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Un cliente di Dubai visita l'officina dei macchinari per l'imballaggio di Jinlu per blister & Ispezione della soluzione della linea di astucciamento

Il cliente di integratori sanitari Kyran visita l'officina dei macchinari per l'imballaggio di Jinlu per ispezionare la macchina per blister servo ad alta precisione & Linea di astucciamento integrata

Dopo la conclusione della fiera CPHI di Shanghai, Kiran, un produttore di integratori sanitari, ha effettuato una visita in loco all'officina di Jinlu Packing Machinery a luglio 31, 2026.

Il cliente era alla ricerca urgente di una macchina confezionatrice per blister ad alta stabilità e di una soluzione integrata di produzione di collegamenti per astucciamento di blister per aggiornare il proprio laboratorio di confezionamento.

Durante l'intera ispezione in loco, Il responsabile delle vendite Owen e l'ingegnere Chen hanno fornito dimostrazioni dal vivo dell'intero processo delle apparecchiature per blister di Jinlu DPP 180Pro e DPP 270Max, elaborato sulle ottimizzazioni tecniche fondamentali, aggiornamenti modulari e compatibilità dei collegamenti con le astucciatrici, e ha risposto a tutte le preoccupazioni tecniche sollevate dal cliente sulla precisione dell'imballaggio, efficienza di sostituzione dello stampo e controllo qualità.

Dimostrazione in officina in loco con il cliente
Dimostrazione in officina in loco con il cliente

 

Visualizzazione del meccanismo di svolgimento del film dell'attrezzatura per blister DPP 180Pro
Visualizzazione del meccanismo di svolgimento del film dell'attrezzatura per blister DPP 180Pro

 

Preoccupazione chiave: Elevato tasso di scarto causato dal PVC disallineato & Foglio di alluminio

La trazione disallineata è un problema di lunga data per i produttori di imballaggi in blister: La trazione irregolare della pellicola in PVC porta alla formazione irregolare di vesciche, mancata corrispondenza tra il foglio di alluminio e il materiale di base in PVC, e ingenti materiali di scarto durante la produzione di massa. Prima del test in loco, Il cliente Kyran ha posto la sua domanda fondamentale riguardante la stabilità della produzione:

“Durante il confezionamento continuo in blister ad alta velocità, una trazione imprecisa provoca sempre il disallineamento del PVC e del foglio di alluminio, generando moltissimi prodotti difettosi. In che modo la tua macchina risolve questo problema di allineamento??"

L'ingegnere Chen ha fornito una spiegazione tecnica completa insieme al funzionamento delle apparecchiature dal vivo: Le macchine blister Jinlu sono dotate di una stazione di svolgimento in PVC dedicata per appiattire e tensionare completamente i materiali in pellicola grezza. L'intera linea di produzione adotta un sistema di servo trazione per realizzare un allineamento preciso a livello di micron di ogni stazione di lavoro. Gli operatori possono regolare liberamente la distanza di trazione tramite il touch screen dell'HMI senza complicate operazioni di debug meccanico.

Dopo aver assistito al liscio, prestazioni di trazione costanti della macchina, Il cliente Kyran ha pienamente riconosciuto l'elevata precisione della struttura di servotrazione e ha confermato che si adatta perfettamente al loro piano di produzione stabile a lungo termine per i blister di integratori sanitari.

 

Sostituzione di stampi dispendiosa in termini di tempo per soluzioni di prodotti di più dimensioni

Poiché il cliente produce una vasta gamma di capsule e compresse in diverse specifiche, il lento cambio degli stampi e i prolungati tempi di fermo della produzione hanno portato enormi perdite alla loro produzione flessibile. Kyran ha sollevato la sua seconda domanda chiave durante la visita al laboratorio: “Produciamo capsule e compresse di molteplici formati. La sostituzione dello stampo richiederà molto tempo se utilizziamo un'unica attrezzatura per blister per tutti i prodotti??"

Il direttore delle vendite Owen ha risposto presentando la progettazione integrata dello stampo di Jinlu, mentre l'ingegnere Chen ha effettuato una dimostrazione di sostituzione rapida dello stampo in loco: le stazioni di formatura e termosaldatura della confezionatrice blister adottano stampi integrati con slot per schede estraibili. L'intero processo di cambio dello stampo richiede solo 5 A 15 minuti, riducendo drasticamente i tempi di fermo della produzione e supportando un rapido passaggio tra diverse specifiche di prodotto.

