×

Layanan online

💬 Ada apa: +86 1801179332
💡
  • Rumah
  • Blog
  • Cara membuat suplemen makanan: Panduan komprehensif

Cara membuat suplemen makanan: Panduan komprehensif

Dalam beberapa tahun terakhir, Permintaan untuk membuat suplemen makanan telah melonjak secara global, didorong oleh meningkatkan kesadaran kesehatan dan pengejaran kesehatan. Menurut laporan terbaru, Hampir ¾ orang dewasa dan ⅓ anak -anak di Amerika Serikat secara teratur mengonsumsi suplemen, menyoroti popularitas nutraceuticals yang meluas.

 

Sebagai produsen, Anda harus memprioritaskan efisien, Metode produksi berkualitas tinggi untuk memenuhi berbagai kebutuhan konsumen dan membuat suplemen, Saat pasar terus berkembang. Untuk membuat suplemen melibatkan banyak pendekatan, termasuk tablet, enkapsulasi, Blending bubuk, dan pembuatan bergetah, dengan masing -masing membutuhkan kepatuhan yang ketat terhadap standar keselamatan dan peraturan.

 

Artikel ini mengeksplorasi teknik produksi utama, Langkah -langkah kontrol kualitas, dan tren industri untuk membantu produsen membuat suplemen makanan dan mengoptimalkan proses mereka.

 

 

1. Apa jenis suplemen makanan yang khas?

Untuk produsen suplemen makanan, Memahami kategori utama suplemen makanan sangat penting untuk pengembangan produk dan posisi pasar. Berdasarkan tren industri, Suplemen yang paling banyak dikonsumsi umumnya jatuh ke dalam tiga jenis utama:

 

1.1 Vitamin dan mineral

Mikronutrien ini sangat penting untuk mempertahankan fungsi tubuh, Namun banyak orang gagal mendapatkan jumlah yang cukup melalui diet saja. Suplemen seperti vitamin D, kalsium, besi, dan multivitamin membantu menjembatani kesenjangan gizi, Mendukung kekebalan, kesehatan tulang, dan proses metabolisme.

 

1.2 Suplemen herbal dan botani

Berasal dari tanaman, Suplemen ini dihargai untuk sifat terapi alami mereka. Contoh populer termasuk kunyit untuk menangani peradangan, Echinacea untuk dukungan kekebalan tubuh, dan ginseng untuk menambah energi. Permintaan mereka yang meningkat mencerminkan pergeseran konsumen menuju solusi perawatan kesehatan holistik dan preventif.

 

1.3 Suplemen protein dan asam amino

Sangat populer di kalangan atlet dan penggemar kebugaran, suplemen ini, Terutama dalam bentuk bubuk protein, membantu dalam pemulihan otot, pertumbuhan, dan kinerja keseluruhan. Protein nabati, seperti kacang polong, rami, dan protein padi, mendapatkan traksi bersama whey tradisional dan opsi kasein, melayani konsumen vegan dan laktosa yang tidak toleran.

 

Dengan berfokus pada kategori inti ini, Produsen dapat menyelaraskan produksi dengan kebutuhan pasar, memastikan penentuan posisi produk yang benar dan kepuasan konsumen. Formulasi diversifikasi, seperti menggabungkan vitamin dengan ekstrak herbal atau menawarkan campuran protein rasa, dapat lebih meningkatkan daya saing dalam industri yang berkembang ini.

 

2. Apa bentuk suplemen makanan?

Industri suplemen makanan menawarkan berbagai bentuk produk, Setiap katering untuk berbagai preferensi konsumen dan persyaratan manufaktur. Sebagai produsen suplemen, Memahami format ini sangat penting bagi mereka untuk membuat suplemen dan memastikan kemanjuran produk.

 

2.1 Kapsul

Kapsul tetap menjadi salah satu metode pengiriman suplemen paling populer karena keserbagunaan dan kemudahan konsumsi mereka. Mereka biasanya dibuat dari gelatin (berbasis hewan) atau bahan nabati seperti HPMC, Cocok untuk berbagai pembatasan diet.

