ترکیب پر کردن مکانیکی با سیستم پمپ پریستالتیک, دقت دوز بالا.
پر کردن مایع پایدارتر است, مواد بدون چکه, کف یا سرریز.
موتور سروو برای اطمینان از کشش بدون خطا و عملکرد پایدار با سیستم PLC ترکیب شده است.
ساختار آب بندی مضاعف جلو و عقب یک مهر و موم محکم را بدون هیچ گونه نشت هوا یا مایع تضمین می کند.
واقع در گوانگژو, JL تامین کننده ماشین آلات بسته بندی دارویی مهندسی یکپارچه است, تولید و فروش.
تیم ما بر توسعه فرآوری دارویی متمرکز است & ماشین آلات بسته بندی که عملکرد را با هم ترکیب می کنند, کیفیت, و مقرون به صرفه بودن, علاوه بر ارائه خدمات یک مرحله ای بدون دردسر به مشتریان خود.
مزایای ما
تیم خدمات آنلاین مشتری ما و تیم مهندسی خود ما همیشه برای حل نیازهای فوری شما در تماس هستند.
دستگاه پر کردن آمپول پلاستیکی مطابق با استانداردهای ساخت کارگاه 6S تولید می شود, و دستگاه مطابق با استانداردهای CE FDA و CGMP است.
Jinlupacking کتابچه ها و فیلم های کاملی را برای استفاده روزانه ارائه می دهد, نگهداری و تمیز کردن.
در فرآیند تولید محصولات مایع در صنایعی مانند داروسازی, شستشو, و غذا, تجهیزات خودکار به عنوان پشتیبانی اصلی برای بهبود کارایی و اطمینان از کیفیت عمل می کنند. به عنوان یک دستگاه اتوماتیک یکپارچه رده بالا که ترکیب شکل می گیرد, پر کردن, و توابع آب بندی, دستگاه پر کردن شیاف مایعات دهان و دندان به یک قطعه اصلی تجهیزات برای شرکتهای متعدد برای دستیابی به تولید در مقیاس بزرگ و استاندارد تبدیل شده است, با تشکر از پیکربندی فنی پیشرفته خود, عملکرد عملیاتی دقیق, و طیف گسترده ای از سناریوهای قابل اجرا. این به طور موثری نقاط درد در تولید سنتی را نشان می دهد, مانند مداخله دستی سنگین, با دقت کم, و راندمان آهسته.
از نظر فناوری, دستگاه پر کردن و آب بندی شیاف تنظیمات پیشرو در صنعت را اتخاذ می کند, ایجاد یک پایه محکم برای دقت و ثبات روند تولید. واحد کنترل هسته آن از PLC استفاده می کند (کنترل کننده منطقی قابل برنامه ریزی). استفاده از این فناوری تجهیزات را قادر می سازد تا کارهای مختلفی را مطابق با برنامه های از پیش تعیین شده انجام دهند, جلوگیری از خطاهای تصادفی ناشی از عملیات دستی.
در ضمن, دارای قابلیت تنظیم برنامه انعطاف پذیر است, اجازه دادن به سازگاری سریع پارامترها برای برآورده کردن نیازهای تولید محصولات مختلف. مجهز به سیستم تنظیم سرعت فرکانس متغیر موتور سروو, در دستگاه بسته بندی تاول مایع اتوماتیک می تواند در مراحل مختلف تولید به تنظیم سرعت صاف و دقیق برسد. چه برای تولید انبوه پر سرعت و چه با سرعت کم سرعت, این یک وضعیت عملیاتی پایدار را حفظ می کند, تضمین بهره وری تولید در حالی که از مشکلات کیفیت محصول ناشی از نوسانات سرعت جلوگیری می کند.
از نظر پر کردن دقت, نازل های پر کننده با دقت بالا مجهز به دستگاه پلاستیکی آمپول پلاستیکی به عنوان “هسته پر کردن دقیق.” از طریق یک طراحی خاص ساختاری و فناوری کنترل فشار, نازل های پر کننده به اثر می رسند “بدون چکه, بدون کف, و بدون سرریز مواد مایع,” به طور مؤثر از زباله های مادی جلوگیری می شود. مهمتر, آنها دقت دوز هر آمپول را با تحمل ured تضمین می کنند 0.1 مولکول. این استاندارد دقیق بسیار فراتر از نیازهای متعارف صنعت است, آن را به ویژه برای محصولات با نیازهای دقیق با دوز مناسب مناسب می کند, مانند مایعات دهان و آماده سازی دارویی, اساساً تضمین ایمنی و قوام محصول.
