3 セクションのコンベア ベルトはスナップオン式の留め具を備えており、迅速な組み立てと分解が可能です。.
計量プラットフォームは干渉を防ぐために透明なプレキシガラス カバーで保護されています。.
重量チェッカーコンベアは高精度センサーを使用しており、計量速度が速い.
ケーブルの各プラグには異なる数のピンがあり、差し込み間違いやショートを防止します。.
広州に位置, JLはエンジニアリングを統合した医薬品包装機械のサプライヤーです, 製造・販売.
私たちのチームは医薬品加工の開発に重点を置いています & 機能を兼ね備えた包装機, 品質, そして費用対効果, お客様に手間のかからないワンストップサービスを提供するだけでなく、.
私たちの利点
私たちは主要な医薬品および包装の展示会に参加しています, CPhIを含む, ワルスパック, およびIPACK-IMA.
高精度重量チェッカーコンベアは、6S 工場製造基準に厳密に従って製造されています。, 機械はCE FDAおよびcGMP規格に準拠しています。.
Jinlupacking 機械は、毎日の使用に役立つ完全なマニュアルとビデオを提供します, メンテナンスと清掃.
製薬業界では, “正確な投与” 医薬品の安全性の中核となる前提条件です, 包装プロセス中の重量検査は、用量遵守を確保する上で重要な障壁として機能します。. As a manufacturer deeply rooted in the pharmaceutical and packaging machinery sector, we are well aware that traditional manual weighing is inefficient and error-prone, making it difficult to meet the large-scale and compliance requirements of modern pharmaceutical production lines. これに対処するため, we have developed a high-precision checkweigher scale. Boasting 0.01g-level weighing accuracy, a fully automated inspection process, and compatibility with multiple production lines, it has become a core piece of equipment for pharmaceutical enterprises to achieve “zero-error” packaging and meet cGMP/FDA audit requirements. Widely applied in key scenarios such as capsule/tablet counting and bottling lines, blister packaging and cartoning lines, and sachet packaging lines, 供給元での薬剤投与量の逸脱のリスクを排除し、企業のコスト削減と効率の向上に役立ちます。.
通常の重量計量機とは異なります, 当社の重量チェッカーコンベアは、製薬業界の独自の特性に合わせて完全に最適化されています。. 精度という 4 つの主要な側面で差別化された利点を提供します。, 材質の品質, コンプライアンス, とインテリジェンス - 医薬品包装の厳格な基準に完全に準拠.
極めて正確な投与コンプライアンス: 輸入された高精度電磁力センサーを搭載, ±0.01gの精度で0.1g～1kgの計量範囲をカバーします。これは業界の平均レベル±0.1gをはるかに超えています。. わずかな重量の偏差を正確に検出できます, 過少投与による薬効の低下や過剰投与による安全性リスクなどの問題を防止します。.
汚染リスクを排除する準拠した材料: インライン重量チェッカーの医薬品と接触するすべての部品は 316L ステンレス鋼で作られています。, 電解研磨された表面はRa≤0.8μmの粗さを達成しており、FDAの要件を満たしています 21 CFRパート 11 食品および医薬品と接触する材料のGMPおよびGMP. 機械の外装はIP65の防塵・防水性能を備えています。, 製薬工場での微生物の増殖を防ぐためのアルコール拭きや消毒に耐えることができます。.
自動生産ラインのインテリジェント連携: 産業グレードの PLC 制御システムを備えたインライン重量チェッカー, 上流の充填設備や下流の包装設備との連携をサポートします (例えば。, 箱詰め業者, ラベラー). 検査結果はリアルタイムでフロントエンド装置にフィードバックされ、充填パラメータを自動的に調整できます。. EtherNet/IPやProfinetなどの産業用通信インターフェースも備えています, エンタープライズ MES システムとの統合を可能にし、生産データの完全なトレーサビリティを実現.
運用保守コストを削減するユーザーフレンドリーな設計: インテリジェント PLC システムと HMI 操作インターフェイスを組み合わせた高速重量チェッカー, のストレージをサポートしています 100 製品パラメータのセット, 製品を切り替えるときにワンクリックで呼び出せるようにする. 掃除しやすい構造で衛生的なデッドコーナーがありません。, だけを必要とする 10 分解と清掃に数分. 内蔵の故障自己診断システムにより、異常が発生した場合には自動アラームが作動し、メンテナンス ガイドラインが表示されます。, ダウンタイムを最小限に抑える.
