Kemasan Farmasi memainkan peran penting dalam memastikan keamanan, stabilitas, dan kemanjuran obat. Di antara semua solusi pengemasan, Alu-Alu (Bentuk dingin aluminium-aluminium) Kemasan dan kemasan ALU-PVC adalah dua opsi kemasan yang banyak digunakan, masing -masing menawarkan keunggulan berbeda. Artikel ini membandingkan metode ini, menganalisis kelebihan dan kekurangan mereka dan menawarkan wawasan untuk produsen farmasi dalam memilih solusi pembekuan kanan.
Kemasan Alu-Aalu, juga disebut sebagai kemasan blister bentuk dingin, diproduksi dengan mengompres bahan berbasis aluminium multi-lapisan menjadi bentuk tertentu sesuai kebutuhan produksi. Rongga yang terbentuk dengan aman menampung produk farmasi, mencegah paparan udara, kelembaban, dan cahaya. Ini memastikan bahwa integritas tablet, pil atau obat tetap utuh di seluruh penyimpanan dan distribusi, menjadikannya ideal untuk obat yang membutuhkan kondisi stabilitas yang ketat.
Kemasan Alu-Aalu menyediakan a 100% Perlindungan terhadap faktor lingkungan, menjadikannya pilihan yang sangat baik untuk sangat sensitif Produk Farmasi.
Kemasan ALU-PVC adalah kombinasi plastik (PVC, PVDC, atau hewan peliharaan) dan aluminium foil, menciptakan yang terlihat, ringan, dan solusi pengemasan yang hemat biaya. Ini memberikan visibilitas, kemudahan penggunaan, dan desain yang dapat disesuaikan untuk berbagai jenis obat dan obat, menjadikannya salah satu format pengemasan farmasi yang paling banyak digunakan.
Paket blister alu-alu dan alu-pvc banyak digunakan dalam kemasan farmasi, Perbedaan materi mereka, tingkat perlindungan, dan umur simpan dll, Jadikan masing -masing cocok untuk aplikasi tertentu. Di bawah ini adalah bagan referensi cepat untuk membantu Anda lebih memahami perbedaan utama:
Fitur | Alu-Alu PAckaging | Alu-PVC PAckaging |
Bahan | Aluminium foil di kedua sisi | Plastik (PVC, PVDC, PELIHARAAN) dengan dukungan aluminium |
Perlindungan | Penghalang tinggi terhadap cahaya, kelembaban, dan oksigen | Perlindungan sedang, tergantung pada jenis plastik |
Umur simpan | Lebih lama karena perlindungan yang lebih baik | Lebih pendek karena sifat penghalang yang lebih rendah |
Transparansi | Buram (tidak melihat melalui) | Transparan atau semi-transparan |
Biaya | Lebih tinggi | Lebih terjangkau |
Dampak Lingkungan | Lebih dapat didaur ulang | Kurang ramah lingkungan karena konten plastik |
Fleksibilitas | Kurang fleksibel | Lebih banyak opsi desain yang tersedia |
Selain tabel singkat di atas, Kami akan menganalisis perbedaan utama mereka dalam hal komposisi material, biaya, perlindungan penghalang, Visibilitas dan desain produk serta pertimbangan lingkungan di bagian berikut.
Telah diteliti bahwa perbedaan harga antara kemasan ALU-AAL dan ALU-PVC dapat berkisar dari 25% ke 40% lebih tinggi untuk solusi pengepakan alu-alu, Tergantung pada volume pesanan dan persyaratan kemasan tertentu.
Paket blister alu-alu, dengan lapisan ganda aluminium mereka, menawarkan perlindungan yang sangat baik tetapi umumnya membatasi visibilitas produk. Lapisan aluminium buram biasanya mencegah konsumen melihat produk di dalam. Ini bisa menjadi kerugian untuk produk di mana daya tarik visual atau pengenalan merek penting.
Sebaliknya, Paket blister alu-pvc menawarkan visibilitas produk yang lebih baik karena sifat transparan dari lapisan PVC. Ini memudahkan konsumen untuk melihat produk di dalam, yang bisa menjadi titik penjualan yang kuat untuk produk seperti tablet, kapsul, dan gel lunak yang mendapat manfaat dari daya tarik visual.
Kemampuan untuk memamerkan produk di dalam dapat membantu meningkatkan kepercayaan konsumen dan meningkatkan daya tarik produk di rak toko. Lebih-lebih lagi, Kemasan ALU-PVC dapat dengan mudah dibentuk menjadi bentuk khusus, memungkinkan desain yang lebih kreatif dan menarik secara visual yang selaras dengan upaya branding.
