De combinatieweger met meerdere koppen, ontworpen voor het nauwkeurig wegen van korrelige/klonterige materialen (Bijv., gummies, snacks, noten, chemische deeltjes) vóór verpakking
Met meerdere samenwerkende weegkoppen, het maakt snel mogelijk, nauwkeurig wegen (nauwkeurigheid ≤±0,1%) en continue toevoer naar stroomafwaartse verpakkingen als Premade Pouch Packing Machine of zakjesverpakkingsmachine, ideaal voor grootschalige kwantitatieve verpakkingen.
Meertalig: Engels, Duits, Spaans, Russisch, enz.
Weegbereik 10-1000 g, precisie ±0,1g-1,5g
Intelligent & automatische aanpassing van de afvoersnelheid
Roestvrij staal van voedingskwaliteit, optionele SUS-316L en kuiltjes
| Model | JL-MW |
| Max. Kap.(G) | 10-1000G |
| Weegnauwkeurigheid(G) | ±0,1g |
| Max. Weegsnelheid | 70 Zakken/min |
| Vultrechtervolume | 1600 of 2500 ml |
| Configuratiescherm | 7″LCD-aanraakscherm |
| Opties | Kuiltjeplaat/timingtrechter/printer/roterende bovenste kegel |
| Stroomvereisten | 220V / 1000W / 50/60HZ / 10A |
| Verpakkingsafmeting(mm) | 1620(L) ×1100(W) ×1200(H) |
| Bruto WGT | 400 Kg |
Gevestigd in Guangzhou, JL is een leverancier van farmaceutische verpakkingsmachines waarin engineering is geïntegreerd, productie en verkoop.
Ons team richt zich op de ontwikkeling van farmaceutische processen & verpakkingsmachines die functionaliteit combineren, kwaliteit, en kosteneffectiviteit, naast het bieden van een probleemloze one-stop-service aan onze klanten.
Onze voordelen
We nemen deel aan grote farmaceutische en verpakkingsbeurzen, zoals CPHI, WARSW-PAKKET, en IPACK-IMA.
De combinatieweger wordt geproduceerd in strikte overeenstemming met de 6S werkplaatsproductienormen, en de machine voldoet aan de CE FDA- en cGMP-normen.
Jinlupacking-machines bieden complete handleidingen en video's voor dagelijks gebruik, onderhoud en reiniging.
In de farmaceutische en gezondheidsproductenindustrie, het verpakkingsproces is van cruciaal belang. De gezamenlijke toepassing van een elektronische combinatieweegmachine en kant-en-klare zakverpakkingsmachines is een belangrijke oplossing geworden voor het verbeteren van de productie-efficiëntie en verpakkingskwaliteit. Hieronder wordt het werkingsprincipe van hun samenwerking beschreven.
Als de kern van een uiterst nauwkeurig weegsysteem, De elektronische combinatieweger heeft een geavanceerde en complexe interne structuur. Er zijn meerdere weeghoppers verspreid over de weegschaal, en elke trechter is uitgerust met een onafhankelijke sensor die met hoge precisie materiaalgewichtsgegevens in realtime kan verzamelen. Als voorbeeld nemen we een gewone 14-kops meerkopscombinatieweger, 14 weighing hoppers operate simultaneously to perform multi-dimensional weight detection of materials. With the help of an intelligent algorithm, the equipment can quickly select the optimal combination from numerous weighing hoppers in an instant to achieve precise proportioning of the target weight, with an error controlled within an extremely small range—usually ±0.5g. This level of precision is critical in the pharmaceutical and health product industries, as the accurate dosage of pharmaceuticals and health products is directly related to consumer health and product efficacy.
The supporting preformed pouch packaging machine, such as an 8-station pouch-feeding packaging machine, also boasts highly automated technical advantages. Through an advanced PLC control system, het kan automatisch een reeks complexe verpakkingsbewerkingen voltooien. De meerkoppige weegschaal en de verpakkingsmachine met zakvoeding zijn naadloos met elkaar verbonden via een gestandaardiseerde interface, waardoor nauwkeurige en tijdige gegevensoverdracht mogelijk is en een efficiënte, geïntegreerde productielijndekking ontstaat “wegen-verpakking-kwaliteitscontrole”.
De farmaceutische en gezondheidsproductenindustrie stelt extreem strenge eisen aan productieomgevingen en productkwaliteit. Elektronische automatische combinatiewegers en automatische zakjesverpakkingsmachines zijn ontworpen en geconfigureerd om volledig aan deze speciale behoeften te voldoen, blijk geven van een hoog aanpassingsvermogen.
