Linea di astucciatrici per blister ad alta velocità è una linea di produzione di imballaggi in cartone blister integrata e altamente automatizzata, utilizzato principalmente per la produzione, l'astucciamento automatico e la chiusura di blister di medicinali in Alu PVC o Alu Alu (come le capsule, compresse, capsule morbide). Secondo diversi layout impiantistici, è progettato in linee rette, Giri a L, attraverso le stanze o attraverso i piani, con una velocità di 320 scatole al minuto.
Dalle esigenze di imballaggio generali a quelle speciali, migliorare l'adattabilità e la stabilità dell'astucciamento di blister.
Termosaldatura continua, Alta efficienza, pressione di termosaldatura uniforme, e sigillatura stabile
Il servomotore aziona il dispositivo di alimentazione oscillante e vibrante per ottenere un posizionamento accurato
La ventosa a vuoto rotante ad alta velocità migliora notevolmente l'efficienza dello spiegamento del cartone.
| Capacità del cartone : | Massimo 320 cartoni/min |
| gamma di dimensioni del cartone: | l:70-180 mm; W:35-80 mm; H:14-50 mm |
| Requisiti delle istruzioni | Gamma di dimensioni in stato ampliato: l:80-250 mm; W: 90-180 mm |
| Tempi pieghevoli: 1-4 volte | |
| Alimentazione elettrica | 220/380V 50Hz（personalizzabile） |
Situato a Guangzhou, JL è un fornitore di macchinari per l'imballaggio farmaceutico che integra l'ingegneria, produzione e vendita.
Il nostro team si concentra sullo sviluppo di una linea di astucciatrici farmaceutiche per l'imballaggio in blister che combinino funzionalità, qualità, ed efficienza in termini di costi, oltre a fornire ai nostri clienti un servizio unico e senza problemi.
I nostri vantaggi
Jinlu Packing è un produttore leader cinese di linee di astucciatrici per imballaggio in blister 31 anni di esperienza nella messa in servizio all'estero
Collaboriamo con leader del settore e Fortune 500 aziende per più di 15 anni
Con lo standard di produzione 6S, soddisfiamo ISO UL CE e altri standard.
Il principio di funzionamento del collegamento della confezionatrice blister automatica a rulli ad alta velocità DPH-270max con l'astucciatrice orizzontale intelligente ZH-320W si basa su un design del sistema altamente integrato e automatizzato. Ciò consente operazioni completamente automatizzate dalla formazione dei blister all'astucciamento e alla sigillatura della linea di astucciatrici per l'imballaggio in blister.
La stazione di formazione e riscaldamento dell'imballaggio della macchina blister adotta un algoritmo del sistema di controllo della temperatura lineare multizona PID. Ciò non solo garantisce un'elevata efficienza e velocità di riscaldamento, ma è anche conforme alla certificazione europea di efficienza energetica ERP. Il rivestimento piatto in Teflon di ampia superficie e la struttura modulare regolabile consentono l'adattamento a stampi di diverse dimensioni. In condizioni di utilizzo normale di 8 ore/h, la durata utile dell'astucciatrice è eccessiva 10 anni. La macchina blisteratrice automatica utilizza una stazione di formatura con una pressione fino a 110 Kn. La struttura a doppio albero motore e doppia camma garantisce una formazione di blister liscia ed esteticamente gradevole. Il controller di movimento integrato e il servomotore nella stazione di servotrazione di formatura raggiungono un controllo preciso della curva, riducendo efficacemente la dilatazione termica dei materiali di imballaggio dopo il riscaldamento, con conseguente errore di trazione pari a zero.
L'alimentatore della linea di astucciatrici per blister a rulli è uno dei componenti principali, influenzando direttamente la precisione di riempimento, efficienza, e applicabilità dei materiali. Jinlu Packing ha progettato varie soluzioni di alimentazione per diverse condizioni del materiale, tra cui:
– Alimentatore universale per blister: Adatto per applicazioni generali.
– Alimentatore per blister multiprovetta: Progettato per l'alimentazione multicanale.
– Alimentatore vibrante per blister: Utilizza la vibrazione per disperdere compresse e capsule, quindi li dirige attraverso i tubi di alimentazione nella posizione designata. La sua struttura semplice è di facile manutenzione, e il design aperto facilita la pulizia. I componenti modulari supportano una sostituzione rapida, riducendo i tempi di inattività. È adatto per materiali di forma regolare come i tablet, capsule, e granuli, nonché linee di produzione a velocità medio-alta per compresse o capsule standard nell'industria farmaceutica e alimentare.
