Stabiel leveren, betrouwbaar, en gebruiksvriendelijke bediening, de interface biedt duidelijke parameterinstellingen, foutdiagnose, en receptopslag, waardoor de bediening en training aanzienlijk worden vereenvoudigd.
Het detecteert automatisch de aanwezigheid van katoen, verstopping, breuk, en materiaaltekort, zorgen voor een stabiele en continue werking. Het intelligente detectiesysteem voorkomt effectief stationair draaien.
Maakt ultrasnelle aanpassing aan flessen van verschillende groottes en hoogtes mogelijk zonder ingewikkelde gereedschappen of langdurige handmatige kalibratie, vermindert de stilstandtijd tijdens het wisselen van batches en flesformaten drastisch.
Alle onderdelen die met het product in contact komen, zijn gemaakt van roestvrij staal van voedingskwaliteit SUS304 en SUS316 met gladde afwerking, spleetvrije oppervlakken om vervuiling te voorkomen en eenvoudige reiniging mogelijk te maken.
| Capaciteit(flessen/min) | 50-100 flessen/min |
| Specificatie van flessen | Diameter 25-70 mm |
| Omtrek afm. | 1600mm×750mm×1400mm |
| Gewicht (kg) | 180 |
| Stroomverbruik (w) | 0.7kw |
| Voeding | 220V / 50~60 Hz |
Gevestigd in Guangzhou, JL is een leverancier van farmaceutische verpakkingsmachines waarin engineering is geïntegreerd, productie en verkoop.
Ons team richt zich op de ontwikkeling van farmaceutische processen & verpakkingsmachines die functionaliteit combineren, kwaliteit, en kosteneffectiviteit, naast het bieden van een probleemloze one-stop-service aan onze klanten.
Onze voordelen
We nemen deel aan grote farmaceutische en verpakkingsbeurzen, inclusief CPHI, Expoboerderij, en IPACK.
Wij zorgen ervoor dat de machines goed verpakt worden, zodat deze beschermd zijn tegen vocht, stof, en corrosie.
We bieden een volledige set gratis technische documenten en video's, zodat u zich geen zorgen hoeft te maken over gebruik en onderhoud.
In de mondiale farmaceutische sector, nutraceutisch, en gezondheidszorgproductiesectoren, elke stap van het bottelproces met vaste doseringen speelt een niet-onderhandelbare rol in de productveiligheid, Regelgevende naleving, en houdbaarheidsstabiliteit. Terwijl tablets tellen, vulling, en aftopping staan vaak centraal, Eén cruciaal onderdeel dat vaak over het hoofd wordt gezien, kan de integriteit van uw eindproduct maken of breken: het katoenen inzetstuk in elke fles. Deze zacht, vezelachtige barrière beschermt kwetsbare tabletten en capsules tegen stootschade tijdens transport, fungeert als een secundair schild tegen het binnendringen van vocht en zuurstof, en behoudt de kracht van actieve farmaceutische ingrediënten (API's) van productie tot consumptie door eindgebruikers.
Decennia lang, fabrikanten vertrouwden op het handmatig inbrengen van katoen, een langzaam, arbeidsintensief proces vol risico’s: inconsistente katoenlengte en plaatsing, hoog risico op besmetting met microben en deeltjes door menselijk contact, frequente productieknelpunten, en torenhoge arbeidskosten. Zelfs veel generieke automatische modellen voor het inbrengen van katoen op de markt slagen er niet in de belangrijkste pijnpunten van gereguleerde industrieën aan te pakken: ze missen de precisie voor consistent inbrengen, genereren overtollige katoenpluisjes die cleanroomomgevingen vervuilen, kan zich niet aanpassen aan verschillende flesformaten, en niet voldoen aan de strikte documentatie- en traceerbaarheidsvereisten van cGMP, FDA, en EMA-regelgeving.
De automatische katoenen invoegmachine van Jinlu Packing levert ongeëvenaarde precisie, hygiënische prestaties, en naadloze integratie in capsules, tabletten tellen en bottellijnen. In deze uitgebreide gids, we breken de kernfunctie af, cruciale rol bij het bottelen, industriële toepassingen, en opvallende voordelen van een hoogwaardige katoenen invoegmachine, en waarom de oplossing van Jinlu de gouden standaard is voor gereguleerde productie wereldwijd.
