Con una interfaz estable y fácil de usar, Esta máquina admite una fácil configuración de parámetros., diagnóstico de fallas, y gestión de recetas.
Adecuado para botellas redondas de diversas especificaciones en el sector farmacéutico., alimento, producto de salud, ofreciendo bajos costos de uso para los clientes.
Cambiar las especificaciones de la botella es simple y rápido, Requiriendo sólo unos pocos reemplazos de moldes y componentes., normalmente completado dentro 10 minutos.
La estructura mecánica optimizada garantiza que todas las botellas estén dispuestas en una postura estándar sin errores, adaptarse a las botellas de plástico, contenedores redondos y de formas especiales.
| Modelo | JL-LP-160 |
| Capacidad (botellas/min) | 50 – 120 botellas/min |
| Tamaño de botella aplicable | 50 ml – 300 ml |
| Dimensión de la botella | 25 milímetros – 100 milímetros |
| Altura de la botella | 40 milímetros – 160milímetros |
| Potencia total | 0.25 kilovatios |
| Fuente de alimentación | 220V / 380V; 50 HZ / 60 Hz |
| Dimensión de la máquina. (L×An×Al)milímetros | 1080 milímetros × 1180 milímetros × 1280 milímetros |
| Peso | 320 kilos |
Ubicado en Cantón, JL es un proveedor de maquinaria de envasado farmacéutico que integra ingeniería, producción y ventas.
Nuestro equipo se centra en el desarrollo de procesamiento farmacéutico. & Máquinas de envasado que combinan funcionalidad., calidad, y rentabilidad, además de brindar a nuestros clientes un servicio integral y sin complicaciones.
Nuestras ventajas
Participamos en las principales ferias farmacéuticas y de packaging., incluyendo CPhI, Expogranja, y IPACK.
Ingenieros profesionales viajan a su fábrica para realizar la instalación y puesta en marcha completa de la máquina en cualquier lugar del mundo..
Proporcionamos un conjunto completo de documentos técnicos y vídeos gratuitos para que no tenga que preocuparse por el uso y el mantenimiento..
En los mundos altamente competitivos y rigurosamente auditados de la industria farmacéutica, nutracéutico, y fabricación de alimentos, La eficiencia operativa está determinada por el nodo más débil de su planta de producción.. Cuando las empresas invierten mucho en sistemas automatizados secundarios, como contadores electrónicos de alta velocidad, rellenos líquidos, o selladores por inducción: a menudo pasan por alto el comienzo del proceso: clasificar y alimentar contenedores de crudo.
Depender del trabajo manual para orientarse., descifrar, y colocar contenedores vacíos en un transportador de alimentación introduce graves vulnerabilidades en su ecosistema de producción.. La clasificación manual no sólo es lenta y costosa; Es un factor principal del tiempo de inactividad operativa., error humano, y contaminación física de la botella. Operadores arrojando contenedores, introducir pelo o residuos, o rayar las superficies de PET de primera calidad puede comprometer un lote de producción completo antes de que se llene una sola dosis..
Para proteger sus instalaciones de la creciente escasez de mano de obra occidental y garantizar el cumplimiento estricto de cGMP o HACCP, implementar un posicionador de botellas dedicado es una necesidad operativa. Como puerta de enlace automatizada, una máquina clasificadora de botellas de alto rendimiento establece un, sincronizado, y flujo de contenedores sin contacto, optimización de la eficacia general del equipo (OEE) de todo el sobre de embalaje posterior.
Esta guía integral de adquisiciones B2B está diseñada para ayudar a los directores de operaciones., gerentes de planta, y gastos de capital (CapEx) ejecutivos en la evaluación de sistemas de clasificación automatizados. Desglosaremos las características mecatrónicas esenciales., selecciones de materiales industriales, y configuraciones de sistema específicas que hacen que la serie automatizada de Jinlu Packing Línea de embotellado de conteo de cápsulas de tabletas la mejor opción para lo moderno, instalaciones de fabricación inteligentes.
Cada instalación de fabricación opera con un perfil de rendimiento único. Una organización de fabricación por contrato (director de marketing) podría requerir una flexibilidad extrema para ejecutar docenas de líneas de gomitas nutricionales en lotes pequeños, mientras que un envasador de alimentos de gran volumen requiere, velocidad de formato único.
Para la gran mayoría de operaciones de envasado de alimentos y nutracéuticos de volumen medio a alto, nuestra configuración principal recomendada para Bottle Unscrambler está diseñada para ofrecer una estabilidad, salida continua de 50 a 120 botellas por minuto (BPM). Este rango de rendimiento específico está meticulosamente calibrado para sincronizarse perfectamente con contadores de tabletas electrónicas de 12 y 16 canales o sistemas de llenado de líquidos de velocidad media.. Garantiza que la línea descendente nunca se quede sin contenedores, ni abrumado por la contrapresión.