Voor gangbare korrelvormige farmaceutische producten in de industrie (zoals capsules en korrels met verlengde afgifte) en gezondheidsproducten in poedervorm (zoals eiwitpoeder en probiotisch poeder), de onderdelen van de elektronische combiweegschaal die in contact komen met materialen zijn gemaakt van food-grade 304 roestvrij staal. Dit materiaal heeft een uitstekende corrosieweerstand en hygiënische prestaties, die chemische reacties tussen materialen en metalen oppervlakken effectief kunnen voorkomen. Tegelijkertijd, het is gemakkelijk schoon te maken en te desinfecteren, het vermijden van materiaalresten en kruisbesmetting. In aanvulling, de apparatuur is uitgerust met IP65 stofdichte en waterdichte componenten. In de complexe omgeving van werkplaatsen voor de productie van farmaceutische producten en gezondheidsproducten – of het nu stoffige lucht of vochtige omstandigheden zijn – zal de normale werking van de apparatuur en de kwaliteitsveiligheid van materialen niet worden beïnvloed.
Vaste doseringsvormen behoren tot de meest voorkomende doseringsvormen in de farmaceutische industrie, waarbij capsules en tabletten op grote schaal worden gebruikt. Elektronische combinatieweegmachines spelen op dit gebied een sleutelrol, en hun kerntechnologie ligt in dynamisch wegen op hoge snelheid. Als voorbeeld nemen we een geavanceerde elektronische combinatieweegschaal, hij kan 70–100 weegcycli per minuut voltooien. Deze efficiënte weegsnelheid verbetert de verpakkingsefficiëntie van de productielijn aanzienlijk. Tijdens dit proces, De elektronische combinatieweegschaal maakt gebruik van een intelligent algoritme om snel de materiaalgewichten in elke weegbunker te berekenen en te combineren, ervoor te zorgen dat het gewicht van elke zak met geneesmiddelen uniform en consistent is, met fouten die strikt worden gecontroleerd binnen een zeer klein bereik. Dus, de nauwkeurige dosering van elke zak geneesmiddelen is gegarandeerd.
Geneesmiddelen in poedervorm nemen ook een belangrijke plaats in in de farmaceutische industrie; Echter, hun verpakking staat voor veel uitdagingen. Geneesmiddelen in poedervorm, zoals amoxicillinepoeder en extracten uit de traditionele Chinese geneeskunde, zijn gevoelig voor vochtopname en verstrooiing. Dit heeft niet alleen gevolgen voor de kwaliteit en stabiliteit van de farmaceutische producten, maar kan ook gevaren opleveren voor de productieomgeving en de gezondheid van operators. Om deze problemen aan te pakken, elektronische combinatiewegers bieden een uitgebreide stofvrije verpakkingsoplossing.
In het verpakkingsproces, de verpakkingsmachine is speciaal uitgerust met een stikstofvulstation. Nadat de materialen in de zakken zijn gevuld, het stikstofvulapparaat vult de zakjes snel met zeer zuivere stikstof, gevolgd door een verzegelde verpakking. Stikstof remt de groei van micro-organismen en de oxidatiereactie van farmaceutische producten, waardoor de houdbaarheid van geneesmiddelen wordt verlengd en hun werkzaamheid behouden blijft.
De gezamenlijke werking van een combinatieweger met meerdere koppen en kant-en-klare verpakkingsmachines voor zakjes zorgt voor een volledig onbemande werking van de hele verpakkingsproductielijn. Deze transformatieve innovatie heeft bedrijven aanzienlijke kostenbesparingen en efficiëntieverbeteringen opgeleverd. In de traditionele verpakkingsproductiemodus, handmatige bediening domineert, die niet alleen een grote investering in menselijke hulpbronnen vergt, maar ook gemakkelijk door menselijke factoren wordt beïnvloed, wat leidt tot een lage productie-efficiëntie en materiaalverspilling. Na de introductie van een elektronische combinatieweger en kant-en-klare zakjesverpakkingsmachines, het gehele verpakkingsproces – van het wegen en vullen van het materiaal tot het sealen en coderen – wordt automatisch door de apparatuur voltooid, waardoor handmatige tussenkomst aanzienlijk wordt verminderd.