Proses manufaktur untuk pengemasan ALU-AAL dan ALU-PVC melibatkan banyak tahap, masing-masing disesuaikan dengan sifat material yang unik dan persyaratan penggunaan akhir. Kedua metode bertujuan untuk melindungi produk farmasi sambil mempertahankan efisiensi dan efektivitas biaya. Namun, Teknik untuk produksi sedikit berbeda. Berikut meja untuk melihat perbedaan keseluruhan untuk produksi otomatis kemasan ALU-AAL dan kemasan ALU-PVC.
Untuk produksi kemasan alu-alu atau kemasan ALU-PVC, Biasanya membutuhkan mesin khusus – Mesin pengemasan blister alu-alu/alu-pvc. Seluruh proses mencakup beberapa langkah: pembentukan, makanan, penyegelan, inden dan pemotongan. Proses pembuatannya sedikit berbeda untuk dua opsi pengemasan ini.
Kemasan Alu-Aalu menggunakan metode pembentukan dingin yang membutuhkan tekanan tinggi untuk menyelesaikan pembentukan rongga blister.
Sedangkan kemasan PVC sedang mengadopsi Metode Thermoforming. Film PVC dipanaskan dan kemudian dibentuk menjadi rongga menggunakan tekanan vakum.
Kredit foto: jinlupacking.com
Keduanya Metode pengemasan lecet sedang melalui proses yang sama untuk proses pemberian makan di mana pengumpan membagikan bahan seperti kapsul ke dalam rongga lepuh.
Kredit foto: jinlupacking.com
Keduanya Opsi kemasan blister memiliki proses penyegelan yang sama di mana foil aluminium lidding disegel menggunakan panas dan tekanan untuk memastikan kemasan kedap udara.
Garis indentasi dibuat pada lembaran blister yang disegel untuk kemasan ALU-AALU atau ALU-PVC. Nomor batch, tanggal produksi dan beberapa informasi yang diperlukan lainnya akan dibuat pada langkah ini.
Kredit foto: jinlupacking.com
Setelah lekukan, Lembar blister dipotong menjadi paket blister individual. Langkah ini tidak berbeda untuk memproduksi paket blister alu-alu atau alu-pvc.
Kredit foto: jinlupacking.com
Sebagai ringkasan kecil untuk perbandingan dua metode produksi di setiap stasiun kerja, Anda dapat melihat tabel di bawah ini.
Langkah produksi | Kemasan Alu-Aalu | Kemasan ALU-PVC |
Bahan | Sepenuhnya aluminium (baik basis dan tutupnya) | Basis PVC dengan aluminium lidding foil |
Pembentukan | Pembentukan dingin (membutuhkan tekanan tinggi) | Thermoforming (menggunakan panas dan vakum) |
Makanan | Bahan dimasukkan ke dalam rongga blister alu | Bahan dimasukkan ke dalam rongga PVC |
Penyegelan | Panas dan tekanan penyegelan rongga alu-alu | Panas dan tekanan penyegelan rongga ALU-PVC |
Lekukan | Nomor batch, Tanggal produksi diembos | Nomor batch, Tanggal produksi diembos |
Pemotongan | Lembar lepuh alu-alu dipotong menjadi paket | Lembar lepuh alu-pvc dipotong menjadi paket |
Untuk pemahaman yang lebih baik tentang proses kerja untuk produksi Kemasan Alu-Aalu dan kemasan blister alu-pvc, Anda dapat mengklik di bawah video dari Jinlupacking.
[jl_youtube src=”https://www.youtube.com/embed/k0uyybgttcu”]
Pilihan antara kemasan ALU-AAL dan kemasan ALU-PVC tergantung pada berbagai faktor, termasuk sifat obat -obatan, kondisi penyimpanan, dan kendala anggaran. Memilih antara kemasan ALU-AAL dan kemasan ALU-PVC tergantung pada beberapa faktor.
Baik kemasan ALU-AAL dan kemasan ALU-PVC memiliki keunggulan dan kelemahannya yang unik. Sementara kemasan ALU-AAL unggul dalam perlindungan dan daya tahan, Kemasan ALU-PVC lebih hemat biaya dan ramah pengguna. Memahami perbedaan antara kedua opsi ini, Bersama -sama mempertimbangkan beberapa faktor yang kami sebutkan dalam artikel ini, Anda dapat memilih T solusi terbaik untuk kebutuhan spesifik Anda.
Setiap produk dan pabrik memiliki tantangan dan situasi pengemasannya masing-masing. Kami siap membantu dengan mesin yang terjamin kualitasnya, solusi yang disesuaikan, dan layanan paling bebas repot.
Hak Cipta © 2024 JL.Hak cipta dilindungi undang-undang.
Tautan Ramah: Pengepakan Kaya | Produsen Mesin Pengisian Kapsul