Jinlu Packing’s 3D mixer machine uses a universal joint to drive the mixing drum. The 3DM-100 model can mix 40-60 kg per batch.
This 3D powder mixer offers advantages such as high mixing uniformity, no particle size changes, and is suitable for processing high-value-added materials.
3D movement of the drum suitable for mixing difficult, materials that require gentle handling.
Mixing time can be set easily for different materials, y la velocidad se puede ajustar dinámicamente.
The feed port adopts a fully sealed design to prevent dust leakage and cross contamination.
La válvula de mariposa controla la descarga de material., providing simple opening and closing.
| Modelo | JL-3DM |
| Capacidad | 40 – 65 kg/lote |
| Uniformidad de mezcla | CV <5% |
| Rango de carga | 60%-70% |
Ubicado en Cantón, JL es un proveedor de maquinaria de envasado farmacéutico que integra ingeniería, producción y ventas.
Nuestro equipo se centra en el desarrollo de procesamiento farmacéutico. & Máquinas de envasado que combinan funcionalidad., calidad, y rentabilidad, además de brindar a nuestros clientes un servicio integral y sin complicaciones.
Nuestras ventajas
Nuestros mezcladores de polvo se fabrican con altos estándares y cumplen con los estrictos requisitos de Europa y Estados Unidos..
Consideramos completamente la prueba de humedad., Condiciones a prueba de herrumbre y corrosión de la máquina durante el transporte a larga distancia y uso de embalaje reforzado al vacío..
Jinlu Packing proporciona manuales y vídeos completos y estándar para uso diario, limpieza y mantenimiento.
La máquina de mezcladores 3D es un nuevo equipo de mezcla de material que utiliza un eje de movimiento universal para rotar el tambor de mezcla, haciendo que realice un rotacional único, traslado, y movimientos de balanceo dentro de un espacio cúbico tridimensional. Se usa comúnmente en industrias como productos farmacéuticos, quimicos, y comida.
Visualmente, el 3D Granulos secos de polvo Típicamente consiste en un tambor de mezcla de forma única, una estructura de soporte robusta y estable, un sistema de transmisión de transmisión de energía, y un sistema eléctrico controlado de manera inteligente. El tambor de mezcla es su componente central, Generalmente hecho de acero inoxidable SUS304. Jinlu Packing puede personalizarlo a SUS316L acero inoxidable basado en diferentes propiedades de material y requisitos del cliente. Particularmente en las industrias farmacéuticas y nutracéuticas, Esto garantiza una excelente resistencia a la corrosión y una fácil limpieza., La garantía del material permanece no contaminado durante la mezcla y facilitar el mantenimiento diario del equipo y la limpieza sanitaria.
La forma y las dimensiones del tambor varían con las necesidades de producción para lograr mejor el movimiento complejo del material dentro del tambor y mejorar la efectividad de la mezcla. El sistema de accionamiento actúa como el “músculo” del mezclador tridimensional, Responsable de transmitir energía desde el motor al tambor de mezcla, Conducir el tambor a través de sus diversos movimientos. El motor sirve como fuente de energía, Proporcionar la energía requerida para la operación del mezclador, Mientras que el sistema de reducción de transmisión ajusta con precisión la velocidad y la fuerza de movimiento del tambor según diferentes materiales y requisitos de mezcla, ensuring stability and efficiency during the mixing process. Además, the precise digital display control system features an intuitive interface, allowing operators to easily set parameters such as mixing time, velocidad, and movement mode, enabling precise control over the mixing process.
The reason the 3D Drum Mixer Blender Machine stands out among numerous mixing equipment lies in its unique and ingenious working principle, which grants it exceptional mixing capabilities, making material mixing more efficient and uniform.
In terms of movement, the mixing drum of the 3D Powder Mixer, driven by the drive system, performs complex yet orderly composite movements in three-dimensional space, primarily including translation, rotation, and tumbling. When the mixer starts, the power output from the motor is transmitted to the mixing drum via the drive system, initiating movement around different axes. It performs translational movement along the horizontal direction, causing material to change position on the horizontal plane; it rotates around its own axis, allowing material to continuously tumble in the circumferential direction; simultaneously, it performs tumbling motion within the vertical plane, ensuring material is thoroughly mixed in the vertical direction as well. This multi-dimensional composite movement breaks the limitations of the single-movement mode found in traditional mixers, creating favorable conditions for thorough material mixing.
Inside the mixing drum, materials subjected to these composite movements generate three-directional composite motion: axial, radial, and circumferential. El movimiento axial hace que el material se mueva hacia adelante y hacia atrás a lo largo del tambor, Promover la distribución uniforme en la dirección longitudinal; El movimiento radial permite que el material interpenetren en la dirección radial del tambor, Asegurar el contacto completo entre materiales en diferentes posiciones; El movimiento circunferencial hace que el material gire alrededor de la circunferencia del tambor, Mejorando aún más el efecto de mezcla. Estos tres tipos de movimiento se entrelazan e influyen entre sí, Formando un campo de flujo de mezcla complejo pero altamente eficiente dentro del tambor.
Aprovechando su rendimiento de mezcla excepcional, El mezclador 3D para polvo encuentra una aplicación extensa y profunda en numerosas industrias, convertirse en un equipo clave indispensable en sus procesos de producción.
