Stokverpakkingsmachine wordt gebruikt om poeder te verpakken, korrels of pellets in lange en dunne stripverpakkingszakken om onafhankelijke afgesloten eenheden te vormen. Het maakt gebruik van servomotorvoeding, inclusief automatische dosering, tassen maken, vulling, verzegeling en afdrukken van batchnummers, en is geschikt voor enkelvoudige verpakkingen met een kleine dosis.
Kwantitatieve vulling zorgt voor een hoge verpakkingsnauwkeurigheid.
Gemakkelijk omgaan met kleverige materialen, hoge precisie ±0,02 g.
CNC-gieten in één stap, met een hogere vormstabiliteit.
Met geïntegreerd temperatuurcontrolesysteem, strakke afdichting zonder luchtlekkage.
| Naam | Zakje Stick-verpakkingsmachine |
| Max. filmbreedte | 480 mm |
| Zakstijl | 3/4 kant, rug, onregelmatig verzegeld, zakjes plakken |
| Capaciteit | 30-40 tassen/min/baan |
| Controle stijl | PLC-besturingssysteem en touchscreen |
| Spanning | AC380V 3P 50Hz, kan op aanvraag worden aangepast |
Gevestigd in Guangzhou, JL is een leverancier van farmaceutische verpakkingsmachines waarin engineering is geïntegreerd, productie en verkoop.
Ons team richt zich op de ontwikkeling van farmaceutische processen & verpakkingsmachines die functionaliteit combineren, kwaliteit, en kosteneffectiviteit, naast het bieden van een probleemloze one-stop-service aan onze klanten.
Onze voordelen
We hebben voldoende verticale vorm-vul-sluitmachine-inventaris en de snelste levertijd is 10 dagen.
We kunnen een wereldwijde installatie ter plaatse bieden, Inbedrijfstellings- en trainingsdiensten voor automatische zakverpakkingsmachine.
Strikte fabriekstesten zijn bedoeld om klanten veiliger te bieden, betrouwbaardere producten van hogere kwaliteit.
De zakjesverpakkingsmachine (ook wel bekend als een VFFS verticale vorm-vul-sluitmachine) is een zeer efficiënte geautomatiseerde verpakkingsapparatuur. Het werkingsprincipe is gebaseerd op het continu transporteren en vormen van folie, evenals het automatisch vullen en sealen van producten. Het volgende is een gedetailleerde analyse van het werkingsprincipe van de stick-sachetverpakking:
De VFFS-machine rolt de rolfilm eerst af via het aanvoerapparaat en vormt deze in een buisvorm rond een vormbuis/schouder (voormalig). De vorm en grootte van de eerstgenoemde bepalen de breedte en vorm van de verpakkingszak. Onder leiding van eerstgenoemde, de film volgt een vooraf bepaald pad om een continue buisvormige structuur te vormen.
Nadat de film tot een buis is gevormd, het verticale sluitmechanisme in verticale vorm sluit de sluitmachine af langs de lengterichting van de film, ervoor zorgen dat de twee randen stevig met elkaar verbonden zijn om een complete buis te vormen. Vervolgens, het product wordt via de vulinrichting in de buisfolie gevoerd. Wanneer het vooraf ingestelde vulvolume is bereikt, de horizontale sealbekken (Horizontale afdichting en snijkaak) verzegel en snijd de folie dwars om individuele verpakkingszakken te vormen.
Nauwkeurige doseerapparaten in verticale vorm zorgen voor een consistent productvolume in elke zak tijdens het vulproces. Na materiaalvulling, de horizontale sealbekken completeren de bovenseal van de huidige zak (en de onderste seal van de volgende zak), tegelijkertijd door het verzegelde gebied snijden om de zakken van elkaar te scheiden. Eindelijk, via de transportinrichting worden de verpakte producten afgevoerd.
Het werkingsprincipe van de automatische verticale vormvulmachine is eenvoudig en efficiënt. Door verschillende vormers te vervangen, longitudinale afdichtingsapparaten, en horizontale sealbekken, gecombineerd met verschillende filmpadontwerpen en machineconfiguraties, Er kan een verscheidenheid aan zaktypes worden gerealiseerd om aan de verpakkingsbehoeften van verschillende producten te voldoen.
