Смеситель типа V подходят для смешивания порошкообразных и сыпучих материалов с хорошей сыпучестью и минимальными перепадами, и широко используются в фармацевтике., химический, и пищевая промышленность.
V-образные смесители просты в эксплуатации., обеспечивают превосходные результаты смешивания, экономически эффективный, обеспечение эффективного производства, каждая партия может обрабатывать 10-50 кг.
Эффективно ускоряет конвекцию материала, двустороннее перекрестное смешивание, единообразие >99%.
Время смешивания можно установить по мере необходимости для разных материалов., и скорость можно регулировать динамически.
Порт подачи закрыт силиконовым кольцом., предотвращение утечки пыли и перекрестного загрязнения.
Дроссельный клапан контролирует выгрузку материала, обеспечение легкого открытия и закрытия.
| Модель | ДЖЛ-ВМ |
| Емкость | 10 – 50 кг/партия |
| Равномерность смешивания | резюме 5-10% |
| Диапазон загрузки | 30%-50% |
Расположен в Гуанчжоу, JL является поставщиком фармацевтического упаковочного оборудования, инжинирингового инжиниринга., производство и продажи.
Наша команда фокусируется на развитии фармацевтического производства & упаковочные машины, сочетающие в себе функциональность, качество, и экономическая эффективность, в дополнение к предоставлению нашим клиентам беспроблемного комплексного обслуживания.
Наши преимущества




Наши смесители порошков производятся по высоким стандартам и отвечают строгим требованиям Европы и США..
Мы полностью учитываем влагонепроницаемость, нержавеющее и коррозионностойкое состояние машины при транспортировке на большие расстояния и использовании вакуумной упаковки..
Jinlu Packing предоставляет полные и стандартные руководства и видеоролики для ежедневного использования., уборка и обслуживание.
Смеситель типа Jinlupacking V это своего рода оборудование для смешивания сухих порошков и сыпучих материалов, широко используемое в фармацевтике., химический, еда и другие области. Он хорошо известен своей простой структурой., удобное управление, легкая очистка, хороший эффект смешивания и высокая себестоимость. Он особенно подходит для обработки порошковых и сыпучих материалов с хорошей текучестью и не слишком разными свойствами.. Применимые материалы включают различные сухие порошки., гранулы и смеси, особенно с хорошей текучестью, аналогичная объемная плотность и небольшая разница в размерах частиц (например, медицинский порошок, сухое молоко, приправа порошок, сырье, сложное удобрение, и т. д.).
Самой поразительной особенностью смесителя порошков типа V является его уникальная конструкция цилиндра V-образной формы.. Два асимметричных цилиндра сварены вместе в форме буквы V.. Дизайн не только придает ему уникальный внешний вид., но также оказывает важное влияние на эффект смешивания. Помимо V-образного цилиндра, он также состоит из важных компонентов, таких как двигатель, редуктор и передаточное устройство. Двигатель обеспечивает питание оборудования., Редуктор может преобразовать высокоскоростную работу двигателя в скорость вращения, подходящую для смешивания., а передаточное устройство отвечает за передачу мощности на V-образный цилиндр, позволяя ему вращаться по определенной траектории. Общая структура компактна и разумна., и все компоненты взаимодействуют друг с другом для завершения операции смешивания..
Принцип его работы основан на движении материалов в цилиндре.. Когда V-образный цилиндр вращается под приводом двигателя, материалы в цилиндре будут непрерывно подниматься, упал и перевернулся. В этом процессе, материалы достигают равномерного смешивания главным образом за счет двух механизмов смешивания: диффузия и конвекция. Диффузионное смешивание представляет собой взаимную диффузию материалов вследствие движения., что заставляет разные материалы постепенно сливаться; Конвекционное перемешивание происходит за счет общего потока материалов., формирование большего материального потока, чтобы материалы смешались. Два механизма взаимодействуют, позволяет быстро и равномерно смешивать материалы в V-образном смесителе для достижения идеального эффекта смешивания..
Смесительная машина типа V позволяет быстро и равномерно смешивать материалы., преимуществами которого являются уникальная V-образная конструкция и разумная скорость вращения.. Во время вращения, материалы можно полностью переворачивать и контактировать в цилиндре, что значительно сокращает время смешивания. Вообще говоря, для большинства материалов, Смеситель типа V позволяет за короткое время добиться высокой степени однородности смешивания.. По сравнению с некоторым традиционным смесительным оборудованием, его эффективность значительно повышается, который может эффективно ускорить прогресс производства.
Для смешивания хрупких и хрупких материалов, автоматический миксер V-образного типа демонстрирует очевидные преимущества. Он создает небольшое усилие сдвига в процессе смешивания., который может обеспечить бережное перемешивание и минимизировать дробление и износ материалов.. Это связано с тем, что режим вращения V-образного цилиндра относительно щадящий., а столкновение и трение между материалами относительно слабы, таким образом, хорошо защищая физические свойства материалов. Его конструкция особенно подходит для отраслей с высокими требованиями к целостности материала..
Внутренняя структура высокоскоростного миксера типа V имеет гладкую конструкцию без мертвых углов., что делает уборку очень удобной. В процессе производства, смешивание разных партий материалов может привести к перекрестному загрязнению, в то время как гладкая внутренняя стенка затрудняет прилипание остатков. Оборудование можно очистить простым промыванием или протиранием.. Это не только экономит время уборки и трудозатраты., но также соответствует строгим гигиеническим стандартам пищевых продуктов, фармацевтическая и другие отрасли, например, CE, CGMP, UL, и строгие требования в США и Европе.