Industria farmacéutica: En productos farmacéuticos, where product quality concerns life and health, the uniform mixing of drug components is crucial for ensuring stable therapeutic efficacy and equires strict adherence to formulations. The Pharmaceutical 3D Mixing Machine is used for mixing powdered, granular drug substances, y excipientes. It precisely blends various active ingredients with excipients, guaranteeing consistent drug content in each capsule and tablet. Por ejemplo, in the production of common over-the-counter medicines like cold and anti-inflammatory tablets, the 3D Mixer thoroughly mixes active pharmaceutical ingredients, relleno, desintegrantes, lubricantes, and other raw materials, ensuring the drug releases its effect at the intended rate within the body, providing patients with stable and reliable treatment. In vaccine production, the 3D Mixer uniformly blends critical components such as antigens and adjuvants, desempeñando un papel vital para garantizar la inmunogenicidad y la seguridad de la vacuna.
Industria nutracéutica y alimentaria: Los requisitos en nutracéuticos son superados por los productos farmacéuticos, y la mezcla uniforme de las materias primas afecta directamente la eficacia del producto. El mezclador de batería 3D se usa ampliamente en el sector nutracéutico, Desde varios suplementos hasta leche en polvo, y desde la fabricación de productos de salud nutricional hasta la producción de condimentos. Más allá de las industrias antes mencionadas, El mezclador 3D también juega un papel importante en los productos químicos., electrónica, y otros campos.
Si es un polvo extremadamente fino, gránulos más grandes; Materiales con diferencias de densidad significativas, o aquellos con propiedades distintas como sustancias hidrofílicas e hidrofóbicas, La máquina de mezcla automática los maneja a todos sin esfuerzo. Esta poderosa compatibilidad le permite desempeñar un papel importante en diferentes industrias y escenarios de producción., Proporcionar soluciones confiables para diversas necesidades de producción.
Mezclar la uniformidad es un indicador clave para medir el rendimiento del equipo de mezcla, y el mezclador 3D para farmacéutico sobresale en este aspecto. Su patrón de movimiento tridimensional único asegura que los materiales colisionen y se mezclen completamente durante la mezcla, Evitar efectivamente la segregación y la estratificación debido a diferencias de gravedad específicas. En producción práctica, su uniformidad de mezcla generalmente excede 99.9%, Es decir, el material mixto mantiene una alta consistencia a nivel microscópico. Tomar la producción farmacéutica como ejemplo, stable mixing uniformity ensures the precise drug content in each unit, guaranteeing reliable therapeutic efficacy and safeguarding patient health; in food processing, it ensures consistent taste and quality in every product portion, enhancing consumer satisfaction.
Compared to traditional mixing equipment, the High Speed Powder Mixer achieves thorough material mixing in a shorter time. In pharmaceutical raw material mixing, traditional mixers might require tens of minutes or even hours to achieve a certain mixing effect. Leveraging its complex and efficient movement pattern, the 3D Mixer can accomplish the same task in just over ten minutes, significantly improving production efficiency. This not only accelerates the production cycle but also reduces energy consumption, saving enterprises considerable time and costs, providing them with a competitive advantage in the fierce market.
The design of the Dry Powder 3D Mixer fully considers operational convenience and hygiene requirements in actual production. The mixing drum typically features a polished inner wall. The smooth surface prevents material adhesion, reduces residue, eliminates secondary contamination, and ensures purity during mixing. Simultáneamente, the discharge port is cleverly designed to enable fast and complete discharge, preventing material accumulation within the equipment. Regarding cleaning, operators can easily clean the drum, whether by water rinsing or wiping with cleaning tools, quickly restoring the equipment to a clean state. This meets the stringent hygiene requirements of industries like pharmaceuticals and food, effectively preventing cross-contamination and ensuring product quality and safety.
Among the many manufacturers of Automatic 3D Mixers, Jinlu Packing stands out as a trusted partner for numerous enterprises. Con 33 years of rich industry experience, Jinlu Packing has established an excellent reputation in the market through persistent pursuit and continuous innovation in mixing technology.
Jinlu Packing’s customers span the globe, fostering long-term and stable cooperative relationships with numerous Fortune 500 companies and industry giants. En el campo farmacéutico, it collaborates with renowned pharmaceutical companies (such as UCB, USPharma, Robinson Pharma, etc.), providing them with efficient and reliable High Quality 3D Mixing Machine for drug production, ensuring the stability and consistency of drug quality; in the chemical industry, it assists chemical giants in optimizing production processes, improving raw material mixing efficiency, and reducing production costs. These successful collaboration cases not only demonstrate the superior quality of Jinlu Packing’s products but also reflect its strong technical capabilities and high-quality service.
Beyond outstanding product quality and extensive industry experience, Jinlu Packing also provides localized on-site services worldwide. Regardless of the customer’s location, Jinlu Packing’s professional team can respond promptly, offering comprehensive services including equipment installation, puesta en marcha, mantenimiento, and technical training, ensuring customers have no worries.
Cada producto y planta tiene sus propios desafíos y situaciones de embalaje.. Estamos aquí para ayudar con máquinas de calidad garantizada., soluciones personalizadas, y los servicios más sencillos.
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