DPP-370Max mesin pengemas blister farmasi model hits 14,400 pelat/jam dengan luas pembentukan 120×360mm. Ini mendukung alu-PVC dan alu-alu, mendukung opsi jejak audit FDA dan sertifikasi global, memberikan pergantian tanpa alat selama 20 menit untuk farmasi & produsen nutraceutical di seluruh dunia.
Menghindari tabrakan tablet, chipping dan kemacetan material, memastikan kecepatan pengumpanan yang stabil dan tidak ada bahan yang hilang.
Secara otomatis mengidentifikasi yang hilang, retak, penyegelan yang rusak dan lecet offset, langsung menolak produk yang tidak memenuhi syarat.
Memungkinkan pembongkaran cepat tanpa alat tambahan, menyederhanakan penggantian cetakan, pembersihan residu dan pemeliharaan di 3 menit.
Memberikan terlihat, penyetelan parameter berulang, memotong waktu debugging dan menjaga kualitas pembentukan lepuh yang stabil.
| Model | DPP-370Maks |
| Kecepatan Pengosongan/Kapasitas Produksi | Hingga 40 kali/menit |
| Luas dan Kedalaman Pembentukan Maksimum | 120*360*15 mm, kedalaman maksimum 26 mm |
| Rentang Pukulan Standar | 40 mm ～ 150 mm |
| Ketebalan/Lebar PVC | 360 × 0.25 mm ～ 0.8 mm |
| Ketebalan/Lebar Aluminium Foil PTP | 360×0,02 mm ～ 0.03 mm |
| Kertas Dialisis | 50 g ～ 100 G *150 mm |
| Pendinginan Cetakan | Air keran atau air sirkulasi |
| Berat Mesin | 3050 kg |
| Dimensi | 4470 mm×820mm×1900mm |
| Catu Daya | 380V / 220V / 50Hz |
| Kekuatan Total | 11.5 kW |
Terletak di Guangzhou, JL adalah pemasok mesin pengemasan farmasi yang mengintegrasikan teknik, produksi dan penjualan.
Tim kami fokus pada pengembangan pengolahan farmasi & mesin pengemasan sebagai mesin pengemasan blister yang menggabungkan fungsionalitas, kualitas, dan efektivitas biaya, selain menyediakan layanan satu atap tanpa kerumitan kepada pelanggan kami.
Keunggulan Kami
Inspeksi penuh mesin blister sebelum pengiriman untuk memastikan mesin memenuhi standar dan sepenuhnya memenuhi kebutuhan Anda.
Solusi gratis untuk mesin pengepakan blister di dalam 1 jam. Sebuah R&tim D dari 25 insinyur senior.
Pusat Layanan Lokal di Hong Kong dan Amerika Serikat Menyediakan Dukungan Layanan Mesin Pengepakan Lepuh Otomatis Anda.
Untuk produsen farmasi dan nutraceutical di seluruh Amerika Utara, Eropa, Timur Tengah dan Asia Tenggara, berinvestasi pada solusi mesin pengemasan farmasi yang andal adalah keputusan berisiko tinggi yang berdampak langsung pada efisiensi produksi, kepatuhan terhadap peraturan dan umur simpan produk. Karena bentuk sediaan padat oral terus mendominasi pasar obat dan suplemen global, regulator memperketat persyaratan integritas kemasan, ketertelusuran batch dan pengendalian kontaminasi — menjadikannya ketinggalan jaman, peralatan melepuh berkinerja rendah menambah beban fasilitas produksi.
