisbare belangrijke uitrusting bij de farmaceutische productie.
Ook de voedingsmiddelenindustrie stelt hoge eisen aan de menguniformiteit van grondstoffen, en de poederdeeltjesmixer presteert goed op dit gebied. Bijvoorbeeld, bij het maken van gebak, het kan bloem volledig mengen, suiker, olie, additieven en andere materialen om de smaak en kwaliteit van gebak te garanderen; Bij de productie van specerijen, het kan ervoor zorgen dat verschillende kruiden gelijkmatig mengen om de stabiele smaak van specerijen te garanderen. Door het mengeffect van de V-type mixer, voedselingrediënten kunnen gelijkmatig worden verdeeld, waardoor de productkwaliteit en het concurrentievermogen van de markt aanzienlijk worden verbeterd.
Bij de chemische productie zijn materialen met verschillende eigenschappen betrokken, en mixen is een belangrijke schakel. De V-vormige blendermixer kan voldoen aan de mengbehoeften van verschillende materialen op chemisch gebied, en kan een goed mengeffect bereiken, of het nu gaat om het mengen van vast en vast lichaam, of het mengen van vaste stof en een kleine hoeveelheid vloeistof. Het kan verschillende chemische grondstoffen gelijkmatig mengen, het leveren van hoogwaardige grondstoffen voor daaropvolgende chemische reacties, verwerkings- en vormingsprocessen, wat van groot belang is voor de vlotte voortgang van de chemische productie en de verbetering van de productkwaliteit.
Bij het selecteren van een geschikte roestvrijstalen mixer van het V-type moet rekening worden gehouden met meerdere factoren. Ten eerste is er het cilindervolume, die moet worden bepaald op basis van de materiaalverwerkingscapaciteit die nodig is voor de productie om ervoor te zorgen dat de apparatuur aan de productieschaal kan voldoen. Ten tweede is er de kracht. Het vermogen heeft rechtstreeks invloed op de mengefficiëntie en het energieverbruik van de apparatuur, en een geschikt vermogen moet worden geselecteerd op basis van de eigenschappen van de materialen en de mengvereisten. In aanvulling, materiaal speelt ook een belangrijke rol. Verschillende industrieën stellen verschillende eisen aan apparatuurmaterialen. Bijvoorbeeld, De farmaceutische en voedingsindustrie moeten meestal roestvrij staal kiezen om aan de hygiëne-eisen te voldoen, terwijl de chemische industrie mogelijk overeenkomstige corrosiebestendige materialen moet kiezen op basis van de corrosiviteit van de materialen.
Bij gebruik van de industriemixer van het V-type, Controleer eerst of alle onderdelen van de apparatuur normaal zijn, zoals of de motor, verloopstuk, transmissie apparaat, enz. goed werken en of de verbindingen stevig zijn. Doe vervolgens de te mengen materialen in een bepaalde verhouding in de V-vormige cilinder, Zorg ervoor dat u het nominale laadvermogen van de apparatuur niet overschrijdt. Sluit de voerinlaat, stel parameters in zoals mengtijd en rotatiesnelheid, en start de apparatuur voor het mengen. Tijdens het mengproductieproces, let goed op de bedrijfsstatus van de apparatuur. Als er abnormaal geluid of trillingen worden waargenomen, stop de mengmachine onmiddellijk voor inspectie. Na het mengproces, schakel de apparatuur uit en open de afvoerpoort om de gemengde materialen af te voeren.
Dagelijks onderhoud is cruciaal om de levensduur van de droogpoedermengmachine te verlengen. Eerst, doe goed werk bij het schoonmaken van de apparatuur. Na elke keer gebruik, reinig tijdig de binnenwand van de cilinder en de bijbehorende componenten om te voorkomen dat materiaalresten de apparatuur aantasten of het volgende mengeffect beïnvloeden. Seconde, smeer regelmatig de transmissiedelen van de apparatuur, voeg een geschikte hoeveelheid smeerolie toe om een soepele transmissie te garanderen. In aanvulling, controleer regelmatig de onderdelen van de apparatuur, zoals motor, verloopstuk, handelswijze, enz. Als er slijtage of schade wordt geconstateerd, vervang ze op tijd om de werking van de apparatuur te garanderen.
Met zijn unieke structuur, efficiënte mengprestaties en brede toepassingsgebieden, de V-kegelpoedermixer is een onmisbare belangrijke uitrusting geworden in de industriële productie. Het speelt een sleutelrol in de farmaceutische industrie, voedsel, chemische en andere industrieën, het bieden van een sterke garantie voor de kwaliteit en stabiliteit van producten. In de toekomstige ontwikkeling, met de voortdurende vooruitgang van de technologie, de V-type mixer zal zeker een sterkere vitaliteit tonen. Er wordt gehoopt dat beoefenaars in aanverwante industrieën redelijkerwijs de V-type mixer kunnen selecteren en gebruiken, de voordelen ervan ten volle benutten, en een grotere bijdrage leveren aan de ontwikkeling van de industriële productie.