高精度ダイナミックチェッカーコンベアのコアロジックは次のとおりです。 “動的計量 + リアルタイム比較 + 自動拒否。” 医薬品包装の精密検査を5つのコアステージで実現, プロセス全体を通して手作業による介入が不要で、検査の効率性と人的ミスの防止の両方を保証します。.
医薬品パッケージ (例えば。, ボトル入りカプセル, ブリスターパック, 小袋) ベルトコンベアを介してカプセル重量計量機に入る. ベルトは食品グレードのPU素材で作られています。, そしてその速度は調整可能です (0.5-3m/分) 生産ラインのリズムに合わせて. 装置入口にガイド機構を設置し、荷物を確実に集中搬送, 偏差による計量誤差の回避. さらに, 光電センサーが装備されており、材料が検出されると自動的に計量プロセスがトリガーされます。, 実現する “漏れのない一品一品検査。”
材料が計量プラットフォームに入ると, 高精度電磁力センサーにより、即座に動的計量モードが起動します。, 最大サンプリング周波数 1,000 1秒あたりの回数. これにより、移動中の素材の実際の重量を迅速に把握できるようになります。 (振動による重量変動の回避). センサーは重量信号を電気信号に変換します。, PLC制御システムに送信されます. システムはデータのフィルタリングとキャリブレーションを実行して、環境要因の影響を排除します。 (例えば。, 温度, 湿度) 重量検査について, 最終的には正確な実際の重量値を出力します.
高精度オンラインコンベヤチェッカーの PLC システムは、プリセットを取得します。 “標準体重範囲” (例えば。, ボトル入りカプセルの標準重量は 20g ± 0.1g です。) 実際の重量値をこの標準範囲と比較します:
– 実際の体重が基準値以内の場合, 材料は次のように識別されます “認定製品” ベルトコンベアに沿って次の工程へ進みます.
– 実際の重量が下限値を下回る場合、または上限値を上回る場合, 材料は次のように分類されます “不適格な製品,” システムは即座に拒否コマンドをトリガーします.
拒絶機構は空気圧プッシュロッドまたはダイバータバッフル設計を採用しており、応答時間は ≤0.1 秒です。. 不適格な製品が拒否ステーションに到着したとき, プッシュロッドが素早く作動してゴミ収集ボックスに押し込みます。. その間, 装置は自動的に重量を記録します, 時間, および不適合製品のシリアル番号, を作成する “不適格な製品ログ” その後の原因の追跡を容易にするため (例えば。, 充填装置のパラメータ偏差). リジェクト機構には保護カバーが取り付けられており、リジェクト時の材料の飛散やオペレータの髪の毛による検査精度への影響を防ぎ、製薬工場の安全要件を満たしています。.
データストレージモジュールを内蔵し、材料ごとの検査データを自動記録します。 (時間も含めて, 重さ, 資格ステータス, とオペレーター). ストレージ容量があります 1 百万件のレコード, データ保持期間は 3 年以上. データは、USB インターフェイス経由で Excel レポートとしてエクスポートしたり、産業用イーサネット経由で企業の MES システムにアップロードしたりできます。. さらに, システムの特徴は、 “監査証跡” 関数 - すべての操作 (例えば。, 標準体重の変更, データの削除) 改ざん不可能な記録を残す, FDAやEMAなどの規制当局によって設定された医薬品生産データのトレーサビリティ要件に完全に準拠.
高精度秤量機は単体ではなく、 “品質管理ノード” 製薬企業の中核となる包装プロセスに深く統合できます。. カプセル/錠剤の計数および瓶詰めラインにおいてかけがえのない役割を果たします。, blister packaging and cartoning lines, and sachet packaging lines, 企業がさまざまなシナリオで品質と効率の課題に対処できるよう支援します.
計数ラインと瓶詰めラインはカプセルと錠剤の主流の包装形式です. 彼らの中核的な問題点は、 “間違いを数える”—従来の計数機では、材料の付着や計数センサーの誤判定により充填不足や充填過多が発生する可能性がありました。. 手作業による抜き取り検査は非効率的 (標準的なサンプリングレートはわずか 1%), すべての製品をカバーすることは困難です. 高速工業用重量チェッカーの統合により、 “100% 全数検査” ボトル入り医薬品のソリューション.