– Alimentatore per blister a rullo: Utilizza scanalature o fessure di guida sulla superficie del rullo per allineare materiali irregolari, migliorare la precisione del riempimento. La lenta rotazione del rullo protegge i materiali fragili (PER ESEMPIO., compresse rivestite di zucchero, cioccolatini) ed evita danni.
– Alimentatore capsule a guida fissa: Specificamente progettato per capsule che richiedono un orientamento uniforme cappuccio-corpo. Utilizza fessure guida e perni di posizionamento per fissare accuratamente la posizione della capsula.
– Alimentatore per blister in alluminio con scivolo in alluminio per macchina confezionatrice blister farmaceutica: Ottimizzato per imballaggi in alluminio. L'angolo dello scivolo e il coefficiente di attrito sono regolati per garantire l'ingresso regolare del foglio di alluminio nello stampo e ridurre i graffi. È adatto per prodotti farmaceutici di alto valore e imballaggi in blister di alluminio sensibile alla luce.
La confezionatrice blister automatica DPH-270max adotta una tecnologia avanzata di alimentazione a bobina. Controllando con precisione la pressione e la velocità dei rulli blisteratori, i materiali interni ed esterni sono riscaldati e sigillati. A differenza delle macchine a letto piano, la termosaldatura lineare tra i rulli attivi e passivi garantisce effetti di tenuta superiori, sia per la sigillatura di linee che per la sigillatura di punti. Mediante il processo di termosaldatura della macchina confezionatrice blister automatica, sensori ad alta precisione monitorano la temperatura del materiale in tempo reale. Se vengono rilevate anomalie, il sistema regola automaticamente i parametri o emette allarmi per garantire la qualità della produzione dei blister.
La linea di astucciatrici per imballaggio in blister ad alta velocità utilizza un sistema di ispezione visiva ad alta risoluzione per condurre ispezioni complete dei blister. Il sistema è in grado di identificare i difetti nell'imballaggio in blister con un tasso di precisione fino a 99.5%. Dopo l'ispezione, i blister entrano nella fase di taglio. L'utensile da taglio ad alta precisione taglia i blister secondo dimensioni preimpostate, con una precisione di taglio di ±0,2 mm, assicurando che ogni foglio blister abbia le dimensioni precise.
I fogli blister tagliati vengono trasportati all'astucciatrice blister orizzontale intelligente ZH-320W tramite un modulo di trasporto intelligente. Il modulo può essere progettato in diversi percorsi in base al layout di fabbrica, come le linee rette, Giri a L, stanze che attraversano, o attraversando i piani. Il modulo può utilizzare la robotica e la tecnologia della cinghia servosincrona per ottenere un trasporto preciso dei fogli blister. La velocità di trasporto è regolabile, Linea di macchine astucciatrici per l'imballaggio in blister con un massimo di 640 fogli al minuto.
I fogli blister vengono alimentati dalla macchina blisteratrice alla stazione di pre-alimentazione dell'astucciatrice tramite un nastro trasportatore o un braccio robotizzato. Sensori fotoelettrici o sistemi di visione rilevano la posizione dei fogli blister, ed un dispositivo di espulsione a soffio d'aria rimuove i materiali in eccesso quando viene raggiunta la quantità impostata. Un dispositivo di alimentazione a vibrazione oscillante azionato da servomotore garantisce un posizionamento rapido e preciso.
I fustellati di cartone piatto vengono separati uno per uno dal contenitore di stoccaggio. Un braccio meccanico o una testa aspirante a vuoto li preleva e li invia alla stazione di formatura rapida con ruota planetaria. I fustellati di cartone vengono piegati in cartoni 3D aperti e fissati nella pinza del trasportatore. Il sistema di aspirazione per imballaggi in cartone ad alta velocità di Jinlu Packing (PER ESEMPIO., Funzionamento in parallelo con stella a più teste di aspirazione) migliora l'efficienza di alimentazione del cartone, mentre il meccanismo di formatura servoassicura la stabilità della formatura del cartone.
