Kemasan Farmasi memainkan peran penting dalam memastikan keamanan, stabilitas, dan kemanjuran obat. Di antara semua solusi pengemasan, Alu-Alu (Bentuk dingin aluminium-aluminium) Kemasan dan kemasan ALU-PVC adalah dua opsi kemasan yang banyak digunakan, masing -masing menawarkan keunggulan berbeda. Artikel ini membandingkan metode ini, menganalisis kelebihan dan kekurangan mereka dan menawarkan wawasan untuk produsen farmasi dalam memilih solusi pembekuan kanan.
Kemasan Alu-Aalu, juga disebut sebagai kemasan blister bentuk dingin, diproduksi dengan mengompres bahan berbasis aluminium multi-lapisan menjadi bentuk tertentu sesuai kebutuhan produksi. Rongga yang terbentuk dengan aman menampung produk farmasi, mencegah paparan udara, kelembaban, dan cahaya. Ini memastikan bahwa integritas tablet, pil atau obat tetap utuh di seluruh penyimpanan dan distribusi, menjadikannya ideal untuk obat yang membutuhkan kondisi stabilitas yang ketat.
Kemasan Alu-Aalu menyediakan a 100% Perlindungan terhadap faktor lingkungan, menjadikannya pilihan yang sangat baik untuk sangat sensitif Produk Farmasi.
Kemasan ALU-PVC adalah kombinasi plastik (PVC, PVDC, atau hewan peliharaan) dan aluminium foil, menciptakan yang terlihat, ringan, dan solusi pengemasan yang hemat biaya. Ini memberikan visibilitas, kemudahan penggunaan, dan desain yang dapat disesuaikan untuk berbagai jenis obat dan obat, menjadikannya salah satu format pengemasan farmasi yang paling banyak digunakan.
Paket blister alu-alu dan alu-pvc banyak digunakan dalam kemasan farmasi, Perbedaan materi mereka, tingkat perlindungan, and shelf life etc, make each suitable for specific applications. Below is a quick reference chart to help you better understand the key distinctions:
Fitur | Alu-Alu Packaging | Alu-PVC Packaging |
Bahan | Aluminum foil on both sides | Plastic (PVC, PVDC, PELIHARAAN) with aluminum backing |
Protection | High barrier against light, kelembaban, and oxygen | Moderate protection, depends on plastic type |
Shelf Life | Longer due to better protection | Shorter due to lower barrier properties |
Transparansi | Opaque (not see through) | Transparent or semi-transparent |
Biaya | Higher | More affordable |
Environmental Impact | More recyclable | Less eco-friendly due to plastic content |
Fleksibilitas | Less flexible | More design options available |
In addition to the brief table above, we will analyse their major differences in terms of material composition, cost, barrier protection, product visibility and design as well as environmental considerations in the following section.
Telah diteliti bahwa perbedaan harga antara kemasan ALU-AAL dan ALU-PVC dapat berkisar dari 25% ke 40% lebih tinggi untuk solusi pengepakan alu-alu, Tergantung pada volume pesanan dan persyaratan kemasan tertentu.
Alu-Alu blister packs, with their dual layers of aluminum, offer excellent protection but generally limit product visibility. The opaque aluminum layers typically prevent consumers from seeing the product inside. This can be a disadvantage for products where visual appeal or brand recognition is important.
Sebaliknya, Alu-PVC blister packs offer better product visibility due to the transparent nature of the PVC layer. This makes it easier for consumers to see the product inside, which can be a strong selling point for products like tablets, kapsul, and soft gels that benefit from visual appeal.
Kemampuan untuk memamerkan produk di dalam dapat membantu meningkatkan kepercayaan konsumen dan meningkatkan daya tarik produk di rak toko. Lebih-lebih lagi, Kemasan ALU-PVC dapat dengan mudah dibentuk menjadi bentuk khusus, memungkinkan desain yang lebih kreatif dan menarik secara visual yang selaras dengan upaya branding.
