Máquina de embalaje se usa para empacar en polvo, Gránulos o gránulos en bolsas de empaque de tiras largas y delgadas para formar unidades selladas independientes. Utiliza la alimentación de servomotor, incluyendo medición automática, fabricación de bolsas, relleno, Impresión de sellado y número de lotes, y es adecuado para empaques individuales de dosis pequeñas.
El llenado cuantitativo garantiza una alta precisión del envasado.
Manejar fácilmente materiales pegajosos, Alta precisión ± 0.02g.
Moldura de un solo paso de CNC, con mayor estabilidad de moldeo.
Con sistema de control de temperatura integrado, sellado apretado sin fuga de aire.
| Nombre | Máquina de embalaje de barra de bolsillo |
| máx.. ancho de la película | 480 milímetros |
| Estilo de bolsa | 3/4 lado, atrás, sellado irregular, bolsitas de palo |
| Capacidad | 30-40 bolsas/min/carril |
| Estilo de control | Sistema de control del PLC y pantalla táctil |
| Voltaje | AC380V 3P 50Hz, se puede personalizar a pedido |
Ubicado en Cantón, JL es un proveedor de maquinaria de envasado farmacéutico que integra ingeniería, producción y ventas.
Nuestro equipo se centra en el desarrollo de procesamiento farmacéutico. & Máquinas de envasado que combinan funcionalidad., calidad, y rentabilidad, además de brindar a nuestros clientes un servicio integral y sin complicaciones.
Nuestras ventajas
Tenemos suficiente inventario de máquina de sello de relleno de forma vertical y el tiempo de entrega más rápido es 10 días.
Podemos proporcionar una instalación global en el sitio, Servicios de comisionamiento y capacitación para máquina de embalaje automático.
Las estrictas pruebas de fábrica tienen como objetivo proporcionar a los clientes un producto más seguro., Productos más fiables y de mayor calidad..
The sachet packaging machine (also known as a VFFS vertical form fill seal machine) is a highly efficient automated packaging equipment. Its working principle is based on the continuous conveying and forming of film, as well as the automatic filling and sealing of products. The following is a detailed analysis of stick sachet packaging working principle:
The VFFS machine first unwinds the roll film through the feeding device and forms it into a tubular shape around a forming tube/shoulder (former). The shape and size of the former determine the width and shape of the packaging bag. Under the guidance of the former, the film follows a predetermined path to form a continuous tubular structure.
After the film is formed into a tube, the vertical sealing mechanism in vertical form fill sealing machine seals along the longitudinal direction of the film, ensuring the two edges are tightly joined to form a complete tube. Subsequently, the product is fed into the tubular film through the filling device. When the pre-set filling volume is reached, the horizontal sealing jaws (Horizontal Seal and Cut Jaw) seal and cut the film transversely to form individual packaging bags.
Precise metering devices in vertical form fill seal packager ensure consistent product volume in each bag during the filling process. After material filling, the horizontal sealing jaws will complete the top seal of the current bag (and the bottom seal of the next bag), simultaneously cutting through the sealed area to separate the bags. Finalmente, the packaged products are discharged via the conveying device.
The working principle of the automatic vertical form fill sealer machine is simple and efficient. By replacing different formers, longitudinal sealing devices, and horizontal sealing jaws, combined with different film path designs and machine configurations, a variety of bag types can be achieved to meet the packaging needs of different products.
Back-sealed bags (also known as pillow bags) are the basic bag type produced by the Stick Packaging Machine, with the following significant features:
Simple Structure: There is a single vertical back seal, with horizontal seals at both the top and bottom ends. The overall structure is simple, requiring no complex sealing processes, making production straightforward.
Bajo costo: Due to its simplicity, the former and sealing devices required are relatively simple, resulting in lower replacement and maintenance costs. Además, this bag type offers high film material utilization, further reducing packaging costs.
High Production Speed: VFFS packing machines can achieve high speeds when producing pillow bags. Taking a common small VFFS machine as an example, production speeds can reach 60-80 bags per minute. Our machine achieves an even higher speed of 240 bags per minute, satisfacer las demandas de la producción a gran escala.
Strong Applicability: This bag type is suitable for various product forms, whether granular or powdered products.
Las bolsas selladas de tres lados y las bolsas selladas de cuatro lados son tipos de bolsas más funcionales producidos por máquinas de embalaje automáticas, con las siguientes características y métodos de implementación:
Características de bolsas selladas de tres lados: Además de la apertura superior, los otros tres lados (espalda y dos lados) están sellados, Darle a la bolsa una apariencia más plana y regular en comparación con la bolsa de almohada.
