Высокоскоростная линия блистерной и картонажной машины

Принцип работы соединения высокоскоростной автоматической блистерной упаковочной машины DPH-270max с интеллектуальной горизонтальной картонажной машиной ZH-320W основан на высокоинтегрированной и автоматизированной конструкции системы.. Это обеспечивает полностью автоматизированные операции от формирования блистеров до картонирования и запечатывания линии блистерной упаковочной машины..

Стадия формирования блистера

Станция формования и нагрева блистерной упаковки использует алгоритм многозонной линейной системы контроля температуры PID.. Это не только обеспечивает высокую эффективность и скорость нагрева, но также соответствует европейскому сертификату энергоэффективности ERP.. The large-area Teflon flat coating and adjustable modular structure allow adaptation to molds of different sizes. Under normal usage of 8 hours/h, the cartoner service life exceeds 10 годы. The automatic blister machine uses a forming station with a pressure of up to 110 КН. The double-crankshaft and double-cam structure ensures smooth and aesthetically pleasing blister forming. The integrated motion controller and servo motor in the forming servo traction station achieve precise curve control, effectively reducing the thermal expansion of packaging materials after heating, resulting in zero traction error.

Capsule and Tablet Feeding

The feeder of the roller Blister Packing Cartoning Machine line is one of the core components, directly affecting the filling accuracy, эффективность, and applicability of materials. Компания Jinlu Packing разработала различные решения для подачи для различных материалов., включая:

– Универсальный блистерный питатель: Подходит для общего применения.

– Блистерный питатель с несколькими трубками: Предназначен для многоканального кормления..

– Вибрационный блистерный питатель: Использует вибрацию для диспергирования таблеток и капсул., затем направляет их через питательные трубки в назначенное положение. Его простая структура проста в обслуживании., а открытая конструкция облегчает очистку. Модульные компоненты поддерживают быструю замену, сокращение времени простоя. Подходит для материалов правильной формы, таких как таблетки., капсулы, и гранулы, а также средне- и высокоскоростные производственные линии для стандартных таблеток или капсул в фармацевтической и пищевой промышленности..

– Блистерный питатель роликового типа: Использует канавки или направляющие прорези на поверхности ролика для выравнивания материалов неправильной формы., повышение точности наполнения. Медленное вращение ролика защищает хрупкие материалы. (НАПРИМЕР., таблетки, покрытые сахарной оболочкой, шоколадные конфеты) и позволяет избежать повреждений.

– Капсульный питатель с фиксированными направляющими: Специально разработан для капсул, требующих равномерного расположения крышки и корпуса.. Он использует направляющие пазы и позиционирующие штифты для точной фиксации положения капсулы..

– Алюминиевый желоб для блистерной подачи блистерной упаковочной машины фармацевтической продукции: Оптимизирован для алюминиевой упаковки.. Угол желоба и коэффициент трения регулируются для обеспечения плавного входа алюминиевой фольги в форму и уменьшения царапин.. Подходит для дорогостоящих фармацевтических препаратов и светочувствительной алюминиевой блистерной упаковки..

Блистерная термосварка

Автоматическая блистерная упаковочная машина DPH-270max использует передовую технологию рулонной подачи.. За счет точного контроля давления и скорости блистерных роликов., внутренние и внешние материалы нагреваются и герметизируются. В отличие от машин с плоской платформой, линейная термосварка между активными и пассивными роликами обеспечивает превосходный эффект запечатывания, будь то линейное или точечное запечатывание. С помощью процесса термосваривания автоматической блистерной упаковочной машины., высокоточные датчики контролируют температуру материала в режиме реального времени. Если обнаружены отклонения, система автоматически регулирует параметры или выдает сигналы тревоги для обеспечения качества блистерной продукции.

Этап проверки и резки

Высокоскоростная линия блистерной упаковки в картонные коробки использует систему визуального контроля с высоким разрешением для проведения комплексного контроля блистеров.. Система позволяет выявлять дефекты блистерной упаковки с точностью до 99.5%. После проверки, волдыри переходят в стадию резания. Высокоточный режущий инструмент разрезает блистеры по заданным размерам., с точностью резки ±0,2 мм, обеспечение точного размера каждого блистерного листа.