 

 

Saat membuat suplemen dalam formulir ini, Produsen dapat menggunakan a Mesin pengisian kapsul untuk merangkum vitamin bubuk secara efisien, mineral, Ekstrak herbal, atau bahan aktif lainnya. Kapsul juga melindungi senyawa sensitif dari degradasi, memastikan stabilitas rak yang lebih baik.

 

2.2 Tablet

Tablet adalah bentuk suplemen yang hemat biaya dan banyak digunakan, diproduksi dengan mengompresi bahan bubuk dengan menggunakan mesin penekan tablet. Tablet sering menyertakan pengikat, disintegran, dan pelapis untuk meningkatkan daya tahan dan pembubaran.

 

 

Sementara tablet lebih ekonomis untuk diproduksi daripada kapsul, Beberapa konsumen merasa lebih sulit untuk menelan. Untuk mengatasi ini, Produsen dapat menawarkan tablet kunyah atau effervescent untuk pengalaman pengguna yang lebih baik.

 

2.3 GummPermen Y.

Suplemen Gummy telah mendapatkan popularitas yang sangat besar karena rasa dan tekstur yang menarik, terutama menarik konsumen yang tidak terbiasa menelan tablet atau kapsul. Memproduksi permen karet melibatkan pencampuran gelatin atau pektin (untuk opsi vegan) dengan vitamin, mineral, probiotik, atau ekstrak herbal. Namun, Produksi bergetah membutuhkan suhu dan kontrol kelembaban yang tepat untuk memastikan konsistensi dan mencegah degradasi nutrisi.

 

 

2.4 Campuran bubuk

Suplemen bubuk memberikan fleksibilitas dalam formulasi dan konsumsi, karena dapat dicampur menjadi minuman, smoothie, atau makanan. Campuran ini sering mengandung protein, asam amino, kolagen, vitamin, atau ekstrak herbal, memungkinkan kombinasi nutrisi yang dapat disesuaikan.

 

 

Produsen harus memastikan pencampuran homogen untuk mencegah pemisahan bahan dan menjamin dosis yang akurat. Selain itu, Sachet atau wadah massal tunggal menawarkan opsi kemasan yang nyaman untuk kebutuhan konsumen yang berbeda.

 

3. Cara membuat suplemen dalam bentuk kapsul?

Suplemen kapsul adalah salah satu bentuk dosis yang paling sering terlihat untuk kemudahan konsumsi dan dosis yang akurat. Untuk membuat suplemen dalam bentuk kapsul, Produsen dapat memilih mesin pengisian kapsul semi otomatis atau mesin pengisi kapsul otomatis sepenuhnya, tergantung pada skala produksi, anggaran, dan persyaratan efisiensi.

 

3.1 Memproduksi suplemen kapsul oleh Menggunakan semi Mesin Pengisian Kapsul Otomatis

Semi otomatis Pembuat kapsul memberikan keseimbangan antara produksi manual dan otomatis, Ideal untuk produsen kecil atau menengah, apotek majemuk, dan r&F fasilitas. Pembuat kapsul semi-otomatis menawarkan fleksibilitas sambil mempertahankan kecepatan produksi yang baik, khas 3,000 ke 30,000 kapsul/jam.

 

mesin pengisian kapsul semi-otomatis

 

1) Peralatan dan Bahan Diperlukan

  • Kapsul kosong: kapsul gelatin atau vegetarian, ukuran 000 untuk ukuran 5.
  • Bahan aktif: bubuk, butiran, atau pelet yang akan terkandung dalam kapsul kosong.
  • SebagaiEMIKapsul Otomatis batang mesin pengisi: peralatan inti. Misalnya, itu Pembuat kapsul CGNT209 Dari Jinlu Packing adalah model yang menonjol.
  • Piring pemadatan bubuk (opsional):dilengkapi untuk keseragaman pengisian bubuk yang lebih baik.

 

2) Proses produksi langkah demi langkah

Melangkah 1: Fase Pemuatan Bahan Awal

Mesin pengisi kapsul semi otomatis memiliki pengumpan kapsul dan hopper bahan makan bahan. Untuk membuat suplemen, Enkapsulasi dimulai dengan memasukkan bahan baku ke zona pemuatan ini.

