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Paper Card Packaging Experts, Especially For Blister Packs
Máquina de embalagem de cartão blister
Certificação:
blister card packaging working principle
Blister Card Machine production process





| Modelo | BCS-350G | BCS-500G | BCS-650G |
|---|---|---|---|
| Capacidade | 3,500 cards/h | 5,400 cards/h | 6,500 cards/h |
| Máx.. Forming Area | 330 * 210 milímetros | 480 * 230 milímetros | 650 * 230 milímetros |
| Máx.. Card Size | 350 * 220 milímetros | 500 * 300 milímetros | 650 * 300 milímetros |
| Card Thickness | Approximately 0.5 milímetros |
||
|
Potência total |
12.0 kW | 13.0 kW | 16.0 kW |
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We have a variety of blister card packaging machines in different specifications to meet different needs.
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Somos um fabricante profissional de máquinas farmacêuticas e de embalagens, in addition to blister card machines,
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Perguntas frequentes
Q1
O JL-SAP-300L Máquina de embalagem de tira é um modelo de média a alta velocidade desenvolvido pela Jinlu Packing para atender aos requisitos de embalagem no farmacêutico, Produto de saúde, e indústrias alimentícias. Seu desenvolvimento foi impulsionado por desafios associados às máquinas de embalagem tradicionais, como ajustes pesados, dano ao medicamento, não centralizado de produtos, e vedação solta, que comprometem significativamente a qualidade da embalagem e a eficiência da produção.
Para resolver essas questões, A embalagem de Jinlu teve como objetivo alcançar a automação completa de todo o processo - incluindo a alimentação, desdobramento, alimentação de filmes, Alinhamento da marca de registro, Impressão do número de lote, vincos bidirecionais, corte, e reciclagem de borda de sucata. A empresa estava comprometida em desenvolver um eficiente, estável, e máquina de embalagem padrão do setor para atender à demanda do mercado por equipamentos de embalagem de alta qualidade.
Q2
O JL-SAP-300L Máquina de embalagem de tira é um modelo de média a alta velocidade desenvolvido pela Jinlu Packing para atender aos requisitos de embalagem no farmacêutico, Produto de saúde, e indústrias alimentícias. Seu desenvolvimento foi impulsionado por desafios associados às máquinas de embalagem tradicionais, como ajustes pesados, dano ao medicamento, não centralizado de produtos, e vedação solta, que comprometem significativamente a qualidade da embalagem e a eficiência da produção.
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Q3
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