Máquina de embalagem de palitos é usado para embalar pó, grânulos ou pellets em sacos de embalagem de tiras longas e finas para formar unidades seladas independentes. Ele usa alimentação por servo motor, incluindo medição automática, fabricação de sacolas, enchimento, selagem e impressão de número de lote, e é adequado para embalagens individuais de pequenas doses.
O enchimento quantitativo garante alta precisão de embalagem.
Manuseie facilmente materiais pegajosos, alta precisão ±0,02g.
Moldagem CNC em uma etapa, com maior estabilidade de moldagem.
Com sistema de controle de temperatura integrado, vedação hermética sem vazamento de ar.
| Nome | Máquina de embalagem de pau de sachet |
| Máx.. largura do filme | 480 milímetros |
| Estilo de bolsa | 3/4 lado, voltar, selado irregularmente, saquetas de pau |
| Capacidade | 30-40 Bolsas/min/pista |
| Estilo de controle | Sistema de controle PLC e tela sensível ao toque |
| Tensão | AC380V 3p 50Hz, pode ser personalizado sob demanda |
Localizado em Cantão, JL é fornecedora de máquinas para embalagens farmacêuticas integrando engenharia, produção e vendas.
Nossa equipe se concentra no desenvolvimento de processamento farmacêutico & máquinas de embalagem que combinam funcionalidade, qualidade, e custo-benefício, além de fornecer aos nossos clientes um serviço centralizado e descomplicado.
Nossas vantagens
Temos estoque suficiente de máquinas verticais, preenchimento e selagem e o tempo de entrega mais rápido é 10 dias.
Podemos fornecer instalação global no local, Serviços de comissionamento e treinamento para máquina de embalagem de bolsas automáticas.
Testes rigorosos de fábrica visam fornecer aos clientes um ambiente mais seguro, produtos mais confiáveis e de maior qualidade.
A máquina de embalagem de sachês (também conhecida como máquina vertical VFFS, preenchimento, selagem) é um equipamento de embalagem automatizado altamente eficiente. Seu princípio de funcionamento é baseado no transporte e formação contínua de filme, bem como o enchimento e selagem automáticos de produtos. A seguir está uma análise detalhada do princípio de funcionamento da embalagem em sachê stick:
A máquina VFFS primeiro desenrola o filme em rolo através do dispositivo de alimentação e o molda em um formato tubular em torno de um tubo/ombro de formação (antigo). A forma e o tamanho do primeiro determinam a largura e a forma da embalagem. Sob a orientação do ex, o filme segue um caminho predeterminado para formar uma estrutura tubular contínua.
Depois que o filme é formado em um tubo, o mecanismo de vedação vertical na máquina de selagem de preenchimento de forma vertical veda ao longo da direção longitudinal do filme, garantindo que as duas bordas estejam firmemente unidas para formar um tubo completo. Posteriormente, o produto é alimentado no filme tubular através do dispositivo de enchimento. Quando o volume de enchimento predefinido for atingido, as mandíbulas de vedação horizontais (Vedação horizontal e mandíbula cortada) selar e cortar o filme transversalmente para formar sacos de embalagem individuais.
Dispositivos de medição precisos em forma vertical, enchimento e vedação garantem um volume consistente de produto em cada saco durante o processo de enchimento. Após o preenchimento do material, as mandíbulas de vedação horizontais completarão a vedação superior do saco atual (e o selo inferior do próximo saco), cortando simultaneamente a área selada para separar os sacos. Finalmente, os produtos embalados são descarregados através do dispositivo de transporte.
O princípio de funcionamento da máquina seladora automática de forma vertical é simples e eficiente. Ao substituir diferentes formadores, dispositivos de vedação longitudinal, e mandíbulas de vedação horizontais, combinado com diferentes designs de caminho de filme e configurações de máquina, uma variedade de tipos de sacolas pode ser alcançada para atender às necessidades de embalagem de diferentes produtos.
Sacos selados (também conhecidos como sacos de travesseiro) são o tipo básico de saco produzido pela Máquina de Embalagem Stick, com os seguintes recursos significativos:
Estrutura Simples: Há uma única vedação traseira vertical, com vedações horizontais nas extremidades superior e inferior. A estrutura geral é simples, não requer processos de vedação complexos, simplificando a produção.
Baixo custo: Devido à sua simplicidade, o primeiro e os dispositivos de vedação necessários são relativamente simples, resultando em menores custos de substituição e manutenção. Adicionalmente, este tipo de saco oferece alta utilização de material de filme, reduzindo ainda mais os custos de embalagem.
Alta velocidade de produção: As máquinas de embalagem VFFS podem atingir altas velocidades na produção de sacos de travesseiro. Tomando uma pequena máquina VFFS comum como exemplo, velocidades de produção podem atingir 60-80 sacos por minuto. Nossa máquina atinge uma velocidade ainda maior de 240 sacos por minuto, atendendo às demandas da produção em larga escala.
Forte aplicabilidade: Este tipo de saco é adequado para vários formatos de produtos, sejam produtos granulados ou em pó.
Sacos selados em três lados e sacos selados em quatro lados são tipos de sacos mais funcionais produzidos por máquinas automáticas de embalagem de sachês, com os seguintes recursos e métodos de implementação:
Características dos sacos selados em três lados: Além da abertura superior, os outros três lados (costas e dois lados) estão selados, dando à bolsa uma aparência mais plana e regular em comparação com a bolsa travesseiro.
