21 ноября, посетил делегат крупного эквадорского производителя нутрицевтиков База JinLu Packing в Гуанчжоу для полной проверки на месте, в сопровождении старшего руководителя Мэри.
Во время первой экскурсии по мастерской, делегат из Эквадора осмотрел три основных компонента оборудования, необходимых для их производственной линии: тот капсульная начинка, тот блистерная упаковочная машина, и электронная счетная машина.
По мере прохождения, представитель поднял несколько практических вопросов, исходя из текущих производственных потребностей. Для Капсула изготовления машины, он спросил, можно ли обрабатывать мелкие порошки без утечек и риска застревания.. При рассмотрении блистерная упаковочная машина, он сосредоточил внимание на гладкости краев волдыря и долговечности режущих ножей.. Для Счетчик, его основные опасения были сосредоточены на точности изделий без покрытия и долгосрочной эксплуатационной стабильности..
Эти опасения определили направление последовавших за этим демонстраций., где наша команда подробно познакомила посетителей с тремя ключевыми машинами.
В производстве капсул, чрезвычайно мелкие порошки с низкой сыпучестью часто вызывают такие проблемы, как образование мостиков., нестабильные слои порошка, и материал, прилипший к дозирующим стержням. Эти проблемы могут привести к утечке порошка и периодическому застреванию во время наполнения.. Во время визита, делегат Эквадора принес такой штраф, связный порошок и специально спросил, есть ли капсульный наполнитель может поддерживать плавность, непрерывная работа без утечек в данных условиях.
Для достижения этого идеального рабочего состояния, машина должна обеспечивать постоянный поток порошка и стабильный цикл дозирования., даже со сложными порошками. NJP-2500D включает в себя две ключевые особенности конструкции, позволяющие решить именно эти проблемы..
Мелкие порошки часто прилипают к дозирующим стержням., пресс-формы, и дозирующий диск. В NJP-2500D используется электронная электрополировка этих деталей для создания сверхгладкой поверхности., улучшение текучести порошка и минимизация прилипания, слеживание, и накопление влаги.
После наблюдения за демонстрацией, клиент прокомментировал, «Мы пришли, беспокоясь об утечках и заклиниваниях., но пробег был чистым от начала до конца. The автоматический наполнитель капсул справился с мелким порошком лучше, чем мы ожидали».

После рассмотрения автоматическая капсульная машина, группа перешла к процесс блистерной упаковки. Клиент высказал две опасения: остается ли однородное тиснение алюминиевой фольги, и выдержат ли режущие ножи длительные смены без преждевременного износа. Неравномерное тиснение происходит, когда давление нагрева или формования неравномерно по всему листу.. Что касается проблемы резки, это часто связано с некачественными материалами ножей, например, ПЭТ, которые быстро изнашиваются и создают неровные края. Чтобы обеспечить надежный выход блистера, машины должны обеспечивать равномерную форму для последовательного тиснения и прочные ножи для гладкого тиснения., рез без заусенцев.
Эти опасения подготовили почву для демонстрации Блистерная машина ДПП-180Про, выделение трех структурных особенностей, которые непосредственно решают обе проблемы.
После наблюдения за одним из Блистерные тарелки осторожно, прокомментировал эквадорский клиент, «Алюминиевое тиснение было идеально ровным., и срез был чистым и стабильным. Это именно та надежность, которая нам нужна для нашего блистерного производства».

Когда дело доходит до электронные счетные машины, Одной из основных задач клиента является точность наполнения при подсчете продуктов без покрытия или липких продуктов.. При собственном производстве, они обнаружили, что таблетки без покрытия образуют большое количество пыли, которые создавали помехи для фотоэлектрических датчиков и вызывали отклонения счета примерно 2-3% во время скоростного бега. Они также сообщили, что некоторые липкие или липкие капсулы имеют тенденцию слипаться в канале., создавая периодические блокировки и случайные занижения. Совместимость материалов – еще одна проблема., специально для наполнения прозрачных капсул.
Хотя второй вопрос касается Счетчик производительность, клиент упомянул, что его нынешнее оборудование часто с трудом сохраняет точность в пыльных условиях и часто требует очистки, иногда останавливается уже через полчаса работы. Во время визита, Эквадорский делегат наблюдал, как инженеры демонстрировали 16-машина для подсчета дорожек как Мэри объяснила его дизайн, выделение двух функций, которые решают эти проблемы.
Мэри объяснила, что это автоматическая счетная машина использует электронную технологию подсчета пыли, которая обеспечивает точный подсчет даже в условиях высокой запыленности. Пыль, образующаяся в процессе эксплуатации, будет собираться в пылесборник., предотвращение загрязнения и обеспечение надежности таблеток без покрытия или липких продуктов.

Мэри также предложила специальные насадки для липких или трудно подающихся продуктов, чтобы обеспечить равномерную подачу., точный подсчет. После наблюдения за полным счетным тестом, клиент отметил, «Мы видели много счетные машины для розлива до, однако постоянная высокая точность всегда вызывала беспокойство. Уровень точности, который мы наблюдаем сегодня, вселяет в нас большую уверенность».

После технической оценки, Мэри сопровождала делегата во время культурного визита, организованного JinLu Packing.. Они посетили Музей кантонского оперного искусства Гуанчжоу., восхищался архитектурой в стиле Линнан, и смотрели живые демонстрации классических спектаклей.
Представитель Эквадора сообщил Мэри, «Это был уникальный и особенный день, в отличие от всего, что я когда-либо испытывал». Визит завершился кантонским ужином., где делегат оценил тщательное планирование и теплое гостеприимство.

Эквадорский делегат уехал с твердой уверенностью в оборудовании JinLu Packing., инженерная экспертиза, и клиентоориентированный сервис. Они уже сделали заказ на машина для изготовления капсул и сейчас учитывая индивидуальный Линия счетных машин L-типа. Похоже, Мэри снова будет занята, но мы готовы к испытаниям и не можем дождаться, чтобы увидеть, что будет дальше.!
Мелкий фу, Основатель компании Jinlupacking, приносит 30 многолетний опыт работы в секторе фармацевтического оборудования. Под его руководством, Jinlu превратилась в надежного поставщика, интегрирующего дизайн., производство, и продажи. Петти с радостью делится своими глубокими отраслевыми знаниями, чтобы помочь клиентам разобраться в сложностях фармацевтической упаковки., гарантируя, что они получат не только оборудование, но настоящее комплексное сервисное партнерство, адаптированное к их производственным целям..
У каждого продукта и завода есть свои проблемы и ситуации с упаковкой.. Мы здесь, чтобы помочь с гарантированным качеством машин, индивидуальные решения, и самые беспроблемные услуги.
Авторское право © 2026 JinLuPacking.Все права защищены.. Условия & Условия и политика конфиденциальности
Дружественные ссылки: Богатая упаковка | Производители машин для наполнения капсул