 

Operator harus dengan hati -hati menyimpan cangkang kapsul kosong ke ruang asupan kapsul yang ditunjuk sambil secara bersamaan memuat formulasi nutrisi yang disiapkan dalam bentuk bubuk, butir, atau pelet ke pengumpan bahan yang berdekatan. Mekanisme orientasi otomatis mesin kemudian secara tepat mengatur komponen kapsul untuk tahap selanjutnya.

 

Melangkah 2: Persiapan baki dan penyelarasan komponen

Mengikuti pemuatan material, Pembuat kapsul mengangkut kapsul kosong melalui saluran transfer khusus ke platform pengisian. Mekanisme rotasi sistem diaktifkan setelah platform mencapai kapasitas optimal, melaksanakan operasi pemisahan yang tepat yang membagi setiap kapsul menjadi badan konstituen dan bagian tutupnya. Langkah kritis ini memastikan posisi yang tepat untuk operasi pengisian bahan suplemen.

 

Melangkah 3: Pembersihan bahan

Baki yang disiapkan kemudian maju ke modul pengisian pusat di mana mekanisme pemisahan pengisi kapsul mengisolasi badan kapsul. Sistem pengukuran otomatis terlibat pada tahap ini, memberikan jumlah senyawa nutrisi yang diukur ke dalam setiap wadah kapsul. Proses ini mempertahankan kontrol dosis yang ketat.

 

proses pengeluaran bahan

 

Melangkah 4: Bahan Optimasi kepadatan

Untuk meningkatkan konsistensi produk, Operator dapat menerapkan siklus kompresi yang melibatkan pemosisian baki pemadatan khusus yang dilengkapi dengan plunger presisi di atas kapsul yang diisi. Menerapkan tekanan ke bawah yang dikendalikan untuk mengkonsolidasikan konten kapsul, setelah itu mesin melakukan pengisian sekunder untuk menjamin spesifikasi berat yang tepat terpenuhi.

 

Melangkah 5: Kapsul Penyegelan

Badan kapsul yang diisi berkembang ke stasiun bergabung di mana pengisi kapsul semi otomatis memulai urutan penyegelan. Setelah aktivasi, Peralatan secara tepat menyelaraskan dan menyatukan kembali setiap tutup dengan tubuh yang sesuai, Menerapkan tekanan yang dikalibrasi untuk membuat segel yang aman. Langkah penting ini memastikan integritas produk di seluruh distribusi dan penyimpanan.

 

Melangkah 6: Output dan pengumpulan

Kapsul yang selesai secara otomatis dikeluarkan melalui stasiun output mesin pengisian kapsul semi otomatis ke dalam wadah koleksi steril. Produk jadi ini sekarang disiapkan untuk verifikasi kualitas berikutnya, kemasan, atau perawatan pasca produksi yang diperlukan.

 

Produsen harus mencatat bahwa parameter mesin tertentu mungkin memerlukan penyesuaian berdasarkan ukuran kapsul, karakteristik material, dan kapasitas produksi yang diinginkan.

 

3.2 Memproduksi suplemen kapsul oleh Menggunakan mesin pengisian kapsul otomatis sepenuhnya

Pengisian kapsul sepenuhnya otomatis dirancang untuk produksi komersial skala besar, menawarkan enkapsulasi berkecepatan tinggi yang mencapai hingga 200,000 kapsul/jam dengan intervensi manual minimal. Model terkemuka termasuk Bosch GKF, IMA QualiCaps, Dan Jinli NJP 3800D.

 

mesin pengisian kapsul otomatis sepenuhnya

 

1) Peralatan dan Bahan Diperlukan

  • Kapsul kosong: Pra-disortir untuk pemberian makan otomatis.
  • Bahan suplemen: dalam bentuk bubuk, butiran, atau pelet, pra-campuran untuk pengisian seragam.
  • FUlly otomatis kapsul batang mesin pengisi: seperti IDS 5500D yang mencapai output maksimal 330,000 kapsul/jam.
  • Dan dipengumpan bubuk acuum dan pengumpan kapsul kosong vakum (opsional): untuk pasokan material kontinu dan otomatis, meminimalkan partisipasi manual.
  • A Polisher kapsul (opsional): Untuk memoles dan membersihkan kapsul jadi untuk menghasilkan eksterior kapsul yang lebih menarik.