Een katoenen inbrenger (ook wel een automatische katoenen invoegmachine genoemd, katoenen invoegmachine, of katoenen vulmachine) is een gespecialiseerd, volledig geautomatiseerd verpakkingsapparaat ontworpen om te snijden, positie, en steek wattenwatten in de hals van gevulde flessen, tussen het product en de flessluiting. In tegenstelling tot semi-automatische systemen die handmatige katoentoevoer en flessenhantering vereisen, een volautomatisch model voltooit de gehele inbrengcyclus zonder menselijke tussenkomst, naadloos synchroniseren met stroomopwaartse en stroomafwaartse bottelapparatuur om een continu proces te handhaven, snelle productiestroom.
De operationele workflow van Jinlu’s geavanceerde katoeninvoegmachine volgt een nauwkeurig ontworpen proces, volledig geautomatiseerde volgorde:
Deze gesloten lus, volledig geautomatiseerde workflow elimineert alle handmatige tussenkomst in het invoegproces, consistent leveren, herhaalbare resultaten bij elke cyclus, terwijl het risico op besmetting en menselijke fouten tot een minimum wordt beperkt.
Een compleet, De GMP-conforme lijn voor het tellen en bottelen van tabletten volgt een opeenvolging, onderling afhankelijke werkstroom: ontwarren van flessen → tellen en vullen van tabletten/capsules → inbrengen van katoen → inbrengen van droogmiddel → doppen van flessen → inductieverzegeling → etiketteren → batchcodering → kartonneren. In deze werkstroom, de katoenen inserter is een cruciale schakel in de kwaliteitscontrole die rechtstreeks van invloed is op de veiligheid, integriteit, en naleving van de regelgeving van het eindproduct. De kernrollen in de telvullijn omvatten onder meer:
Breekbare, vaste doseringsvormen, inclusief filmomhulde tabletten, bruistabletten, softgelcapsules, en kruidensupplementen – zijn zeer gevoelig voor chippen, krakend, en breuk tijdens verzending en behandeling. Zelfs kleine productschade kan tot inconsistenties in de dosering leiden, klachten van klanten, en dure terugroepacties van producten. Het katoenen inzetstuk fungeert als schokabsorberende buffer, het immobiliseren van het product in de fles en het voorkomen van impactschade tijdens wereldwijde distributie. De katoenen inbrengmachine van Jinlu levert een consistente inbrengdiepte en katoencompressie, zorgen voor een uniforme demping voor elke afzonderlijke fles, het elimineren van het risico van te weinig of te veel samengeperst katoen dat het product niet beschermt.
Veel farmaceutische API's, probiotica, vitamines, en kruidensupplementen zijn extreem gevoelig voor vocht, zuurstof, en milieuverontreinigende stoffen. Het katoenen inzetstuk werkt samen met droogmiddelen en flessluitingen om een meerlaagse barrière te creëren tegen het binnendringen van vocht en zuurstof, terwijl ook eventuele losse productdeeltjes of stof in de fles worden opgevangen, het voorkomen van vervuiling van de sluitingsafdichting. Een uiterst nauwkeurige katoenvulmachine zorgt ervoor dat de watten perfect in de flessenhals passen, het elimineren van hiaten die het barrière-effect in gevaar zouden kunnen brengen.
Mondiale farmaceutische toezichthouders, inclusief de VS. FDA, EMA, en NMPA, handhaaf strikte cGMP-vereisten voor elke stap van het verpakkingsproces, inclusief katoenen inzet. Handmatige invoegprocessen kunnen niet consistent zijn, herhaalbare resultaten vereist voor wettelijke validatie, Ook kunnen zij niet de traceerbare productiegegevens leveren die nodig zijn voor audits. De automatische katoeninvoegmachine van Jinlu registreert alle kritische productieparameters, inclusief de katoenlengte, insteekdiepte, cyclustelling, en foutgebeurtenissen – in realtime, met exporteerbare gegevenssporen die aansluiten bij de FDA 21 CFR-onderdeel 11 vereisten voor elektronische documenten. Deze volledige traceerbaarheid vereenvoudigt wettelijke inspecties, elimineert het risico op boetes bij niet-naleving, en valideert de consistentie van uw verpakkingsproces.