بر اساس عملکرد برجسته آن, دستگاه پر کردن آمپول پلاستیکی دارای محدوده کاربرد بسیار گسترده ای است, قادر به تأمین نیازهای تولید محصولات مایع در صنایع متعدد.
در صنعت داروسازی, دستگاه پر کردن و بسته بندی آمپول پلاستیکی یک تجهیزات تولیدی ایده آل برای محصولاتی مانند مایعات خوراکی و مایعات تغذیه ای و مراقبت های بهداشتی است. استانداردهای کنترل و بهداشت دقیق آن اطمینان حاصل می کند که محصولات نیازهای سختگیرانه صنعت دارویی را برآورده می کنند.
در صنعت لوازم آرایشی, برای محصولات سطح بالا مانند عطرها و سرم ها, عملکرد پر کردن و آب بندی بدون فوم دستگاه می تواند به طور موثری مواد محصول را از اکسیداسیون و فرار محافظت کند, حفظ ثبات کیفیت محصول.
در صنایع غذایی, تولید پر از محصولاتی مانند خمیر میوه, سس, و غذاهای به سبک مایع خوراکی نیز می توانند توسط این دستگاه به طور کارآمد تکمیل شوند. چه برای خمیر میوه با ویسکوزیته بالا و چه مایعات چاشنی بسیار سیال, تجهیزات را می توان از طریق تنظیم پارامتر اقتباس کرد.
این “چند کاربردی” ویژگی نیاز شرکت ها را برای خرید تجهیزات جداگانه برای محصولات مختلف از بین می برد, به طور قابل توجهی کاهش هزینه های سرمایه گذاری تجهیزات و افزایش انعطاف پذیری خطوط تولید.
در صنایع ویژه مانند داروسازی و مواد غذایی, انطباق در تولید محصول پیش نیاز برای بقا و توسعه بنگاه ها است. در طول فرآیند طراحی و تولید, آمپول پلاستیکی اتوماتیک که دستگاه مهر و موم پر کردن آن را به شدت به تعدادی از استانداردهای اصلی بین المللی و صنعت پایبند است, از جمله CGMP (روش تولید خوب فعلی برای داروها), CE (انطباق اروپا), FDA (ایالات متحده. سازمان غذا و داروی) معیارها, و UL (آزمایشگاه های تحت نویسندگان) استانداردهای ایمنی.
این استانداردها ابعاد مختلفی از دستگاه پر کردن آمپول پلاستیکی را پوشش می دهند, مانند ایمنی مواد, بهداشت تولید, ایمنی عملیاتی, و عملکرد محیطی. به عنوان مثال, استاندارد CGMP مستلزم آن است که قسمت هایی از تجهیزات در تماس با مواد باید برای جلوگیری از آلودگی متقابل ، سطح بهداشتی بسیار بالا را رعایت کنند; استاندارد FDA محدودیت های سختی را در ایمنی مواد تجهیزات تحمیل می کند تا از عدم مهاجرت مواد مضر به محصولات اطمینان حاصل شود. رعایت این استانداردها به این معنی است که تجهیزات نه تنها می توانند نیازهای تولید داخلی را برآورده کنند بلکه واجد شرایط ورود به بازار بین المللی هستند, ارائه پشتیبانی جدی از شرکت ها برای گسترش تجارت جهانی خود.