Zakken met verzegelde achterkant (ook wel kussenzakken genoemd) zijn het basiszaktype geproduceerd door de Stick Packaging Machine, met de volgende belangrijke kenmerken:
Eenvoudige structuur: Er is een enkele verticale rugafdichting, met horizontale afdichtingen aan zowel de boven- als onderzijde. De algemene structuur is eenvoudig, waarvoor geen complexe afdichtingsprocessen nodig zijn, waardoor de productie eenvoudig wordt.
Lage kosten: Door zijn eenvoud, de eerstgenoemde en de vereiste afdichtingsinrichtingen zijn relatief eenvoudig, Dit resulteert in lagere vervangings- en onderhoudskosten. Aanvullend, dit zaktype biedt een hoog gebruik van filmmateriaal, de verpakkingskosten verder terugdringen.
Hoge productiesnelheid: VFFS-verpakkingsmachines kunnen hoge snelheden bereiken bij het produceren van kussenzakken. Als voorbeeld nemen we een gewone kleine VFFS-machine, productiesnelheden kunnen bereiken 60-80 zakken per minuut. Onze machine haalt een nog hogere snelheid van 240 zakken per minuut, voldoen aan de eisen van grootschalige productie.
Sterke toepasbaarheid: Dit zaktype is geschikt voor diverse productvormen, of het nu gaat om korrelige of poedervormige producten.
Driezijdig verzegelde zakken en vierzijdig verzegelde zakken zijn functionelere zaktypen die worden geproduceerd door automatische sachetverpakkingsmachines, met de volgende kenmerken en implementatiemethoden:
Kenmerken van driezijdig verzegelde zakken: Naast de bovenste opening, de andere drie zijden (achterkant en twee zijkanten) zijn verzegeld, waardoor de tas een platter en regelmatiger uiterlijk krijgt vergeleken met de kussentas.
Kenmerken van vierzijdige sealzakken: Na het vormen en vullen, alle vier de zijden van de vierzijdige sealzak zijn door hitte geseald, resulterend in een zeer vlakke, blokvormige verpakking geschikt voor producten met hoge esthetische eisen.
Goede lekdichtheid: De sluitmethode van de vierzijdige sealzak zorgt doorgaans voor een superieure luchtdichtheid vergeleken met de kussenzak en de driezijdige sealzak. Het is vooral geschikt voor het verpakken van lekgevoelige producten zoals poeders en vloeistoffen, effectief voorkomen van lekkage tijdens transport en opslag.
Implementatiemethode:
Speciaal voormalig en filmpadontwerp: Het realiseren van driezijdige en vierzijdige afdichtingsstructuren vereist gespecialiseerde vormers en filmpadontwerpen. Bijvoorbeeld, de eerste kan een vouwinrichting bevatten die hoekplaten creëert of de filmranden voorvouwt tijdens buisvorming, het vergemakkelijken van het creëren van zijafdichtingen gelijktijdig met de achterafdichting of het mogelijk maken van daaropvolgende afdichtingsacties. Dit ontwerp moet worden aangepast aan specifieke tasvereisten.
Extra afdichting aan de zijkant (voor vierzijdige afdichting): Voor echte vierzijdige sealzakken, een extra zijdelingse afdichting is doorgaans vereist op een station nadat de buis is gevormd door het standaard verpakkingsproces van sachetzakjes. Meestal gaat het om aanvullende apparatuur of apparaten die in de machine zijn geïntegreerd om de kwaliteit en nauwkeurigheid van de zijafdichtingen te garanderen.
Gevormde zakken zijn een soort zak met een speciaal dwarsdoorsnedeprofiel, geproduceerd door poederstickverpakkingsmachines, met de volgende kenmerken en implementatiemethoden:
Unieke visuele aantrekkingskracht: De dwarsdoorsnede van de gevormde tas is een aparte vorm, zoals rond, ovaal, hart, stripfiguur, enz., in plaats van de standaard rechthoek of vierkant. Deze unieke vorm zorgt voor een sterke visuele impact, het vergroten van het concurrentievermogen op de productmarkt.
Personalisatie en maatwerk: Vormtassen kunnen worden gepersonaliseerd op basis van verschillende productkenmerken en merkafbeeldingen, voldoen aan de unieke verpakkingsbehoeften van klanten.
