Jinlu Packing Unveils HGZP 15D/20D Пресс для таблеток: Переопределение теста для нажатия планшета среднего объема

ГУАНЧЖОУ, КИТАЙ

Джинлу Упаковка, ведущий новатор в области фармацевтического технологического оборудования в Китае, с гордостью объявила о выпуске высокоскоростного таблеточного пресса седьмого поколения, ХГЗП-15Д/20Д, во время церемонии в штаб-квартире в Гуанчжоу в июле 15.

Разработан специально для удовлетворения производственных потребностей производителей фармацевтической продукции и нутрицевтиков, которым требуются средние и малые производственные масштабы., тот ХГЗП-15Д/20Д полностью автоматический таблеточный пресс устанавливает новый стандарт, обеспечивая высокую производительность, интеллектуальная операция, исключительная стабильность, и увеличенный срок службы в компактном корпусе, полностью автоматическая машина для прессования таблеток. Он превосходно прессует порошкообразные/гранулированные ингредиенты в круглые, овальный, и пищевые добавки или таблетки уникальной формы, предлагая идеальное решение для эффективного, производство качественных планшетов.

Решение основных задач: Эффективность и Форма Переключение

Таблеточный пресс HGZP-15D/20D напрямую решает две важные проблемы, характерные для среднего производства.: узкие места в эффективности и трудоемкая смена пресс-форм.

• Впечатляющая скорость & Выход: Работает на максимальной скорости 110 оборотов в минуту (rpm), таблеточный пресс достигает замечательной теоретической максимальной производительности до 90,000 таблеток в час.

• Революционный без инструментов Изменение формы: Новаторской особенностью является возможность трансформации смены матрицы планшетного аппарата.. Использование высокоточного поворотного стола в сочетании с зажимными винтами с профилированными вогнуто-выпуклыми сопрягаемыми поверхностями., операторы могут выполнить полную замену комплекта штампов вручную. Весь этот процесс занимает примерно 30 минут – резкое сокращение 2 часов по сравнению с обычными таблеточными прессами.

смена штампа без инструментов, голыми руками

• Материальная экономическая выгода: На основе типичного сценария одной замены пресс-формы в неделю., эта эффективность примерно равна 100 часов, сэкономленных ежегодно. Учет высокой производительности машины для прессования таблеток (90,000 планшеты/час), эта сэкономленное время эквивалентно производству дополнительных 9 миллионов таблеток потенциальной мощности в год., приносящие значительную экономическую ценность.

Промышленность 4.0 Интеллект в его основе

Таблеточный компрессор HGZP-15D/20D включает в себя передовые интеллектуальные технологии для превосходного контроля и обеспечения качества.:

Основной механизм обработки таблеточного пресса HGZP ​​15D/20D

• Автоматическая система контроля веса: Замена традиционных маховиков, серводвигатель точно контролирует глубину загрузки ингредиентов, обеспечение постоянного веса таблетки со средней точностью ≤ ±2%.

• Проверка в режиме реального времени & Система отбраковки: Встроенные датчики непрерывно контролируют вес планшета.. Система может точно идентифицировать и отклонить (либо непрерывно, либо в виде отдельных таблеток) любые таблетки с недостаточным или избыточным весом в режиме реального времени, поддержание целостности партии.

Исключительное качество планшета

Разработано для бескомпромиссного качества, Особенности таблеточного пресса HGZP-15D/20D:

пуансоны и матрицы таблеточного пресса HGZP ​​15D/20D

• Оптимизированное сжатие: Надежная система предварительного сжатия (12 кН) эффективно удаляет воздух из порошковой смеси, улучшение пластичности фармацевтических ингредиентов, за которым следует мощная основная система сжатия (80 кН) обеспечение плотного, однородная структура таблетки.

• Мониторинг давления в реальном времени & Автокоррекция: Этот ротационный таблеточный пресс постоянно контролирует и автоматически регулирует силу сжатия, прикладываемую к каждому пуансону., гарантируя минимальное изменение веса и неизменно высокое качество таблеток с отличным выходом.

Reliability Built on Premium Components

The HGZP-15D/20D automatic tablet press machine is engineered for long-term, trouble-free operation.

Critical pill press components, including bearings, and core electronic parts are selected from internationally renowned brands (например. Schneider and Siemens).

An extensive safety detection and alarm system provides full coverage for potential issues including pressure overload, guide rail abnormalities, main motor overload, and insufficient lubrication, safeguarding both personnel and equipment.

Redefining the Standard

“This equipment empowers pharmaceutical manufacturers to achieve new levels of efficiency, качество, и операционная гибкость,- заявил г-н. Который, the technical director of Jinlu Packing. The HGZP-15D/20D automatic high-speed pill tablet press represents a significant leap forward for mid-to-small volume tablet production. Мастерски сочетая высокую пропускную способность, интеллектуальное управление процессом, революционная простота обслуживания благодаря быстрой смене матрицы, и превосходное соответствие cGMP в надежной и прочной конструкции, машина для изготовления столов действительно задает новые стандарты для оборудования в своем классе.