علاوه بر پیکربندی هسته, هفت ویژگی عملکرد دستگاه پر کردن پلاستیک با سرعت بالا ، بیشتر مزایای آن در تولید خودکار را نشان می دهد. از دیدگاه راحتی عملیاتی, کارایی تولید, بهداشت و ایمنی, و قابلیت اطمینان تجهیزات, این ضمانت های جامع برای تولید سازمانی ارائه می دهد:
همانطور که قبلاً ذکر شد, ترکیب PLC Control و Servo Motor Stepless تنظیم سرعت فرکانس اصلی هسته اصلی تنظیم هوشمندانه و مهر و موم آمپول پلاستیکی است. این ویژگی تجهیزات را قادر به دستیابی به تولید استاندارد مطابق با برنامه های ثابت می کند در حالی که به سرعت پارامترهای عملیاتی را بر اساس تغییرات در حجم سفارش و مشخصات محصول تنظیم می کند. به عنوان مثال, هنگام تولید مایعات دهان با دوز کوچک, برای اطمینان از دقت می توان سرعت عمل را کاهش داد; هنگامی که مایعات تغذیه ای با حجم بزرگ تولید می کنند, برای بهبود کارآیی می توان سرعت را افزایش داد, دستیابی به تعادل بین “دقت و کارآیی.”
دستگاه پر کردن بسته بندی آمپول پلاستیکی هفت ایستگاه اصلی را ادغام می کند -”باز کردن, شکل گیری پلاستیکی, پر کردن, برنامه نویسی دسته, چین, برش دم, و برش”- همه اینها به طور خودکار توسط برنامه ها تکمیل می شوند, تشکیل یک خط تولید کامل خودکار از مواد اولیه پلاستیکی تا محصولات نهایی. در حالت تولید سنتی, این ایستگاه ها به اتصال دستی نیاز داشتند, که نه تنها وقت گیر و پر فشار بلکه مستعد ابتلا به نقص محصول ناشی از خطاهای عملکرد دستی بود (مانند شکل گیری نامنظم, برنامه نویسی دسته ای نادرست, و بریدگی ناهموار). با این حال, طراحی ایستگاه خودکار این دستگاه یک فرآیند کامل را تحقق می بخشد “مواد اولیه در, محصولات نهایی” بدون مداخله دستی, به طور قابل توجهی چرخه تولید را در حالی که نرخ صلاحیت محصول را به سطح جدیدی افزایش می دهد کوتاه می کند. با توجه به داده های کاربردی عملی, پس از اتخاذ این تجهیزات, راندمان تولید می تواند بیش از حد افزایش یابد 30%, و نرخ نقص محصول به زیر کاهش می یابد 0.5%.
برای پایین آمدن آستانه عمل, دستگاه آب بندی پر کردن شیاف مجهز به دستگاه HMI بصری است. رابط یک طرح گرافیکی را اتخاذ می کند, به وضوح اطلاعاتی مانند وضعیت عملیاتی تجهیزات را نمایش می دهد, پارامترهای تولید, و تقصیر تقصیر. اپراتورها نیازی به دانش برنامه نویسی حرفه ای ندارند; آنها می توانند تنظیم پارامتر را تکمیل کنند, راه اندازی برنامه, و نظارت بر وضعیت با لمس کردن صفحه. در ضمن, رابط کاربری خود را تشخیص و عملکرد سریع دارد. هنگامی که ناهنجاری در دستگاه پر کردن و بسته بندی شیاف رخ می دهد, بلافاصله علت گسل و راه حل ها را نشان می دهد, کاهش خرابی تجهیزات برای نگهداری, کاهش اعتماد به سطح مهارت اپراتورها, و به طور قابل توجهی صرفه جویی در هزینه های آموزش شرکت.
این “بدون چکه, بدون کف, بدون سرریز” عملکرد نازل های پر کننده برای اطمینان از کیفیت محصول و کاهش هزینه ها برای دستگاه پر کردن پلاستیک آمپول بسیار مهم است. در طی فرآیند پر کردن, قطره شدن منجر به زباله های مادی و آلودگی محیط در منطقه تولید می شود, در حالی که کف سازی ممکن است بر صحت دوز محصول و ماندگاری تأثیر بگذارد (به عنوان مثال, هوا در فوم اکسیداسیون محصول را تسریع می کند). با این حال, نازل های پر کننده این تجهیزات کاملاً این مشکلات را از طریق یک ساختار خاص ضد خشکی و فناوری کنترل فشار منفی حل می کنند. به عنوان مثال, هنگام پر کردن عطرها, پر کردن بدون فوم می تواند از تماس با عطر و عطر جلوگیری کند, حفظ ثبات عطر; هنگام پر کردن مایعات دهان, طراحی بدون جریان ، پاکیزگی بدن آمپول را تضمین می کند, از بین بردن نیاز به فرآیندهای پاک کننده بعدی و بهبود بیشتر کارایی تولید.