Ketika model mesin roller blister berkecepatan tinggi unggul dalam produksi SKU tunggal bervolume sangat tinggi, banyak produsen skala menengah dan CDMO menghadapi kesenjangan yang sama: mereka membutuhkan throughput yang lebih cepat dibandingkan mesin pelat datar tingkat pemula, tetapi juga memerlukan fleksibilitas pembentukan dan kompatibilitas pembentukan dingin yang tidak dapat diberikan oleh sistem roller. Mesin pengemas blister pelat datar berkecepatan tinggi Jinlu DPP-370Max dirancang khusus untuk mengisi kesenjangan ini. Sebagai mesin pengepakan melepuh farmasi serbaguna yang dibuat untuk pasar teregulasi global, itu menggabungkan a 14,400 throughput pelat per jam dengan area pembentukan ekstra besar 120×360mm, dukungan ganda untuk thermoforming alu-PVC dan pembentukan dingin alu-alu, dan desain penuh yang sesuai dengan cGMP.
Panduan pembeli ini ditulis khusus untuk manajer pengadaan, insinyur pabrik dan direktur kualitas mengevaluasi solusi mesin pengemasan melepuh farmasi. Kami menguraikan kriteria seleksi yang tidak dapat dinegosiasikan untuk pasar yang teregulasi, membongkar 7 keunggulan teknis inti DPP-370Max, dan menjawab pertanyaan yang paling sering diajukan untuk membantu Anda membuat percaya diri, keputusan pembelian berisiko rendah.
Menurut yang terbaru 2025 laporan pasar industri farmasi, lima faktor berikut ini merupakan prediktor terkuat keberhasilan jangka panjang ketika menerapkan sistem mesin pengemasan melepuh di industri farmasi:
Kecepatan produksi harus sesuai dengan hulu Anda tablet tekan Dan pengisian kapsul keluaran, tapi kecepatan saja tidak cukup. Mesin tersebut juga harus mengakomodasi dimensi produk Anda saat ini dan masa depan — termasuk tablet berukuran besar, bentuk tidak beraturan dan tata letak multi-rongga. Mesin dengan area pembentukan kecil akan membatasi pilihan desain kemasan Anda dan memaksa Anda berinvestasi pada peralatan tambahan seiring pertumbuhan portofolio Anda.
Produk yang berbeda memerlukan tingkat penghalang yang berbeda. Blister alu-PVC standar dapat digunakan untuk produk yang stabil, tapi API yang sensitif terhadap kelembapan, probiotik dan formula effervescent memerlukan pembentukan dingin alu-alu untuk perlindungan oksigen dan kelembapan maksimum. Mesin pengepakan blister berkualitas tinggi alu alu yang mampu melakukan kedua proses tersebut menghilangkan kebutuhan akan jalur khusus yang terpisah dan memaksimalkan pemanfaatan peralatan.
Untuk fasilitas mengekspor ke Amerika Utara, Eropa atau Timur Tengah, kepatuhan terhadap peraturan tidak dapat dinegosiasikan. Mesin pengepakan melepuh farmasi Anda harus mematuhi cGMPM, mendukung pengoperasian ruang bersih, menggunakan bahan kelas farmasi, dan menawarkan fungsionalitas jejak audit yang sesuai dengan FDA 21 Bagian CFR 11.
Sebagian besar produsen farmasi nutraceutical dan skala menengah menjalankan 5–15 SKU berbeda per minggu. Waktu pergantian yang lama memakan jam produksi dan menurunkan efektivitas peralatan secara keseluruhan (OEE). Mesin pengepakan tablet melepuh yang memerlukan penyesuaian mekanis selama 2–3 jam untuk setiap perubahan format akan sangat membatasi fleksibilitas produksi Anda.
Keluhan terbesar dari produsen yang membeli peralatan pengemasan impor adalah lambatnya dukungan purna jual. Menunggu beberapa minggu hingga teknisi melakukan perjalanan dari luar negeri dapat mengakibatkan hilangnya produksi sebesar ratusan ribu dolar. Pemasok dengan titik layanan lokal dan gudang suku cadang regional merupakan persyaratan penting untuk setiap investasi mesin pengemasan melepuh farmasi.