Onze supersnelle katoeninvoermachine lost veel van de uitdagingen op die zich voordoen bij het tellen van tabletten en het bottelen van productielijnen:
In tegenstelling tot generieke machines die alleen standaard ronde plastic flessen verwerken, De katoenen invoegmachine van Jinlu biedt uitzonderlijke veelzijdigheid, aanpassing aan een breed scala aan flesformaten, maten, en materialen. Het is volledig compatibel met rond, vlak, vierkant, en plat-vierkante flessen, gemaakt van PET, HDPE, glas, en andere gangbare verpakkingsmaterialen, met flesdiameters variërend van 15 mm tot 120 mm en hoogtes van 30 mm tot 300 mm. Deze brede compatibiliteit elimineert de noodzaak voor meerdere gespecialiseerde machines voor verschillende productlijnen, waardoor het ideaal is voor contractproductieorganisaties (CMO's) en merken met grote SKU-portfolio's. Formaatwisselingen kunnen binnen enkele minuten worden voltooid, zonder dat er complexe mechanische aanpassingen nodig zijn.
De automatische katoenen invoegmachine van Jinlu is uitgerust met een volledige reeks intelligente optische sensoren en veiligheidscontroles om betrouwbaarheid te garanderen, foutloze werking. De kernfuncties omvatten:
De kern van de katoenen invoegmachine van Jinlu is een krachtig Siemens PLC-besturingssysteem, de mondiale gouden standaard voor industriële automatisering in de farmaceutische productie. Dit precisiecontrolesysteem levert nauwkeurigheid op micronniveau voor elke stap van de inbrengcyclus, met volledig programmeerbare parameters, inclusief katoenlengte, insteekdiepte, verblijftijd van de fles, en aantal inbrengcycli per fles. De machine beschikt over een hoge resolutie, meertalige touchscreen-HMI, met een intuïtieve gebruikersinterface die gemakkelijk te leren en te bedienen is. Operators kunnen met één tik een onbeperkt aantal productrecepten opslaan en oproepen, waardoor formaatwisselingen tussen SKU's snel en foutloos verlopen. Alle productiegegevens worden geregistreerd en opgeslagen in het systeem, met exporteerbare audittrails voor naleving van de regelgeving.
Elk detail van Jinlu's katoenen inserter is ontworpen om te voldoen aan de strengste cGMP, FDA, en EU GMP-vereisten voor farmaceutische productieapparatuur. Alle product- en verpakkingscontactoppervlakken, evenals het hoofdmachineframe, zijn gemaakt van SUS304- of SUS316-roestvrij staal van farmaceutische kwaliteit, met glad, spleetvrije afwerkingen die blinde plekken op het gebied van hygiëne elimineren. Het ontwerp is vrij van zichtbare draden, scherpe hoeken, en moeilijk schoon te maken plekken, vereenvoudiging van de ontsmetting en reiniging tussen batches. Alle niet-metalen componenten zijn gemaakt van niet-giftig materiaal, food-grade, en farmaceutisch goedgekeurde materialen, waardoor er geen risico op productbesmetting is. De machine is voorzien van volledige CE, RoHS, EMC, en LVD-certificeringen, waardoor het geschikt is voor inzet op elke mondiale markt.
De wereldmarkt wordt overspoeld met lage kosten, generieke katoenen inbrengmachinemodellen, maar Jinlu onderscheidt zich als een vertrouwde productiepartner, niet alleen een leverancier van apparatuur. Dit is de reden waarom toonaangevende fabrikanten voorbij zijn 80 landen kiezen onze katoenen inserter voor hun productielijnen:
Opgericht in 1993, Jinlu heeft 30+ Jarenlange gespecialiseerde ervaring met het ontwerpen en bouwen van machines exclusief voor de farmaceutische en verpakkingsindustrie. Wij vervaardigen geen generieke industriële apparatuur; wij bouwen oplossingen die zijn afgestemd op de strenge regelgeving, hygiëne, en prestatie-eisen van de farmaceutische productie. Deze diepgaande branche-expertise is ingebouwd in elk onderdeel van onze katoenen invoegmachine, ervoor te zorgen dat het de unieke pijnpunten aanpakt die generieke apparatuur negeert.