実用化において, 重量チェッカーは計数機とキャッピング機の間に設置されます: 計数機によるカプセル/錠剤の充填完了後, ボトルは最初に重量チェッカーに入れられます. 装置が計算するのは、 “標準総重量” プリセットに基づいて “空ボトルの重量 + 標準充填重量” (例えば。, 空き瓶: 50g + 20 カプセル: 20g, 標準総重量: 70グラム±0.2グラム) 実際の総重量が基準を満たしているかどうかを動的計量により検証します。. ボトルの重量が69.7gと検出された場合 (行方不明の可能性があります 1 カプセル), キャッピングプロセスに入るのを防ぐために、すぐに拒否されます。.
ブリスター包装・カートン化ラインは主に錠剤やカプセルのブリスター包装とカートン化の一貫生産に使用されます。. 一般的な問題点は次のとおりです。 “水疱の中に錠剤が欠けている” (例えば。, 1 水疱からタブレットが欠けている) そして “重なった錠剤” (例えば。, 2 1つのブリスターセルに入った錠剤). これらの問題が検出されない場合, 製品は箱詰めプロセスを経て市場に投入されます, 消費者の苦情につながる. 高精度の医薬品検査計量機は、箱詰めする前にブリスターパックの完全な検査を完了できます, 不適格な製品を供給元でブロックする.
具体的な適応では, 重量チェッカーはブリスター成形機とカートナーの間に設置されます. ブリスター形成およびアルミニウムとプラスチックのシール後, ブリスターパック (例えば。, 風邪薬ブリスターパック付き 12 錠剤) 重量チェッカーに伝えられます. 装置は、次の基準に基づいて標準重量を設定します。 “標準単セル重量×セル数” (例えば。, 1 錠剤: 0.5g, 12錠入りブリスターパックの標準重量: 6グラム±0.05グラム) 各ブリスターパックの動的計量検査を実行します.
さらに, 重量チェッカーはカートナーとリンク可能: もし 3 連続した不適合品が検出されました, システムが自動的に送信します “一時停止信号” カートナーに伝え、オペレーターに上流のブリスター成形機の切断ダイまたは供給機構を確認するよう注意を促します。, 不適格な製品のバッチの生産を防止する.
サシェ包装カートナーラインは、主に経口液体および少量の錠剤の包装に使用されます (例えば。, 10ml経口液体サシェ, 2-錠剤解熱剤小袋). それらの特徴は、 “高速かつ大規模なバッチ” (一部の生産ラインは到達可能です 120 1分あたりの小袋). 従来の手動検査ではこのペースに追いつくことができません, 一方、通常の秤量重量測定装置は、少量の投与量の逸脱を検出するには十分な精度がありません。 (例えば。, 0.5経口液体の充填不足 ml). という二重の利点を備え、 “高速かつ高精度,” 高精度重量チェッカーは小袋包装ラインにとって理想的な選択肢となっています.
分包包装ライン内, 重量チェッカーは袋成形機とケースパッカーの間に設置されます。, さまざまな袋タイプに最適化された設計:
– 経口液剤袋用, 装備は “狭いベルトコンベア + サイドガイド” 細袋を安定して搬送できる構造. 計量精度±0.02g, 0.3mlを超える用量偏差を正確に検出できます (経口液体の密度は約 1g/ml, したがって、0.3ml は 0.3g の重量偏差に相当します。).
– 錠剤分包用, 重量チェッカーは複数のパラメータセットを保存して、異なる仕様間の素早い切り替えをサポートできます。 (例えば。, 2 1袋あたりの錠剤数, 4 1袋あたりの錠剤数). 製品を変更する際に機械的な調整は必要ありません。オペレーターはタッチスクリーン上で対応するパラメータを呼び出すだけで済みます。, 柔軟な生産ニーズに適応.
製薬業界における規制環境はますます厳しくなり、医薬品の安全性に対する消費者の期待は高まります。, 高精度自動重量チェッカーはもはや “オプション装置” しかし、 “必需品” 企業が準拠した生産を達成し、ブランドの評判を守るために. 当社の高精度重量チェッカーは、0.01g レベルの精度と完全自動化を実現するだけでなく、計数や瓶詰めなどの基幹生産ラインにも深く適応します。, ブリスター包装と箱詰め, そして小袋包装. 企業に以下を含む統合品質管理ソリューションを提供します。 “検査 + トレーサビリティ + リンケージ。”