Интеллектуальная транспортировка: Конвейерная лента или роботизированная рука

Разрезанные блистерные листы транспортируются в интеллектуальную горизонтальную блистерно-картонную машину ZH-320W с помощью интеллектуального модуля транспортировки.. Модуль может быть спроектирован по-разному в зависимости от заводской компоновки., например, прямые линии, Г-образные повороты, пересекающиеся комнаты, или пересекая этажи. Модуль может использовать робототехнику и технологию сервосинхронных ремней для обеспечения точной транспортировки блистерных листов.. Скорость транспортировки регулируется, Линия картонажных машин для блистерной упаковки с максимальной производительностью 640 листов в минуту.

Подача и позиционирование блистерных листов

Блистерные листы подаются от упаковочной блистерной машины на станцию ​​предварительной подачи картонирующей машины через конвейерную ленту или роботизированную руку.. Фотоэлектрические датчики или системы технического зрения определяют положение блистерных листов., а устройство отбраковки с продувкой воздухом удаляет излишки материала при достижении заданного количества.. Осциллирующее вибрационное устройство подачи с серводвигателем обеспечивает быстрое и точное позиционирование..

Подача и формование картонных заготовок

Заготовки из плоского картона по одной отделяются от складского отсека.. Механическая рука или вакуумная всасывающая головка собирает их и отправляет на станцию ​​быстрой формовки с планетарным колесом.. Картонные заготовки складываются в открытые 3D коробки и фиксируются в конвейерном зажиме.. Высокоскоростная система всасывания картонной упаковки Jinlu Packing (НАПРИМЕР., звездчатое колесо с несколькими всасывающими головками, параллельная работа) повышает эффективность подачи картонных коробок, в то время как сервоформирующий механизм обеспечивает стабильность формирования картона..

Вставка блистерных листов в картонные коробки

Сформированные коробки подаются на станцию ​​наполнения материалом.. Система линии блистерной упаковочной картонажной машины проверяет,, коробки, и инструкция все на месте. После подтверждения, толкающая пластина или роботизированный манипулятор точно вставляет блистерные листы в картонные коробки. Также можно выбрать усовершенствованную многоканальную технологию синхронного наполнения.. Высокоскоростная машина для блистерной упаковки в картонные коробки использует серводвигатели Siemens и системы управления движением для дальнейшего увеличения скорости картонирования..

Запечатывание и прессование картонных коробок

Запечатывание коробки может осуществляться путем механического введения язычка или нанесения клея.. После того как коробки с блистерами поступают на станцию ​​запечатывания, складной механизм закрывает крышки коробок. Для склеивания крышек можно использовать дополнительные машины для нанесения клея-расплава или клея с предварительно нанесенным покрытием.. Прижимные колеса или пластины обеспечивают герметичное уплотнение..

Проверка качества и отбраковка

Запечатанная продукция проходит через станцию ​​контроля.. Системы обнаружения (НАПРИМЕР., системы технического зрения, датчики веса, или металлоискатели) проверьте отсутствие или неправильное расположение блистерных листов, неполная герметизация коробки, посторонние предметы, или загрязнение упаковки. Несоответствующие требованиям продукты удаляются с производственной линии линии блистерной упаковки и картонирования с помощью устройств отбраковки. (НАПРИМЕР., воздуходувные или роботизированные руки).

Выпуск готовой продукции и паллетирование

Квалифицированная продукция линии блистерной упаковки и картонирования выводится через конвейерную ленту.. Линия по производству блистерной упаковки в картонные коробки также может быть подключена к машине для упаковки в подушки или машине для 3D-упаковки для автоматического штабелирования или паллетирования в соответствии с заданным количеством.. Некоторое оборудование включает в себя модули маркировки или кодирования для полной маркировки информации о партии..