Jinlu Packing reconoce que sus necesidades de producción evolucionan con el tiempo. Por lo tanto, Nuestro portafolio más amplio de maquinaria de clasificación cubre todo el espectro de la demanda industrial.:
Al adquirir un posicionador automático de botellas, Tomar la decisión correcta sobre el tamaño requiere equilibrar la geometría del contenedor., sensibilidad material, y espacio físico. Utilice esta matriz para guiar su evaluación de ingeniería:
| Característica / Demanda | Serie Modular Compacta | Serie central de alto rendimiento |
| Rango de velocidad objetivo | 20 – 50 BPM | 50 – 120+ BPM |
| Enfoque primario de la botella | Viales pequeños rígidos / PEAD | PET de primera calidad / Tamaño amplio |
| Requisito de huella | Mínimo / Integrado | Autónomo / En línea |
| Frecuencia de cambio | Bajo (Formato único) | Alto (Líneas multi-SKU) |
Factores clave de selección de tamaño:
La superioridad mecánica de una máquina clasificadora de botellas premium radica en los detalles de su diseño., su selección de componentes, y su lógica de integración. La arquitectura de ingeniería de Jinlu Packing se basa en nueve ventajas técnicas distintas diseñadas para maximizar el tiempo de actividad y eliminar daños a los contenedores..
Una línea de producción moderna no puede permitirse el lujo de utilizar maquinaria de un solo uso. Nuestro sistema avanzado está diseñado para una amplia compatibilidad, Manejo de diversas formas y tamaños de plástico y formatos de máquinas clasificadoras de botellas de PET de primera calidad.. Si sus contenedores son de polietileno de alta densidad (PEAD) para tabletas farmacéuticas o PET transparente para apósitos líquidos de calidad alimentaria, Los mecanismos de clasificación se ajustan fácilmente para admitir toda su cartera de productos..
En un entorno de fabricación ágil que ejecuta múltiples SKU, Los largos tiempos de cambio suponen una grave pérdida de rentabilidad.. Cumplir estrictamente con SMED lean (Intercambio de dados en un minuto) conceptos, Nuestro clasificador automático de botellas requiere un tiempo de inactividad mínimo entre tiradas de productos.
Para sectores minoristas premium, La estética del contenedor impacta directamente en la confianza del consumidor.. desgastado, rayado, o los contenedores abollados parecen poco profesionales y pueden provocar rechazos de lotes por parte de los equipos de control de calidad..
Un punto de falla importante en los sistemas de clasificación de nivel inferior es la tendencia a entregar las botellas boca abajo o caídas sobre el transportador., que detiene instantáneamente las operaciones de contraataque posteriores.
La higiene es el requisito básico para la fabricación internacional de alimentos y productos farmacéuticos.. todo el marco, piel externa, y la tolva de material a granel de nuestro posicionador de botellas están fabricados exclusivamente con materiales de alta calidad. 304 acero inoxidable. Las superficies pulidas son altamente resistentes a la corrosión., fácil de desinfectar con soluciones estándar de limpieza in situ, y completamente libre de superficies pintadas que podrían descascararse y contaminar la piscina del contenedor de crudo..
Polvo en el aire, electricidad estática, y las partículas pueden depositarse fácilmente dentro de los tazones de clasificación abiertos, contaminar el interior de los contenedores antes de que lleguen a los cabezales de llenado. Para evitar esto, la serie Jinlu presenta un completamente cerrado, Diseño de pantalla de cristal de seguridad transparente o policarbonato.. Esto crea una protección, cámara de clasificación libre de polvo que aísla los contenedores de la contaminación ambiental del almacén, Satisfacer plenamente las cGMP más estrictas., FDA, y normativa sanitaria europea.
La integridad estructural y la lógica operativa de la serie Jinlu Bottle Unscrambler le permiten adaptarse perfectamente a las demandas regulatorias y de manipulación de materiales específicas de dos mercados occidentales clave..