تمام قسمت های دستگاه پر کردن شیاف اتوماتیک که با داروهای مایع در تماس هستند از فولاد ضد زنگ با کیفیت بالا ساخته شده است. این انتخاب نه تنها نیازهای سختگیرانه سطح بهداشت استاندارد CGMP را برآورده می کند بلکه دارای مقاومت در برابر خوردگی و خاصیت تمیز و تمیز است. فولاد ضد زنگ با داروهای مایع از نظر شیمیایی واکنش نشان نمی دهد, از بین بردن خطر مهاجرت مواد مضر. در همان زمان, سطح صاف و صاف آن هیچ گوشه مرده یا افسردگی ندارد, تسهیل تمیز کردن و ضد عفونی روزانه و جلوگیری از رشد باکتریها و آلودگی متقابل. برای صنایع دارویی و غذایی, این انتخاب مواد است “خط اول دفاع” برای اطمینان از بهداشت و ایمنی محصول, به شرکتها اجازه می دهد از خطرات کیفیت ناشی از مواد در طول تولید جلوگیری کنند.
اجزای اصلی پنوماتیک و قطعات الکتریکی دستگاه بسته بندی تاول مایع مایع لوازم جانبی وارداتی را اتخاذ می کنند, از جمله سیلندرها, دریچه های برقی, حسگر, و کنتاکتورها از مارک های مشهور. این لوازم جانبی وارداتی از نظر فناوری تولید در سطح پیشرو در صنعت قرار دارند, کیفیت مواد, و ثبات عملکرد. در مقایسه با لوازم جانبی داخلی معمولی, آنها عمر خدمات طولانی تری دارند و میزان شکست پایین تر دارند. به عنوان مثال, اجزای پنوماتیک وارداتی عملکرد آب بندی بهتری دارند, جلوگیری از عملکرد تجهیزات ناپایدار ناشی از نشت فشار هوا; قطعات الکتریکی وارداتی دارای قابلیت ضد دخانیات قوی تر هستند, فعال کردن عملکرد پایدار در محیط های تولیدی پیچیده. کیفیت بالای اجزای اصلی نه تنها هزینه نگهداری روزانه تجهیزات را کاهش می دهد بلکه عمر خدمات کلی آن را نیز گسترش می دهد. در شرایط عادی, تجهیزات با استفاده از اجزای وارداتی می توانند عمر خدمات خود را گسترش دهند 2-3 سال, آوردن مزایای اقتصادی بلند مدت به شرکتها.
دستگاه مهر و موم پر کردن آمپول پلاستیکی دو روش پر کردن را ارائه می دهد -”سیستم پر کردن خودکار پمپ پمپ الکترونیکی” و “پر کردن مکانیکی”- که می تواند با توجه به ویژگی های مواد مختلف انعطاف پذیر انتخاب شود. سیستم پر کردن خودکار پمپ پمپ الکترونیکی از کنترل دقیق پمپ پریستالتیک برای تنظیم سرعت جریان از طریق سرعت موتور استفاده می کند, آن را به خصوص برای مواد آلوده مناسب می کند, مواد مخدر بالا, یا کسانی که حاوی ذرات هستند (مانند مایعات خوراکی با ذرات طب سنتی چینی و خمیر میوه). عملکرد آب بندی خوبی دارد, جلوگیری از تماس مستقیم بین مواد و بدن پمپ برای جلوگیری از آلودگی متقابل. پر کردن مکانیکی برای مایعات معمولی با سیالیت مناسب و بدون ذرات مناسب است (مانند عطرها و مایعات غذایی معمولی). این حجم پر کردن را از طریق یک ساختار مکانیکی کنترل می کند و سرعت پر کردن بالاتری دارد. هر دو روش پر کردن می توانند با خطاهای کوچک به اندازه گیری دقیق برسند, تجهیزات را قادر به سازگاری با انواع بیشتری از مواد مایع و گسترش بیشتر دامنه کاربرد آن می کند.
پیوندهای دوستانه: بسته بندی غنی | تولید کنندگان دستگاه پرکن کپسول