Características de bolsas de sello de cuatro lados: Después de formar y llenar, Los cuatro lados de la bolsa de sello de cuatro lados están sellados por calor, resultando en un muy plano, Paquete en forma de bloqueo adecuado para productos con altos requisitos estéticos.
Buena a prueba de fugas: El método de sellado de la bolsa de sello de cuatro lados generalmente proporciona hermética superior en comparación con la bolsa de almohada y la bolsa de sello de tres lados. Es especialmente adecuado para empacar productos propensos a fugas como polvos y líquidos, evitando efectivamente las fugas durante el transporte y el almacenamiento.
Método de implementación:
Diseño especial de ruta anterior y de cine: Lograr estructuras de sello de tres y cuatro lados requiere formadores especializados y diseños de rutas de películas. Por ejemplo, El primero puede incorporar un dispositivo plegable que cree refuerzos o preplejes los bordes de la película durante la formación del tubo, Facilitar la creación de sellos laterales simultáneamente con el sello posterior o habilitar acciones de sellado posteriores. Este diseño debe ser personalizado para requisitos específicos de la bolsa..
Acción adicional de sellado lateral (para un sello de cuatro lados): Para bolsas de foca verdaderas de cuatro lados, Por lo general, se requiere una acción de sellado lateral adicional en una estación después de que el tubo se forma mediante el proceso de empaque de bolsas de bolsillo estándar. Esto generalmente involucra equipos o dispositivos complementarios integrados en la máquina para garantizar la calidad y precisión de los sellos laterales.
Las bolsas con forma son un tipo de bolsa con un perfil de sección transversal especial producido por máquinas de embalaje de palitos de polvo, con las siguientes características y métodos de implementación:
Atractivo visual único: La sección transversal de la bolsa en forma es una forma distinta, como redondo, oval, corazón, personaje de dibujos animados, etc., en lugar del rectángulo o cuadrado estándar. Esta forma única proporciona un fuerte impacto visual, Mejorar la competitividad del mercado de productos.
Personalización y personalización: Shaped bags can be personalized according to different product characteristics and brand images, meeting unique customer packaging needs.
Método de implementación:
Customized Shaped Horizontal Sealing Jaws: The primary method for producing shaped bags is through the use of customized horizontal sealing jaws. These jaws not only perform sealing and cutting but their unique blade profile determines the final contour shape of the bag. Custom jaws must be designed and manufactured based on the specific bag shape requirements.
Matching with Specially Designed Film or Forming Path: In some cases, achieving optimal shaping and appearance may require specially designed film (P.EJ., with specific stretch or shrink properties) or optimized forming path designs. Además, the forming path design must be tailored to the characteristics of the shaped bag to ensure the film forms smoothly without wrinkles or deformation during the tube formation process. This matching design requires comprehensive consideration of factors like film material properties, former shape and size, and the structure of the shaped sealing jaws.
The flexibility of the granule sachet stick packing machine is primarily reflected in its ability to quickly switch between producing different types of packaging bags by replacing key components, thereby meeting diverse product packaging needs. This flexibility offers significant convenience and cost-effectiveness to the packaging industry.
The former is the core component determining the basic shape and size of the packaging bag. By replacing formers of different shapes and sizes, automatic powder sachet packing machines can easily switch between producing different bag types. Por ejemplo, switching from producing pillow bags to three-side sealed bags or four-side sealed bags requires replacing the former with one incorporating a folding/gusseting device. This device forms structures like gussets or pre-folds during the tube formation process, creating the necessary conditions for the subsequent sealing stages. This replacement process is relatively simple and quick, typically taking only minutes to tens of minutes, greatly enhancing production efficiency.
The horizontal sealing and cutting jaws are responsible for the final sealing and separation of the packaging bag. Their shape and design directly determine the bag’s final contour and appearance. By replacing these jaws with different profiles, the VFFS machine can produce various shaped bags on the same equipment, como redondo, oval, heart-shaped, and other specialty shapes. This replacement capability not only meets customers’ personalized needs for packaging aesthetics but also enhances product market competitiveness.
the stick packing machine can flexibly switch between different bag types by replacing components such as the former, horizontal sealing and cutting jaws, and others. Esta flexibilidad no solo reduce los costos de los equipos para las empresas y mejora la eficiencia de la producción, sino que también mejora su competitividad en la industria del envasado, haciéndolo una solución de embalaje muy ventajosa.
Cada producto y planta tiene sus propios desafíos y situaciones de embalaje.. Estamos aquí para ayudar con máquinas de calidad garantizada., soluciones personalizadas, y los servicios más sencillos.
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