 

2) Proses produksi langkah demi langkah

Melangkah 1: Pemberian makan material dan persiapan sistem

Siklus produksi dimulai dengan penempatan cangkang kapsul kosong yang cermat ke dalam ruang input, saat secara bersamaan memuat bahan suplemen makanan aktif dalam bubuk, granular, atau bentuk pelletisasi ke dalam pengumpan material yang berdekatan.

 

Untuk membuat suplemen dalam peningkatan efisiensi, Pembuat kapsul kontemporer sering menggabungkan mekanisme pemberian makan otomatis, Termasuk mesin makan kapsul yang dibantu vakum dan pemuat bubuk vakum, mengurangi penanganan manual secara signifikan.

 

Melangkah 2: Konfigurasi dan Kalibrasi

Teknisi produksi dapat berinteraksi dengan sistem kontrol cerdas mesin melalui antarmuka mesin manusia canggih (HMI) panel. Platform digital ini memungkinkan penyesuaian parameter operasional kritis yang tepat termasuk tetapi tidak terbatas pada spesifikasi dosis yang tepat, Pengaturan dimensi kapsul, dan optimasi kecepatan output.

 

Melangkah 3: Urutan enkapsulasi otomatis

Pengisi kapsul otomatis mengeksekusi proses enkapsulasi multi-tahap yang canggih dengan cara otomatis:

 

 

  • Orientasi dan penyelarasan kapsul: Mesin pengisian kapsul otomatis dengan tepat mengatur pengeluaran kapsul dan memisahkan bagian kapsul.
  • Pengeluaran bahan volumetrik: Mekanisme pengukuran canggih memberikan jumlah yang tepat dari bahan aktif ke dalam tubuh kapsul.
  • Bahan Optimasi kepadatan: Teknologi kompresi terintegrasi membantu pengisian kapsul ke bahan -bahan kompak untuk meningkatkan keseragaman pengisian.
  • Penyegelan kapsul: Bergabung dengan presisi bagian kapsul dalam kondisi terkontrol.
  • Jaminan kualitas: Mesin Pembuat Kapsul Otomatis Memeriksa dan menolak kapsul yang tidak sesuai.
  • Output produk: Pelepasan sistematis kapsul jadi untuk pemrosesan hilir.

 

Melangkah 4: Operasi finishing yang ditingkatkan (Opsional)

Untuk presentasi produk premium, Produsen dapat memilih untuk menggabungkan peralatan finishing pelengkap.

 

Modul Perawatan Permukaan Khusus dapat diintegrasikan ke dalam lini produksi untuk menghilangkan residu partikulat pada permukaan kapsul, Memastikan penampilan kapsul murni dan karakteristik penanganan yang optimal. Langkah pemrosesan tambahan ini, membutuhkan mesin pemolesan kapsul, secara signifikan meningkatkan marketabilitas produk akhir dan daya tarik konsumen.

 

Proses otomatis yang komprehensif ini mewakili puncak teknologi manufaktur kapsul modern, menggabungkan rekayasa presisi dengan otomatisasi cerdas untuk memberikan konsisten, Produk suplemen makanan berkualitas tinggi pada skala industri.

 

4. Cara membuat suplemen makanan dalam bentuk tablet?

Memproduksi suplemen diet bentuk tablet berkualitas tinggi membutuhkan dua elemen kunci: Bahan-bahan yang dipersiapkan dengan baik dan mesin penekan tablet otomatis. Bahan biasanya termasuk senyawa nutrisi aktif, pengikat, pengisi, dan pelumas, Semua dicampur menjadi bubuk yang seragam.

 

Setelah campuran siap, Presser Tablet Otomatis/ Pembuat Pil, Cari sebagai Korsch XM 750, Syntegon 3200i, atau rq 26D40D, mengambil alih untuk membentuk konsisten, tablet dosis akurat.