I cartoni formati vengono trasportati alla stazione di riempimento del materiale. Il sistema della linea Blister Packing Cartoning Machine controlla se i materiali, cartoni, e le istruzioni sono tutte a posto. Una volta confermato, una piastra di spinta o un braccio robotico inserisce con precisione i fogli blister nei cartoni. È inoltre possibile selezionare la tecnologia avanzata di riempimento sincrono multicanale. L'astucciatrice blister ad alta velocità utilizza servomotori Siemens e sistemi di controllo del movimento per aumentare ulteriormente la velocità di astucciamento.
La sigillatura del cartone può essere effettuata tramite l'inserimento meccanico della linguetta o l'applicazione di colla. Dopo che i cartoni con i fogli blister entrano nella stazione di sigillatura, un meccanismo pieghevole chiude i coperchi del cartone. Per incollare i coperchi è possibile utilizzare macchine opzionali per colla a caldo o per colla pre-rivestita. Le ruote o le piastre di pressione garantiscono una tenuta ermetica.
I prodotti sigillati passano attraverso una stazione di ispezione. Sistemi di rilevamento (PER ESEMPIO., sistemi di visione, sensori di peso, o metal detector) verificare la presenza di fogli blister mancanti o disallineati, chiusura incompleta del cartone, oggetti estranei, o contaminazione dell'imballaggio. I prodotti non conformi vengono rimossi dalla linea di produzione della linea di produzione della linea di astucciatrici per blister tramite dispositivi di scarto (PER ESEMPIO., bracci robotici o soffiatori d'aria).
I prodotti qualificati della linea Blister Packing Cartoning Machine vengono emessi tramite un nastro trasportatore. La linea di blisteratrici per l'imballaggio di cartoni può essere collegata anche ad una macchina confezionatrice per cuscini o ad una macchina avvolgitrice 3D per l'impilamento o la pallettizzazione automatica in base alle quantità impostate. Alcune apparecchiature integrano moduli di etichettatura o codifica per completare la marcatura delle informazioni sul lotto.
In un layout in linea retta della linea di astucciatrici per imballaggi in blister, il modulo di trasporto intelligente garantisce un trasporto efficiente e stabile dei fogli blister. Il design a percorso rettilineo semplifica il processo di trasporto, riducendo il rischio di inceppamenti o errori di trasmissione dovuti a percorsi complessi. L'applicazione della robotica e della tecnologia della cinghia servosincrona garantisce che i fogli blister vengano trasportati senza problemi alla massima velocità di 640 fogli al minuto, con altissima precisione (intervallo di errore entro ±0,1 mm). Questo layout di astucciatrice orizzontale per scatole è particolarmente adatto per stabilimenti con ampi spazi e flussi di produzione lineari. Massimizza l’efficienza produttiva, riduce l'ingombro dell'attrezzatura, e facilita la manutenzione e la gestione.
Per le fabbriche che richiedono turni, la soluzione di disposizione delle svolte a forma di L offre flessibilità. Il modulo di trasporto intelligente garantisce transizioni fluide durante le svolte attraverso una progettazione meccanica precisa e sistemi di controllo avanzati. Si adatta ai layout di fabbrica più compatti. Ottimizzando il percorso di trasporto, la disposizione delle curve a L consente un efficiente trasferimento del materiale in spazi limitati, riducendo al minimo le interferenze tra le apparecchiature e migliorando il flusso di produzione complessivo degli imballaggi in cartone automatizzato.
In stabilimenti grandi o multipiano, Sono comuni le disposizioni su più stanze o su più piani. Il modulo di trasporto intelligente della linea di macchine astucciatrici per l'imballaggio in blister utilizza strutture e sistemi di alimentazione speciali per ottenere un trasferimento continuo dei fogli blister tra stanze o piani. Per esempio, combinando dispositivi di trasporto verticale e piste di trasporto orizzontali, i fogli blister possono essere trasportati direttamente da una macchina blisteratrice del primo piano ad un'astucciatrice del secondo piano senza intervento manuale, senza alcun impatto sulla velocità o sulla precisione. Questo layout risolve i vincoli spaziali e consente progetti personalizzati in base alle condizioni di fabbrica, migliorando notevolmente la flessibilità e l'adattabilità della produzione della linea di astucciatrici per blister.
Ogni prodotto e impianto presenta le proprie sfide e situazioni di confezionamento. Siamo qui per aiutarvi con macchine di qualità garantita, soluzioni personalizzate, e i servizi più semplici.
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