DPP-370Max dirancang dari awal untuk memenuhi dan melampaui kelima kriteria di atas. Berbeda dengan mesin seri DPP generik yang dibuat untuk pasar domestik dan dipasang untuk ekspor, setiap fitur DPP-370Max dioptimalkan untuk kebutuhan spesifik produsen farmasi dan nutraceutical internasional.
Keuntungan paling langsung dari DPP-370Max adalah kecepatannya yang terdepan di industri untuk desain pelat datar. Model mesin pembuat kemasan blister seri DPP standar biasanya menghasilkan 8.000–10.000 pelat per jam, memaksa produsen untuk menjalankan banyak shift atau berinvestasi pada mesin tambahan untuk memenuhi permintaan.
DPP-370Max mencapai output stabil maksimum 14,400 pelat per jam berkat struktur gerakan intermiten yang dioptimalkan dan sistem traksi servo yang presisi. Berbeda dengan mesin berbiaya rendah yang mengorbankan akurasi demi kecepatan, DPP-370Max mempertahankan konsistensi pembentukan dan penyegelan penuh bahkan pada kecepatan maksimum, tanpa peningkatan tingkat kerusakan.
Untuk pabrikan pada umumnya menjalankan dua shift 8 jam per hari, ini berarti berakhir 76,800 tambahan pelat produksi per minggu dibandingkan dengan standar 10,000 Model BPH — secara langsung meningkatkan pendapatan dan mengurangi biaya produksi per unit. Hal ini menjadikannya solusi mesin pengepakan blister berkecepatan tinggi untuk fasilitas yang membutuhkan lebih banyak hasil dibandingkan mesin pelat datar tingkat pemula namun tidak memerlukan volume sistem roller yang ekstrem..
Keterbatasan umum pada mesin pelat datar tingkat awal dan mesin roller kelas atas adalah area pembentukan yang terbatas. Mesin rol, secara khusus, menderita lebar pembentukan yang sempit karena desain rollernya yang melengkung, membuatnya tidak cocok untuk produk besar, tata letak multi-baris atau lecet berbentuk khusus.
DPP-370Max memiliki area pembentukan ekstra besar 120×360mm — salah satu yang terluas di kelasnya — memberikan fleksibilitas desain yang belum pernah ada sebelumnya kepada tim produk dan pengemasan. Format lebar ini mendukung tata letak multi-rongga dengan kepadatan tinggi untuk tablet kecil, menampung tablet oval besar dan softgels, dan bahkan memungkinkan rongga lepuh berbentuk khusus untuk lini produk premium.
Untuk organisasi manufaktur kontrak (CDMO) yang melayani beragam klien, area pembentukan yang besar ini berarti mesin dapat menangani hampir semua spesifikasi blister klien tanpa batasan perangkat keras. Ini juga membuktikan investasi Anda di masa depan seiring dengan berkembangnya portofolio produk Anda.
Banyak mesin blister di pasaran hanya mendukung thermoforming alu-PVC standar, mengharuskan produsen untuk membeli peralatan terpisah untuk aplikasi pembentukan dingin alu-alu. DPP-370Max menghilangkan batasan ini dengan kemampuan proses ganda penuh.
Sebagai mesin pengemas blister serbaguna sistem alu alu, ia menangani lepuh alu-PVC konvensional untuk produk sehari-hari dan lepuh aluminium-aluminium bentuk dingin untuk produk yang peka terhadap kelembapan., API bernilai tinggi. Lepuh alu-alu memberikan perlindungan penghalang yang unggul terhadap kelembapan, oksigen dan cahaya, memperpanjang umur simpan produk dan menghilangkan kebutuhan akan bahan pengering dalam banyak formulasi.
Kemampuan proses ganda ini sangat berharga bagi produsen dengan portofolio produk yang beragam, karena memungkinkan produksi lepuh standar dan penghalang tinggi pada satu mesin. Ini memaksimalkan pemanfaatan peralatan, mengurangi belanja modal dan menghemat ruang produksi yang berharga.