Neem als voorbeeld een middelgrote productielijn, één enkele productielijn kan 5 tot 8 verpakkingsarbeiders redden, waardoor de arbeidskosten van de onderneming direct worden verlaagd. Tegelijkertijd, vanwege de verminderde fouten veroorzaakt door handmatige handelingen, het materiaalverliespercentage wordt teruggebracht tot hieronder 0.1%, het effectief vermijden van materiaalverspilling veroorzaakt door menselijke factoren. Voor een onderneming op het gebied van gezondheidszorgproducten met een jaarlijkse productie van 1 miljoen zakken, na introductie van elektronische combinatieweger, de jaarlijkse uitgebreide kosten kunnen met meer dan worden verlaagd 25% door lagere arbeidskosten en materiaalverlies. Deze dubbele drijfveer van kostenreductie en efficiëntieverbetering maakt bedrijven concurrerender op de markt, waardoor ze meer middelen kunnen investeren in product R&D en marktuitbreiding om duurzame ontwikkeling te bereiken.
In de snel veranderende marktomgeving van vandaag, Bedrijven moeten het vermogen hebben om snel op de marktvraag te reageren. De combinatie van een elektronische combinatieweger en automatische zakjesverpakkingsmachines biedt farmaceutische en gezondheidsproductenbedrijven een krachtig hulpmiddel om flexibele productie te realiseren. Elektronische combinatiewegers ondersteunen het met één klik schakelen tussen meerdere vooraf gemaakte zakjes, inclusief stazakken, zakjes met ritssluiting, en aan drie zijden verzegelde zakjes. Het schakelproces kan in korte tijd worden voltooid, waarbij de omschakeltijd van het zaktype is teruggebracht tot minder dan 10 notulen. Met deze functie kunnen bedrijven de verpakkingsvorm van het product snel aanpassen aan de marktvraag en klantorders, het voldoen aan gediversifieerde marktbehoeften, zoals op maat gemaakte e-commerceverpakkingen en multi-specificatievereisten voor grensoverschrijdende handel.
Het modulaire ontwerp van de apparatuur vergroot de flexibele productiemogelijkheden nog verder. Dankzij dit ontwerp kunnen bedrijven eenvoudig functionele modules zoals metaaldetectie uitbreiden, herkeuring van het gewicht, en etiketteermachines volgens productiebehoeften in een later stadium. Wanneer een onderneming haar productiecapaciteit moet upgraden, het hoeft alleen maar de bijbehorende modules toe te voegen zonder grootschalige transformatie van de gehele productielijn, waardoor de kosten voor het upgraden van apparatuur en de tijdskosten van de onderneming aanzienlijk worden verminderd, en verbetert de reactiesnelheid en het aanpassingsvermogen van de onderneming aan marktveranderingen.
De farmaceutische en gezondheidsproductenindustrie stelt extreem strenge eisen op het gebied van hygiënische veiligheid. Computercombinatiewegers en kant-en-klare zakverpakkingsmachines zijn ontworpen en vervaardigd om volledig aan deze eisen te voldoen, ervoor te zorgen dat de apparatuur voldoet aan de hoogste industrienormen. De onderdelen die in contact komen met materialen zijn gemaakt van food-grade roestvrij staal en niet giftig, slijtvaste materialen. Deze materialen hebben een uitstekende corrosieweerstand en hygiënische prestaties, die chemische reacties tussen materialen en onderdelen van apparatuur effectief kunnen voorkomen. Tegelijkertijd, ze zijn gemakkelijk schoon te maken en te desinfecteren, het vermijden van materiaalresten en kruisbesmetting. De apparatuur ondersteunt snelle demontage en reiniging: het personeel kan de belangrijkste onderdelen van de apparatuur in korte tijd demonteren voor een grondige reiniging en desinfectie, ervoor te zorgen dat de apparatuur vóór elk gebruik in een hygiënisch veilige staat verkeert.
De diepgaande integratie van elektronische combinatiewegers en kant-en-klare zakjesverpakkingsmachines biedt een full-link oplossing van “precisie wegen” naar “intelligente verpakking” voor de farmaceutische en gezondheidsproductenindustrie. Met drie kernvoordelen: uiterst nauwkeurige metingen, geautomatiseerde productie, en flexibele aanpassing: bedrijven kunnen niet alleen voldoen aan strikte industriële regelgeving, maar ook meerdere doorbraken op het gebied van kostenbeheersing realiseren, verbetering van de productiecapaciteit, en merkopbouw. Deze integratie is een onvermijdelijke keuze voor de toekomstige upgrade van verpakkingsproductielijnen.