Proses manufaktur untuk pengemasan ALU-AAL dan ALU-PVC melibatkan banyak tahap, masing-masing disesuaikan dengan sifat material yang unik dan persyaratan penggunaan akhir. Kedua metode bertujuan untuk melindungi produk farmasi sambil mempertahankan efisiensi dan efektivitas biaya. Namun, Teknik untuk produksi sedikit berbeda. Berikut meja untuk melihat perbedaan keseluruhan untuk produksi otomatis kemasan ALU-AAL dan kemasan ALU-PVC.
Untuk produksi kemasan alu-alu atau kemasan ALU-PVC, Biasanya membutuhkan mesin khusus – Mesin pengemasan blister alu-alu/alu-pvc. Seluruh proses mencakup beberapa langkah: pembentukan, makanan, penyegelan, inden dan pemotongan. Proses pembuatannya sedikit berbeda untuk dua opsi pengemasan ini.
Alu-Alu Packaging menggunakan metode pembentukan dingin yang membutuhkan tekanan tinggi untuk menyelesaikan pembentukan rongga blister.
Sedangkan kemasan PVC sedang mengadopsi Metode Thermoforming. Film PVC dipanaskan dan kemudian dibentuk menjadi rongga menggunakan tekanan vakum.
Kredit foto: jinlupacking.com
Keduanya Metode pengemasan lecet sedang melalui proses yang sama untuk proses pemberian makan di mana pengumpan membagikan bahan seperti kapsul ke dalam rongga lepuh.
Kredit foto: jinlupacking.com
Keduanya Opsi kemasan blister memiliki proses penyegelan yang sama di mana foil aluminium lidding disegel menggunakan panas dan tekanan untuk memastikan kemasan kedap udara.
Garis indentasi dibuat pada lembaran blister yang disegel untuk kemasan ALU-AALU atau ALU-PVC. Nomor batch, tanggal produksi dan beberapa informasi yang diperlukan lainnya akan dibuat pada langkah ini.
Kredit foto: jinlupacking.com
Setelah lekukan, Lembar blister dipotong menjadi paket blister individual. Langkah ini tidak berbeda untuk memproduksi paket blister alu-alu atau alu-pvc.
Kredit foto: jinlupacking.com
Sebagai ringkasan kecil untuk perbandingan dua metode produksi di setiap stasiun kerja, Anda dapat melihat tabel di bawah ini.
Langkah produksi | Alu-Alu Packaging | Kemasan ALU-PVC |
Bahan | Sepenuhnya aluminium (baik basis dan tutupnya) | Basis PVC dengan aluminium lidding foil |
Pembentukan | Pembentukan dingin (requires high pressure) | Thermoforming (uses heat and vacuum) |
Makanan | Materials are fed into Alu Blister Cavities | Materials are fed into PVC Cavities |
Penyegelan | Heat and pressure sealing of Alu-Alu cavities | Heat and pressure sealing of Alu-PVC cavities |
Indentation | Nomor batch, production dates are embossed | Nomor batch, production dates are embossed |
Pemotongan | Alu-Alu blister sheets are cut into packs | Alu-PVC blister sheets are cut into packs |
For a better understanding of the working process for the production of Alu-Alu Packaging and Alu-PVC blister packaging, you can click below the videos from JinluPacking.
[jl_youtube src=”https://www.youtube.com/embed/k0uyYbGttCU”]
The choice between Alu-Alu packaging and Alu-PVC Packaging depends on various factors, including the nature of the medicines, storage conditions, and budget constraints. Memilih antara kemasan ALU-AAL dan kemasan ALU-PVC tergantung pada beberapa faktor.
Baik kemasan ALU-AAL dan kemasan ALU-PVC memiliki keunggulan dan kelemahannya yang unik. Sementara kemasan ALU-AAL unggul dalam perlindungan dan daya tahan, Kemasan ALU-PVC lebih hemat biaya dan ramah pengguna. Memahami perbedaan antara kedua opsi ini, together of taking into consideration for the few factors we mentioned in the article, you can choose t the best solution for your specific needs.
Setiap produk dan pabrik memiliki tantangan dan situasi pengemasannya masing-masing. Kami siap membantu dengan mesin yang terjamin kualitasnya, solusi yang disesuaikan, dan layanan paling bebas repot.
Hak Cipta © 2024 JL.Hak cipta dilindungi undang-undang.
Tautan Ramah: Pengepakan Kaya | Produsen Mesin Pengisian Kapsul