Pergantian format yang lambat adalah satu-satunya pengurasan terbesar pada OEE untuk fasilitas produksi multi-SKU. Model mesin pengepakan lepuh pil tradisional memerlukan 2–3 jam pembongkaran, penyelarasan dan kalibrasi saat beralih antara ukuran produk atau format blister, mengikat teknisi yang terampil dan menyebabkan downtime yang mahal.
DPP-370Max memecahkan masalah ini dengan sistem cetakan modular pelepasan cepat yang inovatif. Seluruh rakitan cetakan meluncur masuk dan keluar pada rel pemandu presisi, dengan mekanisme penguncian tanpa alat yang tidak memerlukan alat khusus atau keterampilan teknis tingkat lanjut. Seorang operator terlatih dapat menyelesaikan perubahan format produk secara penuh hanya dalam waktu singkat 20 menit.
Untuk kinerja produsen nutraceutical yang khas 8 Pergantian SKU per minggu, ini berarti berakhir 180 jam waktu produksi pulih per tahun — cukup untuk menghasilkan tambahan 1.5 juta pelat melepuh setiap tahunnya. Tingkat fleksibilitas ini menjadikan DPP-370Max ideal untuk CDMO dan merek dengan portofolio produk yang luas.
Mesin pengemas blister tradisional yang digerakkan secara mekanis mengandalkan roda gigi dan sambungan bubungan untuk menyinkronkan berbagai stasiun, menyebabkan peningkatan keausan, menurunnya presisi seiring berjalannya waktu, dan penyesuaian terbatas. DPP-370Max menggunakan pengindeksan motor servo dengan panjang umpan maksimum 160mm; bahan kemasan tetap terpasang dengan aman bahkan saat listrik padam secara tidak terduga.
Semua stasiun beroperasi pada poros penggerak yang sama dan disinkronkan melalui sistem PLC Siemens. Parameter produksi dapat disesuaikan secara digital melalui layar sentuh HMI, memungkinkan jarak pengindeksan diatur dengan satu sentuhan.
Selain itu, sistem ini dilengkapi dengan pemantauan penglihatan in-line BASLER dan sistem penolakan berbasis AI. Presisi tinggi, kamera industri berkecepatan tinggi menangkap gambar real-time untuk secara otomatis mendeteksi masalah seperti produk yang hilang, lecet yang rusak, segel yang tidak lengkap, dan ketidaksejajaran pencetakan. Produk yang cacat langsung ditolak tanpa mengganggu produksi, memastikan bahwa hanya paket yang memenuhi syarat yang meninggalkan fasilitas.
Kepatuhan terhadap peraturan tertanam dalam setiap aspek sistem mesin pengemasan melepuh farmasi DPP-370Max, daripada ditambahkan sebagai renungan.
Semua komponen yang dibasahi produk dibuat dari baja tahan karat SUS304 tingkat farmasi, dengan material SUS316L tersedia sebagai peningkatan opsional. Menampilkan permukaan mulus yang dipoles dan konstruksi sudut membulat penuh, ini menghilangkan sudut mati sanitasi yang cenderung menumpuk residu produksi dan membiakkan bakteri. Desain struktur rangka terbuka memungkinkan sanitasi dan desinfeksi menyeluruh, sepenuhnya mematuhi protokol operasional wipe-in-place.
FDA opsional 21 Fungsi jejak audit yang selaras dengan CFR Bagian 11 dapat dikonfigurasi untuk mengarsipkan log produksi secara otomatis, modifikasi parameter dan aktivitas operator. Ini menghasilkan catatan elektronik yang dapat dilacak untuk lulus inspeksi peraturan resmi. Sepenuhnya bersertifikat dengan CE, Rohs, Kredensial EMC dan LVD, mesin blister ini memenuhi syarat untuk ditempatkan di pabrik di seluruh pasar teregulasi yang mencakup Amerika Utara, Eropa, Timur Tengah dan Asia Tenggara.