Implementatiemethode:
Op maat gevormde horizontale afdichtingskaken: De belangrijkste methode voor het produceren van gevormde zakken is het gebruik van op maat gemaakte horizontale sealbekken. Deze kaken voeren niet alleen het sealen en snijden uit, maar hun unieke mesprofiel bepaalt de uiteindelijke contourvorm van de zak. Op maat gemaakte kaken moeten worden ontworpen en vervaardigd op basis van de specifieke vereisten voor de zakvorm.
Passend bij speciaal ontworpen folie of vormpad: In sommige gevallen, Voor het bereiken van een optimale vormgeving en uiterlijk kan een speciaal ontworpen film nodig zijn (Bijv., met specifieke rek- of krimpeigenschappen) of geoptimaliseerde vormpadontwerpen. Verder, het ontwerp van het vormpad moet worden afgestemd op de kenmerken van de gevormde zak om ervoor te zorgen dat de film soepel wordt gevormd zonder rimpels of vervorming tijdens het buisvormingsproces. Dit bijpassende ontwerp vereist een uitgebreide overweging van factoren zoals de eigenschappen van filmmateriaal, vroegere vorm en grootte, en de structuur van de gevormde sealbekken.
De flexibiliteit van de granulaatzakjesverpakkingsmachine komt vooral tot uiting in het vermogen om snel te schakelen tussen de productie van verschillende soorten verpakkingszakken door belangrijke componenten te vervangen, waardoor wordt voldaan aan de diverse behoeften op het gebied van productverpakkingen. Deze flexibiliteit biedt aanzienlijk gemak en kosteneffectiviteit voor de verpakkingsindustrie.
De eerste is het kernonderdeel dat de basisvorm en -grootte van de verpakkingszak bepaalt. Door vormers van verschillende vormen en maten te vervangen, automatische poederzakjesverpakkingsmachines kunnen eenvoudig schakelen tussen het produceren van verschillende soorten zakken. Bijvoorbeeld, Om over te schakelen van de productie van kussenzakken naar driezijdig gesealde zakken of vierzijdig gesealde zakken, moet de eerste worden vervangen door een exemplaar met een vouw-/vouwinrichting. Dit apparaat vormt structuren zoals hoekplaten of voorvouwen tijdens het buisvormingsproces, het creëren van de noodzakelijke voorwaarden voor de daaropvolgende afdichtingsfasen. Dit vervangingsproces is relatief eenvoudig en snel, duurt doorgaans slechts enkele minuten tot tientallen minuten, waardoor de productie-efficiëntie aanzienlijk wordt verbeterd.
De horizontale seal- en snijkaken zijn verantwoordelijk voor het uiteindelijke sealen en scheiden van de verpakkingszak. Hun vorm en design bepalen direct de uiteindelijke contour en uitstraling van de tas. Door deze kaken te vervangen door andere profielen, de VFFS-machine kan op dezelfde apparatuur verschillende gevormde zakken produceren, zoals rond, ovaal, hartvormig, en andere speciale vormen. Deze vervangingsmogelijkheid voldoet niet alleen aan klanten’ gepersonaliseerde behoeften op het gebied van verpakkingsesthetiek, maar verbetert ook het concurrentievermogen van de productmarkt.
de stick-verpakkingsmachine kan flexibel schakelen tussen verschillende zaktypes door bijvoorbeeld onderdelen te vervangen, horizontale seal- en snijbekken, en anderen. Deze flexibiliteit verlaagt niet alleen de apparatuurkosten voor bedrijven en verbetert de productie-efficiëntie, maar vergroot ook hun concurrentievermogen in de verpakkingsindustrie, waardoor het een zeer voordelige verpakkingsoplossing is.
Elk product en elke plant heeft zijn eigen verpakkingsuitdagingen en situaties. Wij zijn hier om u te helpen met machines met gegarandeerde kwaliteit, oplossingen op maat, en de meest probleemloze services.
Auteursrecht © 2026 JinLuPacking.Alle rechten voorbehouden. Voorwaarden & Voorwaarden En Privacybeleid
Vriendelijke koppelingen: Rijke verpakking | Fabrikanten van capsulevulmachines