 

tekan tablet otomatis

 

4.1 Teori kerja A Mesin Press Tablet

AutoTablet Press mengotomatiskan proses kompresi, memastikan kecepatan, presisi, dan keseragaman. Setelah memuat bahan ke dalam kompresor tablet ini, Biarkan mesin secara otomatis melakukan sisanya untuk menghasilkan tablet.

 

  • Bubuk Memberi Makanbahan ed: Dengan bantuan pengumpan bubuk vakum, Bubuk suplemen nutrisi campuran dimuat ke hopper makan mesin tekan tablet, yang mengeluarkan bubuk ke rongga cetakan tengah melalui bingkai umpan. Ini memastikan volume pengisian yang konsisten untuk setiap tablet.
  • Kompresi: Sistem pukulan, termasuk pukulan atas dan bawah, menekan bubuk di dalam cetakan tengah dengan gaya terkontrol. Tahap pra-kompresi menghilangkan udara antara bubuk dan cetakan, Sementara kompresi utama menekan bubuk menjadi tablet padat.
  • Produk Penyemburan: Setelah kompresi, Pukulan yang lebih rendah naik, mendorong tablet jadi dari cetakan tengah. Tablet kemudian dipandu ke tempat sampah melalui saluran pembuangan.

 

Mekanisme utama penekan tablet otomatis

 

4.2 Bagaimana A Putar Tekan tablet memastikan kualitas

  • Tekanan yang bisa disesuaikan: Tekan pil memungkinkan operator untuk memodifikasi gaya kompresi, memastikan kekerasan optimal tanpa retak atau menempel.
  • Tinggi-Efisiensi Produksi: Pembuat pil modern dapat menghasilkan ratusan ribu pil/jam dengan variasi minimal. Misalnya, Model RQ 51D99D mencapai kapasitas maksimum 950,000 tablet/jam.
  • Kustomisasi alat: Pukulan dan set cetakan yang berbeda dapat digunakan untuk membuat berbagai bentuk dan ukuran tablet.

 

Dengan mengotomatiskan proses kompresi, Pers mesin tablet otomatis memastikan efisiensi dan konsistensi dalam produksi suplemen makanan. Kalibrasi yang tepat dan pemeliharaan rutin semakin meningkatkan kualitas tablet, menjadikan mesin tablet sebagai alat yang sangat diperlukan untuk produsen nutraceutical.

 

5. Cara membuat suplemen dalam bentuk permen bergetah?

Memproduksi suplemen makanan dalam bentuk bergetah adalah usaha yang populer dan menguntungkan, karena gummies sangat disukai karena selera dan konsumsi mereka mudah. Untuk memproduksi suplemen bergetah berkualitas tinggi, Produsen harus dengan hati -hati memilih bahan, Gunakan peralatan khusus, dan ikuti proses yang tepat.

 

 

5.1 Bahan utama untuk suplemen bergetah

Bahan -bahan utama termasuk:

 

  • Gelatin atau pektin: Gelatin (berbasis hewan) atau pektin (berbasis nabati) berfungsi sebagai agen pembantu, Memberikan tekstur kenyal.
  • Pemanis: Gula, sirup jagung, atau alternatif bebas gula seperti stevia atau eritritol meningkatkan rasa.
  • Nutrisi aktif: Vitamin, mineral, kolagen, atau ekstrak herbal dimasukkan berdasarkan tujuan suplemen.
  • Asam & Rasa: Asam sitrat atau malat menambah keletihan, Sementara rasa alami atau buatan meningkatkan palatabilitas.
  • Warna & Pengawet: Pewarna dan pengawet tingkat makanan alami atau sintetis memastikan stabilitas rak.