Keandalan jangka panjang dari setiap mesin pengemasan pada akhirnya bergantung pada kualitas komponen intinya. Untuk memastikan daya tahan maksimum dan downtime minimal, DPP-370Max hanya menggunakan komponen premium dari merek industri yang diakui secara global.
Komponen utama termasuk kontrol PLC, sensor, silinder pneumatik dan komponen listrik bersumber dari pemimpin industri seperti Siemens, Omron, Festo dan Schneider. Komponen-komponen ini banyak tersedia di seluruh dunia, memastikan bahwa suku cadang pengganti dapat diperoleh dengan cepat dan secara lokal di Amerika Utara, Eropa, Timur Tengah dan Asia Tenggara.
Kualitas bangunan premium ini memberikan masa pakai yang lama 10+ tahun dengan perawatan minimal.
DPP-370Max adalah mesin pengepakan kapsul melepuh serbaguna dan solusi pengemasan tablet yang cocok untuk berbagai industri yang diatur. Keseimbangan kecepatannya yang unik, fleksibilitas dan kepatuhan menjadikannya pilihan ideal untuk sektor-sektor berikut:
Sebagai mesin pengepakan tablet melepuh berkinerja tinggi, the DPP-370Max handles all common oral solid dosage forms — including round, oval and shaped tablets, kapsul keras dan lunak, pil, dragees and micro-pellets. Its alu-alu cold forming capability makes it suitable for high-potency APIs, hygroscopic formulations and drugs requiring extended shelf life. It is equally well-suited for prescription drug manufacturers and OTC pharmaceutical producers.
The nutraceutical industry is defined by extensive SKU portfolios, frequent product launches and demand for premium packaging. The DPP-370Max’s fast changeover capability and large forming area make it perfect for vitamin tablets, suplemen mineral, Ekstrak herbal, probiotic blends and gummy products. Its ability to produce both standard and premium alu-alu blisters allows supplement brands to tier their packaging across product lines.
Beyond pharmaceuticals and supplements, DPP-370Max juga digunakan untuk mengemas peralatan medis kecil, strip tes diagnostik dan komponen medis sekali pakai. Kemampuan pembentukan dan penyegelannya yang presisi menjaga integritas penghalang steril, sehingga cocok untuk pengemasan utama produk medis steril.
Berdasarkan pasar regional, DPP-370Max dikonfigurasi untuk memenuhi persyaratan lokal: Klien Amerika Utara dan Eropa mendapat manfaat dari kepatuhan penuh FDA/cGMP dan Bagian 11 dukungan jejak audit, sementara klien di Timur Tengah dan Asia Tenggara menghargai rasio biaya-kinerja alat berat yang tinggi, fleksibilitas multi-produk dan suku cadang yang dapat diakses.
Untuk produsen farmasi dan nutraceutical yang mencari a mesin pengemas blister farmasi volume menengah hingga tinggi solusi yang menyeimbangkan kecepatan, membentuk fleksibilitas dan kepatuhan terhadap peraturan, model pelat datar berkecepatan tinggi DPP-370Max menonjol sebagai pilihan optimal. Dia 14,400 throughput pelat per jam, 120×360mm area pembentukan ekstra besar, kemampuan ganda alu-PVC dan alu-alu, dan pergantian cepat selama 20 menit secara langsung memecahkan permasalahan paling mendesak yang dihadapi fasilitas produksi global.
Didukung oleh 30+ keahlian mesin farmasi selama bertahun-tahun, rekam jejak yang terbukti bersama Fortune 500 Klien, dan dukungan purna jual global yang komprehensif, DPP-370Max Jinlu memberikan nilai jangka panjang yang luar biasa bagi produsen di Amerika Utara, Eropa, Timur Tengah dan Asia Tenggara. Apakah Anda memperluas kapasitas produksi, meningkatkan peralatan usang atau membangun lini multi-produk baru, DPP-370Max memberikan keandalan, solusi kemasan melepuh yang sesuai dan hemat biaya.