Onze machines worden door meer dan vertrouwd 2,600 klanten wereldwijd, inclusief Fortuin 500 farmaceutische bedrijven zoals GSK, DuPont, en UCB. We hebben onze katoenen inserter en complete botteloplossingen geïnstalleerd in productiefaciliteiten in heel Europa, Noord-Amerika, Zuidoost-Azië, het Midden-Oosten, en verder, met een bewezen staat van dienst op het gebied van betrouwbaarheid, prestaties op lange termijn in de meest veeleisende cleanroomproductieomgevingen.
Geen twee productiefaciliteiten zijn identiek, en we dwingen onze klanten nooit een one-size-fits-all oplossing op. Ons interne team van R&D-ingenieurs bieden volledige end-to-end maatwerk, van het aanpassen van de voetafdruk van de machine aan de indeling van uw faciliteit, tot het ontwerpen van aangepaste handling voor unieke flesontwerpen, tot het integreren van gespecialiseerde inspectiefuncties voor productie met hoge inperking.
Elke katoenen inserter die we bouwen ondergaat een strenge kwaliteitscontrole in elke productiefase, van de inkoop van grondstoffen tot de eindmontage. Vóór verzending, elke machine ondergaat 72 urenlang continu testen met uw eigen flessen en watten, om de prestaties te valideren en fijne aanpassingen te maken voordat deze onze fabriek verlaat. Dankzij onze volwassen, goed beheerde supply chain met mondiale partners als Siemens, Feest, en Omron, wij bieden toonaangevende levertijden: standaardconfiguraties worden verzonden in slechts 7 dagen, met op maat gemaakte oplossingen die worden geleverd in een fractie van de doorlooptijd van onze concurrenten. Wij bieden ook gratis aan, end-to-end logistieke ondersteuning, inclusief volledige assistentie bij inklaring en expeditie, om de rompslomp van internationale aanbestedingen te elimineren.
Een katoenen invoegmachine is een geautomatiseerd verpakkingssysteem dat snijdt, posities, en stopt watten in gevulde flessen, voornamelijk in de farmaceutische sector, nutraceutisch, en voedselproductie. Het biedt bescherming tegen stoten voor kwetsbare producten, verbetert de vochtbarrièreprestaties, en zorgt voor een consistente verpakkingskwaliteit voor naleving van de regelgeving.
Onze automatische katoenen invoegmachine is compatibel met een breed scala aan flesformaten, inclusief rond, vlak, vierkant, en plat-vierkante flessen, gemaakt van PET, HDPE, glas, en andere gangbare verpakkingsmaterialen. Het is geschikt voor flesdiameters van 15 mm tot 120 mm en hoogtes van 30 mm tot 300 mm, met volledige aanpassing beschikbaar voor unieke flesontwerpen.
Ja. Onze katoenvulmachine ondersteunt volledig programmeerbare meerdere invoegcycli voor dezelfde fles, Ideaal voor flessen van groot formaat of producten die een betere demping en bescherming vereisen. Het aantal invoegingen, katoen lengte, en insteekdiepte kunnen allemaal worden aangepast via de PLC-touchscreeninterface.
Ja. Onze katoenen inserter is volledig ontworpen om te voldoen aan cGMP, FDA, en EU GMP-vereisten voor farmaceutische productieapparatuur. Het maakt gebruik van SUS304/SUS316 roestvrij staal van farmaceutische kwaliteit voor alle contactoppervlakken, beschikt over een hygiënische, spleetvrij ontwerp, en biedt volledig traceerbare productiegegevens voor wettelijke audits. De machine is ook voorzien van CE, RoHS, EMC, en LVD-certificeringen voor wereldwijde inzet.
Ja. Onze katoenen invoegmachine is ontworpen voor naadloze integratie met zowel nieuwe als bestaande tablettel- en bottellijnen, ongeacht de fabrikant van de apparatuur. Ons technische team kan de invoer-/uitvoerconfiguraties van de machine aanpassen, communicatie protocollen, en snelheidsinstellingen om perfect te synchroniseren met uw bestaande upstream- en downstream-apparatuur, met volledige ondersteuning voor installatie en inbedrijfstelling.