 

5.2 Mesin penting & Proses produksies

  • Percampuran & Tangki memasak: Bahan dilarutkan dan dipanaskan hingga 80-90 ° C untuk membentuk sirup homogen.
  • Sistem dosis: Jumlah nutrisi aktif yang tepat ditambahkan ke sirup.
  • Mesin setoran: Campuran cair dituangkan ke dalam cetakan pati atau silikon untuk masuk ke dalam bentuk. Terowongan pendingin memperkuat permen karet.
  • Pengeringan & Pemolesan Mesin: Kelembaban berlebihan dihilangkan di ruang pengeringan, dan minyak atau lilin diaplikasikan untuk eksterior bergetar bergetar.

 

5.3 Prinsip kerja mesin bergetah

Proses ini bergantung pada gelasi termal yang memanaskan agen gel (gelatin atau pektin) untuk membubarkannya, Kemudian mendinginkannya untuk membentuk gel yang stabil. Deposan otomatis memastikan dosis yang akurat, Sedangkan cetakan pati menciptakan bentuk yang diinginkan.

 

5.4 Mengatasi masalah kemasan bergetah lengket: Solusi anti-kogging

Selama pengemasan, Permen Gummy lengket sering menyebabkan sakit kepala besar - menyumbat mesin penghitung bergetah, mengurangi akurasi porsi, dan bahkan memaksa shutdown produksi. Mesin penghitung dan pengisian permen konvensional berjuang dengan permen karet yang menggumpal bersama, mengarah ke kemasan yang tidak konsisten, limbah produk, dan downtime yang mahal.

 

mesin penghitungan dan pengisian bergetah

 

Untuk mengatasi tantangan ini, Jinlu Packing telah mengembangkan konter bergetah generasi berikutnya dengan teknologi anti-kogging berpemilik. Ini otomatis konter bergetah memastikan kemasan yang halus sambil mempertahankan >99.97% Menghitung akurasi bahkan untuk formulasi yang sangat lengket.

 

Berikut adalah inovasi utama untuk mencegah penyumbatan dan meningkatkan efisiensi.

 

1) Mengaduk quad-agitasi Perangkat

Empat set batang baja stainless berputar di dalam hopper makan terus -menerus memecah gumpalan, mencegah gummies menempel bersama sebelum memasuki mekanisme penghitungan.

 

 

2) Pelat push yang digerakkan secara pneumatik

Piring menawarkan penyelarasan permen lembut yang lembut namun tepat untuk transfer yang lancar ke zona penghitungan, juga membantu mencegah kemacetan dengan mendorong aliran permen. Proses ini dapat mengurangi gesekan dibandingkan dengan pendorong mekanik tradisional.

 

3) Rol anti-penumpukan

Rol memaksa permen karet ke dalam satu lapisan sebelum memasuki konveyor bergetah, secara signifikan mengurangi permen tumpang tindih yang menyebabkan kesalahan atau penyumbatan.

 

4) Konveyor getaran multi-tahapS

Ini dilapisi teflon, Konveyor yang sesuai dengan CGMP memiliki frekuensi getaran dan amplitudo yang dapat disesuaikan untuk memisahkan bahkan permen karet yang paling lengket. Lapisan Teflon Non-Stick menghilangkan penumpukan residu dan memastikan aliran permen yang lancar.

 

Mekanisme anti-penyumbat mesin pembotolan penghitung bergetah

 

5) Port pembuangan yang melebar

Port pembuangan telah diperbesar oleh 35% dibandingkan dengan yang konvensional dengan teknologi getaran berbantuan udara, Meminimalkan permen penggumpalan di stasiun pelepasan. Port pelepasan getaran ganda dengan pulsa udara terkompresi menjamin nol penyumbatan bahkan dengan permen karet viskositas tinggi.

 

Dengan bantuan mesin pembotolan bergetah yang inovatif, Kemasan Gummy lengket tidak lagi berarti penundaan produksi atau tambalan yang tidak konsisten.

 

6. Cara membuat suplemen dalam bentuk campuran bubuk?

Memproduksi suplemen makanan dalam bentuk ini membutuhkan formulasi yang cermat, pencampuran yang tepat, dan kontrol kualitas yang ketat untuk memastikan konsistensi, keamanan, dan kemanjuran.