El mercado de suplementos depende en gran medida de una combinación de tamaños de envases, que van desde pequeños frascos de pastillas de HDPE de boca ancha hasta grandes botes de PET para proteínas en polvo.. Nuestra máquina clasificadora de botellas maneja estas transiciones rápidas sin problemas. El completamente encerrado, El entorno a prueba de polvo evita la contaminación cruzada ambiental., un factor crítico para las instalaciones que ejecutan varias líneas sensibles a alérgenos (como la soja, lácteos, o cápsulas blandas de gelatina de pescado) en el mismo piso de empaque.
en instalaciones de alimentos, El equipo debe soportar intensos programas de producción y lavados frecuentes.. La construcción SUS304 y las rutas mecánicas libres de aceite garantizan que nuestro clasificador automático de botellas cumpla con las rigurosas pautas HACCP.. Desde embotellar especias y condimentos hasta envasar snacks y dulces secos., El sistema elimina los puntos de contacto humanos., Ampliar drásticamente la vida útil biológica y la seguridad de sus productos alimenticios..
Maximizar el rendimiento de sus llenadoras de líquidos o contadores de cápsulas es imposible si su línea de envasado comienza con procesos lentos., manual, o clasificación errática de las botellas. La verdadera eficiencia de fabricación debe diseñarse desde la primera estación.
La serie Jinlu Bottle Unscrambler representa la intersección definitiva de mecatrónica mecánica robusta., capacidad de clasificación de alta velocidad, y cumplimiento total de cGMP. Al reemplazar los procesos manuales intensivos en mano de obra con nuestros cerrados, plataforma de clasificación automatizada en sentido antihorario, eliminas el daño al contenedor, aísle sus instalaciones de la escasez de mano de obra, y garantice que sus contenedores lleguen aguas abajo perfectamente orientados y completamente incontaminados.
Con nuestro pedigrí de fabricación de nivel Fortune 500, una garantía inigualable de 3 años, y logística global puerta a puerta DDP sin estrés, Actualizar la automatización de sus instalaciones nunca ha sido una decisión estratégica más segura o de mayor retorno..
Para ayudar a los equipos de compras., ingenieros de instalaciones, y responsables de validación en sus evaluaciones técnicas, Hemos resumido las consultas más habituales sobre sistemas automatizados de clasificación de contenedores..
Q1: ¿Qué tipos y formas de contenedores puede manejar este posicionador de botellas??
A: El sistema es altamente adaptable., Procesando una amplia gama de perfiles de máquinas posicionadoras de botellas de plástico y PET.. Clasifica sin esfuerzo botellas redondas estándar, contenedores cuadrados, y frascos de boca ancha. Para óvalos irregulares o botellas con cuello no centrado, Los módulos de orientación personalizados se pueden integrar perfectamente en la línea..
Q2: ¿Cómo garantiza la máquina que las botellas de PET de paredes finas no se rayen ni se rayen??
A: La máquina utiliza un sistema inteligente de control de detección de cantidad de botellas que mantiene un volumen óptimo de contenedores dentro del recipiente de clasificación., prevenir el hacinamiento. Junto con un embrague de sobrecarga mecánico y superficies pulidas SUS304, las botellas fluyen suavemente con un 100% Garantía contra rayones o aplastamientos en la superficie..
Q3: ¿Qué implica cambiar la máquina de un tamaño de botella a otro??
A: El sistema está construido utilizando principios SMED sin herramientas.. Cambiar de formato requiere ajustar algunos carriles guía mecánicos mediante manivelas calibradas y cambiar un número mínimo de moldes de clasificación ligeros. Un solo operador puede completar todo el cambio de producto en menos de 10 minutos sin necesidad de herramientas manuales especializadas.
Q4: ¿Cómo funciona el sistema de sensores de Panasonic en instalaciones de suplementos con mucho polvo??
A: Los sensores ópticos estándar fallan fácilmente cuando se recubren con polvo fino o polvo de azúcar. La máquina Jinlu integra sensores fotoeléctricos Panasonic especializados con alta resistencia al polvo fino.. Mantienen una precisión de monitoreo extrema y una sensibilidad de referencia incluso en entornos con mucho polvo., Reducir drásticamente las falsas alarmas de los sensores y las paradas por limpieza..
Q5: ¿Se puede integrar esta máquina con nuestro equipo de envasado posterior existente??
A: Sí, fácilmente. El diseño modular de junta dividida permite colocar el posicionador automático de botellas sin esfuerzo dentro de las líneas existentes.. El PLC de Siemens utiliza protocolos de comunicación abiertos para conectarse con los limpiadores de aire posteriores., contadores, relleno, y taponadoras, estableciendo inteligente, control de línea sincronizada.
Q6: Estamos ubicados en Europa Occidental. / América del norte. ¿Cómo se gestionan las aduanas y la entrega??
A: Jinlu Packing proporciona DDP integral (Entregado con derechos pagados) entrega puerta a puerta. Nuestro equipo gestiona toda la logística internacional marítima o aérea., importar documentacion aduanera, y derechos de aduana. El precio inicial cotizado a su equipo de adquisiciones es el precio final entregado directamente a la puerta de su planta..