Características dos sacos com vedação de quatro lados: Depois de formar e preencher, todos os quatro lados do saco com vedação de quatro lados são selados a quente, resultando em um plano muito plano, embalagem em forma de bloco adequada para produtos com elevados requisitos estéticos.
Boa estanqueidade: O método de vedação do saco com vedação de quatro lados normalmente fornece hermeticidade superior em comparação com o saco travesseiro e o saco com vedação de três lados. É especialmente adequado para embalar produtos propensos a vazamentos, como pós e líquidos., evitando efetivamente vazamentos durante o transporte e armazenamento.
Método de implementação:
Design especial de ex e caminho de filme: A obtenção de estruturas de vedação de três e quatro lados requer formadores especializados e projetos de caminho de filme. Por exemplo, o primeiro pode incorporar um dispositivo de dobramento que cria reforços ou pré-dobra as bordas do filme durante a formação do tubo, facilitando a criação de vedações laterais simultaneamente com a vedação traseira ou permitindo ações de vedação subsequentes. Este design deve ser personalizado para requisitos específicos de bolsa.
Ação adicional de vedação lateral (para vedação de quatro lados): Para verdadeiros sacos selados nos quatro lados, uma ação de vedação lateral adicional é normalmente necessária em uma estação após o tubo ser formado pelo processo padrão de embalagem em sachê. Isso geralmente envolve equipamentos ou dispositivos suplementares integrados à máquina para garantir a qualidade e a precisão das vedações laterais..
Sacos moldados são um tipo de saco com perfil transversal especial produzido por máquinas embaladoras de pó., com as seguintes características e métodos de implementação:
Apelo Visual Único: A seção transversal do saco moldado tem um formato distinto, como redondo, oval, coração, personagem de desenho animado, etc., em vez do retângulo ou quadrado padrão. Esta forma única proporciona forte impacto visual, aumentando a competitividade do mercado do produto.
Personalização e Personalização: Os sacos moldados podem ser personalizados de acordo com diferentes características do produto e imagens da marca, atendendo às necessidades exclusivas de embalagem do cliente.
Método de implementação:
Mandíbulas de vedação horizontais com formato personalizado: O principal método para produzir sacos moldados é através do uso de mandíbulas de vedação horizontais personalizadas. Essas mandíbulas não apenas realizam vedação e corte, mas seu perfil exclusivo da lâmina determina o formato do contorno final do saco. As mandíbulas personalizadas devem ser projetadas e fabricadas com base nos requisitos específicos do formato do saco.
Combinando com filme especialmente projetado ou caminho de formação: Em alguns casos, alcançar formato e aparência ideais pode exigir filme especialmente projetado (Por exemplo, com propriedades específicas de estiramento ou encolhimento) ou projetos de caminhos de conformação otimizados. Além disso, o projeto do caminho de formação deve ser adaptado às características do saco moldado para garantir que o filme se forme suavemente, sem rugas ou deformação durante o processo de formação do tubo. Este design correspondente requer consideração abrangente de fatores como propriedades do material do filme, forma e tamanho anteriores, e a estrutura das mandíbulas de vedação moldadas.
A flexibilidade da máquina embaladora de sachês granulados se reflete principalmente em sua capacidade de alternar rapidamente entre a produção de diferentes tipos de sacos de embalagem, substituindo componentes-chave, atendendo assim a diversas necessidades de embalagem de produtos. Essa flexibilidade oferece conveniência e economia significativas para a indústria de embalagens.
O primeiro é o componente principal que determina a forma e o tamanho básicos da embalagem.. Ao substituir formadores de diferentes formas e tamanhos, máquinas automáticas de embalagem de sachês de pó podem alternar facilmente entre a produção de diferentes tipos de sacos. Por exemplo, mudar da produção de sacos almofadados para sacos selados de três lados ou sacos selados de quatro lados requer a substituição do primeiro por um que incorpore um dispositivo de dobramento/reforço. Este dispositivo forma estruturas como reforços ou pré-dobras durante o processo de formação do tubo, criando as condições necessárias para as etapas subsequentes de selagem. Este processo de substituição é relativamente simples e rápido, normalmente levando apenas alguns minutos a dezenas de minutos, aumentando significativamente a eficiência da produção.
As mandíbulas horizontais de selagem e corte são responsáveis pela selagem e separação final da embalagem. A sua forma e design determinam diretamente o contorno e a aparência final da bolsa. Ao substituir estas mandíbulas por perfis diferentes, a máquina VFFS pode produzir sacos de vários formatos no mesmo equipamento, como redondo, oval, em forma de coração, e outras formas especiais. Esta capacidade de substituição não só atende aos clientes’ necessidades personalizadas para a estética da embalagem, mas também aumenta a competitividade do produto no mercado.
a máquina embaladora de palitos pode alternar com flexibilidade entre diferentes tipos de sacos, substituindo componentes como o anterior, mandíbulas horizontais de vedação e corte, e outros. Esta flexibilidade não só reduz os custos de equipamento para as empresas e melhora a eficiência da produção, mas também aumenta a sua competitividade na indústria de embalagens., tornando-a uma solução de embalagem altamente vantajosa.
Cada produto e fábrica tem seus próprios desafios e situações de embalagem. Estamos aqui para ajudar com máquinas de qualidade garantida, soluções personalizadas, e os serviços mais descomplicados.
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