Jinlu Packing Unveils HGZP 15D/20D Пресс для таблеток: Переопределение теста для нажатия планшета среднего объема

ГУАНЧЖОУ, КИТАЙ

Джинлу Упаковка, ведущий новатор в области фармацевтического технологического оборудования в Китае, с гордостью объявила о выпуске высокоскоростного таблеточного пресса седьмого поколения, ХГЗП-15Д/20Д, во время церемонии в штаб-квартире в Гуанчжоу в июле 15.

Разработан специально для удовлетворения производственных потребностей производителей фармацевтической продукции и нутрицевтиков, которым требуются средние и малые производственные масштабы., тот ХГЗП-15Д/20Д полностью автоматический таблеточный пресс устанавливает новый стандарт, обеспечивая высокую производительность, интеллектуальная операция, исключительная стабильность, и увеличенный срок службы в компактном корпусе, полностью автоматическая машина для прессования таблеток. Он превосходно прессует порошкообразные/гранулированные ингредиенты в круглые, овальный, и пищевые добавки или таблетки уникальной формы, предлагая идеальное решение для эффективного, производство качественных планшетов.

Решение основных задач: Эффективность и Форма Переключение

Таблеточный пресс HGZP-15D/20D напрямую решает две важные проблемы, характерные для среднего производства.: узкие места в эффективности и трудоемкая смена пресс-форм.

• Впечатляющая скорость & Выход: Работает на максимальной скорости 110 оборотов в минуту (rpm), таблеточный пресс достигает замечательной теоретической максимальной производительности до 90,000 таблеток в час.

• Революционный без инструментов Изменение формы: Новаторской особенностью является возможность трансформации смены матрицы планшетного аппарата.. Использование высокоточного поворотного стола в сочетании с зажимными винтами с профилированными вогнуто-выпуклыми сопрягаемыми поверхностями., операторы могут выполнить полную замену комплекта штампов вручную. Весь этот процесс занимает примерно 30 минут – резкое сокращение 2 часов по сравнению с обычными таблеточными прессами.

смена штампа без инструментов, голыми руками

• Материальная экономическая выгода: На основе типичного сценария одной замены пресс-формы в неделю., эта эффективность примерно равна 100 часов, сэкономленных ежегодно. Учет высокой производительности машины для прессования таблеток (90,000 планшеты/час), эта сэкономленное время эквивалентно производству дополнительных 9 миллионов таблеток потенциальной мощности в год., приносящие значительную экономическую ценность.

Промышленность 4.0 Интеллект в его основе

Таблеточный компрессор HGZP-15D/20D включает в себя передовые интеллектуальные технологии для превосходного контроля и обеспечения качества.:

Основной механизм обработки таблеточного пресса HGZP ​​15D/20D

• Автоматическая система контроля веса: Замена традиционных маховиков, серводвигатель точно контролирует глубину загрузки ингредиентов, обеспечение постоянного веса таблетки со средней точностью ≤ ±2%.

• Проверка в режиме реального времени & Система отбраковки: Встроенные датчики непрерывно контролируют вес планшета.. Система может точно идентифицировать и отклонить (либо непрерывно, либо в виде отдельных таблеток) любые таблетки с недостаточным или избыточным весом в режиме реального времени, поддержание целостности партии.

Исключительное качество планшета

Разработано для бескомпромиссного качества, Особенности таблеточного пресса HGZP-15D/20D:

пуансоны и матрицы таблеточного пресса HGZP ​​15D/20D

• Оптимизированное сжатие: Надежная система предварительного сжатия (12 кН) эффективно удаляет воздух из порошковой смеси, улучшение пластичности фармацевтических ингредиентов, за которым следует мощная основная система сжатия (80 кН) обеспечение плотного, однородная структура таблетки.

• Мониторинг давления в реальном времени & Автокоррекция: Этот ротационный таблеточный пресс постоянно контролирует и автоматически регулирует силу сжатия, прикладываемую к каждому пуансону., гарантируя минимальное изменение веса и неизменно высокое качество таблеток с отличным выходом.

Надежность, основанная на компонентах премиум-класса

Автоматический таблеточный пресс HGZP-15D/20D рассчитан на длительный срок службы., бесперебойная работа.

Критические компоненты таблеточного пресса, включая подшипники, и основные электронные компоненты выбраны от всемирно известных брендов. (например. Шнайдер и Сименс).

Обширная система обнаружения и сигнализации безопасности обеспечивает полный охват потенциальных проблем, включая перегрузку давлением., неисправности направляющих рельсов, перегрузка главного двигателя, и недостаточной смазки, обеспечение безопасности персонала и оборудования.

Переопределение стандарта

«Это оборудование позволяет фармацевтическим производителям достичь нового уровня эффективности., качество, и операционная гибкость,- заявил г-н. Который, технический директор Jinlu Packing. Автоматический высокоскоростной таблеточный пресс HGZP-15D/20D представляет собой значительный шаг вперед в производстве таблеток среднего и малого объема.. Мастерски сочетая высокую пропускную способность, интеллектуальное управление процессом, революционная простота обслуживания благодаря быстрой смене матрицы, и превосходное соответствие cGMP в надежной и прочной конструкции, машина для изготовления столов действительно задает новые стандарты для оборудования в своем классе.