 

6.1 Seleksi bahan & Persiapan

Langkah pertama adalah sumber bahan baku berkualitas tinggi, seperti vitamin, mineral, Botanicals, atau isolat protein. Bahan -bahan ini harus diperiksa sesuai dengan potensi dan kemurnian. Beberapa mungkin memerlukan penggilingan atau pengukur untuk mencapai ukuran partikel yang seragam, mengarah ke homogenitas campuran yang lebih baik.

 

6.2 Beratnya & Batching

Penimbangan yang akurat sangat penting untuk memenuhi profil nutrisi produk. Mesin penimbangan otomatis atau skala presisi digunakan untuk mengukur setiap jenis bahan sesuai dengan formulasi.

 

6.3 Pencampuran

Proses inti adalah memadukan bubuk secara seragam. Blender Pita Industri, Blender tipe V., atau mesin pencampuran tiga dimensi biasa digunakan. Mesin -mesin ini dengan lembut mencampur bahan -bahan tanpa menyebabkan pemisahan. Untuk bahan sensitif, blender kerucut atau mixer dayung mungkin lebih disukai.

 

6.4 Pengukur & Deaglomerasi

Setelah pencampuran, Serbuk dapat melewati saringan atau penyayangan getaran untuk memecah rumpun dan memastikan tekstur yang halus. Langkah ini meningkatkan pembubaran dan mencegah dosis yang tidak merata.

 

6.5 Kemasan

Bubuk terakhir diisi menjadi kantong, stoples, atau paket tongkat menggunakan pengisi auger atau mesin pengisi berbasis berat. Pembilasan nitrogen dapat diterapkan untuk memperpanjang umur simpan bubuk dengan menurunkan oksidasi.

 

multi-jalur vertikal mesin kemasan pack tongkat

 

Dalam bidang kemasan ini, Pilihan yang ideal adalah menggunakan mesin kemasan paket multi-lane vertikal. Misalnya, Rq spm 480 adalah model canggih yang menikmati akurasi pemuatan bubuk ± 0,02g dan kapasitas produksi pengemasan 240 paket/mnt, Cocok untuk kemasan suplemen bubuk.

 

Mesin paket sachet ini menawarkan kontrol motor servo lengkap, pengisian presisi dengan sekrup panjang, dan kontrol suhu terintegrasi. Dari pemberian makan material, Paket menarik dan memotong, Mesin VFFS ini dilengkapi dengan 7 Servo Motors, mengadopsi drive sinkron servo penuh dan dapat dikontrol oleh sistem PLC dengan penyesuaian satu sentuhan, membidik akurasi pemuatan tinggi.

 

Mekanisme utama mesin segel pengisian bentuk vertikal

 

Takeaway akhir

Dalam ringkasan, Suplemen makanan datang dalam berbagai jenis (vitamin, Herbal, protein) dan bentuk (kapsul, tablet, permen karet, bubuk). Metode produksi mereka tergantung pada formulir, Memanfaatkan mesin khusus atau teknik pencampuran. Dengan pengetahuan dan manufaktur berkualitas yang tepat, Suplemen dapat secara efektif mendukung kesehatan dan kesejahteraan.

Bagikan Artikel ini:
Gambar dari Fu Kecil
Fu Kecil

Fu Kecil, Pendiri Jinlupacking, membawa 30 keahlian bertahun-tahun di sektor mesin farmasi. Di bawah kepemimpinannya, Jinlu telah berkembang menjadi pemasok tepercaya yang mengintegrasikan desain, produksi, dan penjualan. Petty bersemangat berbagi pengetahuan industrinya yang mendalam untuk membantu klien menavigasi kompleksitas pengemasan farmasi, memastikan mereka menerima bukan hanya peralatan, namun merupakan kemitraan layanan terpadu yang disesuaikan dengan tujuan produksi mereka.

Daftar isi

Kirim Pertanyaan Anda

Tinggalkan Balasan

Alamat email Anda tidak akan dipublikasikan. Ruas yang wajib ditandai *

Dapatkan Penawaran Gratis

*Kami menghormati kerahasiaan Anda dan semua data dilindungi. Data pribadi Anda hanya akan digunakan dan diproses untuk solusi JL.