Работа смесителя V Blender относительно проста., и операторы могут профессионально освоить использование оборудования после краткосрочного обучения.. Его система управления разумно спроектирована, который может интуитивно отображать рабочее состояние и различные параметры оборудования, облегчение операторам контролировать и корректировать. В то же время, оборудование имеет высокую надежность работы. Он использует высококачественные компоненты и передовые технологии производства., что снижает вероятность сбоев, снижает затраты на техническое обслуживание и обеспечивает непрерывность производства.
В фармацевтической промышленности, качество и последовательность лекарств имеют решающее значение, и ключевую роль в этом играет смеситель для порошка типа V. Он может равномерно смешивать активные ингредиенты., вспомогательные вещества, и т. д.. лекарственных средств для обеспечения соответствия содержания ингредиентов стандартам лекарственных форм. Будь то порошкообразное сырье или гранулированные материалы., смеситель типа V обеспечивает точное смешивание, предоставление надежной гарантии качества лекарственных средств, и является незаменимым важным оборудованием в фармацевтическом производстве.
Пищевая промышленность также предъявляет высокие требования к однородности смешивания сырья., и смеситель порошковых частиц хорошо работает в этой области.. Например, в кондитерском деле, он может полностью перемешать муку, сахар, масло, добавки и другие материалы для обеспечения вкуса и качества выпечки; В производстве приправ, он может равномерно смешивать различные специи, чтобы обеспечить стабильный вкус приправ.. Благодаря эффекту смешивания смесителя типа V, пищевые ингредиенты могут быть равномерно распределены, значительное улучшение качества продукции и конкурентоспособности на рынке.
В химическом производстве используются материалы с разными свойствами., и смешивание является важным звеном. Блендер-смеситель V-образной формы может удовлетворить потребности в смешивании различных материалов в химической области., и может добиться хорошего эффекта смешивания, будь то смешивание твердых и твердых веществ, или смешивание твердого вещества и небольшого количества жидкости. Он может равномерно смешивать различное химическое сырье., обеспечение высококачественным сырьем для последующих химических реакций, процессы обработки и формования, что имеет большое значение для бесперебойного развития химического производства и улучшения качества продукции..
При выборе подходящего смесителя V-типа из нержавеющей стали необходимо учитывать множество факторов.. Во-первых, это объем цилиндра., который должен определяться в зависимости от мощности обработки материалов, необходимой для производства, чтобы гарантировать, что оборудование соответствует масштабу производства.. Во-вторых, это сила. Мощность напрямую влияет на эффективность смешивания и энергопотребление оборудования., Подходящую мощность следует выбирать в соответствии со свойствами материалов и требованиями к смешиванию.. Кроме того, материал также имеет важное значение. В разных отраслях предъявляются разные требования к материалам оборудования.. Например, фармацевтической и пищевой промышленности обычно приходится выбирать нержавеющую сталь, чтобы соответствовать гигиеническим требованиям., в то время как химической промышленности может потребоваться выбор соответствующих коррозионностойких материалов в зависимости от коррозионной активности материалов..
При использовании промышленного миксера типа V, сначала проверьте, все ли части оборудования в порядке, например, двигатель, редуктор, передающее устройство, и т. д.. работают хорошо и прочны ли соединения. Затем поместите смешиваемые материалы в V-образный цилиндр в определенной пропорции., соблюдая осторожность, чтобы не превысить номинальную грузоподъемность оборудования.. Закройте входное отверстие, установить такие параметры, как время смешивания и скорость вращения, и запустить оборудование для смешивания. В процессе производства смешивания, обращайте пристальное внимание на рабочее состояние оборудования. Если обнаружен ненормальный звук или вибрация, немедленно остановите смесительную машину для проверки. После процесса смешивания, выключите оборудование и откройте выпускное отверстие для выгрузки смешанных материалов..
Ежедневное техническое обслуживание имеет решающее значение для продления срока службы смесителя сухих порошков.. Первый, хорошо поработать над чисткой оборудования. После каждого использования, своевременно очищайте внутреннюю стенку цилиндра и связанные с ним компоненты, чтобы остатки материала не разъедали оборудование и не влияли на следующий эффект смешивания.. Второй, регулярно смазывать трансмиссионные детали техники, добавьте необходимое количество смазочного масла, чтобы обеспечить плавную передачу. Кроме того, регулярно проверять компоненты оборудования, например мотор, редуктор, несущий, и т. д.. При обнаружении износа или повреждения, своевременно заменяйте их, чтобы обеспечить работоспособность оборудования.
Благодаря своей уникальной структуре, эффективная производительность смешивания и широкая область применения, Блендер-смеситель для порошков с V-конусом стал незаменимым важным оборудованием в промышленном производстве.. Он играет ключевую роль в фармацевтике., еда, химическая и другие отрасли промышленности, предоставление надежной гарантии качества и стабильности продукции. В дальнейшем развитии, с постоянным развитием технологий, смеситель типа V, несомненно, покажет более сильную жизненную силу. Мы надеемся, что специалисты смежных отраслей смогут разумно выбрать и использовать смеситель типа V., полностью раскрыть свои преимущества, и вносить больший вклад в развитие промышленного производства.