Il cliente ha altamente approvato questa struttura di stampo per slot per schede integrata, affermando che il comodo design sostitutivo supporterà fortemente il loro piano di espansione della capacità multi-SKU in futuro.

Owen introduce il modulo di ispezione visiva
Owen introduce il modulo di ispezione visiva

Soluzione avanzata a valore aggiunto: Sistema opzionale di ispezione visiva post-alimentazione per il rifiuto dei difetti

Dopo aver appreso delle prestazioni stabili della confezionatrice blister base e del design flessibile dello stampo, Il cliente Kyran ha condiviso le sue rigorose richieste di controllo qualità di alto livello per gli integratori sanitari di alta qualità e ha sollevato ulteriori requisiti sullo screening dei difetti:

“Oltre a formare e sigillare, l'apparecchiatura può identificare automaticamente i prodotti difettosi come i blister danneggiati, compresse irregolari o impurità estranee?"

Mirando agli elevati standard di ispezione di qualità del cliente, Owen e l'ingegnere Chen hanno presentato il modulo opzionale aggiornato di ispezione visiva di Jinlu come soluzione premium. Installato subito dopo la stazione di alimentazione del materiale, il sistema di ispezione visiva cattura immagini in tempo reale di ogni blister, analizzando automaticamente i difetti estetici inclusa la formatura incompleta, pillole rotte, forme anomale e materiali estranei misti, ed eliminando automaticamente i prodotti non qualificati dalla linea di produzione.

Questo componente aggiuntivo per l'ispezione visiva è appositamente studiato per scenari di confezionamento di integratori alimentari di alto valore, evitando efficacemente instabile, ispezione manuale soggetta a errori e aiutando i produttori a ottenere il controllo automatico della qualità dell'intero processo prima dell'astucciamento.

 

Linea di confezionamento One-Stop integrata: Macchina per blister collegabile all'attrezzatura per l'astucciamento Jinlu

Durante tutta la manifestazione, Owen ha anche evidenziato la capacità di integrazione dell'intera linea della confezionatrice per blister di Jinlu. Il modello in blister 270Max esposto in loco è stato sottoposto ad aggiornamenti modulari completi sulle unità di taglio per semplificarne il funzionamento e la manutenzione. Con prestazioni di corsa stabili, l'attrezzatura riduce al minimo gli scarti di produzione e rispetta pienamente gli standard di produzione cGMP per le industrie farmaceutiche e nutraceutiche. Ancora più importante, la macchina blister può essere perfettamente collegata all'astucciatrice autosviluppata di Jinlu per costruire una linea di collegamento automatica completa di confezionamento in blister e astucciamento, fornire una soluzione di imballaggio completa ai produttori di prodotti nutraceutici.

 

Il cliente ha fornito feedback positivo sulla progettazione dell'attrezzatura per blister di Jinlu Packing Machinery

Dopo l'intera giornata di ispezione in officina in loco, Il cliente Kyran ha fornito un feedback positivo sulla progettazione dell'attrezzatura per blister di Jinlu Packing Machinery, tecnologia di servotrazione, comoda struttura dello stampo a cambio rapido e modulo di ispezione visiva opzionale. Attraverso la comunicazione faccia a faccia con il direttore delle vendite Owen e la dimostrazione tecnica dal vivo da parte dell'ingegnere Chen, il cliente ha acquisito una comprensione completa di come le soluzioni di collegamento di blister e astucciamento di Jinlu possono risolvere i problemi di imballaggio esistenti e soddisfare le richieste di produzione flessibile a lungo termine e di controllo di qualità di standard elevato.

Questo fruttuoso tour del laboratorio in loco dimostra anche la capacità di Jinlu Packing Machinery di fornire ai clienti una verifica intuitiva delle apparecchiature in loco, spiegazione tecnica professionale e soluzioni di imballaggio complete personalizzate dopo le fiere di settore, gettando solide basi per un’ulteriore cooperazione con i produttori globali di nutraceutici.

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Piccolo Fu

Piccolo Fu, Fondatore di Jinlupacking, porta sopra 20 anni di esperienza nel settore delle macchine farmaceutiche. Sotto la sua guida, Jinlu è diventato un fornitore affidabile che integra la progettazione, produzione, e vendite. Petty condivide con passione la sua profonda conoscenza del settore per aiutare i clienti a destreggiarsi tra le complessità del packaging farmaceutico, assicurandosi che ricevano non solo attrezzature, ma una vera partnership di servizi one-stop su misura per i loro obiettivi di produzione.

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